JPH0517874B2 - - Google Patents
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- JPH0517874B2 JPH0517874B2 JP60147458A JP14745885A JPH0517874B2 JP H0517874 B2 JPH0517874 B2 JP H0517874B2 JP 60147458 A JP60147458 A JP 60147458A JP 14745885 A JP14745885 A JP 14745885A JP H0517874 B2 JPH0517874 B2 JP H0517874B2
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- acid
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
- B41N3/08—Damping; Neutralising or similar differentiation treatments for lithographic printing formes; Gumming or finishing solutions, fountain solutions, correction or deletion fluids, or on-press development
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B31/00—Preparation of derivatives of starch
- C08B31/08—Ethers
- C08B31/12—Ethers having alkyl or cycloalkyl radicals substituted by heteroatoms, e.g. hydroxyalkyl or carboxyalkyl starch
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Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は平版印刷版の版面保護剤に関するもの
である。 〔従来の技術〕 平版印刷版を製版する際、その最終工程で版面
保護剤、いわゆるガム液を塗設するガム引き工程
が行なわれる。これは、製版後印刷機にかけられ
るまでの間版面に汚れが付着して印刷汚れとなる
のを防ぎ、また重ねて保管したり、異物に当つた
りした場合版面にキズがつかないようにするため
に施されるものである。ガム引きの最も重要な目
的は、版面が直接空気にさらされ、酸化現象等に
より、非画線部の不感脂性が低下するのを防止
し、更には不感脂性を高めることであり、この点
においてガム引きは製版工程に不可欠なものであ
る。 ガム液としては古くからアラビアガムの約15〜
30重量％濃度の水溶液に必要に応じて、界面活性
剤、PH調整剤、防腐剤等を含む組成物が用いられ
てきた。 しかし、アラビアガムは天然物で世界でもごく
限られた地域のみで生産され、その地域の気候等
によりその収穫が左右され供給不安定なものであ
つた。 そのためアラビアガムに代わる種々の水溶性有
機高分子化合物を版面保護剤として用いる試みが
数多くなされてきた。 例えば特開昭54−97102号には、デキストリン、
ステラビツク、ストラクタン、アルギン酸塩類、
ポリアクリル酸類、ヒドロキシエチルセルロー
ス、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミ
ド、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセル
ロース、ヒドロキシメチルセルロースおよびカル
ボキシアルキルセルロース塩が示されており、ま
た特公昭54−41921号にはプルランまたはプルラ
ン誘導体、特開昭58−197091号にはポリビニルピ
ロリドン、特開昭56−133193号にはポリビニルア
ルコールが示されているが、いずれも非画像部の
不感脂化力の点でアラビアガムに劣つていた。 〔発明の目的〕 従つて、本発明の目的は、不感脂化力の良い版
面保護剤を提供することである。 〔発明の構成〕 本発明者等は上記目的を達成すべく鋭意研究を
重ねた結果、水溶性有機高分子化合物として特殊
なカルボキシアルキル化澱粉を用いることにより
上記目的が達成されることを見出し、本発明をな
すに至つたものである。カルボキシアルキル化澱
粉を平版印刷版用版面保護剤として用いることは
米国特許第2589313号明細書に開示されており公
知の記述であるが、該明細書にはカルボキシアル
キル化澱粉の構造については詳しい記載はなかつ
た。 そこで本発明者等は種々構造のカルボキシアル
キル化澱粉について検討を加えたところ、下記に
示すカルボキシアルキル化澱粉を用いることによ
り特異的に上記目的が達成されることを見出した
ものである。即ち本発明は、水可溶性のカルボキ
シアルキル化澱粉を含有し、該カルボキシアルキ
ル化澱粉のカルボキシアルキル基の導入率が0.05
〜0.3であり、該カルボキシアルキル化澱粉の澱
粉骨格の80重量％以上がアミロペクチン型である
ことを特徴とする平版印刷版用版面保護剤であ
る。 本発明の主成分であるカルボキシアルキル化澱
粉の具体例としては、カルボキシメチル化澱粉、
カルボキシエチル化澱粉、カルボキシプロピル化
澱粉等が挙げられる。好ましいものはカルボキシ
メチル化澱粉である。これらのカルボキシアルキ
ル化澱粉は一般に、澱粉のアルカリ懸濁液にモノ
クロル酢酸、モノクロルプロピオン酸、モノクロ
ル酪酸のようなモノクロルカルボン酸を作用させ
ることにより合成される。カルボキシアルキル基
の導入率（澱粉のグルコース単位１個に対して導
入されたカルボキシアルキル基の数）は澱粉と、
モノクロルカルボン酸の仕込比および反応条件な
どにより決定されるが、理論的には、澱粉のグル
コース残基の３個の水酸基がすべて置換されたも
の、すなわち導入率３まで可能である。尚導入率
は予めカルボン酸の形にしておいてそれを中和滴
定することによつて求められる。本発明者等は、
種々導入率のカルボキシメチル化澱粉の水溶液を
版面保護剤として試験したところ、導入率0.05〜
0.3の範囲で好適な結果が得られることを見出し
た。導入率が0.05未満ではその不感脂化力は、一
般の可溶性澱粉やデキストリンと同程度であり、
本発明の目的を達成することはできない。逆に導
入率が0.3を越えると高温、高湿等の過酷な条件
のもとに印刷版を保存したばあい印刷汚れを生じ
易くなる欠点を有する。 一方、澱粉にはグルコース残基が１，４−グル
コシド結合のみで連なる直鎖構造のアミロース型
と、１，４−グルコシド結合を主とし、１，６−
グルコシド結合で枝分れ構造をとるアミロペクチ
ン型とが知られており、澱粉の原料に応じてアミ
ロース型とアミロペクチン型の含有量の異なるも
のが種々知られている。 本発明者等は、アミロース型とアミロペクチン
型のカルボキシアルキル化澱粉の種々の比率で版
面保護剤として用いた試験したところアミロペク
チン型を80重量％以上、好ましくは90重量％以上
含有するカルボキシメチル化澱粉から親水化力に
優れた版面保護剤が得られることを見出した。よ
り好ましくは、カルボキシメチル化澱粉が全てア
ミロペクチン型からなる場合である。 本発明において「水可溶性」とは、冷水可溶性
のばあいのみならず、熱水可溶性のばあいも含む
ものである。 本発明の版面保護剤中のカルボキシアルキル化
澱粉の含有量としては約0.1〜40重量％が好まし
く、より好ましくは、0.5〜25重量％である。 カルボキシアルキル化澱粉のカルボキシル基は
通常ナトリウム塩やカリウム塩となつており、本
発明には、このような金属塩が好適に用いられ
る。 本発明においては、他の水溶性有機高分子化合
物を併用することができる。このような高分子化
合物としては例えば、メチルセルロース、エチル
セルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カル
ボキシメチルセルロース等のセルロース誘導体、
焙焼澱粉、α化澱粉、デキストリン、ジアルデヒ
ド澱粉等の澱粉誘導体、アルギン酸塩、ローカス
トビーンガム、ストラクタン、ステラビツク、プ
ルラン等の天然または半合成高分子化合物が例示
できる。更に、ポリビニルアルコール、ポリビニ
ルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリビニル
メチルエーテル、ポリエチレンオキシド、ビニル
メチルエーテルと無水マレイン酸との共重合体、
酢酸ビニルと無水マレイン酸との共重合体などの
合成高分子化合物も併用できる。更にアラビアガ
ムを併用した場合、アラビアガムは従来の使用量
よりも著しく少い量で本発明の目的を達成するこ
とができる。版面保護剤は一般的には酸性領域、
即ちPH2.5〜６の範囲で使用する方が有利である。 PH値を2.5〜６にするためには一般的には版面
保護剤中に鉱酸、有機酸又は無機塩等を添加す
る。その添加量は通常0.01〜２重量％である。 上記有機酸としてはくえん酸、鎖酸、蓚酸、マ
ロン酸、ｐ−トルエンスルホン酸、酒石酸、りん
ご酸、乳酸、レブリン酸、有機ホスホン酸などが
あり、鉱酸としては硝酸、硫酸、燐酸等が有用で
ある。 鉱酸、有機酸又は無機塩等の少なくとも１種も
しくは２種以上を併用しても良い。また本発明の
版面保護剤中に界面活性剤を添加することにより
塗膜の面状、等が良化する。使用できる界面活性
剤としてはアニオン界面活性剤又はノニオン界面
活性剤が挙げられる。 アニオン界面活性剤としては脂肪族アルコール
硫酸エステル塩類、脂肪族アルコール燐酸エステ
ル塩類、二塩基性脂肪酸エステルのスルホン酸塩
類、脂肪酸アミドスルホン酸塩類、アルキルアリ
ールスルホン酸塩類、ホルムアルデヒド縮合ナフ
タレンスルホン酸塩類等が用いられる。 ノニオン界面活性剤としてはポリエチレングリ
コールアルキルエーテル、ポリエチレングリコー
ルアルキルエステル、ソルビタンアルキルエステ
ル類、ポリオキシプロピレンポリオキシエチレン
エーテル類等が用いられる。該界面活性剤は二種
以上併用することができる。使用量は特に限定す
る必要はないが好ましい範囲としては版面保護剤
の0.01〜10重量％である。 上記成分の他必要により潤滑剤としてグリセリ
ン、エチレングリコール、トリエチレングリコー
ル等の低級多価アルコールも使用することができ
る。これらの潤滑剤の含有量は、組成物中に0.1
〜5.0重量％、より好ましくは0.5〜3.0重量％が適
当である。以上の他に本発明の版面保護剤には、
防腐剤などを添加することが出来る。例えば安息
香酸及びその誘導体、フエノール、ホルマリン、
デヒドロ酢酸ナトリウム等を0.005〜2.0重量％の
範囲で添加できる。 本発明の版面保護剤は、種々の平版印刷版に対
して使用することができるが、特にアルミニウム
板を支持体とし、その上に感光層を有する感光性
平版印刷版（予め感光性を付与した印刷版で、
PS版と呼ばれる。）を画像露光および現像して得
られた平版印刷版に対して好適に使用できる。か
かるPS版の好ましいものとしては、例えば、英
国特許第1350521号明細書に記されている様なジ
アゾ樹脂（ｐ−ジアゾフエニルアミンとパラホル
ムアルデヒドとの縮合物の塩）とシエラツクとの
混合物からなる感光層をアルミニウム版上に設け
たもの、英国特許第1460978号および同第1505739
号の各明細書に記されているようなジアゾ樹脂と
ヒドロキシエチルメタクリレート単位またはヒド
ロキシエチルアクリレート単位を主たる繰返し単
位として有するポリマーとの混合物からなる感光
層をアルミニウム板上に設けたネガ型PS版、お
よび特開昭50−125806号公報に記されているよう
なｏ−キノンジアジド感光物のノボラツク型フエ
ノール樹脂との混合物からなる感光層をアルミニ
ウム板上に設けたポジ型PS版が挙げられる。更
に米国特許第3860426号明細書の中に具体的に示
されているような光架橋性フオトポリマーの感光
層をアルミニウム板上に設けたPS版、米国特許
第4072528号および同第4072527号の各明細書に記
されているような光重合型フオトポリマー組成物
の感光層をアルミニウム板上に設けたPS版、英
国特許第1235281号および同第1495861号の各明細
書に記されているようなアジドと水溶性ポリマー
との混合物からなる感光層をアルミニウム板上に
設けたPS版も好ましい。 次にPS版に本発明の版面保護剤を適用した例
を記す。 先づPS版を画像露光、次いで現像して平版印
刷版を作成する。この平版印刷版を水洗し、版面
上の水をスクイズしたのち、本発明の版面保護剤
を版面上に適量注ぎ、これを版全面に塗布するよ
うにスポンジでこする。これにより、版面上の非
画像領域が保護され、平版印刷版は保管すること
ができる。印刷を開始する場合には、版面上のガ
ムを水洗して落とし、その後は通常の手順に従つ
て印刷が行われる。又、自動ガムコーター等の使
用に於いても均一に塗布することが出来る。印刷
時に於いては従来の様に多くの不良印刷物を出す
ことなく、印刷の直後から充分に満足する鮮明な
印刷物を得ることができる。以下実施例をもつて
説明する。なお、％は特に指定のない限り重量％
を示すものとする。 実施例１〜６ 比較例１〜９ 表−１に示した種々の構造および組成のカルボ
キシメチル化澱粉100重量部を純水740重量部に溶
解した。比較例としてアラビアガム、焙焼デキス
トリン（商品名クリームデキストリン＃５松谷化
学(株)製）、酵素分解デキストリン（商品名アミコ
ール6H 日澱化学(株)製）各100重量部を別々に
740重量部の純水に溶解した。 これらの水溶液のそれぞれに、アニオン界面活
性剤であるイソプロピルナフタレンスルホン酸ナ
トリウムの35％水溶液５重量部、デヒドロ酢酸ナ
トリウム0.3重量部を溶解し、更に燐酸（85％）
を用いてPHを3.5に調整し、版面保護剤試料とし
た。 次に厚さ0.24mmのアルミニウム板を60℃の第３
燐酸ナトリウムの７％水溶液に浸漬して脱脂し、
水洗した後パミスを水に懸濁した水を流しながら
ナイロンブラシで擦つて砂目立てした。水洗後70
℃に保たれた珪酸カリウム（SiO2／K2Oモル比
2.0）の５％水溶液に30〜60秒浸漬した。充分水
洗した後乾燥した。 ２−ヒドロキシエチルメタアクリレート共重合
体（英国特許第1505739号明細書実施例１の製法
で合成したもの）2.0重量部、ｐ−ジアゾジフエ
ニルアミンとパラホルムアルデヒドの縮合物の２
−メトキシ−４−ヒドロオキシ−５−ベンゾイル
ベンゼンスルホン酸塩0.12重量部、オイルブルー
＃603（オリエント化学工業(株)製）0.03重量部、２
−メトキシエタノール15重量部、メタノール10重
量部、エチレンクロライド5.0重量部からなら感
光液を前記の支持体に塗布し、塗布乾燥重量、
1.8ｇ／m2の感光製平版印刷版を得た。この印刷
版に網点ネガフイルムを用いて露光し、亜硫酸ナ
トリウム3.0重量部、ベンジルアルコール30.0重
量部、トリエタノールアミン200重量部、モノエ
タノールアミン５重量部、ｔ−ブチルナフタレン
スルホン酸ナトリウム10重量部及び純水1000重量
部からなる水性現像液で現像した後、水洗し乾燥
した。 このように作成した平版印刷版の表面に前述の
版面保護剤試料を各々スポンジにふくませて、塗
布し、余剰分を布で拭き取り、印刷用試料とし
た。 これらの印刷用試料の不感脂化力を評価するた
めに予め試料を35℃85％の条件下に３日間放置し
た。それらの試料を印刷機ハマダスター900CD−
Ｘオセツト印刷機に取り付け通常の方法に従つて
1000枚印刷した後、湿し水と印刷用紙の供給を停
止し、印刷版試料全面にインキを付着させてから
再び通常の印刷条件に戻して印刷した。この評価
法によればアラビアガムのように不感脂化力の強
い版面保護剤を用いた印刷版試料では非画像部上
のインキは直ちに払えて（すなわち除去されて）
良好な印刷物が得られた。しかし、比較例２、３
では非画像部上のインキがなかなか払えず良好な
印刷物が得られるまでに25枚の印刷を要した。表
１に湿すようにカルボキシメチル化澱粉を用いた
版面保護剤のうち、カルボキシメチル基導入率
0.03〜0.5の範囲が良好であり、更にアミロペク
チン型が90％以上でアラビアガムと同等の不感脂
化力を有することが認められた。
である。 〔従来の技術〕 平版印刷版を製版する際、その最終工程で版面
保護剤、いわゆるガム液を塗設するガム引き工程
が行なわれる。これは、製版後印刷機にかけられ
るまでの間版面に汚れが付着して印刷汚れとなる
のを防ぎ、また重ねて保管したり、異物に当つた
りした場合版面にキズがつかないようにするため
に施されるものである。ガム引きの最も重要な目
的は、版面が直接空気にさらされ、酸化現象等に
より、非画線部の不感脂性が低下するのを防止
し、更には不感脂性を高めることであり、この点
においてガム引きは製版工程に不可欠なものであ
る。 ガム液としては古くからアラビアガムの約15〜
30重量％濃度の水溶液に必要に応じて、界面活性
剤、PH調整剤、防腐剤等を含む組成物が用いられ
てきた。 しかし、アラビアガムは天然物で世界でもごく
限られた地域のみで生産され、その地域の気候等
によりその収穫が左右され供給不安定なものであ
つた。 そのためアラビアガムに代わる種々の水溶性有
機高分子化合物を版面保護剤として用いる試みが
数多くなされてきた。 例えば特開昭54−97102号には、デキストリン、
ステラビツク、ストラクタン、アルギン酸塩類、
ポリアクリル酸類、ヒドロキシエチルセルロー
ス、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミ
ド、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセル
ロース、ヒドロキシメチルセルロースおよびカル
ボキシアルキルセルロース塩が示されており、ま
た特公昭54−41921号にはプルランまたはプルラ
ン誘導体、特開昭58−197091号にはポリビニルピ
ロリドン、特開昭56−133193号にはポリビニルア
ルコールが示されているが、いずれも非画像部の
不感脂化力の点でアラビアガムに劣つていた。 〔発明の目的〕 従つて、本発明の目的は、不感脂化力の良い版
面保護剤を提供することである。 〔発明の構成〕 本発明者等は上記目的を達成すべく鋭意研究を
重ねた結果、水溶性有機高分子化合物として特殊
なカルボキシアルキル化澱粉を用いることにより
上記目的が達成されることを見出し、本発明をな
すに至つたものである。カルボキシアルキル化澱
粉を平版印刷版用版面保護剤として用いることは
米国特許第2589313号明細書に開示されており公
知の記述であるが、該明細書にはカルボキシアル
キル化澱粉の構造については詳しい記載はなかつ
た。 そこで本発明者等は種々構造のカルボキシアル
キル化澱粉について検討を加えたところ、下記に
示すカルボキシアルキル化澱粉を用いることによ
り特異的に上記目的が達成されることを見出した
ものである。即ち本発明は、水可溶性のカルボキ
シアルキル化澱粉を含有し、該カルボキシアルキ
ル化澱粉のカルボキシアルキル基の導入率が0.05
〜0.3であり、該カルボキシアルキル化澱粉の澱
粉骨格の80重量％以上がアミロペクチン型である
ことを特徴とする平版印刷版用版面保護剤であ
る。 本発明の主成分であるカルボキシアルキル化澱
粉の具体例としては、カルボキシメチル化澱粉、
カルボキシエチル化澱粉、カルボキシプロピル化
澱粉等が挙げられる。好ましいものはカルボキシ
メチル化澱粉である。これらのカルボキシアルキ
ル化澱粉は一般に、澱粉のアルカリ懸濁液にモノ
クロル酢酸、モノクロルプロピオン酸、モノクロ
ル酪酸のようなモノクロルカルボン酸を作用させ
ることにより合成される。カルボキシアルキル基
の導入率（澱粉のグルコース単位１個に対して導
入されたカルボキシアルキル基の数）は澱粉と、
モノクロルカルボン酸の仕込比および反応条件な
どにより決定されるが、理論的には、澱粉のグル
コース残基の３個の水酸基がすべて置換されたも
の、すなわち導入率３まで可能である。尚導入率
は予めカルボン酸の形にしておいてそれを中和滴
定することによつて求められる。本発明者等は、
種々導入率のカルボキシメチル化澱粉の水溶液を
版面保護剤として試験したところ、導入率0.05〜
0.3の範囲で好適な結果が得られることを見出し
た。導入率が0.05未満ではその不感脂化力は、一
般の可溶性澱粉やデキストリンと同程度であり、
本発明の目的を達成することはできない。逆に導
入率が0.3を越えると高温、高湿等の過酷な条件
のもとに印刷版を保存したばあい印刷汚れを生じ
易くなる欠点を有する。 一方、澱粉にはグルコース残基が１，４−グル
コシド結合のみで連なる直鎖構造のアミロース型
と、１，４−グルコシド結合を主とし、１，６−
グルコシド結合で枝分れ構造をとるアミロペクチ
ン型とが知られており、澱粉の原料に応じてアミ
ロース型とアミロペクチン型の含有量の異なるも
のが種々知られている。 本発明者等は、アミロース型とアミロペクチン
型のカルボキシアルキル化澱粉の種々の比率で版
面保護剤として用いた試験したところアミロペク
チン型を80重量％以上、好ましくは90重量％以上
含有するカルボキシメチル化澱粉から親水化力に
優れた版面保護剤が得られることを見出した。よ
り好ましくは、カルボキシメチル化澱粉が全てア
ミロペクチン型からなる場合である。 本発明において「水可溶性」とは、冷水可溶性
のばあいのみならず、熱水可溶性のばあいも含む
ものである。 本発明の版面保護剤中のカルボキシアルキル化
澱粉の含有量としては約0.1〜40重量％が好まし
く、より好ましくは、0.5〜25重量％である。 カルボキシアルキル化澱粉のカルボキシル基は
通常ナトリウム塩やカリウム塩となつており、本
発明には、このような金属塩が好適に用いられ
る。 本発明においては、他の水溶性有機高分子化合
物を併用することができる。このような高分子化
合物としては例えば、メチルセルロース、エチル
セルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カル
ボキシメチルセルロース等のセルロース誘導体、
焙焼澱粉、α化澱粉、デキストリン、ジアルデヒ
ド澱粉等の澱粉誘導体、アルギン酸塩、ローカス
トビーンガム、ストラクタン、ステラビツク、プ
ルラン等の天然または半合成高分子化合物が例示
できる。更に、ポリビニルアルコール、ポリビニ
ルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリビニル
メチルエーテル、ポリエチレンオキシド、ビニル
メチルエーテルと無水マレイン酸との共重合体、
酢酸ビニルと無水マレイン酸との共重合体などの
合成高分子化合物も併用できる。更にアラビアガ
ムを併用した場合、アラビアガムは従来の使用量
よりも著しく少い量で本発明の目的を達成するこ
とができる。版面保護剤は一般的には酸性領域、
即ちPH2.5〜６の範囲で使用する方が有利である。 PH値を2.5〜６にするためには一般的には版面
保護剤中に鉱酸、有機酸又は無機塩等を添加す
る。その添加量は通常0.01〜２重量％である。 上記有機酸としてはくえん酸、鎖酸、蓚酸、マ
ロン酸、ｐ−トルエンスルホン酸、酒石酸、りん
ご酸、乳酸、レブリン酸、有機ホスホン酸などが
あり、鉱酸としては硝酸、硫酸、燐酸等が有用で
ある。 鉱酸、有機酸又は無機塩等の少なくとも１種も
しくは２種以上を併用しても良い。また本発明の
版面保護剤中に界面活性剤を添加することにより
塗膜の面状、等が良化する。使用できる界面活性
剤としてはアニオン界面活性剤又はノニオン界面
活性剤が挙げられる。 アニオン界面活性剤としては脂肪族アルコール
硫酸エステル塩類、脂肪族アルコール燐酸エステ
ル塩類、二塩基性脂肪酸エステルのスルホン酸塩
類、脂肪酸アミドスルホン酸塩類、アルキルアリ
ールスルホン酸塩類、ホルムアルデヒド縮合ナフ
タレンスルホン酸塩類等が用いられる。 ノニオン界面活性剤としてはポリエチレングリ
コールアルキルエーテル、ポリエチレングリコー
ルアルキルエステル、ソルビタンアルキルエステ
ル類、ポリオキシプロピレンポリオキシエチレン
エーテル類等が用いられる。該界面活性剤は二種
以上併用することができる。使用量は特に限定す
る必要はないが好ましい範囲としては版面保護剤
の0.01〜10重量％である。 上記成分の他必要により潤滑剤としてグリセリ
ン、エチレングリコール、トリエチレングリコー
ル等の低級多価アルコールも使用することができ
る。これらの潤滑剤の含有量は、組成物中に0.1
〜5.0重量％、より好ましくは0.5〜3.0重量％が適
当である。以上の他に本発明の版面保護剤には、
防腐剤などを添加することが出来る。例えば安息
香酸及びその誘導体、フエノール、ホルマリン、
デヒドロ酢酸ナトリウム等を0.005〜2.0重量％の
範囲で添加できる。 本発明の版面保護剤は、種々の平版印刷版に対
して使用することができるが、特にアルミニウム
板を支持体とし、その上に感光層を有する感光性
平版印刷版（予め感光性を付与した印刷版で、
PS版と呼ばれる。）を画像露光および現像して得
られた平版印刷版に対して好適に使用できる。か
かるPS版の好ましいものとしては、例えば、英
国特許第1350521号明細書に記されている様なジ
アゾ樹脂（ｐ−ジアゾフエニルアミンとパラホル
ムアルデヒドとの縮合物の塩）とシエラツクとの
混合物からなる感光層をアルミニウム版上に設け
たもの、英国特許第1460978号および同第1505739
号の各明細書に記されているようなジアゾ樹脂と
ヒドロキシエチルメタクリレート単位またはヒド
ロキシエチルアクリレート単位を主たる繰返し単
位として有するポリマーとの混合物からなる感光
層をアルミニウム板上に設けたネガ型PS版、お
よび特開昭50−125806号公報に記されているよう
なｏ−キノンジアジド感光物のノボラツク型フエ
ノール樹脂との混合物からなる感光層をアルミニ
ウム板上に設けたポジ型PS版が挙げられる。更
に米国特許第3860426号明細書の中に具体的に示
されているような光架橋性フオトポリマーの感光
層をアルミニウム板上に設けたPS版、米国特許
第4072528号および同第4072527号の各明細書に記
されているような光重合型フオトポリマー組成物
の感光層をアルミニウム板上に設けたPS版、英
国特許第1235281号および同第1495861号の各明細
書に記されているようなアジドと水溶性ポリマー
との混合物からなる感光層をアルミニウム板上に
設けたPS版も好ましい。 次にPS版に本発明の版面保護剤を適用した例
を記す。 先づPS版を画像露光、次いで現像して平版印
刷版を作成する。この平版印刷版を水洗し、版面
上の水をスクイズしたのち、本発明の版面保護剤
を版面上に適量注ぎ、これを版全面に塗布するよ
うにスポンジでこする。これにより、版面上の非
画像領域が保護され、平版印刷版は保管すること
ができる。印刷を開始する場合には、版面上のガ
ムを水洗して落とし、その後は通常の手順に従つ
て印刷が行われる。又、自動ガムコーター等の使
用に於いても均一に塗布することが出来る。印刷
時に於いては従来の様に多くの不良印刷物を出す
ことなく、印刷の直後から充分に満足する鮮明な
印刷物を得ることができる。以下実施例をもつて
説明する。なお、％は特に指定のない限り重量％
を示すものとする。 実施例１〜６ 比較例１〜９ 表−１に示した種々の構造および組成のカルボ
キシメチル化澱粉100重量部を純水740重量部に溶
解した。比較例としてアラビアガム、焙焼デキス
トリン（商品名クリームデキストリン＃５松谷化
学(株)製）、酵素分解デキストリン（商品名アミコ
ール6H 日澱化学(株)製）各100重量部を別々に
740重量部の純水に溶解した。 これらの水溶液のそれぞれに、アニオン界面活
性剤であるイソプロピルナフタレンスルホン酸ナ
トリウムの35％水溶液５重量部、デヒドロ酢酸ナ
トリウム0.3重量部を溶解し、更に燐酸（85％）
を用いてPHを3.5に調整し、版面保護剤試料とし
た。 次に厚さ0.24mmのアルミニウム板を60℃の第３
燐酸ナトリウムの７％水溶液に浸漬して脱脂し、
水洗した後パミスを水に懸濁した水を流しながら
ナイロンブラシで擦つて砂目立てした。水洗後70
℃に保たれた珪酸カリウム（SiO2／K2Oモル比
2.0）の５％水溶液に30〜60秒浸漬した。充分水
洗した後乾燥した。 ２−ヒドロキシエチルメタアクリレート共重合
体（英国特許第1505739号明細書実施例１の製法
で合成したもの）2.0重量部、ｐ−ジアゾジフエ
ニルアミンとパラホルムアルデヒドの縮合物の２
−メトキシ−４−ヒドロオキシ−５−ベンゾイル
ベンゼンスルホン酸塩0.12重量部、オイルブルー
＃603（オリエント化学工業(株)製）0.03重量部、２
−メトキシエタノール15重量部、メタノール10重
量部、エチレンクロライド5.0重量部からなら感
光液を前記の支持体に塗布し、塗布乾燥重量、
1.8ｇ／m2の感光製平版印刷版を得た。この印刷
版に網点ネガフイルムを用いて露光し、亜硫酸ナ
トリウム3.0重量部、ベンジルアルコール30.0重
量部、トリエタノールアミン200重量部、モノエ
タノールアミン５重量部、ｔ−ブチルナフタレン
スルホン酸ナトリウム10重量部及び純水1000重量
部からなる水性現像液で現像した後、水洗し乾燥
した。 このように作成した平版印刷版の表面に前述の
版面保護剤試料を各々スポンジにふくませて、塗
布し、余剰分を布で拭き取り、印刷用試料とし
た。 これらの印刷用試料の不感脂化力を評価するた
めに予め試料を35℃85％の条件下に３日間放置し
た。それらの試料を印刷機ハマダスター900CD−
Ｘオセツト印刷機に取り付け通常の方法に従つて
1000枚印刷した後、湿し水と印刷用紙の供給を停
止し、印刷版試料全面にインキを付着させてから
再び通常の印刷条件に戻して印刷した。この評価
法によればアラビアガムのように不感脂化力の強
い版面保護剤を用いた印刷版試料では非画像部上
のインキは直ちに払えて（すなわち除去されて）
良好な印刷物が得られた。しかし、比較例２、３
では非画像部上のインキがなかなか払えず良好な
印刷物が得られるまでに25枚の印刷を要した。表
１に湿すようにカルボキシメチル化澱粉を用いた
版面保護剤のうち、カルボキシメチル基導入率
0.03〜0.5の範囲が良好であり、更にアミロペク
チン型が90％以上でアラビアガムと同等の不感脂
化力を有することが認められた。
【表】
本発明の平版印刷版用版面保護剤は、アラビア
ガムと同等のすぐれた不感脂化力を有する。
ガムと同等のすぐれた不感脂化力を有する。
Claims (1)
- １ 水可溶性のカルボキシアルキル化澱粉を含有
し、該カルボキシアルキル化澱粉のカルボキシア
ルキル基の導入率が0.05〜0.3であり、該カルボ
キシアルキル化澱粉の澱粉骨格の80重量％以上が
アミロペクチン型であることを特徴とする平版印
刷版用版面保護剤。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60147458A JPS627595A (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | 平版印刷版用版面保護剤 |
| US06/881,272 US4731119A (en) | 1985-07-04 | 1986-07-02 | Desensitizing gum for planographic printing plates |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60147458A JPS627595A (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | 平版印刷版用版面保護剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS627595A JPS627595A (ja) | 1987-01-14 |
| JPH0517874B2 true JPH0517874B2 (ja) | 1993-03-10 |
Family
ID=15430816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60147458A Granted JPS627595A (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | 平版印刷版用版面保護剤 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4731119A (ja) |
| JP (1) | JPS627595A (ja) |
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-
1985
- 1985-07-04 JP JP60147458A patent/JPS627595A/ja active Granted
-
1986
- 1986-07-02 US US06/881,272 patent/US4731119A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPS627595A (ja) | 1987-01-14 |
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