JPH0517850B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0517850B2
JPH0517850B2 JP60129152A JP12915285A JPH0517850B2 JP H0517850 B2 JPH0517850 B2 JP H0517850B2 JP 60129152 A JP60129152 A JP 60129152A JP 12915285 A JP12915285 A JP 12915285A JP H0517850 B2 JPH0517850 B2 JP H0517850B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
leather
base material
shielding plate
fabric
raised fabric
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP60129152A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61287726A (ja
Inventor
Tsutomu Komine
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kanto Jidosha Kogyo KK
Original Assignee
Kanto Jidosha Kogyo KK
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Filing date
Publication date
Application filed by Kanto Jidosha Kogyo KK filed Critical Kanto Jidosha Kogyo KK
Priority to JP60129152A priority Critical patent/JPS61287726A/ja
Publication of JPS61287726A publication Critical patent/JPS61287726A/ja
Publication of JPH0517850B2 publication Critical patent/JPH0517850B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は、自動車の車室内のトリムボード等で
立毛フアブリツク張りした部材の加工方法に関す
るものである。
<従来の技術> 自動車の車室内のトリムボード等で、オーナメ
ント部に立毛フアブリツクを施し、その周辺はレ
ザーを張り込んだものがある。従来、このような
部材の加工方法は第3図で示すように、成形され
た基材1のオーナメント部に立毛フアブリツク2
を真空成形又は常温圧着法等で張り込み、この張
り込まれた立毛フアブリツク2上を含む基材1の
全面に渡つてレザー3を置き、レザー3を可熱後
真空成形し、その後オーナメント部の立毛フアブ
リツク2上のレザー3aを切断4して剥離除去し
ていた。
<発明が解決しようとする問題点> 上記従来の加工方法によると、レザー3の真空
成形時に、オーメント部の立毛フアブリツク2上
に密接するレザー3aで、立毛フアブリツク2の
立毛を押圧して倒毛してしまい、レザー3aを剥
離除去しても起毛されず、立毛フアブリツク2が
固有するソフト美観、感触が損われる問題があ
る。
<問題点を解決するための手段> 本発明は、上記の問題点を解決するために、成
形された基材上の所要部に立毛フアブリツクを真
空成形又は常温圧着法等にて張り込む工程と、前
記張り込まれた立毛フアブリツク上方を遮へい板
で覆い、この遮へい板上を含む基材上全面にレザ
ーを置き、真空成形により基材上にレザーを張り
込む工程と、前記遮へい板上のレザーを切除する
工程とから成る立毛フアブリツク張り部材の加工
方法を提供するものである。
<作用> 本発明は、レザーの真空成形時には、遮へい板
によつて立毛フアブリツク上にレザーを全く接圧
することなく行い、立毛フアブリツクの立毛状態
を維持させるものである。
<実施例> 以下本発明の実施例を第1図乃至第3図に基づ
いて説明する。成形された基材1上所要部に立毛
フアブリツク2を真空成形又は常温圧着法等で張
り込む工程は第1図Aで示す従来法と同じであ
る。
本発明は、上記張り込まれた立毛フアブリツク
2の上方を金属等の遮へい板5で覆い<第1図A
>、この遮へい板5上を含む基材1の全面にレザ
ー3を置き、真空成形により基材1上にレザー3
の張り込みを行う。<第1図B> 次いで、遮へい板5上のレザー3aを切除す
る。このレザー3aの切除は第1図C及び第2図
で示すように、遮へい板5の周囲に切断刃6を形
成し、レザー3の一部を基材1にウエルドするた
めのウエルドバー7により、レザー3の一部のウ
エルド時に前記切断刃6とによつてレザー3aを
切断し、遮へい板5の取り除きによつてレザー3
aを除去するものである。
<発明の効果> 以上のように本発明によると、レザーの真空成
形時に立毛フアブリツク上方を遮へい板で覆ぎ、
この遮へい板によつてレザーが立毛フアブリツク
上に圧接しないようにするものであるから、立毛
フアブリツクを倒毛させることなく加工すること
ができ、品質感、意匠効果を向上することができ
る。また、立毛フアブリツク上方の剥離除去する
レザーは、基材に残されるレザーのウエルド時
に、ウエルドバーと遮へい板の周囲に形成した切
断刃とによつて切断するので工数を低減する効果
を有している。
【図面の簡単な説明】
第1図A,B,Cは本発明の工程を示す断面
図、第2図は第1図Cの矢視部の拡大断面図、
第3図A,Bは従来の工程を示す断面図である。 1……基材、2……立毛フアブリツク、3,3
a……レザー、5……遮へい板、6……切断刃。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 成形された基材上の所要部に立毛フアブリツ
    クを真空成形又は常温圧着法等にて張り込む工程
    と、前記張り込まれた立毛フアブリツク上方を遮
    へい板で覆い、この遮へい板上を含む基材上全面
    にレザーを置き、真空成形により基材上にレザー
    を張り込む工程と、前記遮へい板上のレザーを切
    除する工程とから成る立毛フアブリツク張り部材
    の加工方法。 2 前記遮へい板上のレザーの切断は、遮へい板
    の周囲に形成した切断刃が用いられる特許請求の
    範囲第1項記載の立毛フアブリツク張り部材の加
    工方法。
JP60129152A 1985-06-15 1985-06-15 立毛フアブリツク張り部材の加工方法 Granted JPS61287726A (ja)

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JP60129152A JPS61287726A (ja) 1985-06-15 1985-06-15 立毛フアブリツク張り部材の加工方法

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JPS61287726A JPS61287726A (ja) 1986-12-18
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103395204A (zh) * 2013-08-05 2013-11-20 格林精密部件(惠州)有限公司 一种注塑件全自动真空加饰工艺

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JPS61287726A (ja) 1986-12-18

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