JPH0518010Y2

JPH0518010Y2 -

Info

Publication number: JPH0518010Y2
Application number: JP18960187U
Authority: JP
Priority date: 1987-12-14
Filing date: 1987-12-14
Publication date: 1993-05-13
Anticipated expiration: 2002-12-14
Also published as: JPH0192318U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、石材、金属あるいは木材を切断する
回転鋸用基板に関し、特に、切断時に発生する耳
ざわりな高周波音を低減するようにした回転鋸用
基板の騒音防止装置に関するものである。

（従来の技術）従来の技術として、第６図に示す構造のものが
あつた。

即ち、円板状の基板２の外周に多数の刃台３を
突出形成し、各刃台３にダイヤモンド砥粒等の刃
物３ａを固着してなる回転鋸１を設け、上記基板
２の外周部に多数の組みスリツト４を周方向に所
定の間隔をおいて形成する。

上記組みスリツト４は、一対の弧状スリツト４
ａ，４ｂをハ字状に対向させ、これら両者の対向
部に不連続部５を形成してなる構造のものがあつ
た。

（考案が解決しようとする問題点）上記従来のものは、弧状スリツト４ａ，４ｂ間
に不連続部５が存在していたため、切削時に刃台
３部つまり基板２の外周部で発生した振動が上記
不連続部５から基板２の内周部に伝達されること
になる。

このため、刃台３部で発生する振動のうち、特
に耳ざわりとなる2000Hz以上の高周波音が低減さ
れない欠点があつた。

本考案は、上記欠点を解消した新規な回転鋸用
基板の騒音防止装置を得ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段）本考案は、上記目的を達成するために、以下の
如く構成したものである。

即ち、円板状に形成された基板の外周部に周方
向に互いに離間する多数のスリツトを形成し、該
スリツトは大きく弧状に湾曲させるとともに、そ
の両端を基板の軸心を中心とする略同一半径線上
に位置させて形成し、該スリツト内に軟質資材か
らなる粘性材料を充填する構成にしたものであ
る。

（作用）本考案は上記構成にしたものであるから、スリ
ツトの両端部とその中間部とは、基板の軸心に対
して半径方向に偏倚することになる。

また、各スリツト間に存在する間隙肉部の曲げ
剛性は最も幅の狭くなる各スリツトの端部間が最
も小さくなり、この部を中心として基板の外周部
が振動することになる。

このため、上記外周部が振動すると、スリツト
の中間部を形成する基板の外周側端面と内周側端
面とが大きく厚さ（軸）方向に変化し、これによ
りスリツト内に充填した粘性材料が大きく弾性変
形して上記外周部の振動エネルギーを吸収するこ
とになる。

（実施例）以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。

図面において、第１図は本考案の実施例を示す
一部側面図、第２図はその−拡大断面図、第
３図〜第５図は第２実施例〜第４実施例を示す一
部側面図である。

第１図において１０は回転鋸であり、例えば直
径547mm、厚さ３mmからなる基板１１の外周部に、
放射状に延びる多数の切欠き１１ａを形成して36
個の刃台１１ｂを周方向に等ピツチで形成し、こ
れら各刃台１１ｂの外周部にダイヤモンド粒子が
混入された砥石等の刃物１２を固着してなる。

上記基板１１の外周部には、レーザ光線を照射
して貫通した12個の弧状のスリツト１３を周方向
に等間隔で形成する。

上記各スリツト１３について詳述すると、これ
ら各スリツト１３の溝幅は、例えば基板１１の厚
さが３mmの場合において、その溝幅を0.2mm〜0.3
mm程度に形成する。

また、上記各スリツト１３の形状は、中間部１
３ａを基板１１の軸心を中心とする半径235mmの
大径円弧で周方向に延長させ、その両側部１３
ｂ，１３ｂを半径18mmの小径円弧で軸心方向に湾
曲させ、さらにその軸心側両端部１３ｃ，１３ｃ
を半径４mmで外周方向に湾曲させてなり、１個の
スリツト１３の周方向の延長角度αは23°に、ま
た相隣るスリツト１３，１３の離間角度βは7°に
設定してなる。

また、上記各スリツト１３内に軟質資材からな
る粘性材料１４を充填する。

この粘性材料１４は、常温で高い粘性を有する
材料、例えばクロロプレンゴム、スチレンブタジ
エンゴムあるいはブチルゴム等からなる。

ここで、例えばクロロプレンゴムを各スリツト
１３内に充填する際には、固形のクロロプレンゴ
ムと、揮発性の低い溶剤、例えばスチレンモノマ
ー（またはキシレン）とを約３：７の割合で混合
して上記クロロプレンゴムを溶解させ、この溶解
物を各スリツト１３内に注入するようにすれば、
上記クロロプレンゴムの液状時間が延引し、幅の
狭いスリツト１３に注入する際に粘性材料１４の
注入時間が十分に確保されることになり、粘性材
料１４を上記スリツト１３に円滑に充填させるこ
とができる。

上記実施例によれば、切断時の騒音レベル（デ
シベル）を測定すると、基板１１から約2m離間
した地点において、従来のものに比し耳ざわりと
なる2000Hz以上の高周波音が約6dB（Ａ）低減し
た。

これは、スリツト１３の中間部１３ａが、各ス
リツト１３，１３間に存在する小幅の間隙肉部ア
よりも基板１１の外周側に位置することになるた
め、基板１１の外周部つまり刃台１１ｂ部が上記
間隙肉部アを中心として基板１１の厚さ（軸）方
向に振動することになり、このため、刃台１１ｂ
部が振動すると、スリツト１３の中間部１３ａに
て互いに対応する基板の外周側端面１３ａ−１が
内周側端面１３ａ−２に対して大きく厚さ方向に
移動し、これによりスリツト１３内に充填した粘
性材料１４が大きく弾性変形して上記刃台１１ｂ
部の振動エネルギーの吸収量が大きくなるためと
思われる。

また、スリツト１３の溝幅を基板１１の厚さの
２分の１以下にすれば、溝幅の変化に対し粘性材
料１４の変形率が大きくなり、基板の減衰機能が
増して消音効果が増大するとともに、粘性材料１
４はその量に対する基板１１との接触面積、従つ
て固着力が増大して離脱し難くなる。

第３図〜第５図は他の実施例を示す。

即ち、第３図はスリツト１３の第２例を示す。

このものは、基板１１の外周部に形成した切欠
き１１ａのうち、一つ飛びの切欠き１１ａ部の周
囲にレーザ光線を貫通照射してなるスリツト１３
１を形成する。

即ち、各スリツト１３１の溝幅は、前述と同様
に基板１１の厚さの約２分の１以下（例えば基板
１１の厚さ３mmに対してスリツト１３１の溝幅を
0.2mm〜0.3mm程度）とし、その中間部１３１ａは
切欠き１１ａ内方の点Ａを中心とする半径15mmで
基板１１の軸心方向に半円弧状に形成し、その両
端部１３１ｂ，１３１ｂは切欠き１１ａの両側方
に位置させるとともに、この部にて半径２mmの小
径円弧で外側に湾曲させてなる。

また、上記各スリツト１３１内には前述と同様
の粘性材料１４を充填する。

また、第４図はスリツト１３の第３例を示す。

このものは、基板１１の外周部に形成した切欠
き１１ａのうち、一つ飛びに２個の切欠き１１
ａ，１１ａ部の周囲にレーザ光線を貫通照射して
なるスリツト１３２形成する。

即ち、各スリツト１３２の溝幅は、前述と同様
に基板１１の厚さの約２分の１以下とし、その中
間部１３２ａは上記２個の切欠き１１ａ，１１ａ
内端の点Ｂ，Ｂから基板１１の軸心方向に17mm離
間させて該基板１１の接線方向に延長させ、その
両側部１３２ｂ，１３２ｂは上記点Ｂ，Ｂを中心
とする半径17mmで基板１１の外周方向に湾曲さ
せ、その両端部１３２ｃ，１３２ｃは半径２mmの
小径円弧で外側に湾曲させてなる。

また、上記各スリツト１３２内には前述と同様
の粘性材料１４を充填する。

また、第５図はスリツト１３の第４例を示す。

このものは、基板１１の外周部に形成した各切
欠き１１ａ間に、前述と同様のレーザ光線によ
り、基板１１の外周側が開放するＵ字状のスリツ
ト１３３を形成し、該スリツト１３３内に前述と
同様の粘性材料１４を充填してなる。

なお、各実施例のように、スリツト１３の周端
部を小径の円弧状に湾曲させるようにすれば、上
記各終端部で応力集中が発生するのを防止するこ
とができ、この部での亀裂発生を防止することが
できる。

（考案の効果）以上の説明から明らかな如く、本考案は、基板
の外周部に形成する各スリツトを、その両端を基
板の軸心を中心とする略同一半径線上に位置させ
てその中間部を大きく弧状に湾曲させるようにし
たので、各スリツトの両端部とその中間部とは、
基板の軸心に対して半径方向に大きく偏倚するこ
とになる。

そして、基板の外周が振動する際には、曲げ剛
性の低下した各スリツトの端部間の間隙、つまり
各スリツトの端部が位置する円周上の間隙肉部を
中心として振動し、また上記振動時には、各スリ
ツトの中間部にて互いに対応する基板の外周側端
面と内周側端面との厚さ（軸）方向の移動が、上
記偏倚量に比例して増幅されることになる。

また、上記スリツト内に粘性材料を充填したの
で、上記スリツトの中間部にて互いに対応する基
板の外周側端面と内周側端面とが厚さ方向に移動
すると、上記粘性材料が弾性変形して外周部の振
動エネルギーを吸収し、特に耳ざわりとなる高周
波音が低減することになる。

従つて本考案は、切断時に基板から発生する高
周波音の発生を効率良く低減させることができる
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す一部側面図、第
２図はその−拡大断面図、第３図〜第５図は
第２実施例〜第４実施例を示す一部側面図、第６
図は従来例を示す一部側面図である。１０……回転鋸、１１……基板、１１ａ……切
欠き、１１ｂ……刃台、１２……刃物、１３……
スリツト、１３ａ……中間部、１３ａ−１……外
周側端面、１３ａ−２……内周側端面、１４……
粘性材料、ア……間隙肉部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】１円板状に形成された基板の外周部に周方向に
互いに離間する多数のスリツトを形成し、該ス
リツトは大きく弧状に湾曲させるとともに、そ
の両端を基板の軸心を中心とする略同一半径線
上に位置させて形成し、該スリツト内に軟質資
材からなる粘性材料を充填してなる回転鋸用基
板の騒音防止装置。２前記スリツトはその溝幅を基板の厚さの２分
の１以下に形成したことを特徴とする実用新案
登録請求の範囲第１項記載の回転鋸用基板の騒
音防止装置。