JPH0518491A - 自在継手カバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 短管２にコアー３を外嵌合して屈曲自在に連
結する継手の開口部を覆って設けるカバー６であって、
環状の山部６ａと谷部６ｂを交互に同心状に形成した弾
性変形可能な薄板体よりなり、内径側を短管２に固定す
るとともに、外径側をコアー３に固定した。 【効果】 継手部材の径に合わせて余剰部を切除し、カ
バー６の内径および外径を調整することにより、一種類
のカバー６を径の異なる複数の継手部材に装着すること
ができるとともに、装着作業の容易化を図ることがで
き、装着した状態において、カバー６と継手の間に空隙
を形成することにより、屈曲時に継手内にカバー６が入
り込まず、可撓性を阻害することがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、屈曲した管路を形成す
る可撓管などの継手において開口部を覆って設けられる
自在継手カバーに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、可撓管等においては、一方の継手
部材の端部に形成した球面状のボール部に他方の継手部
材の端部に形成した受口を外嵌合させて屈曲自在な継手
を構成している。また、一方の継手部材の外周面と他方
の継手部材の開口周縁部との間に形成される開口から継
手内に異物が入り込むことを防止するために、開口位置
に発泡スチロール等を配置するとともに、薄膜の樹脂材
で継手全体を覆い、樹脂材をバンドで継手部材に固縛し
ていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の構成によれば、装着対象の径に応じて発泡スチロール
および樹脂材を準備する必要があるので部材に融通性が
なく生産効率が悪く、樹脂材等により開口を覆う作業に
手間がかかる問題があった。また、埋設時に樹脂材およ
び発泡スチロールが土圧によって押し潰され、樹脂材が
継手内に入り込み、継手の可撓性を阻害する問題があっ
た。

【０００４】本発明は上記課題を解決するもので、装着
が容易で継手の可撓性に干渉しない自在継手カバーを提
供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の自在継手カバーは、一方の継手部材に他方
の継手部材が外嵌合して屈曲自在に連結された自在継手
の開口部を覆って設けられるカバーであって、環状の山
部と谷部が交互に同心状に形成された弾性変形可能な薄
板体よりなり、内径側が一方の継手部材に固定されると
ともに、外径側が他方の継手部材に固定される構成とし
たものである。

【０００６】本発明の自在継手カバーは、山部と谷部が
交互に同心状に形成された弾性変形可能な薄板体よりな
り、接続対象である複数種類の管の最小径から最大径ま
でに対応可能な半径を有する円板状をなし、接続対象管
の径に合わせて内周側および外周側の余剰部を切除する
こと構成としたものである。

【０００７】

【作用】上記構成により、カバーを一方の継手部材に挿
通し、継手部材を連結した後にカバーをバンド等の固定
手段によって継手部材に固定する。この状態において、
カバーは継手部材の間に形成された開口を覆ってテーパ
ー状に伸長している。このため、カバーと継手部材の間
には空隙が形成されるので、屈曲時に継手内にカバーが
入り込まず、可撓性を阻害することがない。

【０００８】そして、装着前の状態においてカバーは円
板状をなしており、装着対象の継手部材の径に合わせて
余剰部を切除し、カバーの内径および外径を調整する。
このため、一種類のカバーを径の異なる複数の継手部材
に装着することができ、従来のように径が異なる継手部
材ごとにカバーを製造することなく、一種類の金型によ
って複数種類のカバーを製造することができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１〜図４において、可撓管１は、一方の継手
部材である短管２と他方の継手部材であるコアー３とを
嵌合させて構成されており、短管２の端部に形成した球
面状のボール部４にコアー３の内周面に形成した球面状
の受口５を外嵌合させている。

【００１０】そして、短管２とコアー３の間に形成され
る開口を覆ってカバー６が配置されており、カバー６は
両端を固定手段としてバンド具７によって固縛されてい
る。このバンド具７としては一般にホースバンドとして
用いられいるものを使用している。

【００１１】また、図２に示すように、カバー６は半径
方向の断面において環状の山部６ａと谷部６ｂが交互に
同心状に形成されており、ゴム材など弾性変形可能な薄
板体で成形されている。さらに、カバー６には適当半径
毎に調整部６ｃが形成されている。

【００１２】以下、上記構成における作用を説明する。
図２に示すように、装着前の状態においてカバー６は円
板状をなしている。このカバー６を装着対象の短管２お
よびコアー３の径に合わせるために、各調整部６ｃにお
いて切断して余剰部を切除し、カバー６の内径および外
径を適当に調整する。このとき、調整部６ｃだけなく任
意の位置で切断することも可能であり、一種類のカバー
６を径の異なる複数の継手部材に装着することができ
る。

【００１３】そして、図３に示すように、カバー６を短
管２に挿通し、短管２のボール部４にコアー３の受口５
を外嵌させて継手を連結する。この後に、カバー６の内
径側を短管２にバンド具７によって固定し、カバー６の
外径側をコアー３にバンド具７によって固定する。この
状態において、図４に示すように、カバー６は短管２と
コアー３の間に形成された開口を覆ってテーパー状に伸
長している。このため、カバー６と短管２およびコアー
３の間には空隙が形成されるので、屈曲時に継手内にカ
バー６が入り込まず、可撓性を阻害することがない。

【００１４】尚、カバー６の断面形状は図２のものに限
るものではなく、つづり折れ状であれば良い。また、コ
アー３に関してもフランジ形式でなく挿口形式のもので
も良い。

【００１５】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、装着
対象の継手部材の径に合わせて余剰部を切除し、カバー
の内径および外径を調整することにより、一種類のカバ
ーを径の異なる複数の継手部材に装着することができ、
装着に際して従来のように発泡スチロール等を配置する
必要がないので装着作業の容易化を図ることができ、装
着した状態において、カバーと継手部材の間には空隙が
形成されることにより、屈曲時に継手内にカバーが入り
込まず、可撓性を阻害することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す可撓管の全体構成図で
ある。

【図２】同実施例におけるカバーの断面図である。

【図３】同実施例におけるカバーの装着手順を示す全体
斜視図である。

【図４】同実施例におけるカバーの装着手順を示す全体
斜視図である。

【符号の説明】

１ 可撓管 ２ 短管 ３ コアー ６ カバー ７ バンド具

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の継手部材に他方の継手部材が外嵌
   合して屈曲自在に連結された自在継手の開口部を覆って
   設けられるカバーであって、環状の山部と谷部が交互に
   同心状に形成された弾性変形可能な薄板体よりなり、内
   径側が一方の継手部材に固定されるとともに、外径側が
   他方の継手部材に固定されることを特徴とする自在継手
   カバー。
2. 【請求項２】 山部と谷部が交互に同心状に形成された
   弾性変形可能な薄板体よりなり、接続対象である複数種
   類の管の最小径から最大径までに対応可能な半径を有す
   る円板状をなし、接続対象管の径に合わせて内周側およ
   び外周側の余剰部を切除することを特徴とする自在継手
   カバー。