JPH0518176B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0518176B2 JPH0518176B2 JP59068758A JP6875884A JPH0518176B2 JP H0518176 B2 JPH0518176 B2 JP H0518176B2 JP 59068758 A JP59068758 A JP 59068758A JP 6875884 A JP6875884 A JP 6875884A JP H0518176 B2 JPH0518176 B2 JP H0518176B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic recording
- lubricant
- metal thin
- recording medium
- ferromagnetic metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Lubricants (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は高密度磁気記録に有用な強磁性金属薄
膜を磁気記録層とする磁気記録媒体の製造方法に
関するものである。 従来例の構成とその問題点 近年高密度記録の進展と共に基板面と平行な面
内又は基板面と直交する厚み方向に磁化可能な強
磁性金属薄膜を磁気記録層とする磁気記録媒体が
注目されている。 かかる構成の磁気記録媒体の実用化は、走行
性、耐しよく性、耐摩耗性等の諸特性のバランス
をとる必要があり容易ではない。 第１図は、本発明の対象となる磁気記録媒体の
拡大断面図である。 磁気記録媒体１は基板２及びその上に形成され
た柱状構造体３の集合体である強磁性金属薄膜と
柱状構造体３を覆う滑剤４とから成つている。 ここで滑剤というのは、防錆の役割をするもの
も含んでいる。 一方強磁性金属薄膜に要求される磁気的性能面
から、Co−Cr、Co−Ｖ、Co−Ti、Co−Ｏ、Co
−Ni−Ｏ等のように柱状構造体の表面にCr、Ｖ、
Ti、Ｏ等の元素の偏析があることが有効である
ことも周知である。 この表面偏析は、柱状構造体の防錆能力を大き
くする作用もするが、完全ではないので、滑剤で
更に表面を被覆するのが好ましい。 従来かかる媒体を得る方法として、溶剤に溶か
した滑剤を塗布する時に、基板に超音波振動を与
える方法、真空中で滑剤を柱状構造体のすき間を
見込む角度から蒸着する方法が提案されている
が、理想的に柱状構造体の表面を滑剤で被覆する
ことはできていないと推察される問題がある。 即ち、磁気記録媒体を高温高湿環境に長時間保
存した後、短波長記録再生を行うと、ドロツプア
ウトの異常増加現象が起り、試料振動型磁束計で
磁気記録媒体の有する磁束量の変化は見出せなく
ても、この現象が起るもので改良が望まれる。 発明の目的 本発明は上記事情に鑑みなされたもので、高温
高湿環境保存性の改良された強磁性金属薄膜を磁
気記録層とする磁気記録媒体の製造方法を提供す
るものである。 発明の構成 本発明は構成元素の一部が表面偏析した柱状構
造体より成る強磁性金属薄膜上に滑剤層の形成
を、減圧処理直後、湿式塗布法にて行うもので、
高温高湿環境に保存した後に短波長記録再生を行
つても信号欠落の増加が無視できる磁気記録媒体
を大量に製造できるものである。 実施例の説明 以下本発明の実施例を図面を参照しながら説明
する。 第２図は本発明の製造方法を実施するために用
いた塗布装置の要部構成図である。 被処理材５は、基板２上に柱状構造体３の集合
体からなる強磁性金属薄膜を配したもので、供給
ロール（図示せず）は、真空槽６の内部にあつて
も良いし、大気中であつても良い。 真空槽内部には、加熱ロール７が配されていて
柱状構造体のすき間からの脱ガスを容易に行える
よう構成してある。真空槽６の内部は排気系８に
より絶えず減圧してある。 槽内部での減圧処理は、グロー放電処理をも包
含しているが、ここでは図示してない。 減圧処理された被処理材５は、大気中へ取り出
され、矢印Ａ方向に回転するロールＡ９に沿つた
状態でノズル１０より滑材を溶解した溶剤からな
る塗布液１１を吹きつけられ、矢印Ｂ方向に回転
するロールＢ、１２で計量された量だけ塗布さ
れ、矢印Ｃの方向に移動し、乾燥炉に向う。１３
は真空シール用のゴムローラで、１４は金属ロー
ラ、１５は滑材溶液受である。 以上のような構成の装置を用いることで、柱状
構造体のすき間に滑剤溶液が１Kg／cm2の圧力で侵
入することができ、滑剤による表面被覆の効果は
最大に出来るのである。 本発明の製造方法の適用できる磁気記録媒体の
構成材料のうち、基板としては、ポリエチレンテ
レフタレートなどのポリエステル類、ポリプロピ
レンなどのポリオレフイン類、セルロースジアセ
テート、ニトロセルロースなどのセルロース誘導
体、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリア
ミド、ポリイミド等があげられ、下塗り層や下地
層、軟磁性層等は適宜用いることができるもので
ある。 強磁性金属薄膜は、Co、Fe、Ni、Co−Fe、
Co−Ni、Co−Ｂ、Co−Cu、Co−Ge、Co−Mn、
Co−Mg、Co−Mo、Co−Pt、Co−Ru、Co−
Rh、Co−Si、Co−Sm、Co−Sn、Co−Gd、Co
−Ta、Co−Ｖ、Co−Ｗ、Co−Ｙ、Co−Zn、Co
−Cr、Co−Ce、Co−Ti、Co−Ni−Cr、Co−Ni
−Mg等及びそれらの部分酸化膜、部分窒化膜、
部分炭化膜等で、磁化容易軸の方向には依存しな
いもので、製法も、電子ビーム蒸着法、スパツタ
リング法、イオンプレーテイング法、無電解めつ
き法等から適宜選択することができるものであ
る。 滑剤として本発明に用いることのできるものは
脂肪酸、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、鉱油、
鯨油などの動植物油、高級アルコール、常温で液
体の不飽和脂肪族炭化水素、フルオロカーボン類
等が挙げられ、塗布方法としては、リバースロー
ル法、キス法、スクイズ法、カーテン法等から適
宜選択することができるものである。 以下に本発明のさらに具体的な一実施例を説明
する。 減圧処理に用いた、加熱ローラの直径は50cmロ
ールＡの直径は20cm、ロールＢの直径は15cmでリ
バースロール方式による塗布によつた。 厚さ12μｍのポリエチレンテレフタレート上
に、１×10-5Tornの酸素雰囲気中で斜め蒸着法
により0.15μｍのCo−Ni−Ｏ（Ni、19％）膜を形
成したものと、同一基板に１×10-2Tornのアル
ゴン雰囲気で、マグネトロンスパツタリング法に
より、0.2μｍのCo−Cr（Cr、21％）垂直磁化膜を
形成したものを準備した。 以上の２種類の被処理材を減圧処理して、メチ
ルエチルケトンに溶かしたミリスチン酸を乾燥時
の厚みが100Åになるよう塗布し、スリツトして
それぞれ磁気テープを得た。 処理条件は次の第１表、第２表のようにした。
膜を磁気記録層とする磁気記録媒体の製造方法に
関するものである。 従来例の構成とその問題点 近年高密度記録の進展と共に基板面と平行な面
内又は基板面と直交する厚み方向に磁化可能な強
磁性金属薄膜を磁気記録層とする磁気記録媒体が
注目されている。 かかる構成の磁気記録媒体の実用化は、走行
性、耐しよく性、耐摩耗性等の諸特性のバランス
をとる必要があり容易ではない。 第１図は、本発明の対象となる磁気記録媒体の
拡大断面図である。 磁気記録媒体１は基板２及びその上に形成され
た柱状構造体３の集合体である強磁性金属薄膜と
柱状構造体３を覆う滑剤４とから成つている。 ここで滑剤というのは、防錆の役割をするもの
も含んでいる。 一方強磁性金属薄膜に要求される磁気的性能面
から、Co−Cr、Co−Ｖ、Co−Ti、Co−Ｏ、Co
−Ni−Ｏ等のように柱状構造体の表面にCr、Ｖ、
Ti、Ｏ等の元素の偏析があることが有効である
ことも周知である。 この表面偏析は、柱状構造体の防錆能力を大き
くする作用もするが、完全ではないので、滑剤で
更に表面を被覆するのが好ましい。 従来かかる媒体を得る方法として、溶剤に溶か
した滑剤を塗布する時に、基板に超音波振動を与
える方法、真空中で滑剤を柱状構造体のすき間を
見込む角度から蒸着する方法が提案されている
が、理想的に柱状構造体の表面を滑剤で被覆する
ことはできていないと推察される問題がある。 即ち、磁気記録媒体を高温高湿環境に長時間保
存した後、短波長記録再生を行うと、ドロツプア
ウトの異常増加現象が起り、試料振動型磁束計で
磁気記録媒体の有する磁束量の変化は見出せなく
ても、この現象が起るもので改良が望まれる。 発明の目的 本発明は上記事情に鑑みなされたもので、高温
高湿環境保存性の改良された強磁性金属薄膜を磁
気記録層とする磁気記録媒体の製造方法を提供す
るものである。 発明の構成 本発明は構成元素の一部が表面偏析した柱状構
造体より成る強磁性金属薄膜上に滑剤層の形成
を、減圧処理直後、湿式塗布法にて行うもので、
高温高湿環境に保存した後に短波長記録再生を行
つても信号欠落の増加が無視できる磁気記録媒体
を大量に製造できるものである。 実施例の説明 以下本発明の実施例を図面を参照しながら説明
する。 第２図は本発明の製造方法を実施するために用
いた塗布装置の要部構成図である。 被処理材５は、基板２上に柱状構造体３の集合
体からなる強磁性金属薄膜を配したもので、供給
ロール（図示せず）は、真空槽６の内部にあつて
も良いし、大気中であつても良い。 真空槽内部には、加熱ロール７が配されていて
柱状構造体のすき間からの脱ガスを容易に行える
よう構成してある。真空槽６の内部は排気系８に
より絶えず減圧してある。 槽内部での減圧処理は、グロー放電処理をも包
含しているが、ここでは図示してない。 減圧処理された被処理材５は、大気中へ取り出
され、矢印Ａ方向に回転するロールＡ９に沿つた
状態でノズル１０より滑材を溶解した溶剤からな
る塗布液１１を吹きつけられ、矢印Ｂ方向に回転
するロールＢ、１２で計量された量だけ塗布さ
れ、矢印Ｃの方向に移動し、乾燥炉に向う。１３
は真空シール用のゴムローラで、１４は金属ロー
ラ、１５は滑材溶液受である。 以上のような構成の装置を用いることで、柱状
構造体のすき間に滑剤溶液が１Kg／cm2の圧力で侵
入することができ、滑剤による表面被覆の効果は
最大に出来るのである。 本発明の製造方法の適用できる磁気記録媒体の
構成材料のうち、基板としては、ポリエチレンテ
レフタレートなどのポリエステル類、ポリプロピ
レンなどのポリオレフイン類、セルロースジアセ
テート、ニトロセルロースなどのセルロース誘導
体、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリア
ミド、ポリイミド等があげられ、下塗り層や下地
層、軟磁性層等は適宜用いることができるもので
ある。 強磁性金属薄膜は、Co、Fe、Ni、Co−Fe、
Co−Ni、Co−Ｂ、Co−Cu、Co−Ge、Co−Mn、
Co−Mg、Co−Mo、Co−Pt、Co−Ru、Co−
Rh、Co−Si、Co−Sm、Co−Sn、Co−Gd、Co
−Ta、Co−Ｖ、Co−Ｗ、Co−Ｙ、Co−Zn、Co
−Cr、Co−Ce、Co−Ti、Co−Ni−Cr、Co−Ni
−Mg等及びそれらの部分酸化膜、部分窒化膜、
部分炭化膜等で、磁化容易軸の方向には依存しな
いもので、製法も、電子ビーム蒸着法、スパツタ
リング法、イオンプレーテイング法、無電解めつ
き法等から適宜選択することができるものであ
る。 滑剤として本発明に用いることのできるものは
脂肪酸、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、鉱油、
鯨油などの動植物油、高級アルコール、常温で液
体の不飽和脂肪族炭化水素、フルオロカーボン類
等が挙げられ、塗布方法としては、リバースロー
ル法、キス法、スクイズ法、カーテン法等から適
宜選択することができるものである。 以下に本発明のさらに具体的な一実施例を説明
する。 減圧処理に用いた、加熱ローラの直径は50cmロ
ールＡの直径は20cm、ロールＢの直径は15cmでリ
バースロール方式による塗布によつた。 厚さ12μｍのポリエチレンテレフタレート上
に、１×10-5Tornの酸素雰囲気中で斜め蒸着法
により0.15μｍのCo−Ni−Ｏ（Ni、19％）膜を形
成したものと、同一基板に１×10-2Tornのアル
ゴン雰囲気で、マグネトロンスパツタリング法に
より、0.2μｍのCo−Cr（Cr、21％）垂直磁化膜を
形成したものを準備した。 以上の２種類の被処理材を減圧処理して、メチ
ルエチルケトンに溶かしたミリスチン酸を乾燥時
の厚みが100Åになるよう塗布し、スリツトして
それぞれ磁気テープを得た。 処理条件は次の第１表、第２表のようにした。
【表】
【表】
比較例として、本発明の処理をしないで、ミリ
スチン酸を塗布する際、基板に超音波振動を与え
たものを調べた。 本発明品と比較列とを各環境に保存した後、記
録再生した時のドロツプアウトを評価した。 磁気ヘツドはCo系のアモルフアス合金ヘツド
でギヤツプ長0.22μｍ、トラツク幅10μｍで記録波
長は0.7μｍで、出力が16dB以上低下したらドロ
ツプアウトとして計数し、１分間当りの個数で測
定テープ長83ｍのうち最大値を記した。
スチン酸を塗布する際、基板に超音波振動を与え
たものを調べた。 本発明品と比較列とを各環境に保存した後、記
録再生した時のドロツプアウトを評価した。 磁気ヘツドはCo系のアモルフアス合金ヘツド
でギヤツプ長0.22μｍ、トラツク幅10μｍで記録波
長は0.7μｍで、出力が16dB以上低下したらドロ
ツプアウトとして計数し、１分間当りの個数で測
定テープ長83ｍのうち最大値を記した。
【表】
以上のように本実施例によれば、減圧処理後塗
布することで柱状構造体のすき間を十分滑剤で被
覆でき、高温高湿環境とりわけ腐蝕性の強い気体
が介在しても、保護能力を有する磁気記録媒体を
量産することができる。 なお、本実施例では２種類の強磁性金属薄膜の
試料について具体的に効果を示したが、前述の他
の材料の組み合わせにおいても同様の効果を確認
した。 発明の効果 以上のように本発明は、構造元素の一部が表面
偏析した柱状構造体よりなる強磁性金属薄膜上に
滑剤層の形成を減圧処理直後、湿式塗布法にて行
うことを特徴とし、得られる磁気記録媒体は腐蝕
性の環境に長時間保存しても、短波長記録再生を
ドロツプアウトの増加なしに行うことができるも
のでその実用的効果は大きい。
布することで柱状構造体のすき間を十分滑剤で被
覆でき、高温高湿環境とりわけ腐蝕性の強い気体
が介在しても、保護能力を有する磁気記録媒体を
量産することができる。 なお、本実施例では２種類の強磁性金属薄膜の
試料について具体的に効果を示したが、前述の他
の材料の組み合わせにおいても同様の効果を確認
した。 発明の効果 以上のように本発明は、構造元素の一部が表面
偏析した柱状構造体よりなる強磁性金属薄膜上に
滑剤層の形成を減圧処理直後、湿式塗布法にて行
うことを特徴とし、得られる磁気記録媒体は腐蝕
性の環境に長時間保存しても、短波長記録再生を
ドロツプアウトの増加なしに行うことができるも
のでその実用的効果は大きい。
第１図は磁気記録媒体の拡大断面図、第２図は
本発明を実施するために用いた塗布装置の要部構
成図である。 ２……基板、３……柱状構造体、４……滑剤、
６……真空槽、７……加熱ローラ、１１……塗布
液。
本発明を実施するために用いた塗布装置の要部構
成図である。 ２……基板、３……柱状構造体、４……滑剤、
６……真空槽、７……加熱ローラ、１１……塗布
液。
Claims (1)
- １ 構成元素の一部が表面偏析した柱状構造体よ
り成る強磁性金属薄膜上に滑剤層の形成を、減圧
処理直後、湿式塗布法にて行うことを特徴とする
磁気記録媒体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59068758A JPS60211634A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59068758A JPS60211634A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60211634A JPS60211634A (ja) | 1985-10-24 |
| JPH0518176B2 true JPH0518176B2 (ja) | 1993-03-11 |
Family
ID=13382967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59068758A Granted JPS60211634A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60211634A (ja) |
-
1984
- 1984-04-05 JP JP59068758A patent/JPS60211634A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60211634A (ja) | 1985-10-24 |
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