JPH051785A - ボンベ元弁遮断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明はボンベの元弁を手動で開弁し、アク
チュエータにより閉弁できるよう構成したボンベ元弁遮
断装置を提供することを目的とする。 【構成】 ボンベの元弁４のハンドル４ａにはチャック
１５が取付けられ、チャック１５は自在継手１４を介し
て空気シリンダ６の出力軸１３に連結されている。出力
軸１３と自在継手１４との間に一方向クラッチ４５が介
在し、元弁４はチャック１５に接続された手動操作ハン
ドル５０により開弁される。空気源からの空気は大径シ
リンダ１０に供給され、同時に小径シリンダ１１へ供給
される。弁閉駆動時は大径シリンダ１０の空気を外部に
排気する。ピストン９は小径シリンダ１１の空気圧力に
より大径シリンダ１０側に変位し、その駆動力が一方向
クラッチ４５を介してチャック１５が伝達され、元弁４
を閉弁させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はボンベ元弁遮断装置に係
り、特にボンベの元弁を弁閉駆動するよう構成したボン
ベ元弁遮断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば半導体製造工程で使用される半導
体用材料ガスはガスの種類によって非常に毒性が強いも
の、可燃性のもの、自燃性のもの、支燃性のもの、ある
いはこれが複合された性質のものがある。

【０００３】これらの有害なガスを貯蔵するボンベは排
気ダクトを備えたボンベ収納ボックス内に収納されてお
り、ボンベ上部にはボンベ内のガスを外部に供給するた
めボンベを開閉する元弁が取付けられている。そして、
上記のようなボンベの元弁を遠隔操作により自動的に開
閉するためのボンベ元弁開閉装置が開発されている。

【０００４】この種のボンベ元弁開閉装置としては、本
出願人が特開昭６２−４１４９８号により先に提案した
ものがある。

【０００５】この提案の装置ではボンベの上方にアクチ
ュエータを設け、ボンベ設置現場より離れた場所に設け
た操作器からの操作信号をアクチュエータに供給するよ
うになっている。又、アクチュエータにはピストン・シ
リンダ等よりなる空気シリンダに圧縮空気を供給する開
弁配管及び閉弁配管が接続されており、アクチュエータ
は開弁配管及び閉弁配管に設けられた電磁弁が操作信号
に応じて作動することによりボンベの元弁を開閉する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記提案の
ボンベ元弁開閉装置では、遠隔操作によりアクチュエー
タを弁開又は弁閉方向に駆動することができ、ボンベに
取付けられた元弁を開閉できるようになっていた。

【０００７】ところが、ボンベ交換する際は、使用済み
ボンベの元弁を弁閉して新しいボンベと交換した後、ア
クチュエータの出力軸に連結された連結部材のチャック
を元弁のハンドルに結合させて再び操作器を操作してア
クチュエータを弁開方向に駆動させていた。

【０００８】そして、作業者はアクチュエータのストロ
ークを示す目盛と元弁の弁開度が一致することを確認し
ていた。

【０００９】このようなボンベ交換時あるいは点検時等
に元弁の弁開操作する際は、従来元弁がアクチュエータ
の駆動力により急激に開弁したとき、下流側の減圧弁に
過大な圧力がかかり減圧弁を破損させてしまうというお
それがあった。

【００１０】そこで、本発明は上記課題を解決したボン
ベ元弁遮断装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、ガスが封入さ
れたボンベと、該ボンベに取付けられ該ボンベを開又は
閉とする元弁と、該元弁のハンドルに結合された手動操
作ハンドルと、一端が該手動操作ハンドルに連結された
連結部材と、該連結部材の他端に連結された出力軸によ
り前記元弁のハンドルを弁開又は弁閉方向に駆動するア
クチュエータと、前記出力軸が弁開方向に駆動されたと
き前記出力軸と前記元弁のハンドルとの接続を遮断する
クラッチと、よりなる。

【００１２】

【作用】手動操作ハンドルを弁開方向に回すことにより
手動で元弁を開弁することができるので、その場で元弁
の開弁及び弁開度を確認することが可能である。又、手
動操作ハンドルを回して元弁をゆっくりと開弁すること
が可能となる。

【００１３】

【実施例】図１乃至図３に本発明になるボンベ元弁遮断
装置の一実施例を示す。

【００１４】各図中、ボンベ１は内部に半導体用材料ガ
スが充填され、箱状のボンベ収納ボックス２内に収納さ
れている。又、ボンベ１はボンベ収納ボックス２内にお
いてボンベ固定金具３により垂直状態に保持されてい
る。

【００１５】ボンベ１の上部には元弁４が取り付けられ
ている。この元弁４はハンドル４ａの回動により開閉す
る。

【００１６】５はアクチュエータボックスで、図２に示
すような空気シリンダ６を有する。空気シリンダ６は、
大径ピストン７と小径ピストン８とを一体にしたピスト
ン９と、大径ピストン７が摺動する大径シリンダ１０と
小径ピストン８が摺動する小径シリンダ１１とを有する
シリンダ本体１２とよりなる。

【００１７】大径ピストン７と小径ピストン８との間に
はラック９ａが軸方向に延在するように操架されてお
り、このラック９ａには軸方向に貫通する中空状の出力
軸１３の外周に設けられたピニオン１３ａが噛合する。
出力軸１３はシリンダ本体１２の上，下部分に埋設され
た一対の軸受１２ａ，１２ｂにより回動自在に軸承され
ている。

【００１８】出力軸１３は中空孔１３ｂの下端に一方向
クラッチ４５が圧入されており、一方向クラッチ４５の
内周には図４に示す如くメススプライン４６ａを有する
ブッシュ４６が圧入されている。

【００１９】一方向クラッチ４５は内輪４５ａと外輪４
５ｂとの間に鋼球４５ｃ及び鋼球４５ｃを反時計方向に
押圧する押圧バネ４５ｄが介在する。尚、押圧バネ４５
ｄは内輪４５ａに係止されており、外輪４５ｂの内壁に
は鋼球４５ｃが係止されるよう傾斜した係止部４５ｂ₁
と鋼球４５ｃより外周方向に逃げる湾曲部４５ｂ₂ とを
有する。

【００２０】従って、外輪４５ｂがＡ方向に駆動された
とき、あるいは内輪４５ａが反対のＢ方向に回動された
ときは、鋼球４５ｃが外輪４５ｂの係止部４５ｂ₁ に当
接し，くさび作用により鋼球４５ｃが係止部４５ｂ₁ に
食い込むように係止される。そのため、内輪４５ａと外
輪４５ｂとは一体的に同方向（Ａ又はＢ方向）に回動す
る。

【００２１】しかし、図５に示すように、外輪４５ｂが
Ｂ方向に駆動されたとき、あるいは内輪４５ａが反対の
Ａ方向に回動されたとき、鋼球４５ｃが外輪４５ｂの湾
曲部４５ｂ₂ 側へ移動するため、鋼球４５ｃと外輪４５
ｂとは互いに反対方向に相対変位する。従って、内輪４
５ａと外輪４５ｂとの接続は遮断され、内輪４５ａ又は
外輪４５ｂが空転することになり、駆動力が伝達できな
い。

【００２２】上記ブッシュ４６のメススプライン４６ａ
にはオススプライン４７ａを有するロッド４７が上，下
方向に摺動自在に嵌合しており、ロッド４７は出力軸１
３の回転が一方向クラッチ４５を介して伝達されるとと
もに上下方向の位置が調整できるようになっている。

【００２３】又、ロッド４７の下端はピン４７ａを介し
て自在継手１４の上端４８ａと連結されており、自在継
手１４の下端１４ｂには継手４９が嵌合している。

【００２４】継手４９は上部が自在継手１４の下端１４
ｂに嵌合して、ピン４９ａを介して連結されている。
又、継手４９の下部は手動操作ハンドル５０の軸孔５０
ａに嵌合しピン５０ｂを介して連結されている。

【００２５】さらに、手動操作ハンドル５０は元弁４の
ハンドル４ａ外周にチャッキングされたチャック１５に
ピン１５ａを介して連結されている。従って、空気シリ
ンダ６の駆動力は上記構成の伝達機構（ラック９ａ、ピ
ニオン１３ａ、一方向クラッチ４５、ブッシュ４６、ロ
ット４７，自在継手１４、継手４９、手動操作ハンドル
５０、チャック１５よりなる）５１を介して元弁４のハ
ンドル４ａに伝達され元弁４を弁閉する。

【００２６】従って、元弁４はピストン９が弁閉方向
（図２中、Ｘ₂ 方向）に駆動されることによりハンドル
４ａが回動して閉弁する。又、アクチュエータボックス
５はボンベ収納ボックス２内のブラケット１６に支持さ
れ元弁４の上方に固定されており、その前面には元弁４
の弁開度を表示する弁開度表示器１７が設けられてい
る。

【００２７】１８は中継ボックスで、ボンベ収納ボック
ス２の側面に設けられ、圧縮空気を供給する空気配管１
９，２０及び空気配管２１を介してアクチュエータボッ
クス５と接続されている。従って、中継ボックス１８と
アクチュエータボックス５との間は、すべて空気信号に
より送受信するようになっている。

【００２８】２２はコントロールボックスで、ボンベ収
納ボックス２より離れた場所に設けられ、後述する中継
ボックス１８内の各電磁弁を電気信号により切換制御す
る。又、コントロールボックス２２には、ボンベ収納ボ
ックス２の前面に設けられたリモートスイッチ２３と接
続されている。コントロールボックス２２及びリモート
スイッチ２３には夫々弁開スイッチ２２ａ，２３ａ、弁
閉スイッチ２２ｂ，２３ｂ、取付用スイッチ２２ｃ，２
３ｃが設けられている。

【００２９】従って、ボンベ１が離れた場所に設けられ
たコントロールボックス２２あるいはボンベ１の設置場
所に設けられたリモートスイッチ２３を操作することに
より元弁４を開閉することができる。その場合ボンベ収
納ボックス２内に設けられたアクチュエータボックス５
には空気信号が供給されるため、ボンベ収納ボックス２
は電気信号が使用されず防爆対応構造となっている。

【００３０】図６において、中継ボックス１８の空気配
管１９途中には、空気源からの空気圧力を所定圧力に減
圧する減圧弁２４と、第１の弁開用電磁弁２５と、第２
の弁開用電磁弁２６とが配設されている。又、空気配管
２０より分岐した分岐配管２０ａ及び排気配管４４には
取付操作用電磁弁２７が配設されている。

【００３１】又、中継ボックス１８には弁開表示用接点
変換器２８、弁閉表示用接点変換器２９、取付不良表示
用接点変換器３０が配設されている。尚、上記弁開用電
磁弁２５，２６、取付操作用電磁弁２７、弁開表示用接
点変換器２８、弁閉表示用接点変換器２９、取付不良表
示用接点変換器３０はコントロールボックス２２と接続
されている。

【００３２】又、上記弁開用電磁弁２５，２６、取付操
作用電磁弁２７は夫々３ポート２位置・スプリングオフ
セット式の電磁弁であり、ソレノイドが通電されている
ときはバネ力に抗して切り換わり、ソレノイドが消磁さ
れるとともにバネ力により作動前の状態に戻るように構
成されている。

【００３３】すなわち、弁開用電磁弁２５，２６はソレ
ノイドが消磁されているときは、排気配管４４と大径シ
リンダ１０とを連通するように切換わり、ソレノイドが
励磁されたとき空気源と大径シリンダ１０とを連通す
る。

【００３４】アクチュエータボックス５は内部に上記空
気シリンダ６のほか空気配管１９に配設された可変絞り
３１、この可変絞り３１の上下流側をバイパスするバイ
パス配管３２に設けられた逆止弁３３を有する。さら
に、アクチュエータボックス５は内部に空気配管１９よ
り分岐した分岐配管３４、この分岐配管３４に配設され
た空気作動弁３５、この空気作動弁３５の上下流側をバ
イパスするバイパス配管３６、このバイパス配管３６に
配設された逆止弁３７を有する。

【００３５】又、空気配管１９は空気シリンダ６の大径
シリンダ１０に接続され、分岐配管３４は小径シリンダ
１１に連通する空気室１１ａに接続されている。

【００３６】又、アクチュエータボックス５は内部に上
記空気配管２０に接続された弁開表示リミットバルブ３
８、弁閉表示リミットバルブ３９、取付不良表示リミッ
トバルブ４０を有する。さらに、弁開表示リミットバル
ブ３８、弁閉表示リミットバルブ３９、取付不良表示リ
ミットバルブ４０は空気信号配管４１，４２，４３を介
して中断ボックス１８の弁開表示用接点変換器２８、弁
閉表示用接点変換器２９、取付不良表示用接点変換器３
０と接続されている。

【００３７】ここで、上記構成のボンベ元弁遮断装置の
動作につき説明する。

【００３８】ボンベ１の元弁４のハンドル４ａにチャッ
ク１５が取付けられた後、元弁４を開弁する際は、手動
操作ハンドル５０を反時計方向に回す。これにより、元
弁４のハンドル４ａがチャック１５を介して同方向に回
動され、元弁４が弁開する。そのため、作業者はその場
で元弁４が開弁したことを確認できるとともに、元弁４
の弁開度を所望とする位置に調整できる。

【００３９】作業者は手動操作ハンドル５０を比較的ゆ
っくりと回すことができるので、ボンベ１内のガスが急
激に下流側へ供給されることを防止でき、下流側の減圧
弁に供給された圧力が徐々に上昇するため、減圧弁が破
損することが防止される。尚、手動操作ハンドル５０を
反時計方向に回すと、ピストン９が小径シリンダ１１側
へ変位するが、後述するように小径シリンダ１１の空気
室１１ａの空気は弁閉動作により排気されているので、
ハンドル５０の負荷が増大するおそれはない。

【００４０】次にコントローラボックス２２の弁開スイ
ッチ２２ａ又はリモートスイッチ２３の弁開スイッチ２
３ａを押圧する。

【００４１】これにより、コントロールボックス２２か
らの信号が中継ボックス１８の弁開用電磁弁２５，２６
に供給され、弁開用電磁弁２５，２６は励磁される。そ
のため、弁開用電磁弁２５，２６は図６に示す如く、空
気源と空気シリンダ６の大径シリンダ１０とを連通す
る。

【００４２】従って、空気源からの圧縮空気は減圧弁２
４により所定圧力に減圧された後、空気配管１９を介し
て大径シリンダ１０に供給される。尚、大径シリンダ１
０の上流側には可変絞り３１が設けられているので、大
径シリンダ１０の圧力は徐々に昇圧する。

【００４３】このように空気源からの圧縮空気は大径シ
リンダ１０へ供給されるとともに、弁開用電磁弁２６の
下流側で空気配管１９より分岐した分岐配管３４にも流
れる。このとき空気作動弁３５は閉弁状態であり、分岐
配管３４に流入した空気はバイパス配管３６、逆止弁３
７を介して小径シリンダ１１の空気室１１ａに流入す
る。

【００４４】従って、上記弁開用電磁弁２５，２６が励
磁されると、空気源からの空気は空気配管１９及び分岐
配管３４、バイパス配管３６を介して大径シリンダ７と
小径シリンダ１１の空気室１１ａとに同時に供給され
る。尚、大径シリンダ７の上流側には可変絞り３１が設
けられているので、当初空気室１１ａの方へ多くの空気
が流入することになり、大径シリンダ７よりも空気室１
１ａの方が先に昇圧する。

【００４５】又、誤って手動操作ハンドル５０を操作す
る前にコントロールユニット２２の弁開スイッチ２２ａ
又はリモートスイッチ２３の弁開スイッチ２３ａを押圧
操作してしまった場合、上記のようにして空気源からの
圧縮空気が大径シリンダ１０及び小径シリンダ１１の空
気室１１ａに供給される。

【００４６】そして、小径シリンダ１１の空気室１１ａ
に続いて大径シリンダ７も昇圧すると大径ピストン７と
小径ピストン８との受圧面積の差により、空気シリンダ
６のピストン９は小径シリンダ１１側へ駆動される。こ
のピストン９の駆動力は出力軸１３に伝達されるが、一
方向クラッチ４５の外輪４５ｂが図５に示すようにＢ方
向に空転するだけであり、元弁４のハンドル４ａは回動
しない。

【００４７】ピストン９が小径シリンダ１１側すなわち
弁開位置に変位すると小径シリンダ１１内は減圧弁２４
により設定された圧力以上に圧縮される。そして、弁開
表示リミットバルブ３８が切換わり、アクチュエータボ
ックス５の表示器１７に「弁開」が表示されるととも
に、空気配管２０からの空気が空気信号配管４１を介し
て中継ボックス１８の弁開表示用接点変換器２８に供給
される。そして、この変換器２８は空気信号を電気信号
に変換してコントロールボックス２２に出力する。

【００４８】コントロールボックス２２は変換器２８か
らの信号が入力されると、元弁４が開弁したことを表示
部（図示せず）に表示する。

【００４９】上記の如く、電磁弁２５，２６が励磁され
ると、空気配管１９及び分岐配管３４、バイパス配管３
６を介して大径シリンダ１０及び小径シリンダ１１の空
気室１１ａに圧縮空気を供給することができるので、空
気室１１ａへの空気供給を忘れてしまうことがなく、弁
閉時は空気室１１ａの空気圧力により確実にピストン９
を弁閉方向に駆動することができる。

【００５０】又、元弁４を開弁しているときは、空気配
管１９を介して分岐配管３４及びバイパス配管３６にも
圧縮空気が導入されているので、例え逆止弁３７あるい
は空気作動弁３５で空気漏れがあったとしても、小径シ
リンダ１１内の空気室１１ａの空気圧力が減圧弁２４に
より設定された圧力以下（換言すると元弁４の閉弁駆動
トルク以下）に下がることが防止されている。

【００５１】そのため、小径シリンダ１１が空気漏れに
より圧力不足となって閉弁駆動できなくなるといった事
故を防止しうる。

【００５２】次に、元弁４の弁閉動作について説明す
る。元弁４を閉弁させる際は、コントロールボックス２
２の弁閉スイッチ２２ｂ又はリモートスイッチ２３の弁
閉スイッチ２３ｂを押圧する。

【００５３】これにより、コントロールボックス２２か
らの通電が断たれ、図７に示す如く、弁開用電磁弁２
５，２６はバネ力により作動前の状態に切換わる。

【００５４】すなわち、弁開用電磁弁２５，２６は排気
配管４４と下流側の空気配管１９とを連通するように切
換わり、且つ上流側の空気配管１９を遮断する。そのた
め、大径シリンダ１０の空気は可変絞り３１及びバイパ
ス配管３２の逆止弁３３を通って排気配管４４へ流れ外
部に排出される。

【００５５】尚、空気配管１９には可変絞り３１が設け
られているので、大径シリンダ１０の空気はそのほとん
どが逆止弁３３を通って排気される。

【００５６】一方、小径シリンダ１１の空気室１１ａに
は前述したように空気源からの圧縮空気が蓄圧されてい
るので、大径シリンダ１０の排気とともに大径ピストン
７に作用する圧力が減少し、相対的に大径ピストン７に
作用する圧力と小径ピストン８に作用する圧力との差が
逆転する。

【００５７】その結果、ピストン９は大径シリンダ１０
側に変位し、出力軸１３を弁閉方向（Ａ方向）に駆動す
る。出力軸１３がＡ方向に駆動されると、図４に示す如
く、外輪４５ｂがＡ方向に回転するとともに内輪４５ａ
も同方向に駆動される。そのため、ピストン９の駆動力
は出力軸１３、一方向クラッチ４５、自在継手１４、手
動操作ハンドル５０、チャック１５を介して元弁４のハ
ンドル４ａに伝達され、元弁４は弁閉する。

【００５８】ピストン９が閉弁位置に変位すると弁閉表
示リミットバルブ３９が切換わり、空気信号配管４２を
介して空気信号が弁閉表示用接点変換器２９に供給され
る。そして、この変換器２９は空気信号を電気信号に変
換してコントロールボックス２２に出力する。コントロ
ールボックス２２では変換器２９からの信号が入力され
ると、元弁４が閉弁したことを表示部に表示する。

【００５９】さらに、閉弁位置が検出されてから元弁４
が完全に閉弁するまでの数秒間（例えば５秒程度）ハン
ドル４ａを締付け方向に駆動した後、コントロールボッ
クス２２は中継ボックス１８の取付操作用電磁弁２７に
数秒間（本実施例では３秒間程度とする）通電して励磁
する。

【００６０】そのため、電磁弁２７は空気配管２０と２
１とを連通するように切換わり、アクチュエータボック
ス５の空気作動弁３５に空気信号を供給する。これによ
り、空気作動弁３５は図４に示すように切換わり、分岐
配管３４と小径シリンダ１１とを連通する。このとき、
弁開用電磁弁２６は排気配管４４と空気配管１９とを連
通しているため、小径シリンダ１１内の空気は分岐配管
３４、空気配管１９、排気配管４４を介して外部に排気
される。

【００６１】従って、元弁４が完全に閉弁した後、小径
シリンダ１１内の残存駆動圧の空気が排気され弁締付ト
ルクを解除することができる。このことにより、元弁４
の弁座及びパッキンの損傷の促進を防止しうる。

【００６２】上記のように空気配管１９、分岐配管３４
はシリンダ７，１１への空気供給と空気排出とを兼用さ
れており、配管構成が簡略化されている。

【００６３】又、空気配管１９には排気配管４４が連通
する一対の弁開用電磁弁２５，２６が直列に設けられて
いるので、例え一方の電磁弁がバネ力により復帰しなく
ても他方の電磁弁が復帰していれば、下流側の空気配管
１９は必らず排気配管４４と接続されることになり、空
気シリンダ６が確実に弁閉駆動するよう安全構造となっ
ている。

【００６４】尚、元弁４を閉弁した後、上記したように
大径シリンダ１０及び小径シリンダ１１は共に大気開放
となっているので、ピストン９を手動で動かすことが可
能であり、ボンベ１の交換作業を行う際、チャック１５
とハンドル４ａと結合位置を簡単に調整することができ
る。

【００６５】ここで、例えば地震等の災害が発生した場
合につき説明する。

【００６６】図６において、例えば地震により電源供給
が停止すると、図７のようにそれまで励磁された弁開用
電磁弁２５，２６がバネ力により復帰し上記弁閉時と同
様、排気配管４４と下流側の空気配管１９が連通する。

【００６７】そのため、大径シリンダ１０内の空気が、
逆止弁３３及び可変絞り３１を通って排気配管４４より
外部に排気される。大径シリンダ１０内が減圧されるに
従い、空気シリンダ６のピストン９は小径シリンダ１１
の空気室１１ａの空気圧力により大径シリンダ１０側へ
変位し、元弁４のハンドル４ａを弁閉方向に駆動する。

【００６８】このようにして、地震により停電となって
も空気シリンダ６は元弁４を弁閉駆動し、ボンベ１から
のガス流入を防止する。

【００６９】又、地震発生により空気源あるいは空気源
とアクチュエータボックス５とを接続する配管が破損し
て空気供給が停止した場合について説明する。

【００７０】例えば、地震発生により空気配管１９が中
継ボックス１８の上流側で切断されたときは、空気配管
１９が大気開放となるため、大径シリンダ１０内の空気
は空気配管１９を介して外部に排気される。従って、空
気シリンダ６のピストン９は小径シリンダ１１の空気圧
により大径シリンダ１０側へ変位し、元弁４のハンドル
４ａを弁閉方向に駆動する。

【００７１】このように、空気シリンダ６は常時閉（ノ
ーマルクローズ）構造であるので、電源供給が断たれて
も、あるいは空気供給が断たれても上記のように元弁４
を閉弁駆動できるので、地震等の緊急時の安全性がより
高められている。しかも、元弁４を開閉駆動する空気シ
リンダ６自体が小径シリンダ１１の空気圧力により閉弁
駆動する構成であり、液化ガスボンベ及びボンベ開封機
構を設けるよりも簡単な構成であり、メンテナンスも容
易に行える。

【００７２】尚、上記実施例では、空気シリンダ６の出
力軸１３に一方向クラッチ４５を設けたが、これに限ら
ず、例えば自在継手１４と手動操作ハンドル５０との間
に設けるようにしても良い。

【００７３】又、一方向クラッチ４５に限らず、要は空
気シリンダ６が弁開方向に駆動されてもその駆動力がチ
ャック１５に伝達されず、弁閉方向の駆動力をチャック
１５に伝達できるクラッチ機構が設けられていれば良
い。

【００７４】

【発明の効果】上述の如く、本発明になるボンベ元弁遮
断装置は、手動操作ハンドルを弁開方向に回すことによ
り手動で元弁を開弁することができるので、その場で元
弁の開弁及び弁開度を確認することができる。又、手動
操作用ハンドルを手動で回すことにより元弁をゆっくり
と開弁することができるので、アクチュエータにより開
弁するのに比べ下流側への供給圧力を徐々に増大させる
ことができ、例えば開弁時の圧力上昇により下流側の減
圧弁が破損することを防止できる等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になるボンベ元弁遮断装置の一実施例の
構成を示す斜視図である。

【図２】本発明の要部を拡大して示す図である。

【図３】空気シリンダの内部構成を示す横断面図であ
る。

【図４】一方向クラッチの構成を示す拡大平面図であ
る。

【図５】一方向クラッチの空転動作を説明するための拡
大平面図である。

【図６】本発明の空気配管の系統図である。

【図７】弁閉駆動時の動作を説明するための系統図であ
る。

【図８】弁閉駆動後、小径シリンダを大気開放とし弁閉
駆動圧を解除するときの動作を説明するための系統図で
ある。

【符号の説明】

１ ボンベ ２ ボンベ収納ボックス ４ 元弁 ５ アクチュエータボックス ６ 空気シリンダ ７ 大径ピストン ８ 小径ピストン ９ ピストン １０ 大径シリンダ １１ 小径シリンダ １３ 出力軸 １５ チャック １８ 中継ボックス １９，２０，２１ 空気配管 ２２ コントロールボックス ２３ リモートスイッチ ２５，２６ 弁開用電磁弁 ２７ 取付操作用電磁弁 ３２，３６ バイパス配管 ３３，３７ 逆止弁 ３４ 分岐配管 ３５ 空気作動弁 ４４ 排気配管 ４５ 一方向クラッチ ５０ 手動操作ハンドル

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ガスが封入されたボンベと、該ボンベに
   取付けられ該ボンベを開又は閉とする元弁と、該元弁の
   ハンドルに結合された手動操作ハンドルと、一端が該手
   動操作ハンドルに連結された連結部材と、該連結部材の
   他端に連結された出力軸により前記元弁のハンドルを弁
   開又は弁閉方向に駆動するアクチュエータと、前記出力
   軸が弁開方向に駆動されたとき前記出力軸と前記元弁の
   ハンドルとの接続を遮断するクラッチと、よりなること
   を特徴とするボンベ元弁遮断装置。