JPH05185146A

JPH05185146A - 管状の部分の円筒状の部分に拘束を形成する方法

Info

Publication number: JPH05185146A
Application number: JP4206337A
Authority: JP
Inventors: Jean-Pierre Ramillon; ラミロンジャン−ピエール
Original assignee: Honeywell Lucifer SA
Current assignee: Parker Hannifin Manufacturing Switzerland SA
Priority date: 1991-08-02
Filing date: 1992-08-03
Publication date: 1993-07-27
Anticipated expiration: 2011-08-07
Also published as: CH686348A5; DK0526405T3; JP2523252B2; DE69200348T2; EP0526405A1; ES2061329T3; EP0526405B1; ATE110312T1; US5247731A; DE69200348D1

Abstract

(57)【要約】【目的】管状の円筒状部分の内部壁に、管状部分の少
なくとも１つの内部支持面に固定するようにリングを保
持するための溝を形成する方法に関し、旋盤によって溝
を形成する工程を省略する。【構成】割りリング（５）を使用した工具（９）によ
って管状部分の薄くされた部分（７）を変形させること
によって構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、管状の円筒状部分の内
部壁に、管状部分の少なくとも１つの内部支持面に固定
するようにリングを保持するための拘束(restraint) を
形成する方法に関し、それによれば、その拘束が形成さ
れる領域において管状部分の壁体がその周囲で薄くせし
められ、固定される部分が適切に配置され、リングがそ
の部分に適切に配置され、拘束を形成する手段としてリ
ングを使用して、薄くせしめられた領域がリングの少な
くとも２つの箇所で変形せしめられ、最終的にそのリン
グを形成された拘束に残置する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、管状部分の内部壁に切られた溝
と部分的に噛み合う割りリング(splitring)によって閉
鎖板(closing plate) を内径(bore)に固定するような、
管状部分に円形部分を固定することがよく知られてい
る。そのような溝を切ることは旋盤にその部品をのせる
ことを必要とする。そのような操作のコストは、高価な
精密部品にとっては比較的に取るに足らないものではあ
るが、別の見方をすれば、長い連続生産時間で比較的低
いコストによって製造される多数の部品の原価をかなり
増加させる。

【０００３】さらに、フランス特許第２，４９８，４９
４号から、球形ピボット(sphericalpivot) を備えた玉
継手(ball joint)の製造方法が知られ、それによれば、
プレストレス(prestress) を加え、そしてクリンプ加工
(crimping operation)を経てワッシャー上にケーシング
の壁体を半径方向に変形することによる閉鎖ワッシャー
(closure washer)によって、軸受けメタル(bearing bra
ss) が固定される。その得られる固定方法ではそれを分
解することができない。さらに、この方法は、後にその
弾性スリット(elasticity slit) を締めることによって
取り除かれるようになされた割りリングを固定すること
には適用できない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、内部
の拘束を、詳しくは、固定割りリング(split fixing ri
ng) を受け止めそして保持することのできる内部の溝を
提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の方法によれば、
そのリングは割りリングであり、後にこの割りリングを
取り除くことを可能とするような態様で、割りリングの
スリットを開いた状態に保持するその割りリングの上に
薄くされた壁体が変形せしめられる。

【０００６】割りリングは環状のあるいは矩形状の断面
である。

【０００７】拘束は、連続したもの、不連続のもの、あ
るいは点によるものである。

【０００８】拘束が管状部分の端部の近くに形成される
場合は、その拘束の形成は、簡単なクランプ加工を実行
することに等しい。もし円形部分が円錐台状の斜面を有
する場合、リングは直接にこの円錐台状の斜面を押すこ
とになる。

【０００９】薄くされた領域は、外部の溝によって形成
されてもよい。この場合、固定割りリングは、管状の部
分の薄くされた領域においてその管状部分の素材を外側
に押し付けることに使用される。この実施例は、管状部
分のいかなる領域においても溝を形成するために使用さ
れてもよい。

【００１０】このようにして得られた拘束は、詳しく
は、溝は、固定リングに完全に適合する断面を有する。
この割りリングのある位置において割りリングを取り除
くことを可能とする手段が提供される。

【００１１】

【実施例】図１は、その上端部が、肩４に支持される閉
鎖部分３によって閉鎖され、そして閉鎖部分３の円錐台
状周辺６に支持される鉄あるいはその他のバネ金属でで
きた環状の割れリング５によってこの肩４に保持され
る、円筒状の内径２を有する、この場合はバルブ要素で
ある円筒状の部分１を示す。部分１は、例えば、黄銅(b
rass) あるいはその他の十分に延性のある材料で作られ
る。

【００１２】肩４の上部に部分１は、肩４の上部の部分
１の直径より大きな内部直径に薄くせしめられた部分７
を有する。この薄い部分７は、材料の取り出しによって
か、あるいは、圧延(rolling) または型押(swaging) の
操作によって形成される。図示される例においては、下
部の部分８が溝として形成されているが、薄い部分７は
肩４から上の方へ円筒状であってもよい。

【００１３】拘束（この場合、リング５を保持するため
の溝であるが、）を形成するために、まず最初に、閉鎖
部分６が肩４に適切に配置され、それから、部分７の内
部の直径と緩んだリング５の直径に従って、リング５が
プレストレスを加えられあるいは加えられずに薄い部分
７に案内される。操作は、クリンプ加工工具に類似した
工具９によって薄い部分７を押し下げることからなり、
その工具９は、部分１の直径に対応した内径を有する円
筒状のスカート(skirt) １０と、閉鎖部分３の部分と同
様の円錐形である内面の円錐台状の隣接面１１と、リン
グ５の上部への部分７の変形を制限するための、工具９
の一定の移動の後に閉鎖部分３の接合部(abutment)に接
する中央の接合面１２と、を有する。薄い部分７が割り
リング５の方向に案内されるとき、割りリング５に加え
られる力は、円錐台状の表面６を滑ることによって割り
リングが密閉されないように、円錐台状の表面６に直角
である。したがって、傾けられた部分７の内径が閉鎖部
分３の直径よりわずかに大きいので、円錐台状の表面６
と傾けられた(knocked-down)部分７との間の平行関係の
ために、簡単なクリンプ加工操作による、リング５に完
全に適合し、もし必要であれば、閉鎖部分３とともにリ
ング５を取り除くことを可能とする溝１３が得られる。

【００１４】リング５を取り除くことを可能とするため
に、さらに、図３に示すように、ノッチ(notch) １４が
溝の領域の薄い部分７に切られる。もし割りリング５
が、図３に示すように、その一方の端部がノッチ１４に
向かい合うように配置されるのであれば、例えば、ネジ
マワシのような工具をノッチ１４に差し込むことによっ
てこの端部を持ち上げてリング５を取り除くことが可能
である。対照的に、図４に示すように、リング５の端部
のいずれもがノッチ１４に向かい合っていなければ、あ
るいは、リング５の端部が比較的にノッチ１４から遠け
れば、リング５は取り除くことができない。

【００１５】したがって、この固定は、例えば調整を可
能とするためには、まず第１に、取り外しが可能なもの
であり、そして、例えば正当な理由があって保証される
場合には、取り外しができないものである。

【００１６】図５に示されるように、外部の溝１５によ
って、部分１の縁の壁体を薄くすることが得られ、この
溝１５は、例えば、旋削(turning) あるいは圧延(rolli
ng)によるよく知られた方法で形成することができる。
部分１の縁の内部面１６は、ここでは、閉鎖部分３の直
径よりわずかに大きい内径である簡単な円筒状のもので
ある。

【００１７】溝１３を形成するために、まず第１に閉鎖
部分３が適切に配置され、それから、その直径を減少さ
せて割りリング５が円筒状の部分１６に差し込まれる。
次に、部分１の外形に対応する内径を持つ円筒状のスカ
ート１８と、部分１の縁が自由にそこに貫通するような
幅を持つ環状の溝(annular channel) １９と、平らな環
状のスラスト(thrust)表面２０と、中央の接合面２１
と、を有する工具１７を用いて、リング５が円筒状の部
分１６に押し込められる。図６に示すように、工具１７
を下げることが閉鎖部分３の円錐台状の斜面(flank) ６
にリング５を押し付け、そしてリング５が膨張して部分
１の薄い領域２２を外側に押し付けてそれの溝１３を形
成する。工具１７の移動を制限する接合面２１によって
変形が制限される。第１の実施例と同様に、リング５を
取り外すためのノッチ１４を提供することもできる。

【００１８】図７に示すように、第２の実施例は管状部
分のどの領域にも溝１３を形成することを可能とするも
のである。押し下げ部２３及び対抗工具(counter-tool)
として動作する円筒状の部分２４との２つの部分からな
る工具を用いることは好都合なことである。押し下げ部
２３は、工具１７の面２０と２１に類似する２つの前面
部分２０’と２１’を有する。操作の手順は、図５及び
図６に関連して記述されたのと同様である。リング５を
取り除くことを可能とするために、溝１３の領域の部分
１の壁体に孔２５が作られる。

【００１９】本方法の第１の実現形態はまた、平たい円
筒状部分を、すなわち、円盤状のあるいは環状の円錐台
状の斜面を持たない部分を、固定することをも可能とす
る。

【００２０】実施例が図８及び図９に示される。固定さ
れるべき部分は、平たい閉鎖部分２６である。それは、
四角の断面を有する割りリング２７を用いて固定させよ
うとするものである。薄い部分７は、少なくとも閉鎖部
分２６の領域まで伸長する。工具は、クリンプ加工工具
２８と、図９に示されるクリンプ加工操作の間にリング
２７を開いた状態に保持するために、リング２７に案内
されることのできるような直径を有する円筒状の部分２
９と、から構成される。したがって、矩形の断面を持つ
溝３０が得られる。

【００２１】割りリングを取り除くことはまた、特に平
たい部分を固定する場合に、半径方向のスリット(slit)
の代わりに斜めのスリット３１（図１０）を有するリン
グを用いて内側からなされる。この斜めのスリット３１
は、拘束からリングの一方の端部をはずすために、例え
ばネジマワシ３２のような工具を差し込むことを可能と
する。

【００２２】環状の部分の全体にわたって拘束を形成す
る必要はなく、少なくとも２つの直径方向に向かい合っ
た箇所に、あるいは少なくとも３つの等距離にある箇所
に拘束を形成すれば十分である。

【００２３】図１１〜図１３は、不連続な拘束の実施例
を示す。基本的な要素は、図１における実施例と同様で
あるが、ノッチ１４を備えていない。薄い部分７が、垂
直の形態の４つの区間７ａ、７ｂ、７ｃ、及び７ｄにお
いてリング５の上に押し付けられる。したがって、図１
３に示されるように、いかなる変形をも受けなかった部
分は、これらの区間の間で伸長している。図１１に示す
ように、割りリング５の一方の端部が変形されない部分
にあれば、そのリングは取り除くことができる。これに
反して、割りリングの２つの端部が少なくともほぼ変形
された区間の中央に位置すれば、そのリングは取り除く
ことができない。

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、固定リングを受け止め
そしてそれを保持することのできる内部の溝を提供する
ことができる。それによって、旋盤による溝を切る工程
を省略することができ、製品の原価を下げることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】溝が形成される前の第１の実施態様の断面図で
ある。

【図２】溝が形成された後の第１の実施態様の断面図で
ある。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩの線に沿った断面図であ
る。

【図４】他の角度から見た固定リングを示す図３に類似
した断面図である。

【図５】溝が形成される前の第２の実施態様の断面図で
ある。

【図６】溝が形成された後の第２の実施態様の断面図で
ある。

【図７】管状部分のどこの領域においても溝を形成する
ことのできる第３の実施態様の断面図である。

【図８】拘束を形成する前の第１の実施態様の第１の変
更の断面図である。

【図９】拘束を形成した後の図８の断面図である。

【図１０】内側から取り除くことのできる割リングの例
である。

【図１１】第１の実施態様の第２の変更の断面図であ
る。

【図１２】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩの線に沿った断面図
である。

【図１３】図１１のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩの線に沿った断
面図である。

【符号の説明】

１…円筒状の部分２…円筒状の内径３，２６…閉鎖部分４…肩５，２７…リング６…円錐台状の表面７…薄い部分８，１３，１５，３０…溝９，１７…工具１０，１８…円筒状のスカート１１…隣接面１２…接合面１４…ノッチ３１…スリット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】管状の円筒状の部分の内壁に管状の部分
の少なくとも１つの内部支持面に固定するようにリング
を受け止めるための拘束を形成する方法であって、その拘束が形成される場所の領域において管状部分の壁
体がその周囲で薄くせしめられ、固定される部分が適切
に配置され、リングがその部分に適切に配置され、拘束
を形成する手段としてリングを使用して、薄くせしめら
れた領域がリングの少なくとも２つの箇所で変形せしめ
られ、最終的にそのリングを形成された拘束に残置し、
ここで、そのリングは割りリングであり、後にこの割り
リングを取り除くことができるような態様で、割りリン
グのスリットを開いたままで薄くせしめられた壁体がそ
の割りリングの上に変形せしめられる、ことを特徴とす
る拘束を形成する方法。
【請求項２】閉鎖部分の円錐台状の周囲と同一の円錐
形である円錐台状の作用面を有する工具を用いて、割り
リングの上に薄くせしめられた壁体を変形する間に、前
記円錐台状の周囲が割りリングを保持することに使用さ
れる、少なくとも部分的に円錐台状の周囲を有する閉鎖
部分を固定する割りリングを受け止めるための拘束を形
成する、請求項１に記載の拘束を形成する方法。
【請求項３】管状の部分の壁体の薄くせしめられた部
分が外部の溝によって実現され、その管状の部分に割り
リングを案内するためにその割りリングが締めつけら
れ、外部の溝の両方の側において管状の部分を外部から
保持するとともに薄くされた領域において管状の部分の
壁体に押し付けるような態様で割りリングが閉鎖部分の
円錐台状の部分に押し付けられる、円錐台状の部分を有
する閉鎖部分を固定する割リングを受け止めるための拘
束を形成する、請求項１に記載の拘束を形成する方法。
【請求項４】外部の溝が管状部分の縁の近くに形成さ
れる請求項３に記載の拘束を形成する方法。
【請求項５】外部の溝が管状部分のいかなる領域にお
いても形成される請求項３に記載の拘束を形成する方
法。
【請求項６】薄くせしめられた壁体がクリンプ加工操
作によって割りリングの上に変形せしめられるととも
に、割りリングを開いた状態に保持するために円筒状の
部分が割りリングに差し込まれる、平らな部分を固定す
る割りリングを受け止めるための拘束を形成する、請求
項１に記載の拘束を形成する方法。
【請求項７】形成される溝の領域の管状部分の壁体に
ノッチあるいは孔が作られ、そのノッチあるいは孔は割
りリングを取り除くためのものである、請求項１〜６の
いずれかに記載の拘束を形成する方法。
【請求項８】管状の部分の内部の拘束に保持される割
りリングによって管状の円筒状の部分に円形の部分を固
定する方法であって、その拘束が請求項１〜７のいずれ
かに記載の拘束を形成する方法によって形成される固定
方法。
【請求項９】円形の部分が閉鎖部分である請求項８に
記載の固定方法。
【請求項１０】割りリングの一方の端部がノッチある
いは孔のそれぞれに向かい合っているときに、割りリン
グを取り除くことを可能とするノッチあるいは孔を拘束
が有する、請求項８〜９のいずれかに記載の固定方法。
【請求項１１】スリットの中央を貫いて通る割りリン
グの半径に比較して斜めに傾いたスリットを割りリング
が有する請求項８〜９のいずれかに記載の固定方法。
【請求項１２】変形せしめられた領域の内径が前記円
形部分の外径より大きい請求項８〜１１のいずれかに記
載の固定方法。