JPH0469079B2 - - Google Patents
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- JPH0469079B2 JPH0469079B2 JP14160285A JP14160285A JPH0469079B2 JP H0469079 B2 JPH0469079 B2 JP H0469079B2 JP 14160285 A JP14160285 A JP 14160285A JP 14160285 A JP14160285 A JP 14160285A JP H0469079 B2 JPH0469079 B2 JP H0469079B2
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- Japan
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- printing
- image
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- water
- parts
- Prior art date
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- Expired
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/12—Printing plates or foils; Materials therefor non-metallic other than stone, e.g. printing plates or foils comprising inorganic materials in an organic matrix
- B41N1/14—Lithographic printing foils
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(A) 産業上の利用分野
本発明は直描型オフセツト印刷用原版に関し、
詳しくは活字プリンター、ワイヤードツトプリン
ター等のインパクト方式のプリンターにより直接
製版が可能な直描型オフセツト印刷用原版に関す
る。
詳しくは活字プリンター、ワイヤードツトプリン
ター等のインパクト方式のプリンターにより直接
製版が可能な直描型オフセツト印刷用原版に関す
る。
現在軽印刷分野で使用されているオフセツト印
刷用原版には、(1)耐水性支持体上に画像受理層を
設けた直描型のもの、(2)耐水性支持体上に光導電
層を設けた電子写真型のもの、(3)耐水性支持体上
にハロゲン化銀乳剤層を設けた銀塩写真型のもの
等があげられる。中でも上記(1)の印刷用原版は、
画像受理層上に油性インキで手書きするか、ある
いはPPC複写機により製版が直接に行なえるの
で、他の上記(2)、(3)の印刷用原版に比較して有利
な面がある。
刷用原版には、(1)耐水性支持体上に画像受理層を
設けた直描型のもの、(2)耐水性支持体上に光導電
層を設けた電子写真型のもの、(3)耐水性支持体上
にハロゲン化銀乳剤層を設けた銀塩写真型のもの
等があげられる。中でも上記(1)の印刷用原版は、
画像受理層上に油性インキで手書きするか、ある
いはPPC複写機により製版が直接に行なえるの
で、他の上記(2)、(3)の印刷用原版に比較して有利
な面がある。
最近OA機器特にワードプロセツサの普及によ
り、これを利用して直接製版し印刷可能な直描型
オフセツト印刷用原版が望まれるようになつてき
た。ワードプロセツサにより製版する場合、活字
プリンターもしくはワイヤードツトプリンター等
のインパクト方式のプリンターが使われることが
多く、顔料、油溶性染料等の着色材及び鉱物油、
植物油等の溶剤を主成分とするプリンターインキ
を含浸させた布製のインキリボンを介して直描型
オフセツト印刷用原版に直接印字することにな
る。印字により転写したプリンターインキが画像
受理層に定着して親油性を示し、印刷時画像部を
形成する。直描型オフセツト印刷用原版の画像受
理層は、この転写したプリンターインキに対して
良好な定着性を有することが、鮮明な印刷物を得
る上で重要である。
り、これを利用して直接製版し印刷可能な直描型
オフセツト印刷用原版が望まれるようになつてき
た。ワードプロセツサにより製版する場合、活字
プリンターもしくはワイヤードツトプリンター等
のインパクト方式のプリンターが使われることが
多く、顔料、油溶性染料等の着色材及び鉱物油、
植物油等の溶剤を主成分とするプリンターインキ
を含浸させた布製のインキリボンを介して直描型
オフセツト印刷用原版に直接印字することにな
る。印字により転写したプリンターインキが画像
受理層に定着して親油性を示し、印刷時画像部を
形成する。直描型オフセツト印刷用原版の画像受
理層は、この転写したプリンターインキに対して
良好な定着性を有することが、鮮明な印刷物を得
る上で重要である。
(B) 従来技術
従来の直描型オフセツト印刷用原版は、一般に
耐水性支持体上にカオリンクレー、酸化亜鉛、合
成シリカ等の無機顔料とポリビニルアルコール、
澱粉、カルボキシメチルセルロース等の水溶性高
分子化合物からなる結着剤を主成分とする画像受
理層を設けたものからなり、この画像受理層は、
一般に親水性と同時に耐水性、さらに加えてプリ
ンターインキ等に対する定着性が要求される。と
ころが親水性と耐水性は互いに相反する関係にあ
り、耐水性をあげれば親水性が不足して地汚れし
易くなり、逆に親水性を上げれば耐水性が不足し
て画像受理層がはがれやすくなるという問題があ
つた。そこで親水性と耐水性とを兼ね備えた画像
受理層を得るために、たとえば特開昭57−1791号
ではカルボキシメチルセルロースとポリアミドエ
ピクロルヒドリン樹脂との混合物あるいは特開昭
59−135190号ではカルボキシメチルセルロースと
ポリグリシジルエーテル化合物との混合物のよう
に２種の水溶性高分子化合物を混合して結着剤と
して用いることが提案されている。
耐水性支持体上にカオリンクレー、酸化亜鉛、合
成シリカ等の無機顔料とポリビニルアルコール、
澱粉、カルボキシメチルセルロース等の水溶性高
分子化合物からなる結着剤を主成分とする画像受
理層を設けたものからなり、この画像受理層は、
一般に親水性と同時に耐水性、さらに加えてプリ
ンターインキ等に対する定着性が要求される。と
ころが親水性と耐水性は互いに相反する関係にあ
り、耐水性をあげれば親水性が不足して地汚れし
易くなり、逆に親水性を上げれば耐水性が不足し
て画像受理層がはがれやすくなるという問題があ
つた。そこで親水性と耐水性とを兼ね備えた画像
受理層を得るために、たとえば特開昭57−1791号
ではカルボキシメチルセルロースとポリアミドエ
ピクロルヒドリン樹脂との混合物あるいは特開昭
59−135190号ではカルボキシメチルセルロースと
ポリグリシジルエーテル化合物との混合物のよう
に２種の水溶性高分子化合物を混合して結着剤と
して用いることが提案されている。
しかしこれらの場合、PPC複写機のトナーに
対しては良好な定着性を示すが、プリンターイン
キに対する定着性が非常に悪く、これによる製版
では鮮明な印刷物を得ることはできなかつた。す
なわち従来の親水性と耐水性を兼ね備えた直描型
オフセツト印刷用原版は、プリンターインキに対
する良好な定着性を有しないという欠点があつ
た。
対しては良好な定着性を示すが、プリンターイン
キに対する定着性が非常に悪く、これによる製版
では鮮明な印刷物を得ることはできなかつた。す
なわち従来の親水性と耐水性を兼ね備えた直描型
オフセツト印刷用原版は、プリンターインキに対
する良好な定着性を有しないという欠点があつ
た。
(C) 発明の目的
本発明の目的は、耐水性と親水性を兼ね備え、
かつプリンターインキに対し良好な定着性をも
ち、更にまたPPC複写機のトナーに対して良好
な定着性をもつ画像受理層を有する直描型オフセ
ツト印刷用原版を提供するものである。
かつプリンターインキに対し良好な定着性をも
ち、更にまたPPC複写機のトナーに対して良好
な定着性をもつ画像受理層を有する直描型オフセ
ツト印刷用原版を提供するものである。
(D) 発明の構成
本発明の直描型オフセツト印刷用原版は、耐水
性支持体上に無機顔料、結着剤、マイクロカプセ
ル化された親油物質を主成分とする画像受理層を
有することを特徴とするものである。
性支持体上に無機顔料、結着剤、マイクロカプセ
ル化された親油物質を主成分とする画像受理層を
有することを特徴とするものである。
従来の耐水性と親水性を兼ね備えた画像受理層
を有する直描型オフセツト印刷用原版が、プリン
ターインキに対しては定着性を有しない原因を詳
細に観察したところ、結着剤として使用されてい
る水溶性高分子化合物がもつ耐溶剤性すなわち溶
剤に対する強いバリヤー性能が、鉱物油のような
溶剤をベースとするプリンターインキに対する定
着を大きく阻害していることが判明した。そこで
バリヤー性能を弱めるために、水溶性高分子化合
物からなる結着剤の量を減らす方向を追究した。
これはプリンターインキ定着性をかなり向上させ
るものの、なおヒユーザー等の加熱装置の助けを
借りて定着を促進させなければならなかつた。さ
らに結着剤の量を減少させると、PPCトナーと
の接着性が大幅に低下する問題が発生し、単に画
像受理層の結着剤量を減らすだけではバランスの
とれた直描型オフセツト印刷用原版を得ることは
できなかつた。そこでプリンターインキに対する
親和性の良い材料（すなわち親油物質）を画像受
理層に添加することによる改良を試みた。すなわ
ちワツクス類の水分散物等を画像受理層に添加す
ると、その親油性のためプリンターインキ定着性
は向上するが、反面画像受理層の親水性の低下を
招き、印刷時地汚れを生じるなどこれも所期のオ
フセツト印刷用原版を得るには至らなかつた。
を有する直描型オフセツト印刷用原版が、プリン
ターインキに対しては定着性を有しない原因を詳
細に観察したところ、結着剤として使用されてい
る水溶性高分子化合物がもつ耐溶剤性すなわち溶
剤に対する強いバリヤー性能が、鉱物油のような
溶剤をベースとするプリンターインキに対する定
着を大きく阻害していることが判明した。そこで
バリヤー性能を弱めるために、水溶性高分子化合
物からなる結着剤の量を減らす方向を追究した。
これはプリンターインキ定着性をかなり向上させ
るものの、なおヒユーザー等の加熱装置の助けを
借りて定着を促進させなければならなかつた。さ
らに結着剤の量を減少させると、PPCトナーと
の接着性が大幅に低下する問題が発生し、単に画
像受理層の結着剤量を減らすだけではバランスの
とれた直描型オフセツト印刷用原版を得ることは
できなかつた。そこでプリンターインキに対する
親和性の良い材料（すなわち親油物質）を画像受
理層に添加することによる改良を試みた。すなわ
ちワツクス類の水分散物等を画像受理層に添加す
ると、その親油性のためプリンターインキ定着性
は向上するが、反面画像受理層の親水性の低下を
招き、印刷時地汚れを生じるなどこれも所期のオ
フセツト印刷用原版を得るには至らなかつた。
本発明者は、鋭意研究を重ねた結果、親油物質
を親水性の壁材でマイクロカプセル化して画像受
理層に添加する方法による改良に取り組んだ。す
なわちインパクト方式のプリンターで製版する
際、印字した部分のマイクロカプセルが破壊され
て壁材に包まれていた親油物質が画像受理層に付
着すると同時にプリンターインキも重なるので、
印字部の親油性は倍増する。このためプリンター
インキによる製版直後からでもインキの定着性ひ
いては耐刷制が大幅に向上することを見出した。
一方破壊されずに残つた非画像部のマイクロカプ
セルは壁材の親水性のため、印刷時に地汚れを発
生させるようなことはない。
を親水性の壁材でマイクロカプセル化して画像受
理層に添加する方法による改良に取り組んだ。す
なわちインパクト方式のプリンターで製版する
際、印字した部分のマイクロカプセルが破壊され
て壁材に包まれていた親油物質が画像受理層に付
着すると同時にプリンターインキも重なるので、
印字部の親油性は倍増する。このためプリンター
インキによる製版直後からでもインキの定着性ひ
いては耐刷制が大幅に向上することを見出した。
一方破壊されずに残つた非画像部のマイクロカプ
セルは壁材の親水性のため、印刷時に地汚れを発
生させるようなことはない。
親油物質をマイクロカプセル化する方法とし
は、界面重合法・In−Situ法・液中硬化法等の化
学的方法によるもの、コアセルベーシヨン法・相
分離法・液中乾燥法・融解分散冷却法等の物理化
学的方法によるもの、気中懸濁法・噴霧乾燥法・
静電合体法等の機械的方法などをあげることがで
きるが、本発明の効果を高めるには親水性の壁材
をつくる方法が望ましい。すなわち親水性の高分
子化合物を壁材の主成分に用いることが望まし
い。たとえばコアセルベーシヨン法によるゼラチ
ンを壁材とするマイクロカプセル、In−Situ法に
よる尿素ホルムアルデヒド樹脂を壁材とするマイ
クロカプセル等が本発明には適している。
は、界面重合法・In−Situ法・液中硬化法等の化
学的方法によるもの、コアセルベーシヨン法・相
分離法・液中乾燥法・融解分散冷却法等の物理化
学的方法によるもの、気中懸濁法・噴霧乾燥法・
静電合体法等の機械的方法などをあげることがで
きるが、本発明の効果を高めるには親水性の壁材
をつくる方法が望ましい。すなわち親水性の高分
子化合物を壁材の主成分に用いることが望まし
い。たとえばコアセルベーシヨン法によるゼラチ
ンを壁材とするマイクロカプセル、In−Situ法に
よる尿素ホルムアルデヒド樹脂を壁材とするマイ
クロカプセル等が本発明には適している。
マイクロカプセル化される親油物質としては、
パラフインワツクス、マイクロクリスタリンワツ
クス、みつろう、鯨ろう、セラツクろう、カルナ
バワツクス、キヤンデリラワツクス、モンタンワ
ツクス、低分子量ポリエチレンワツクス、ステア
ロアミド、リノレンアミド、ラウリルアミド、ミ
リステルアミド、メチレンビスステアロアミド、
エチレンビスステアロアミド等のワツクス類、ク
マロン〜インデン樹脂、ロジン変性フエノール樹
脂、テルペン変性フエノール樹脂、キシレン樹
脂、ケトン樹脂等の樹脂類等の熱溶融性の親油物
質が適しており、これらを単独あるいは２種以上
の混合物を数μｍの大きさに粉砕または分散し、
あるいはアルキルナフタレン、アルキル化ビフエ
ニル、アルキル化ジフエニル等の合成油、ケロシ
ン、ナフサ等の石油留分、綿実油、大豆油、あま
に油等の植物油等に溶解した後数μｍの大きさに
乳化分散したものを既述の親水性の高分子化合物
を壁材の主成分とするマイクロカプセル化方法に
よりマイクロカプセルとすれば良い。
パラフインワツクス、マイクロクリスタリンワツ
クス、みつろう、鯨ろう、セラツクろう、カルナ
バワツクス、キヤンデリラワツクス、モンタンワ
ツクス、低分子量ポリエチレンワツクス、ステア
ロアミド、リノレンアミド、ラウリルアミド、ミ
リステルアミド、メチレンビスステアロアミド、
エチレンビスステアロアミド等のワツクス類、ク
マロン〜インデン樹脂、ロジン変性フエノール樹
脂、テルペン変性フエノール樹脂、キシレン樹
脂、ケトン樹脂等の樹脂類等の熱溶融性の親油物
質が適しており、これらを単独あるいは２種以上
の混合物を数μｍの大きさに粉砕または分散し、
あるいはアルキルナフタレン、アルキル化ビフエ
ニル、アルキル化ジフエニル等の合成油、ケロシ
ン、ナフサ等の石油留分、綿実油、大豆油、あま
に油等の植物油等に溶解した後数μｍの大きさに
乳化分散したものを既述の親水性の高分子化合物
を壁材の主成分とするマイクロカプセル化方法に
よりマイクロカプセルとすれば良い。
画像受理層の結着剤としては、ポリビニルアル
コール、変性ポリビニルアルコール、澱粉、酸化
澱粉、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロース、カゼイン、ゼラチン、ポリア
クリル酸塩、ポリビニルピロリドン、ポリビニル
エーテル〜無水マレイン酸共重合体、ポリアミ
ド、ポリアクリルアミド等の水溶性高分子化合物
が使用できる。
コール、変性ポリビニルアルコール、澱粉、酸化
澱粉、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロース、カゼイン、ゼラチン、ポリア
クリル酸塩、ポリビニルピロリドン、ポリビニル
エーテル〜無水マレイン酸共重合体、ポリアミ
ド、ポリアクリルアミド等の水溶性高分子化合物
が使用できる。
画像受理層の無機顔料としては、カオリンクレ
ー、酸化亜鉛、合成シリカ、硫酸バリウム、酸化
アルミニウム、炭酸カルシウム、酸化チタン等が
使えるが、画像受理層の親水性及び耐水性を高
め、かつプリンターインキの定着性をより向上さ
せるために、本発明者が前に提案した合成シリカ
〜コロイド状シリカ混合系顔料の使用が好まし
い。
ー、酸化亜鉛、合成シリカ、硫酸バリウム、酸化
アルミニウム、炭酸カルシウム、酸化チタン等が
使えるが、画像受理層の親水性及び耐水性を高
め、かつプリンターインキの定着性をより向上さ
せるために、本発明者が前に提案した合成シリカ
〜コロイド状シリカ混合系顔料の使用が好まし
い。
さらに画像受理層には、アルデヒド類、アミン
類、メラミンホルムアルデヒド樹脂、尿素ホルム
アルデヒド樹脂、ヒドラジド類等の架橋剤、親水
性を向上したり架橋を促進するため、各種無機酸
や金属塩等を添加してもよい。
類、メラミンホルムアルデヒド樹脂、尿素ホルム
アルデヒド樹脂、ヒドラジド類等の架橋剤、親水
性を向上したり架橋を促進するため、各種無機酸
や金属塩等を添加してもよい。
本発明の直描型オフセツト印刷用原版は、既述
の通り耐水性支持体上に画像受理層を設けた構成
からなるものであるが、ここで使用される耐水性
支持体としては、メラミンホルムアルデヒド樹
脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、ポリアミドエピ
クロルヒドリン樹脂等を用いて湿潤強化された上
質紙、レジンコート紙、プラスチツクフイルム等
をあげることができる。
の通り耐水性支持体上に画像受理層を設けた構成
からなるものであるが、ここで使用される耐水性
支持体としては、メラミンホルムアルデヒド樹
脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、ポリアミドエピ
クロルヒドリン樹脂等を用いて湿潤強化された上
質紙、レジンコート紙、プラスチツクフイルム等
をあげることができる。
本発明の直描型オフセツト印刷用原版をつくる
には、無機顔料、結着剤及びマイクロカプセル化
された親油物質を主成分とする画像受理層塗布液
を耐水性支持体上に塗布し80〜130℃で乾燥して、
付着量２〜30ｇ／m2程度の画像受理層を形成すれ
ばよい。
には、無機顔料、結着剤及びマイクロカプセル化
された親油物質を主成分とする画像受理層塗布液
を耐水性支持体上に塗布し80〜130℃で乾燥して、
付着量２〜30ｇ／m2程度の画像受理層を形成すれ
ばよい。
この場合、耐水性支持体と画像受理層との間に
耐水性の中間層を設けて、より耐刷性の向上をは
かるようにしてもよく、また耐水性支持体の裏面
のカール防止のためにバツクコート層を設けるよ
うにしてもよい。
耐水性の中間層を設けて、より耐刷性の向上をは
かるようにしてもよく、また耐水性支持体の裏面
のカール防止のためにバツクコート層を設けるよ
うにしてもよい。
中間層（付着量１〜20ｇ／m2）としては既述の
水溶性高分子化合物やスチレン〜ブタジエン共重
合体、アクリロニトリル〜ブタジエン共重合体、
メチルメタクリレート〜ブタジエン共重合体等の
合成ゴムラテツクス、酢酸ビニル系（酢ビホモ、
酢ビ〜アクリル、エチレン〜酢ビ）、アクリル系
（アールアクリル、スチレン〜アクリル）、塩化ビ
ニル等の合成樹脂エマルジヨン、あるいはエポキ
シ樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、酢酸ビニル
樹脂、塩化ビニル樹脂のごとき溶剤可溶性樹脂等
が単独でまたは２種以上が併用される。またこの
中間層には適量の顔料が加えられてよい。
水溶性高分子化合物やスチレン〜ブタジエン共重
合体、アクリロニトリル〜ブタジエン共重合体、
メチルメタクリレート〜ブタジエン共重合体等の
合成ゴムラテツクス、酢酸ビニル系（酢ビホモ、
酢ビ〜アクリル、エチレン〜酢ビ）、アクリル系
（アールアクリル、スチレン〜アクリル）、塩化ビ
ニル等の合成樹脂エマルジヨン、あるいはエポキ
シ樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、酢酸ビニル
樹脂、塩化ビニル樹脂のごとき溶剤可溶性樹脂等
が単独でまたは２種以上が併用される。またこの
中間層には適量の顔料が加えられてよい。
バツクコート層（付着量１〜20ｇ／m2）として
は既述の水溶性高分子化合物、合成ゴムラテツク
スや合成樹脂エマルジヨンなどが単独でまたは２
種以上が併用される。またこのバツクコート層に
は適量の顔料が加えられてよい。
は既述の水溶性高分子化合物、合成ゴムラテツク
スや合成樹脂エマルジヨンなどが単独でまたは２
種以上が併用される。またこのバツクコート層に
は適量の顔料が加えられてよい。
(E) 実施例
実施例によつて本発明をさらに詳しく説明す
る。
る。
実施例 １
下記のような方法でゼラチンを壁材とするマイ
クロカプセル液をつくつた。
クロカプセル液をつくつた。
パラフインワツクス（融点50℃）50ｇ、カルナ
バワツクス50ｇを加熱溶解し、55℃の７％酸性ゼ
ラチン水溶液100ｇ中に加えて油滴の大きさが３
〜5μｍになるまで乳化分散した。５％メチルビ
ニルエーテル〜無水マレイン酸共重合体水溶液
5.7ｇ、２％アラビアゴム238ｇ、水115ｇを加え
55℃に加温した。酢酸により系のPHを4.5にした
後10℃に冷却した。25％のグルタルアルデヒド水
溶液3.6ｇを加えさらに５％メチルビニルエーテ
ル〜無水マレイン酸共重合体6.7ｇを加えた。PH
を10に調整して、固形分約20％のマイクロカプセ
ル液を得た。
バワツクス50ｇを加熱溶解し、55℃の７％酸性ゼ
ラチン水溶液100ｇ中に加えて油滴の大きさが３
〜5μｍになるまで乳化分散した。５％メチルビ
ニルエーテル〜無水マレイン酸共重合体水溶液
5.7ｇ、２％アラビアゴム238ｇ、水115ｇを加え
55℃に加温した。酢酸により系のPHを4.5にした
後10℃に冷却した。25％のグルタルアルデヒド水
溶液3.6ｇを加えさらに５％メチルビニルエーテ
ル〜無水マレイン酸共重合体6.7ｇを加えた。PH
を10に調整して、固形分約20％のマイクロカプセ
ル液を得た。
次に支持体（100ｇ／m2の湿潤強化紙）の表面
に下記組成の中間層塗布液を塗布し、約120℃で
乾燥して約15ｇ／m2の中間層を形成した。〔中間
層塗布液〕 カルボキシル変性スチレン〜ブタジエンラテツ
クス（固形分50％） 120部 酸化澱粉の10％水溶液 100部 ジークライトの50％水分散液（ジークライト化
学(株)製無機顔料） 200部 メラミンホルムアルデヒド樹脂の80％水溶液
（住友化学(株)製） 12部 硬化触媒の35％水溶液（商品名アクセラーター
ACX−Ｐ、住友化学(株)製） ３部 水 80部 次いで、この支持体の裏面に下記組成からなる
バツクコート層塗布液を塗布し、約120℃で乾燥
して約15ｇ／m2のバツクコート層を設けこれにカ
レンダー処理を行ない耐水性支持体を得た。
に下記組成の中間層塗布液を塗布し、約120℃で
乾燥して約15ｇ／m2の中間層を形成した。〔中間
層塗布液〕 カルボキシル変性スチレン〜ブタジエンラテツ
クス（固形分50％） 120部 酸化澱粉の10％水溶液 100部 ジークライトの50％水分散液（ジークライト化
学(株)製無機顔料） 200部 メラミンホルムアルデヒド樹脂の80％水溶液
（住友化学(株)製） 12部 硬化触媒の35％水溶液（商品名アクセラーター
ACX−Ｐ、住友化学(株)製） ３部 水 80部 次いで、この支持体の裏面に下記組成からなる
バツクコート層塗布液を塗布し、約120℃で乾燥
して約15ｇ／m2のバツクコート層を設けこれにカ
レンダー処理を行ない耐水性支持体を得た。
スチレン〜ブタジエンラテツクス（固形分50
％） 80部 ポリビニルアルコールの10％水溶液 （商品名PVA117、クラレ(株)製） 100部 カオリンクレーの50％水分散液 200部 メラミンホルムアルデヒド樹脂の80％水溶液
10部 塩化アンモニウムの10％水溶液 ８部 水 50部 前記中間層の上に下記組成の画像受理層塗布液
を塗布し、約120℃で乾燥して約８ｇ／m2の画像
受理層を形成した。
％） 80部 ポリビニルアルコールの10％水溶液 （商品名PVA117、クラレ(株)製） 100部 カオリンクレーの50％水分散液 200部 メラミンホルムアルデヒド樹脂の80％水溶液
10部 塩化アンモニウムの10％水溶液 ８部 水 50部 前記中間層の上に下記組成の画像受理層塗布液
を塗布し、約120℃で乾燥して約８ｇ／m2の画像
受理層を形成した。
合成シリカ（商品名サイロイド308、富士デヴ
イソン化学(株)製） 20部 コロイド状シリカ20％水分散液（商品名スノー
テツクスＣ、日産化学(株)製） 100部 カオリンクレーの50％水分散液 120部 ポリビニルアルコールの10％水溶液（商品名
PVA117、クラレ(株)製） 120部 上記マイクロカプセル液 57部 メラミンホルムアルデヒド樹脂の80％水溶液
1.2部 塩化アンモニウムの10％水溶液 １部 水 100部 この直描型平版印刷用原版を三菱日本語ワード
プロセツサ・オフイスエース200（三菱電機(株)製）
のドツトプリンターで直接印字し製版して印刷版
をつくつた。これを直ちに全自動オフセツト印刷
機（ゲステツトナー339、ゲステツトナー社製）
にかけて印刷したところ、初期より地汚れのない
500枚以上の鮮明な印刷物が得られた。また上記
原版をPPC複写機ユービツクス2500MR（小西六
(株)製）で製版して印刷版をつくつた。これを前記
印刷機にかけて印刷したところ、初期より地汚れ
のない500枚以上の鮮明な印刷物が得られた。
イソン化学(株)製） 20部 コロイド状シリカ20％水分散液（商品名スノー
テツクスＣ、日産化学(株)製） 100部 カオリンクレーの50％水分散液 120部 ポリビニルアルコールの10％水溶液（商品名
PVA117、クラレ(株)製） 120部 上記マイクロカプセル液 57部 メラミンホルムアルデヒド樹脂の80％水溶液
1.2部 塩化アンモニウムの10％水溶液 １部 水 100部 この直描型平版印刷用原版を三菱日本語ワード
プロセツサ・オフイスエース200（三菱電機(株)製）
のドツトプリンターで直接印字し製版して印刷版
をつくつた。これを直ちに全自動オフセツト印刷
機（ゲステツトナー339、ゲステツトナー社製）
にかけて印刷したところ、初期より地汚れのない
500枚以上の鮮明な印刷物が得られた。また上記
原版をPPC複写機ユービツクス2500MR（小西六
(株)製）で製版して印刷版をつくつた。これを前記
印刷機にかけて印刷したところ、初期より地汚れ
のない500枚以上の鮮明な印刷物が得られた。
比較例 １
実施例１の画像受理層塗布液からマイクロカプ
セルを除く以外実施例１と同様にして直描型オフ
セツト印刷用原版を得た。この原版を実施例１の
ドツトプリンターで製版し直ちに実施例１のオフ
セツト印刷機にかけて印刷したところ、プリンタ
ーインキの定着が悪く、不鮮明な印刷物しか得ら
れなかつた。
セルを除く以外実施例１と同様にして直描型オフ
セツト印刷用原版を得た。この原版を実施例１の
ドツトプリンターで製版し直ちに実施例１のオフ
セツト印刷機にかけて印刷したところ、プリンタ
ーインキの定着が悪く、不鮮明な印刷物しか得ら
れなかつた。
比較例 ２
実施例１のマイクロカプセル液の代りに３〜
5μｍの大きさのパラフインワツクス・カルナバ
ワツクス１：１混合物の20％水分散液50部を用い
る以外実施例１と同様にして直描型オフセツト印
刷用原版を得た。この原版を実施例１のドツトプ
リンターで製版し直ちに実施例１のオフセツト印
刷機にかけて印刷したところ、プリンターインキ
定着性は良好であつたが、地汚れのある印刷物し
か得られなかつた。
5μｍの大きさのパラフインワツクス・カルナバ
ワツクス１：１混合物の20％水分散液50部を用い
る以外実施例１と同様にして直描型オフセツト印
刷用原版を得た。この原版を実施例１のドツトプ
リンターで製版し直ちに実施例１のオフセツト印
刷機にかけて印刷したところ、プリンターインキ
定着性は良好であつたが、地汚れのある印刷物し
か得られなかつた。
実施例 ２
実施例１のマイクロカプセル液を下記のマイク
ロカプセル液44部に置換える以外実施例１と同様
にして直描型オフセツト印刷用原版を得た。この
原版を実施例１のドツトプリンターで製版し直ち
に実施例１のオフセツト印刷機にかけて印刷した
ところ、初期より地汚れのない500枚以上の鮮明
な印刷物が得られた。また実施例１のPPC複写
機で製版し印刷機にかけて印刷したところ、初期
より地汚れのない500枚以上の鮮明な印刷物が得
られた。
ロカプセル液44部に置換える以外実施例１と同様
にして直描型オフセツト印刷用原版を得た。この
原版を実施例１のドツトプリンターで製版し直ち
に実施例１のオフセツト印刷機にかけて印刷した
ところ、初期より地汚れのない500枚以上の鮮明
な印刷物が得られた。また実施例１のPPC複写
機で製版し印刷機にかけて印刷したところ、初期
より地汚れのない500枚以上の鮮明な印刷物が得
られた。
エチレン〜無水マレイン酸共重合体の10％水溶
液200部、尿素20部、レゾルシン２部、水400部を
混合して55℃に加温しPHを3.5に調整した後その
中に、ジイソプロピルナフタレン100部に100部の
ロジン樹脂を溶解した溶液を加え、油滴の大きさ
が３〜5μｍになるまで乳化分散した。37％ホル
ムアルデヒド水溶液50部を加え系の温度を55℃に
保ち２時間後PHを9.5に調整して固形分約30％の
マイクロカプセル液を得た。
液200部、尿素20部、レゾルシン２部、水400部を
混合して55℃に加温しPHを3.5に調整した後その
中に、ジイソプロピルナフタレン100部に100部の
ロジン樹脂を溶解した溶液を加え、油滴の大きさ
が３〜5μｍになるまで乳化分散した。37％ホル
ムアルデヒド水溶液50部を加え系の温度を55℃に
保ち２時間後PHを9.5に調整して固形分約30％の
マイクロカプセル液を得た。
(F) 発明の効果
実施例から明らかなように、本発明の直描型平
版印刷用原版は、ワードプロセツサのプリンター
により製版して直ちに印刷しても、あるいは
PPC複写機により製版して印刷しても、初期よ
り地汚れのない数百枚の鮮明な印刷物が得られる
ようになつた。このことはオフイスにおける軽印
刷の普及に大変貢献することとなり、発明の効果
は非常に大きいといえる。
版印刷用原版は、ワードプロセツサのプリンター
により製版して直ちに印刷しても、あるいは
PPC複写機により製版して印刷しても、初期よ
り地汚れのない数百枚の鮮明な印刷物が得られる
ようになつた。このことはオフイスにおける軽印
刷の普及に大変貢献することとなり、発明の効果
は非常に大きいといえる。
Claims (1)
- １ 耐水性支持体上に画像受理層を設けた直描型
オフセツト印刷原版において、前記画像受理層に
親油性物質を親水性高分子化合物を主成分とする
壁材でマイクロカプセル化した親油物質を含むこ
とを特徴とする直描型オフセツト印刷用原版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14160285A JPS621587A (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | 直描型オフセツト印刷用原版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14160285A JPS621587A (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | 直描型オフセツト印刷用原版 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS621587A JPS621587A (ja) | 1987-01-07 |
| JPH0469079B2 true JPH0469079B2 (ja) | 1992-11-05 |
Family
ID=15295826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14160285A Granted JPS621587A (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | 直描型オフセツト印刷用原版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS621587A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4846101A (en) * | 1988-07-01 | 1989-07-11 | Becton, Dickinson And Company | Apparatus for plasma treatment of small diameter tubes |
| DE69411242T2 (de) * | 1993-04-20 | 1999-03-25 | Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka | Lithographische druckplatte sowie verfahren zu ihrer herstellung |
| EP0949088B1 (en) | 1996-12-26 | 2005-10-12 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Plate for direct thermal lithography and process for producing the same |
| EP1475232B1 (en) | 1999-06-04 | 2011-08-17 | FUJIFILM Corporation | Lithographic printing plate precursor, method for producing the same and method of lithographic printing |
| JP2008290449A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-12-04 | Oji Paper Co Ltd | 平版印刷用版材料及び平版印刷版の製版方法 |
-
1985
- 1985-06-27 JP JP14160285A patent/JPS621587A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS621587A (ja) | 1987-01-07 |
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