JPH05178504A - テープ連続体の適正巻取機構 - Google Patents
テープ連続体の適正巻取機構Info
- Publication number
- JPH05178504A JPH05178504A JP14890892A JP14890892A JPH05178504A JP H05178504 A JPH05178504 A JP H05178504A JP 14890892 A JP14890892 A JP 14890892A JP 14890892 A JP14890892 A JP 14890892A JP H05178504 A JPH05178504 A JP H05178504A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- supply
- reel
- winding
- supply side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ロール状に巻回されたラベル、タグ連続体、
カーボン連続体等のテープ連続体Ｔの供給側Ｂの慣性作
用による余剰繰出し、すなわち弛みおよび引張りのない
繰出作用となすために、このテープ連続体の繰出方向と
は逆方向の回転駆動力、所謂バックテンションを、この
供給側に付与して、テープ連続体の適正巻取機構を提供
すること。 【構成】 駆動源を有する巻取側Ａの巻取リール４と、
駆動源のない供給側Ｂの供給リール７との間に、伝達手
段１０を懸架し、テープ連続体Ｔが供給リール７から繰
出される時には、前記伝達手段１０にて、供給リール７
に対し、前記テープ連続体Ｔの繰出方向とは逆方向の回
転駆動力を付与したことを特徴とする。
カーボン連続体等のテープ連続体Ｔの供給側Ｂの慣性作
用による余剰繰出し、すなわち弛みおよび引張りのない
繰出作用となすために、このテープ連続体の繰出方向と
は逆方向の回転駆動力、所謂バックテンションを、この
供給側に付与して、テープ連続体の適正巻取機構を提供
すること。 【構成】 駆動源を有する巻取側Ａの巻取リール４と、
駆動源のない供給側Ｂの供給リール７との間に、伝達手
段１０を懸架し、テープ連続体Ｔが供給リール７から繰
出される時には、前記伝達手段１０にて、供給リール７
に対し、前記テープ連続体Ｔの繰出方向とは逆方向の回
転駆動力を付与したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はロール状に巻回されたラ
ベル、タグ連続体、カーボン連続体等のテープ連続体が
供給側から巻取側に巻取られる時の弛み防止および引張
防止をはかる適正巻取機構に関する。
ベル、タグ連続体、カーボン連続体等のテープ連続体が
供給側から巻取側に巻取られる時の弛み防止および引張
防止をはかる適正巻取機構に関する。
【０００２】
【従来技術】従来、この種テープ連続体の特に弛み防止
をはかる機構として、供給側にのみブレーキ装置が備え
られ、かつ巻取側と供給側とが独立回動の方式であるた
めに、巻取側の間歇回動に対して、供給側の繰出ロール
の慣性作用で、このテープ連続体に弛みが生じ、供給側
において一定のブレーキ状態が得られない欠陥を有す
る。
をはかる機構として、供給側にのみブレーキ装置が備え
られ、かつ巻取側と供給側とが独立回動の方式であるた
めに、巻取側の間歇回動に対して、供給側の繰出ロール
の慣性作用で、このテープ連続体に弛みが生じ、供給側
において一定のブレーキ状態が得られない欠陥を有す
る。
【０００３】これを図１および図２を参照して説明する
と、供給リール２７に巻回されたテープ連続体Ｔの供給
側Ｂと、転向軸２６，２５を介して巻取リール２４の巻
取側Ａとはテープ連続体Ｔのみで接続されている。そし
て該テープ連続体Ｔの供給側Ｂの回転力は摩擦部材３１
と座金３３との間で滑り摩擦力を発生せしめてブレーキ
作用が稼動するように構成されている。
と、供給リール２７に巻回されたテープ連続体Ｔの供給
側Ｂと、転向軸２６，２５を介して巻取リール２４の巻
取側Ａとはテープ連続体Ｔのみで接続されている。そし
て該テープ連続体Ｔの供給側Ｂの回転力は摩擦部材３１
と座金３３との間で滑り摩擦力を発生せしめてブレーキ
作用が稼動するように構成されている。
【０００４】しかし乍らテープ連続体Ｔに間歇移動を与
えたような場合、ロール状のテープ連続体には慣性力の
働きにより、巻取側Ａとの間に、一部余分に繰出され、
テープ弛みが発生し、テープ連続体の蛇行を誘発してい
る。
えたような場合、ロール状のテープ連続体には慣性力の
働きにより、巻取側Ａとの間に、一部余分に繰出され、
テープ弛みが発生し、テープ連続体の蛇行を誘発してい
る。
【０００５】尚、前記巻取側Ａはその巻取リール２４
に、モータ２１の回転体２２にベルト２３を介して、そ
の回転力が伝達され、更に前記摩擦部材３１と座金３３
との圧接は、該供給リール２７の軸２８に螺着されたフ
ランジ３６付の二重ナット３５間に介在されたスプリン
グ３４の弾発力による。
に、モータ２１の回転体２２にベルト２３を介して、そ
の回転力が伝達され、更に前記摩擦部材３１と座金３３
との圧接は、該供給リール２７の軸２８に螺着されたフ
ランジ３６付の二重ナット３５間に介在されたスプリン
グ３４の弾発力による。
【０００６】尚、図中３７はテープ連続体Ｔを巻回した
供給リール２７を保持する取付板である。
供給リール２７を保持する取付板である。
【０００７】更に従来方式の熱転写方式におけるカーボ
ンリボン（カーボン連続体）の長手方向に沿ったその幅
方向の端のみに印字、すなわち片寄り印字においてはカ
ーボンの伸縮により、一般的に移送時に於ける弛みのた
めに、しわおよび蛇行を誘発する欠陥を有する。
ンリボン（カーボン連続体）の長手方向に沿ったその幅
方向の端のみに印字、すなわち片寄り印字においてはカ
ーボンの伸縮により、一般的に移送時に於ける弛みのた
めに、しわおよび蛇行を誘発する欠陥を有する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の諸
点に鑑み、ロール状に巻回されたテープ連続体の供給側
の慣性作用による余剰繰出しを供給側において、この繰
出方向とは逆方向の回転駆動力、所謂バックテンション
を付与して、テープ連続体の余剰繰出し、弛みを吸収
し、常に適正な張力でラベル連続体を張り、その蛇行防
止をはかるテープ連続体の適正巻取機構を提供すること
を課題とする。
点に鑑み、ロール状に巻回されたテープ連続体の供給側
の慣性作用による余剰繰出しを供給側において、この繰
出方向とは逆方向の回転駆動力、所謂バックテンション
を付与して、テープ連続体の余剰繰出し、弛みを吸収
し、常に適正な張力でラベル連続体を張り、その蛇行防
止をはかるテープ連続体の適正巻取機構を提供すること
を課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明はロール状に巻回
されたテープ連続体の供給リールと、駆動源が設けられ
たその巻取リールとの間に伝達手段を懸架し、テープ連
続体が供給リールから繰出される時には、前記伝達手段
にて、前記供給側にテープ連続体の繰出方向とは逆方向
の回転駆動力を付与することを特徴とするテープ連続体
の適正巻取機構である。
されたテープ連続体の供給リールと、駆動源が設けられ
たその巻取リールとの間に伝達手段を懸架し、テープ連
続体が供給リールから繰出される時には、前記伝達手段
にて、前記供給側にテープ連続体の繰出方向とは逆方向
の回転駆動力を付与することを特徴とするテープ連続体
の適正巻取機構である。
【００１０】
【作用】本発明においては、供給リールにロール状の巻
回されたテープ連続体は、駆動源を有する巻取リールの
回転により繰出されるが、この供給側の慣性作用による
余剰繰出を、繰出プーリと供給リールとの間に懸架した
伝達手段により吸収する。
回されたテープ連続体は、駆動源を有する巻取リールの
回転により繰出されるが、この供給側の慣性作用による
余剰繰出を、繰出プーリと供給リールとの間に懸架した
伝達手段により吸収する。
【００１１】すなわちこの伝達手段は、供給側におい
て、テープ連続体の繰出方向とは逆方向の回転駆動力、
所謂バックテンションが稼動され、テープ弛みおよび引
張作用がない適正巻取りがなされる。
て、テープ連続体の繰出方向とは逆方向の回転駆動力、
所謂バックテンションが稼動され、テープ弛みおよび引
張作用がない適正巻取りがなされる。
【００１２】すなわちテープ連続体の巻取速度と繰出速
度とが等しいように前記伝達手段が稼動する。
度とが等しいように前記伝達手段が稼動する。
【００１３】駆動源を有する巻取リール側と供給リール
側とに懸架された伝達手段はロール状に巻回されるテー
プ連続体のため、その直径が順次変化していくために、
繰出時前半は遅く、繰出時後半は早く各々回転するよう
に、前記伝達手段が供給リール側との密接またはスリッ
プにて目的を達成する。
側とに懸架された伝達手段はロール状に巻回されるテー
プ連続体のため、その直径が順次変化していくために、
繰出時前半は遅く、繰出時後半は早く各々回転するよう
に、前記伝達手段が供給リール側との密接またはスリッ
プにて目的を達成する。
【００１４】
【実施例】本発明の実施例を図３を参照して説明する。
【００１５】図３において、モータ１の回転体２と、テ
ープ連続体Ｔの巻取側Ａの巻取リール４とにはベルト３
が懸架され、回転体２の駆動力を巻取リール４に伝達す
る。かくして該巻取側Ａの巻取リール４と供給側（繰出
側）Ｂの供給リール７とにベルト等の伝達体を懸架した
伝達手段１０を有し、前記供給側Ｂのテープ連続体Ｔは
転向軸６，５を介して、巻取側Ａに巻取られる方式であ
る。尚、巻取側Ａと供給側Ｂとの伝達手段１０はこの一
対のプーリ９とベルトとの組合せに限定されず、他の組
合せ構成でもよい。
ープ連続体Ｔの巻取側Ａの巻取リール４とにはベルト３
が懸架され、回転体２の駆動力を巻取リール４に伝達す
る。かくして該巻取側Ａの巻取リール４と供給側（繰出
側）Ｂの供給リール７とにベルト等の伝達体を懸架した
伝達手段１０を有し、前記供給側Ｂのテープ連続体Ｔは
転向軸６，５を介して、巻取側Ａに巻取られる方式であ
る。尚、巻取側Ａと供給側Ｂとの伝達手段１０はこの一
対のプーリ９とベルトとの組合せに限定されず、他の組
合せ構成でもよい。
【００１６】次に供給側Ｂの供給リール７に巻回された
テープ連続体Ｔは巻取側Ａの巻取リール４の回転によ
り、転向軸６，５を介して巻取られる。この際一対のプ
ーリ９間に懸架された伝達体１０は図３において点線矢
印に示す如く作動し、供給リール７に対して、このテー
プ連続体Ｔの繰出方向（実線矢印）とは逆方向（点線矢
印）の作用が働く構成である。すなわちこれが所謂バッ
クテンションである。
テープ連続体Ｔは巻取側Ａの巻取リール４の回転によ
り、転向軸６，５を介して巻取られる。この際一対のプ
ーリ９間に懸架された伝達体１０は図３において点線矢
印に示す如く作動し、供給リール７に対して、このテー
プ連続体Ｔの繰出方向（実線矢印）とは逆方向（点線矢
印）の作用が働く構成である。すなわちこれが所謂バッ
クテンションである。
【００１７】
【発明の効果】本発明は叙述の如く、ロール状に巻回さ
れたテープ連続体を供給側から巻取側に移送するのにあ
たって、駆動源を有する巻取側と駆動源のない供給側と
の間に、伝達手段を懸架した構成である故、この伝達手
段により、供給側にテープ連続体の繰出方向とは逆方向
の回転駆動力を付与して、テープの余剰繰出しによる弛
みおよび蛇行等の誘発を防止でき、テープ連続体の適正
な移送ができ得る。
れたテープ連続体を供給側から巻取側に移送するのにあ
たって、駆動源を有する巻取側と駆動源のない供給側と
の間に、伝達手段を懸架した構成である故、この伝達手
段により、供給側にテープ連続体の繰出方向とは逆方向
の回転駆動力を付与して、テープの余剰繰出しによる弛
みおよび蛇行等の誘発を防止でき、テープ連続体の適正
な移送ができ得る。
【００１８】更に巻取側と供給側とに懸架した前記伝達
手段により供給側と巻取側とのロール直径の変化に影響
せず、スムーズなブレーキ効果が得られる。
手段により供給側と巻取側とのロール直径の変化に影響
せず、スムーズなブレーキ効果が得られる。
【００１９】具体的には従来のこの種、機構では供給側
のロール状に巻かれたテープ連続体の繰出時前半、すな
わち供給側のロール直径が大で、かつ巻取側のロール直
径が小なる場合は滑り摩擦力が不足気味（ブレーキ圧不
足）となる。すなわち巻取側の間歇回転時または急停止
時において、供給側の大径ロールの繰出モーメントが大
である為、テープ繰出量が余剰となり、テープ弛みが発
生していたが、本装置の前記バックテンションの伝達手
段で、テープ弛みを防止でき得る。またテープ連続体の
繰出時後半、すなわち供給側のロール直径が小で、巻取
側のロール直径が大なる場合には、前記とは逆に滑り摩
擦力が過剰気味（ブレーキ過剰）となり、巻取量が増大
しテープに引張力が発生し、テープ切断を起していた
が、前記伝達手段のスリップ作用にてこのテープ切断も
防止できる。
のロール状に巻かれたテープ連続体の繰出時前半、すな
わち供給側のロール直径が大で、かつ巻取側のロール直
径が小なる場合は滑り摩擦力が不足気味（ブレーキ圧不
足）となる。すなわち巻取側の間歇回転時または急停止
時において、供給側の大径ロールの繰出モーメントが大
である為、テープ繰出量が余剰となり、テープ弛みが発
生していたが、本装置の前記バックテンションの伝達手
段で、テープ弛みを防止でき得る。またテープ連続体の
繰出時後半、すなわち供給側のロール直径が小で、巻取
側のロール直径が大なる場合には、前記とは逆に滑り摩
擦力が過剰気味（ブレーキ過剰）となり、巻取量が増大
しテープに引張力が発生し、テープ切断を起していた
が、前記伝達手段のスリップ作用にてこのテープ切断も
防止できる。
【００２０】
【図１】従来のテープ連続体の弛み防止機構の全体、概
略正面図である。
略正面図である。
【図２】同上、供給側の拡大平面図である。
【図３】本発明のテープ連続体の適正巻取機構の全体、
概略正面図である。
概略正面図である。
Ｔ テープ連続体 Ａ 巻取側 ４ 巻取リール Ｂ 供給側 ７ 供給リール ９ プーリ １０ 伝達手段（ベルト）
Claims (1)
- 【請求項１】 ロール状に巻回されたテープ連続体を供
給側に設けられた供給リールから巻取側に設けられた巻
取リールに移送するのにあたって、前記巻取側に駆動源
が設けられ、前記巻取リールと前記供給リールとの間に
伝達手段を懸架し、前記テープ連続体が前記供給リール
から繰出される時には、この供給側に前記伝達手段にて
前記テープ連続体の繰出方向とは逆方向の回転駆動力を
付与するように構成したことを特徴とするテープ連続体
の適正巻取機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14890892A JPH0717291B2 (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | テープ連続体の適正巻取機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14890892A JPH0717291B2 (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | テープ連続体の適正巻取機構 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59012826A Division JPS60157440A (ja) | 1984-01-28 | 1984-01-28 | テ−プ連続体の適正巻取機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05178504A true JPH05178504A (ja) | 1993-07-20 |
| JPH0717291B2 JPH0717291B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=15463355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14890892A Expired - Lifetime JPH0717291B2 (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | テープ連続体の適正巻取機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0717291B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007188319A (ja) * | 2006-01-13 | 2007-07-26 | Brother Ind Ltd | タグラベル作成装置 |
-
1992
- 1992-05-18 JP JP14890892A patent/JPH0717291B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007188319A (ja) * | 2006-01-13 | 2007-07-26 | Brother Ind Ltd | タグラベル作成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0717291B2 (ja) | 1995-03-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |