JPH05179743A - デッキプレ−ト等の取付方法 - Google Patents
デッキプレ−ト等の取付方法Info
- Publication number
- JPH05179743A JPH05179743A JP13830091A JP13830091A JPH05179743A JP H05179743 A JPH05179743 A JP H05179743A JP 13830091 A JP13830091 A JP 13830091A JP 13830091 A JP13830091 A JP 13830091A JP H05179743 A JPH05179743 A JP H05179743A
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- shaped
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- Pending
Links
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 28
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- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、デッキプレ−ト等の被固定材を建
築物の梁部材等のH型鋼の構造部材に迅速かつ簡単に取
り付けることにある。 【構成】 デッキプレ−ト等の被固定材1、H型鋼等の
構造部材2の所定位置に所定径の開孔部5、6をそれぞ
れ開孔している。そして、リング本体部7の外形が上記
開孔部5、6の内径にほぼ等しく、リング本体部7の上
部に鍔体8を突設し、リング本体部7の内側の下方部に
テ−パ−状に突起部9を突出したリング状鋲3を、H型
鋼等の構造部材2に搭載したデッキプレ−ト等の被固定
材1の開孔部5に打ち込んで、リング状鋲3の上部の鍔
体8でデッキプレ−ト等の被固定材1を押さえるととも
に、リング状鋲3の突起部9を外方へ押しやってH型鋼
等の構造部材2に固着して取り付けるようにしている。
築物の梁部材等のH型鋼の構造部材に迅速かつ簡単に取
り付けることにある。 【構成】 デッキプレ−ト等の被固定材1、H型鋼等の
構造部材2の所定位置に所定径の開孔部5、6をそれぞ
れ開孔している。そして、リング本体部7の外形が上記
開孔部5、6の内径にほぼ等しく、リング本体部7の上
部に鍔体8を突設し、リング本体部7の内側の下方部に
テ−パ−状に突起部9を突出したリング状鋲3を、H型
鋼等の構造部材2に搭載したデッキプレ−ト等の被固定
材1の開孔部5に打ち込んで、リング状鋲3の上部の鍔
体8でデッキプレ−ト等の被固定材1を押さえるととも
に、リング状鋲3の突起部9を外方へ押しやってH型鋼
等の構造部材2に固着して取り付けるようにしている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、建築分野におけるデッ
キプレ−ト等の被固定材を建築物のH型鋼等の梁部材の
構造部材に取り付けるデッキプレ−ト等の取付方法に関
する。
キプレ−ト等の被固定材を建築物のH型鋼等の梁部材の
構造部材に取り付けるデッキプレ−ト等の取付方法に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来、建築物のH型鋼等の梁部材に凹凸
状のデッキプレ−トを取り付けるのに、所定部分を順次
溶接して取り付けたり、梁部材にねじ孔を開孔してその
ねじ孔に対向する位置のデッキプレ−トに所定径の開孔
部を開孔し、ねじ等の締付具を螺着して取り付けたりし
ている。
状のデッキプレ−トを取り付けるのに、所定部分を順次
溶接して取り付けたり、梁部材にねじ孔を開孔してその
ねじ孔に対向する位置のデッキプレ−トに所定径の開孔
部を開孔し、ねじ等の締付具を螺着して取り付けたりし
ている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】そのため、前者にあっ
ては、溶接作業の技能資格を必要とするとともに、近年
技能労働者が減少しているため、作業者を確保するのが
困難になっている。また、後者にあっては、ねじ等の締
付具による締め付けのため、締め付けに時間がかかって
作業工程に支障が生じやすいものであった。
ては、溶接作業の技能資格を必要とするとともに、近年
技能労働者が減少しているため、作業者を確保するのが
困難になっている。また、後者にあっては、ねじ等の締
付具による締め付けのため、締め付けに時間がかかって
作業工程に支障が生じやすいものであった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、デッ
キプレ−ト等の被固定材をH型鋼等の梁部材の構造部材
に固定するデッキプレ−ト等の取付方法において、デッ
キプレ−ト等の被固定材、H型鋼等の構造部材の所定位
置に所定径の開孔部をそれぞれ開孔して、H型鋼等の構
造部材の開孔部にデッキプレ−ト等の被固定材の開孔部
を対向してデッキプレ−ト等の被固定材をH型鋼等の構
造部材に搭載し、リング本体部の外径が上記開孔部の内
径にほぼ等しく、リング本体部の上部に鍔体を突設し、
リング本体部の内側の下方部にテ−パ−状に突起部を突
出したリング状鋲を、上記デッキプレ−ト等の被固定材
の開孔部、H型鋼等の構造部材の開孔部に打ち込んで、
リング状鋲の上部の鍔体でデッキプレ−ト等の被固定材
を押さえるとともに、リング状鋲の突起部を外方へ押し
やってH型鋼等の構造部材に固着することを特徴とする
デッキプレ−ト等の取付方法を提供するにある。
点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、デッ
キプレ−ト等の被固定材をH型鋼等の梁部材の構造部材
に固定するデッキプレ−ト等の取付方法において、デッ
キプレ−ト等の被固定材、H型鋼等の構造部材の所定位
置に所定径の開孔部をそれぞれ開孔して、H型鋼等の構
造部材の開孔部にデッキプレ−ト等の被固定材の開孔部
を対向してデッキプレ−ト等の被固定材をH型鋼等の構
造部材に搭載し、リング本体部の外径が上記開孔部の内
径にほぼ等しく、リング本体部の上部に鍔体を突設し、
リング本体部の内側の下方部にテ−パ−状に突起部を突
出したリング状鋲を、上記デッキプレ−ト等の被固定材
の開孔部、H型鋼等の構造部材の開孔部に打ち込んで、
リング状鋲の上部の鍔体でデッキプレ−ト等の被固定材
を押さえるとともに、リング状鋲の突起部を外方へ押し
やってH型鋼等の構造部材に固着することを特徴とする
デッキプレ−ト等の取付方法を提供するにある。
【0005】
【作用】本発明によれば、H型鋼等の構造部材に開孔し
た開孔部と開孔部を一致させて搭載したデッキプレ−ト
等の被固定材の上記開孔部にリング状鋲を打ち込むと、
リング状鋲の上部の鍔体でデッキプレ−ト等の被固定材
を押さえられ、リング状鋲の内側の突起部でリング状鋲
の下部を外方に押しやってH型鋼等の構造部材に固着す
ることができる。そのため、デッキプレ−ト等の被固定
材をH型鋼等の構造部材に迅速に、かつ簡単に取り付け
ることができる。
た開孔部と開孔部を一致させて搭載したデッキプレ−ト
等の被固定材の上記開孔部にリング状鋲を打ち込むと、
リング状鋲の上部の鍔体でデッキプレ−ト等の被固定材
を押さえられ、リング状鋲の内側の突起部でリング状鋲
の下部を外方に押しやってH型鋼等の構造部材に固着す
ることができる。そのため、デッキプレ−ト等の被固定
材をH型鋼等の構造部材に迅速に、かつ簡単に取り付け
ることができる。
【0006】
【実施例】以下、本発明を実施例にもとづいて説明す
る。図1以下は、本発明の一実施例である。凹凸状の鋼
板のデッキプレ−トの被固定材1は、建築物の床材、天
井材、屋上材用のH型鋼の梁部材の構造部材2に図1〜
図3のようにリング状のリング状鋲3、テ−パ−栓4を
打ち込んで簡単に取り付けるようにしている。
る。図1以下は、本発明の一実施例である。凹凸状の鋼
板のデッキプレ−トの被固定材1は、建築物の床材、天
井材、屋上材用のH型鋼の梁部材の構造部材2に図1〜
図3のようにリング状のリング状鋲3、テ−パ−栓4を
打ち込んで簡単に取り付けるようにしている。
【0007】デッキプレ−トの被固定材1、建築物のH
型鋼の構造部材2には、予め所定の位置に10〜20mm
位の開孔部5、6をそれぞれ開孔している。特に、H型
鋼の構造部材2には、上記リング状鋲3およびテ−パ−
栓4が嵌入できる口径のホ−ルソ−で、円筒状の開孔部
6を所定の深さに穿孔しているもので、構造部材2の開
孔部6を短時間で穿孔できるようにしている。
型鋼の構造部材2には、予め所定の位置に10〜20mm
位の開孔部5、6をそれぞれ開孔している。特に、H型
鋼の構造部材2には、上記リング状鋲3およびテ−パ−
栓4が嵌入できる口径のホ−ルソ−で、円筒状の開孔部
6を所定の深さに穿孔しているもので、構造部材2の開
孔部6を短時間で穿孔できるようにしている。
【0008】リング状鋲3は、図1、図2のように上記
開孔部5、6に嵌入できる所定径、所定長としたリング
本体部7の上部に鍔体8を突設し、リング本体部7の内
側の下方部に1/10〜1/20のテ−パ−状とした突
起部9を全周または適宜の間隔で突出している。
開孔部5、6に嵌入できる所定径、所定長としたリング
本体部7の上部に鍔体8を突設し、リング本体部7の内
側の下方部に1/10〜1/20のテ−パ−状とした突
起部9を全周または適宜の間隔で突出している。
【0009】また、テ−パ−栓4は、図1、図2のよう
に上記したリング状鋲3の内側に嵌挿できる所定径、所
定長のリング状としていて、特にその下端部の外周面を
上記したリング状鋲3の突起部9と同じテ−パ−面とし
た切欠部10としている。そして、このテ−パ−栓4を
リング状鋲3の内側に打ち込むことによって、このテ−
パ−面の切欠部10でリング状鋲3の突起部9を外周側
へ押しやって、H型鋼の構造部材2に強固に固着できる
ようにしている。なお、テ−パ−栓4は、ばね鋼材や、
鋼材を焼き入れ処理したりして、リング状鋲3よりも硬
いものとしている。
に上記したリング状鋲3の内側に嵌挿できる所定径、所
定長のリング状としていて、特にその下端部の外周面を
上記したリング状鋲3の突起部9と同じテ−パ−面とし
た切欠部10としている。そして、このテ−パ−栓4を
リング状鋲3の内側に打ち込むことによって、このテ−
パ−面の切欠部10でリング状鋲3の突起部9を外周側
へ押しやって、H型鋼の構造部材2に強固に固着できる
ようにしている。なお、テ−パ−栓4は、ばね鋼材や、
鋼材を焼き入れ処理したりして、リング状鋲3よりも硬
いものとしている。
【0010】しかして、リング状鋲3、テ−パ−栓4を
所定長さの棒体(図示せず)に所定数積み重ねて電動ハ
ンマ−やエア−ハンマ−(いずれも図示せず)等に装着
し、構造部材2に搭載した被固定材1の開孔部5に最下
端に位置するリング状鋲3を挿入し、電動ハンマ−やエ
ア−ハンマ−でテ−パ−栓4を打ち込んでいくと、リン
グ状鋲3の鍔体8で被固定材1を押さえ、テ−パ−状の
突起部9が外方へ押しやられて構造部材2の開孔部6に
食い込み状態となって固着できる。このようにして、図
3のように開孔部5にリング状鋲3、テ−パ−栓4を順
次打ち込んでいって、デッキプレ−トの被固定材1をH
型鋼の構造部材2に迅速に、かつ強固に取り付けること
ができる。
所定長さの棒体(図示せず)に所定数積み重ねて電動ハ
ンマ−やエア−ハンマ−(いずれも図示せず)等に装着
し、構造部材2に搭載した被固定材1の開孔部5に最下
端に位置するリング状鋲3を挿入し、電動ハンマ−やエ
ア−ハンマ−でテ−パ−栓4を打ち込んでいくと、リン
グ状鋲3の鍔体8で被固定材1を押さえ、テ−パ−状の
突起部9が外方へ押しやられて構造部材2の開孔部6に
食い込み状態となって固着できる。このようにして、図
3のように開孔部5にリング状鋲3、テ−パ−栓4を順
次打ち込んでいって、デッキプレ−トの被固定材1をH
型鋼の構造部材2に迅速に、かつ強固に取り付けること
ができる。
【0011】上記実施例では、リング状鋲とテ−パ−栓
の2部品を使用したが、リング状鋲だけとして、その内
側の突起部を電動ハンマ−やエア−ハンマ−に打込み棒
を装着してこの打込み棒で突起部を外側へ押しやせるよ
うに打ち込むこともできる。
の2部品を使用したが、リング状鋲だけとして、その内
側の突起部を電動ハンマ−やエア−ハンマ−に打込み棒
を装着してこの打込み棒で突起部を外側へ押しやせるよ
うに打ち込むこともできる。
【0012】また、リング状鋲の下部にホ−ルソ−のよ
うに切削部を設けて、被固定材、構造部材を開孔して上
記のように固着することもできる。またさらに、これら
のリング状鋲の下部の外周面にロ−レット面、鋸歯面、
凹凸面等を刻設しておいて、これらの凹凸面等で構造部
材により強固に固着するようにもできる。
うに切削部を設けて、被固定材、構造部材を開孔して上
記のように固着することもできる。またさらに、これら
のリング状鋲の下部の外周面にロ−レット面、鋸歯面、
凹凸面等を刻設しておいて、これらの凹凸面等で構造部
材により強固に固着するようにもできる。
【0013】実施例では、、特に構造部材にホ−ルソ−
で円筒状の開孔部を開孔してリング状鋲を取り付けるの
で、構造部材の開孔部をできるだけ迅速に、かつ浅く開
孔して被固定材を取り付けることができて好ましい。
で円筒状の開孔部を開孔してリング状鋲を取り付けるの
で、構造部材の開孔部をできるだけ迅速に、かつ浅く開
孔して被固定材を取り付けることができて好ましい。
【0014】以上の実施例では、被固定材として凹凸状
のデッキプレ−ト、構造部材としてH型鋼について説明
したが、その他の使用されている部材についても同様に
適用できる。
のデッキプレ−ト、構造部材としてH型鋼について説明
したが、その他の使用されている部材についても同様に
適用できる。
【0015】
【発明の効果】以上のように本発明にあっては、リング
状鋲をデッキプレ−ト等の被固定材、H型鋼等の構造部
材の開孔部に挿入して打ち込んで取り付けることができ
るので、デッキプレ−ト等の被固定材の取り付けを迅速
に行なうことができ、また溶接技能資格のような技術資
格も特に必要がなく、簡単に施工することができる。
状鋲をデッキプレ−ト等の被固定材、H型鋼等の構造部
材の開孔部に挿入して打ち込んで取り付けることができ
るので、デッキプレ−ト等の被固定材の取り付けを迅速
に行なうことができ、また溶接技能資格のような技術資
格も特に必要がなく、簡単に施工することができる。
【図1】本発明の一実施例のリング状鋲の取り付け方法
の説明用側断面図、
の説明用側断面図、
【図2】同上のリング状鋲の取り付け状態の側断面図、
【図3】同上の被固定材のリング状鋲取り付け状態の平
面図。
面図。
1…被固定材 2…構造部材 3…リング状鋲 4…テ−パ−栓 5…開孔部 6…開孔部 7…リング本体部 8…鍔体 9…突起部
Claims (1)
- 【請求項1】 デッキプレ−ト等の被固定材をH型鋼等
の梁部材の構造部材に固定するデッキプレ−ト等の取付
方法において、デッキプレ−ト等の被固定材、H型鋼等
の構造部材の所定位置に所定径の開孔部をそれぞれ開孔
して、H型鋼等の構造部材の開孔部にデッキプレ−ト等
の被固定材の開孔部を対向してデッキプレ−ト等の被固
定材をH型鋼等の構造部材に搭載し、 リング本体部の外径が上記開孔部の内径にほぼ等しく、
リング本体部の上部に鍔体を突設し、リング本体部の内
側の下方部にテ−パ−状に突起部を突出したリング状鋲
を、上記デッキプレ−ト等の被固定材の開孔部、H型鋼
等の構造部材の開孔部に打ち込んで、リング状鋲の上部
の鍔体でデッキプレ−ト等の被固定材を押さえるととも
に、リング状鋲の突起部を外方へ押しやってH型鋼等の
構造部材に固着することを特徴とするデッキプレ−ト等
の取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13830091A JPH05179743A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | デッキプレ−ト等の取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13830091A JPH05179743A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | デッキプレ−ト等の取付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05179743A true JPH05179743A (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=15218661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13830091A Pending JPH05179743A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | デッキプレ−ト等の取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05179743A (ja) |
-
1991
- 1991-05-13 JP JP13830091A patent/JPH05179743A/ja active Pending
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