JPH0518105U - カード型バンドパスフイルタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 レーザ加工機等で容易に加工ができ、組み立
て時のインピーダンス変換器と共振器間の位置調整を不
要にし、接続面劣化、誘電体損失や絶縁抵抗の問題を改
善したバンドパスフィルタを実現することにある。 【構成】 金属薄板からインピーダンス変換器７、共振
器８及び入出力信号の引き出し線９を一体成形したモジ
ュール１０２と蓋１００及びスペーサ１０１を作成し、
モジュール１０２を２組のスペーサ１０１ではさみ、さ
らにモジュール１０２と２組のスペーサ１０１を２枚の
蓋１００ではさむ構造にし、それぞれの部品間の電気的
接触を取るように接合する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、バンドパスフィルタに関するもので、特に共振器、インピーダンス 変換器及び共振器またはインピーダンス変換器の入出力信号の引き出し線を金属 薄板で一体成形したことによる、加工性、組立性、信頼性の向上を可能としたフ ィルタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のくし型バンドパスフィルタを図７に示す。図７（ａ）は平面図、（ｂ） はＡ−Ａ’における断面図である。１はコネクタ、２はコネクタ１を固定するた めの金属ケース、３はコネクタ１の中心導体と接続され、コネクタ１との整合を とるためのインピーダンス変換器、４は共振器、５及び６はそれぞれ共振器４と 金属ケース２間の容量を変化させることによりバンドパスフィルタの特性を調整 する調整用のネジ、微調整用金属ブロックである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

図７のような構成では、金属ケース２は金属ブロックをフライス等で削り、イ ンピーダンス変換器３及び共振器４を埋め込むための角穴を作成せねばならず、 加工が複雑である。組み立てに際しても、インピーダンス変換器３及び共振器４ を設計通りの長さになるよう前記角穴に一本ずつ埋め込み、更にコネクタ１の中 心導体をインピーダンス変換器３に接続する必要があるため組み立てが容易でな く、これによって価格も高くなってしまう欠点がある。 また、入出力信号の引き出し線をインピーダンス変換器３とハンダ等で接続す ることによる接続面の劣化の問題、前記引き出し線を誘電体を使用して保持する 構造をとった場合、誘電体損失の発生や絶縁抵抗が大きくできないなどの問題も ある。

【０００４】 従って本考案の目的は、レーザ加工機等で容易に加工ができ、組み立て時のイ ンピーダンス変換器と共振器間の位置調整を不要にし、接続面劣化、誘電体損失 や絶縁抵抗の問題を改善したバンドパスフィルタを実現することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

このような目的を達成するために、本考案では、 金属薄板からインピーダンス変換器、共振器及び入出力信号の引き出し線を一 体成形したモジュールと蓋及びスペーサを作成し、モジュールを２組のスペーサ ではさみ、さらにモジュールと２組のスペーサを２枚の蓋ではさむ構造にし、そ れぞれの部品間の電気的接触を取るように接合する。

【０００６】

【作用】

金属薄板からモジュール、蓋及びスペーサを作成することにより、加工が容易 になり、インピーダンス変換器、共振器及び入出力信号の引き出し線が一体であ るので接続面劣化の問題がなく、組み立て時のインピーダンス変換器と共振器間 の位置調整が不要となる。また、入出力信号の引き出し線とその引き出し線を囲 む接地面間は空気で満たされているため、誘電体を使用して引き出し線を保持す る構成と比較して、絶縁抵抗が大きくとれ、誘電体損失も小さくできる。

【０００７】

【実施例】

以下本考案を図面を用いて詳細に説明する。図１及び図２は本考案に係るバン ドパスフィルタの第１の実施例を示す部品構成図及び断面図で、図１（ａ）（ｂ ）（ｃ）においてそれぞれ１００、１０１、１０２はバンドパスフィルタを構成 する金属薄板から成る部品であり、１００は蓋、１０１はスペーサ、１０２はイ ンピーダンス変換器、共振器及び入出力信号の引き出し線を一体成形したモジュ ールである。 モジュール１０２において７はインピーダンス変換器、８は共振器、９は入出 力信号の引き出し線、１０は微調整用ネジ穴開け位置を示す溝、１１はコネクタ 取り付け穴開け位置を示す溝、１２は組み立て時の各部品の位置合わせ用穴であ る。また、蓋１００において１３はコネクタ等とインピーダンス変換器の整合を 取るための調整ネジ用ネジ穴である。

【０００８】 図２（ａ）および（ｂ）は図１に示した各部品１００、１０１、１０２を組み 立てた際の、図１（ｃ）のＢ−Ｂ’及びＣ−Ｃ’における断面図である。 図２（ａ）において各部品１００、１０１、１０２間はそれぞれ電気的接触を 取るように、溶接、ろう付けまたは導電性接着剤等１４で接合し、さらに電気抵 抗を減じるためメッキ１５を施す。 図２（ｂ）において入出力信号の引き出し線９はそれを囲む接地面間から浮い た構造になっている。

【０００９】 図３（ａ）は図１の部品から構成されたバンドパスフィルタ２００にコネクタ １７、共振器８と接地間の容量を変化させることによりバンドパスフィルタの特 性を調整する微調整用ネジ１８を共振器８の解放端側のバンドパスフィルタ２０ ０側壁部にそれぞれ取り付ける。さらに、インピーダンス変換器７と接地間の容 量を変化させることによりコネクタ１７とインピーダンス変換器７との整合をと る整合用ネジ１６をインピーダンス変換器７と引き出し線９が交差する位置の真 上の蓋１００に取り付け完成した第１の実施例を示す平面図である。図３（ｂ） は図３（ａ）のＤ−Ｄ’における断面図である。ここで１９はコネクタ１７の中 心導体で、入出力信号の引き出し線９を中心導体１９にはめ込むことによって圧 力で電気的に接続される。

【００１０】 なお、図４（ａ）は図３（ａ）の平面図に示すコネクタ１７の代わりにマイク ロストリップ線路２０を取り付けた第２の実施例である。図４（ａ）のＥ−Ｅ’ 断面図である図４（ｂ）において２１はろう付け、２２はマイクロストリップ線 路２０の線路部、２３は同基板、２４は同接地面である。この場合、図４（ｂ） に示すように入出力信号の引き出し線９と線路部２２はろう付け２１により電気 的に接続される。 また、モジュールの構造の違いとして、図５はインピーダンス変換器７を用い ないくし型バンドパスフィルタのモジュールを示す第３の実施例であり、共振器 ８ａ及び引出し線９ａのみからなる。この場合インピーダンス変換器７を用いな い分小型化できる。 図６はインタディジタル型バンドパスフィルタのモジュールを示す第４の実施 例でインピーダンス変換器７ａ、共振器８ｂ及び引出し線９ｂからなり、先に示 したくし型バンドパスフィルタ以外のバンドパスフィルタの作成も可能である。

【００１１】

【考案の効果】

以上説明したことから明らかなように、本考案によれば次のような効果がある 。 金属薄板でフィルタを構成する部品を作成したことにより、レーザ加工機、プレ ス器、鋳物等で容易に加工できる。 インピーダンス変換器、共振器及び入出力信号の引き出し線を一体化したこと により、組み立て時のインピーダンス変換器と共振器間の位置調整が不要となり 、インピーダンス変換器と入出力信号の引き出し線の接続が不要なので接続面劣 化の問題がなくなった。このことによりフィルタの信頼性が向上した。 さらに、入出力信号の引き出し線とその引き出し線を囲む接地面間は空気で満 たされているため、誘電体を使用して引き出し線を保持する構成と比較して、絶 縁抵抗が大きくとれ、誘電体損失も小さくできる。 また、加工性、組立性が向上したことにより低価格化が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るバンドパスフィルタの第１の実施
例の各部品を示す平面図である。

【図２】バンドパスフィルタの第１の実施例を示す断面
図である。

【図３】バンドパスフィルタの第１の実施例を示す平面
図である。

【図４】バンドパスフィルタの第２の実施例を示す平面
図である。

【図５】バンドパスフィルタの第３の実施例を示す平面
図である。

【図６】バンドパスフィルタの第４の実施例を示す平面
図である。

【図７】従来のくし型バンドパスフィルタの構造を示す
平面図である。

【符号の説明】

１，１７ コネクタ ２ ケース ３，７ インピーダンス変換器 ４，８ 共振器 ５ 調整用ネジ ６，１８ 微調整用ネジ ９ 入出力信号の引き出し線 １０ 微調整用ネジ穴開け位置溝 １１ コネクタ取り付け穴開け位置溝 １２ 位置合わせ穴 １３ 整合用ネジ穴 １４ 接着剤等 １５ メッキ １６ 整合用ネジ １９ 中心導体 ２０ マイクロストリップ線路 ２１ ろう付け ２２ 線路部 ２３ 基板 ２４ 接地面 １００ 蓋 １０１ スペーサ １０２ モジュール ２００ バンドパスフィルタ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】金属薄板を用いて共振器及び入出力信号の
   引き出し線を一体形成したモジュールと、 金属薄板を用いて作成した蓋と、 金属薄板を用いて作成した前記蓋と前記モジュールを隔
   てるスペーサとから構成されたことを特徴とするバンド
   パスフィルタ。