JPH0518079Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (A) 産業上の利用分野 本考案は超高圧水加工装置において、クランプ
機構なしにワークを安定させるワーク受治具に関
するものである。

(B) 従来の技術 超高圧水を噴射して、材料の剥離、研磨等の加
工を行う超高圧水加工装置は、粉塵の発生が少な
い、騒音振動の発生が少ない等の多くの利点を有
するものであるから最近多方面で利用されてい
る。

しかしながら、平らな受治具の上にワークを載
せただけでは、超高圧水の圧力により、ワークが
動いてしまう。そのため、従来はワークはクラン
プによつて押えられていた。しかし、クランプに
よつて押えた場合は、そのクランプに押えられた
箇所が隠れてしまい、一度に処理出来ない欠点が
あり、またその押えられた箇所がキズつく欠点も
あつた。

そこで、ワーク受治具にワークの形状に応じて
凹溝を形成せしめ、ワークをその凹溝に入れて押
えることが考えられる。しかし、この受治具にお
いても、超高圧水を当てた際の水の逃げる方向が
超高圧水の噴射と反対となるため、軽いワークの
場合であると、該ワークにバタツキが生じ、均一
の加工が不可能となる。

(C) 本考案が解決しようとする問題点 そこで、本考案はワーク受治具にワークの形状
に応じた凹溝を形成し、さらに、その周囲を形成
する凸縁に水逃用の切欠部、さらには凹溝底面、
すなわち本体底面に貫通孔または導水路溝を設け
もつて、ワークを押えるとともに水を超高圧水の
噴射に対して水平方向ないしは同方向（下方向）
に逃がすことにより、バタツキの発生を防止せん
とするものである。

(D) 問題を解決するための手段 本考案は叙上の問題点を解決するため、超高圧
水加工装置におけるワーク形状に応じた凹溝２の
形成されたワーク受治具１において、凹溝２より
側方外部への水逃溝３を、凸縁４を切欠すること
により設け、かつ凸縁４内側の位置に凸縁部分が
開口溝状で本体底部５を貫通する貫通孔６を設け
たことを特徴とするワーク受治具を提供せんとす
るものである。

(E) 実施例 第１図は実用新案登録請求の範囲における第１
請求項に対応する第１実施例の斜視図である。

ワーク受治具１の上面部にワーク形状に応じた
凹溝２が形成されている。該凹溝２はワーク側面
と凹溝２の側方面との間にあまり大きな間隙があ
るとワークのバタツキを生じるので、ワーク側面
が、凹溝２側面に取り扱いに不便にならない程度
に当接するようにワークの寸法に適合させて形成
されている。

凹溝２より側方外部への水逃溝３がワーク受治
具１本体の周囲を形成する凸縁４を切欠すること
により設けられている。水逃溝３はワーク受治具
１の凸縁４の前縁、後縁、左縁、右縁の各縁部の
中央部の計４箇所に凹溝２の底面５に至るまで切
欠して設けられている。

これにより、水が前後左右のいずれの方向に流
れようとも、ワーク上面の水を逃がすことが可能
となる。また、ワークに厚みがあるため、水が水
逃溝３に落ちることになり、水がワーク上面部に
溜まることはない。水逃溝３の幅はワークを取り
出すときに指を入れられる幅があることが作業上
望ましい。

凸縁４内側の位置に凸縁部分が半円形に切欠さ
れた開口溝状でワーク本体底部を貫通する貫通孔
６が設けられている。該貫通孔６は各縁にそれぞ
れの水逃溝３を挟んで数箇所に設けられている。
これにより、水逃溝３に流れ込みにくいワークの
四隅周辺に溜まろうとする水を逃がすことができ
る。

第２図は、第２実施例の斜視図である。

第２実施例においては、第１実施例の構成に加
え、ワーク受治具１の凹溝２の底面５に水逃溝３
の先端までのびた導水路溝７が、凹溝２底面５中
央で直交するように形成されている。

第３図は、第３実施例の斜視図である。第３実
施例においては、第２実施例における凹溝底面５
に切欠される導水路溝７の代わりに、凹溝底部を
貫通する水逃用の貫通孔８が穿設されている。本
実施例においては、該貫通孔８は凹溝２底面５を
前縁、後縁にそれぞれ切欠された水逃溝３を結ぶ
線及び左縁、右縁にそれぞれ切欠された水逃溝３
とを結ぶ線とで四等分された各面に１箇所づつ計
４箇所穿設されている。これにより、ワーク底面
に回つた水がどこに回つても逃げることが可能と
なる。

尚、第２実施例における導水路溝７と第３実施
例における貫通孔８とを同時に形成する他実施例
も考えられる。

(F) 効果 以下、実施例の効果について説明する。

ワーク受治具１にワークの形状に応じた凹溝
２を形成することにより、ワークを押えるので
クランプによる押えのように、再度その押えら
れた部分に超高圧水を噴射する必要はなく、ま
たクランプ押えによるキズが付くこともなくな
る。

超高圧水の噴射に対して使用済の水が水逃溝
３により水平方向に、また貫通孔６を通して同
方向（下方向）に逃げることができるので、水
が噴射と反対方向に逃げることによるワークの
バタツキが防止出来る。

本考案におけるワーク受治具１にあつては、
切欠された水逃溝３に指を入れることにより、
加工後のワークを容易に取り出すことができ
る。

第２、第３実施例においてはワーク自体が枠
状のものに超高圧水を噴射するにあたつて、使
用済の水がワーク底面に回つた場合でも、これ
が導水水路７または貫通孔８を通つて逃げるこ
とができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す斜視図であ
り、第２図は第２実施例を示す斜視図であり、第
３図は第３実施例を示す斜視図である。 １……ワーク受治具、２……凹溝、３……水逃
溝、４……凸縁、５……底面、６……貫通孔、７
……導水路溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 超高圧水加工装置におけるワーク形状に応じ
   た凹溝の形成されたワーク受治具において、凹
   溝より側方外部への水逃溝を、凸縁を切欠する
   ことにより設け、かつ、凸縁内側の位置に凸縁
   部分が開口溝状で本体底部を貫通する貫通孔を
   設けたことを特徴とするワーク受治具。 超高圧水加工装置におけるワーク形状に応じ
   た凹溝の形成されたワーク受治具において、凹
   溝より側方外部への水逃溝を、凸縁を切欠する
   ことにより設けた水逃溝、凸縁内側の位置に凸
   縁部分が開口溝状で本体底部を貫通する貫通
   孔、及び本体底面の所望位置に貫通孔又は導水
   路溝を設けたことを特徴とするワーク受治具。