JPH0124427Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は外周面に軸方向に沿つて山部と谷部を
交互に有する螺旋蛇腹状のホース、例えば軟質合
成樹脂よりなるホース壁に硬質合成樹脂よりなる
補強体を螺旋状に埋入乃至添着し、この補強体の
埋入乃至添着部分を隆起させることにより、軟質
の谷部と硬質の山部とが軸方向に沿つて交互に形
成される合成樹脂ホースの継手に関するものであ
る。

従来、この種のホース継手としては、実開昭53
−2721号に見られるように、外筒内周面に付設し
た突起をホース外周面の谷部に嵌合して外筒を緊
締したものが公知であるが、突起が金属等の剛体
で形成されているため、外筒を強く締付けた際に
ホースの軟質の谷部に全周に亘つて均等な力で圧
接させることは困難であり、押圧力が強く作用し
ている個所に応力が集中し、この応力の集中した
個所の谷部が締付時のほか、ホースの引張時や屈
曲時等に破断、破損され易い欠点があつた。

また、ホースに強い引き抜き力が作用した際に
は、最もホースの中央部寄りに位置する突起の圧
接部分に集中応力がかかり、この軟質部分が非常
にたやすく破損してしまい、耐久性に欠けるもの
であつた。

本考案は叙上の如き欠点に観みなされたもの
で、ホースの軟質部分にかかる応力の分散を図
り、ホースの破断、破損を防止すると共に、十分
なシール性を確保できるようにしたホース継手を
提供せんとするものである。

即ち、本考案のホース継手は、外周面に軸方向
に沿つて山部と谷部を交互に有する螺旋蛇腹状の
ホースの端部に内筒を挿入すると共に該ホースの
端部付近の谷部に漸次その径を傾少させた１本の
弾性コイルをその径大部がホース端縁寄りに位置
するように捲回し、該ホースの端部に外嵌し緊締
する外筒の上記弾性コイルに圧接する内周面をホ
ース中央部側に次第に径が小さくなるテーパ面に
形成してあることを特徴とするものである。

次に、本考案の実施例を図面により説明する。
第１図は第１実施例を示し、１は軟質合成樹脂製
のホース壁２に硬質合成樹脂製の補強体３を螺旋
状に埋入し、補強体３の埋入部分を隆起させ、軟
質の谷部４と硬質の山部５を軸方向に交互に形成
した螺旋蛇腹状の合成樹脂ホースで、このホース
１の端部には外周面に複数の環状突起７を形成し
た金属製の内筒６が内挿されている。

８はその径の長さ方向において漸次減少させて
ある丸棒状の硬質合成樹脂製弾性コイルで、ホー
ス端部付近の谷部４上にその径大部８ａをホース
端縁１ａ寄りに、その径小部８ｂをホース中央部
１ｂ寄りに位置させて螺旋状に捲回固定してあ
る。

９は弾性コイル８を捲回したホース１の外側に
被せる金属製の外筒で、その外端に内向きに設け
られたフランジ１０を内筒に設けられた鍔６ａに
係止させると共に、その内周面１１を、弾性コイ
ル８の外周面によつて形成される仮想截頭円錐周
面に合致する、ホース中央部１ｂ側に次第に径小
となるテーパ面に形成してある。

この外筒９は円周方向に複数個に分割されてお
り、この分割体を互いにボルト等により締付ける
ことにより弾性コイル８に圧着するようにしてあ
る。第２図は第２実施例を示し、１２はホースの
端部に内挿する内筒１３とホースの端部に外嵌緊
締する外筒１４とを一体的に具備する継手金具
で、内外筒間にはホースを挿入できる円筒状の間
隙１５が形成され、外筒１４の自由端部１６には
軸方向に亘るスリツト１７が周方向に間隔をあけ
て複数個設けられている。

この第２実施例においては、前記第１実施例と
全く同様にその谷部４に弾性コイル８を捲回した
ホース１を継手金具１２の間隙１５に深く挿入
し、外筒１４の自由端部１６付近をバンド１８に
て緊締し、弾性コイル８に圧着する外筒１４の内
周面をホース中央部１ｂ側に次第に径小となるテ
ーパ面１９に形成してある。尚、２０は内筒１３
の外周面に複数個形成した環状突起である。

本考案は以上述べたような構成にしたので、外
筒を緊締した際にホース谷部に捲回した弾性コイ
ルを弾性変形させてホース外周面と外筒内周面と
の間に空洞を残すことなく、両者に全周に亘り均
等に圧着させることができるので、部分的な応力
集中を招くことなくホースの破断破損を防止でき
耐久性を向上することができる。

と同時に、弾性コイルに圧着する外筒の内周面
がホース中央部側に向つて径小となるテーパ面に
構成されているので、ホースに強い引き抜き力が
作用しても、外筒のテーパ面でホースを径方向に
締付ける分力がその全面で均等に発生し、この際
にホースに生じる応力が全面で分散されることに
なり、ホースの抜け出しを阻止できるとともにホ
ースが破損することがなく、シール性を十分に確
保しつつ長期間の使用に耐え得るものである。

尚、本考案は上記の実施例に限定するものでな
く、内筒６，１３の環状突起７，２０及び外筒１
４のスリツト１７は必ずしも設ける必要がないほ
か、内筒６と外筒９とは必ずしも引き抜き方向に
係止させることを要しないし、弾性コイル８はゴ
ム材にて形成しても良く、その要旨の範囲で種々
に変更することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は第１実
施例の軸方向断面図、第２図は第２実施例の軸方
向断面図である。 １……ホース、６……内筒、８……弾性コイ
ル、９……外筒、１１……テーパ面、１３……内
筒、１４……外筒、１９……テーパ面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 外周面に軸方向に沿つて山部と谷部を交互に
   有する螺旋蛇腹状のホースの端部に内筒を挿入
   すると共に該ホースの端部付近の谷部に漸次そ
   の径を減少させた１本の弾性コイルをその径大
   部がホース端縁寄りに位置するように捲回し、
   該ホースの端部に外嵌し緊締する外筒の上記弾
   性コイルに圧接する内周面をホース中央部側に
   次第に径小となるテーパー面に形成してあるこ
   とを特徴とするホース継手。 (2) 外筒が内筒と別体であり、その内周面にあら
   かじめテーパ面が形成されている実用新案登録
   請求の範囲第(1)項記載のホース継手。 (3) 外筒が内筒と一体に形成され、外筒の先端部
   を緊締することによりその内周面をテーパ面に
   構成するようにした実用新案登録請求の範囲第
   (1)項記載のホース継手。