JPH0518064A - 遮水シートのジヨイント方法 - Google Patents
遮水シートのジヨイント方法Info
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- JPH0518064A JPH0518064A JP16829091A JP16829091A JPH0518064A JP H0518064 A JPH0518064 A JP H0518064A JP 16829091 A JP16829091 A JP 16829091A JP 16829091 A JP16829091 A JP 16829091A JP H0518064 A JPH0518064 A JP H0518064A
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- JP
- Japan
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- water
- sheet
- sheets
- curable
- blocking sheet
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】どのような環境下でも完全なる接着ができる遮
水シートのジョイント方法を提供する。 【構成】接続する遮水シートの端末部１，２を機械的手
段により固定接続した後、その接続部の外面上に硬化型
水密性シール材４を施工する。
水シートのジョイント方法を提供する。 【構成】接続する遮水シートの端末部１，２を機械的手
段により固定接続した後、その接続部の外面上に硬化型
水密性シール材４を施工する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は遮水シートのジョイント
方法に関するものである。
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】建築物、人口美観池等には遮水シートが
施工される。
施工される。
【０００３】ここにおいて施工する建築物、人口美観池
等は広大であるが、遮水シートは工場設備、運搬技術上
短尺寸法である。このため遮水シートの施工においては
遮水シートの端末同志を接続することが行われている。
等は広大であるが、遮水シートは工場設備、運搬技術上
短尺寸法である。このため遮水シートの施工においては
遮水シートの端末同志を接続することが行われている。
【０００４】これらの遮水シートの端末同志の接続は接
着剤を介して接着するか、或いは遮水シート自身のホッ
トメルト接着により接着することが行われている。
着剤を介して接着するか、或いは遮水シート自身のホッ
トメルト接着により接着することが行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら遮水シー
トの端末同志の接続は接着剤を介して接着する方法で
は、施工現地の天候、温度等の影響を受け易い難点、例
えば雨天とか結露等の日には水分の影響を受けて接着欠
陥部が発生する難点がある。
トの端末同志の接続は接着剤を介して接着する方法で
は、施工現地の天候、温度等の影響を受け易い難点、例
えば雨天とか結露等の日には水分の影響を受けて接着欠
陥部が発生する難点がある。
【０００６】また、遮水シート自身のホットメルト接着
により接着する方法では、温度が低い場合には接着が不
十分になり、温度が高い場合には接続部分のシートが熱
変形する難点がある。
により接着する方法では、温度が低い場合には接着が不
十分になり、温度が高い場合には接続部分のシートが熱
変形する難点がある。
【０００７】本発明はかかる点に立って為されたもので
あって、その目的とするところは前記した従来技術の欠
点を解消し、どのような環境下でも完全なる接着ができ
る遮水シートのジョイント方法を提供することにある。
あって、その目的とするところは前記した従来技術の欠
点を解消し、どのような環境下でも完全なる接着ができ
る遮水シートのジョイント方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、機械的に接続された高分子材料から成る遮水シー
トの接続部の外面を水密性シール材でシールすることに
ある。即ち、接続する遮水シートの端末部を機械的手段
により固定接続した後、その接続部の外面上に硬化型水
密性シール材を施工することを特徴とする遮水シートの
ジョイント方法にある。
ろは、機械的に接続された高分子材料から成る遮水シー
トの接続部の外面を水密性シール材でシールすることに
ある。即ち、接続する遮水シートの端末部を機械的手段
により固定接続した後、その接続部の外面上に硬化型水
密性シール材を施工することを特徴とする遮水シートの
ジョイント方法にある。
【０００９】本発明において遮水シートとしては遮水
性、耐候性、可撓性があるゴムシート或いはプラスチッ
クシートが用いられる。
性、耐候性、可撓性があるゴムシート或いはプラスチッ
クシートが用いられる。
【００１０】ゴムシートとしてはエチレンプロピレン系
ゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム等がある。
ゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム等がある。
【００１１】プラスチックシートとしては塩化ビニル樹
脂、塩素化ポリエチレンシート等がある。
脂、塩素化ポリエチレンシート等がある。
【００１２】遮水シートの厚さは０．８〜２．０ｍｍ程
度である。
度である。
【００１３】本発明において遮水シートの機械的接続と
は、接続する遮水シートの端末同志を機械的方法で接続
することである。
は、接続する遮水シートの端末同志を機械的方法で接続
することである。
【００１４】実用されている遮水シートの機械的接続と
しては鋲止め方法と、ファスナー止め方法等があるが、
勿論これらに限定されるものでない。
しては鋲止め方法と、ファスナー止め方法等があるが、
勿論これらに限定されるものでない。
【００１５】鋲止め方法は、接続する遮水シートの端末
同志を適当な距離、例えば１００〜２００ｍｍオーバー
ラップさせ、そのオーバーラップ部に鋲を打ち込み固定
する方法である。
同志を適当な距離、例えば１００〜２００ｍｍオーバー
ラップさせ、そのオーバーラップ部に鋲を打ち込み固定
する方法である。
【００１６】ファスナー止め方法は、まず、工場にて遮
水シートの端末にファスナーを接着剤や加硫接着剤で接
着して成るフアスナー付き遮水シートを製造する。次
に、接続する両方のフアスナー付き遮水シートの端末同
志がオーバーラップしないように施工面に仮置きし、最
後にフアスナー止めする方法である。
水シートの端末にファスナーを接着剤や加硫接着剤で接
着して成るフアスナー付き遮水シートを製造する。次
に、接続する両方のフアスナー付き遮水シートの端末同
志がオーバーラップしないように施工面に仮置きし、最
後にフアスナー止めする方法である。
【００１７】本発明において水密性シール材としてはジ
ョイント部の遮水性が得られるものならよく、例えば硬
化性液状シリコーン、硬化性液状ポリウレタン、硬化性
未加硫ブチルゴムテープ等である。
ョイント部の遮水性が得られるものならよく、例えば硬
化性液状シリコーン、硬化性液状ポリウレタン、硬化性
未加硫ブチルゴムテープ等である。
【００１８】また、これらの水密性シール材は室温硬化
タイプが適当であるが、熱硬化タイプでもよい。
タイプが適当であるが、熱硬化タイプでもよい。
【００１９】ここにおいて硬化性未加硫ブチルゴムテー
プとしてはブチルゴムに、適量の加硫材と加硫促進剤、
それにノボラック型アルキルフエノール樹脂を適量配合
したものをテープ状にしたものである。
プとしてはブチルゴムに、適量の加硫材と加硫促進剤、
それにノボラック型アルキルフエノール樹脂を適量配合
したものをテープ状にしたものである。
【００２０】なおまた、これらの水密性シール材は水中
硬化タイプのものを用いたときには水中ジョイントが可
能である。
硬化タイプのものを用いたときには水中ジョイントが可
能である。
【００２１】
【作用】本発明の遮水シートのジョイント方法は、機械
的手段により迅速且つ容易な固定接続ができ、そしてそ
の機械的固定接続部の外面を水密性シール材でシールす
ることにより、天候、気温に左右されることなく、迅速
且つ完全な水密性を確保することができることにある。
的手段により迅速且つ容易な固定接続ができ、そしてそ
の機械的固定接続部の外面を水密性シール材でシールす
ることにより、天候、気温に左右されることなく、迅速
且つ完全な水密性を確保することができることにある。
【００２２】
【実施例】次に、本発明の遮水シートのジョイント方法
の実施例を図面により説明する。
の実施例を図面により説明する。
【００２３】図１は本発明の遮水シートのジョイント方
法の一実施例を示した斜視図である。
法の一実施例を示した斜視図である。
【００２４】図１において１は接続する一方側のフアス
ナー付き遮水シート、２は同じく接続する他方側のフア
スナー付き遮水シート、３はフアスナー、４は水密性シ
ール材である。
ナー付き遮水シート、２は同じく接続する他方側のフア
スナー付き遮水シート、３はフアスナー、４は水密性シ
ール材である。
【００２５】この一実施例において遮水シートは厚さ
１．５ｍｍ、幅１，２００ｍｍのエチレンプロピレンジ
エンゴム、また水密性シール材としては室温硬化性未加
硫ブチルゴムテープである。
１．５ｍｍ、幅１，２００ｍｍのエチレンプロピレンジ
エンゴム、また水密性シール材としては室温硬化性未加
硫ブチルゴムテープである。
【００２６】即ち、この一実施例では、工場にて接続す
る両方の遮水シートの端末に予めそれぞれフアスナー３
を接着しフアスナー付き遮水シート１、２を製作する。
る両方の遮水シートの端末に予めそれぞれフアスナー３
を接着しフアスナー付き遮水シート１、２を製作する。
【００２７】次に、施工面にこれらのフアスナー付き遮
水シート１、２をオーバーラップさせないように且つフ
ァスナーが丁度係止できるような位置に仮置きする。勿
論、このときフアスナー３は係止されていない。
水シート１、２をオーバーラップさせないように且つフ
ァスナーが丁度係止できるような位置に仮置きする。勿
論、このときフアスナー３は係止されていない。
【００２８】次に、ファスナー３を係止する。
【００２９】最後に、ファスナー３部を越える幅の室温
硬化性未加硫ブチルゴムテープをファスナー３部の接続
線に沿って施工した。
硬化性未加硫ブチルゴムテープをファスナー３部の接続
線に沿って施工した。
【００３０】施工後２４時間経過してから図２のＡ、
Ｂ、Ｃの３箇所についてＪＩＳ−Ａ６００８のピンホー
ル試験を行ったところ、いずれの箇所にもピンホールは
全く検出されなかった。
Ｂ、Ｃの３箇所についてＪＩＳ−Ａ６００８のピンホー
ル試験を行ったところ、いずれの箇所にもピンホールは
全く検出されなかった。
【００３１】
【発明の効果】本発明の遮水シートのジョイント方法に
よれば、機械的手段により迅速且つ容易な固定接続がで
き、そしてその機械的固定接続部の外面を水密性シール
材でシールすることにより、天候、気温に左右されるこ
となく、迅速且つ完全な水密性を確保できるものであ
り、工業上有用である。
よれば、機械的手段により迅速且つ容易な固定接続がで
き、そしてその機械的固定接続部の外面を水密性シール
材でシールすることにより、天候、気温に左右されるこ
となく、迅速且つ完全な水密性を確保できるものであ
り、工業上有用である。
【図１】図１は本発明の遮水シートのジョイント方法の
一実施例を示した斜視図である。
一実施例を示した斜視図である。
【図２】図２は本発明の遮水シートのジョイント方法で
接続した接続部の試験位置を示した平面説明図である。
接続した接続部の試験位置を示した平面説明図である。
１ 接続する一方側のフアスナー付き遮水シート
２ 接続する他方側のフアスナー付き遮水シート
３ フアスナー
４ 水密性シール材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 鈴木 雅博
茨城県日立市助川町３丁目１番１号 日立
電線株式会社電線工場内
(72)発明者 大塚 吉蔵
茨城県日立市助川町３丁目１番１号 日立
電線株式会社電線工場内
(72)発明者 藤井 善隆
茨城県日立市助川町３丁目１番１号 日立
電線株式会社電線工場内
Claims (3)
- 【請求項１】接続する遮水シートの端末部を機械的手段
により固定接続した後、該接続部の外面上に硬化型水密
性シール材を施工することを特徴とする遮水シートのジ
ョイント方法。 - 【請求項２】端末部の機械的手段による固定接続方法が
フアスナーを介して行われることを特徴とする請求項１
記載の遮水シートのジョイント方法。 - 【請求項３】硬化型水密性シール材が室温硬化性未加硫
ブチルゴムテープであることを特徴とする請求項１記載
の遮水シートのジョイント方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16829091A JPH0518064A (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 遮水シートのジヨイント方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16829091A JPH0518064A (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 遮水シートのジヨイント方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0518064A true JPH0518064A (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=15865280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16829091A Pending JPH0518064A (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 遮水シートのジヨイント方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0518064A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8127701B2 (en) | 2004-06-09 | 2012-03-06 | Patagonia, Inc. | Fabric joining method and system |
| JP2013227840A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-11-07 | Ever Shuei:Kk | 波板の固定用部材及び固定方法 |
| JP2014000499A (ja) * | 2012-06-15 | 2014-01-09 | C I Kasei Co Ltd | 廃棄物処分場の被覆シート構造 |
| JP2017029983A (ja) * | 2016-09-15 | 2017-02-09 | シーアイ化成株式会社 | 廃棄物処分場の被覆シート構造 |
-
1991
- 1991-07-09 JP JP16829091A patent/JPH0518064A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8127701B2 (en) | 2004-06-09 | 2012-03-06 | Patagonia, Inc. | Fabric joining method and system |
| JP2013227840A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-11-07 | Ever Shuei:Kk | 波板の固定用部材及び固定方法 |
| JP2014000499A (ja) * | 2012-06-15 | 2014-01-09 | C I Kasei Co Ltd | 廃棄物処分場の被覆シート構造 |
| JP2017029983A (ja) * | 2016-09-15 | 2017-02-09 | シーアイ化成株式会社 | 廃棄物処分場の被覆シート構造 |
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