JPS63290631A - 管材の接合方法 - Google Patents

管材の接合方法

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JPS63290631A
JPS63290631A JP62126703A JP12670387A JPS63290631A JP S63290631 A JPS63290631 A JP S63290631A JP 62126703 A JP62126703 A JP 62126703A JP 12670387 A JP12670387 A JP 12670387A JP S63290631 A JPS63290631 A JP S63290631A
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泰治 後藤
Hidetoshi Yamamoto
英俊 山本
Kiyoshi Yamada
清 山田
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Mie Horo Co Ltd
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00—Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints
    • F16L13/14—Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/16—Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling the pipe joint consisting of overlapping extremities having mutually co-operating collars
    • F16L13/165—Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling the pipe joint consisting of overlapping extremities having mutually co-operating collars the pipe or collar being deformed by an axially movable sleeve
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は肉薄のステンレス鋼管どうしの接合や、金属管
と金属製の管継手との接合を行うに通した管材の接合方
法に関するものである。
（従来の技術） 金属管や管継手等の管材の接合法としては、管材の端部
にねじを切り、一方の管材を他方の管材にねじ込む方法
が普通であるが、作業性、耐圧性、気密性等の点で満足
できぬものがある。そこで本出願人は一方の管材の端部
にテーパ状の拡径部を形成し、その内部に断面がくさび
形の環状ガスケットを介在させて他方の管材の端部を挿
入したうえ外周から加圧して拡径部を塑性変形させる接
合方法を先に発明し、特開昭５７−１３０７２９号とし
て提案したところである。またその後の研究により、実
開昭６１−７５５８２号公報に示されるようなＣ形リン
グを環状ガスケットとともに拡径部へ挿入すればより効
果的な接合が行えることが判明した。
ところがこのようなＣ形リングを挿入した拡径部を塑性
変形させるためには、第７図に示されるようにテーパ状
の内周面を持つ第１のＵ　（３１）により一方の管材（
３２）のテーパ状の拡径部（３３）を把持するとともに
、これとは逆向きのテーパ状の内周面を持つ第２のＴＩ
（３４）を他方の管材（３５）のまわりに閉じたうえ、
第８図のように第１の顎（３１）と第２の顎（３４）と
を軸方向に接近させて第２の顎（３４）の内周面により
Ｃ形リング（３６）を管材（３５）へ喰込ませていたの
で、接合工具の顎（３１）、（３４）に複雑な動きをさ
せる必要があり、接合工具が大型化して壁際の管材の接
合が行えない等の問題があった。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明は以上のような従来の問題点を解決して、大型の
接合工具を用いることなく壁際の管材の接合が容易に行
え、しかも従来法と同様の気密性、耐圧性に優れた接合
を行わせることができる管材の接合方法を目的として完
成されたものである（問題点を解決するための手段） 本発明は接合しようとする管材の一方の端部に管端に向
って次第に拡径するテーパ部とその最大径のままの大径
部とからなる受口部を形成し、この受口部内にテーパ部
の内周面に密着する断面くさび形の環状ガスケントと、
大径部の内面に密着するＣ形リングとを介在させて他方
の管材の端部を挿入し、この受口部の外周を中心線の両
側にテーパ状の内周面を持つ締付顎により半径方向に押
圧し、大径部をテーパ状に塑性変形させると同時にＣ形
リングを他方の管材に喰込ませることを特徴とするもの
である。
次に本発明を図示の実施例によって詳細に説明する。
まず第１図に示されるように、接合しようとする２木の
管材（１）、（２）のうちの一方の管材（１）の端部に
、他方の管材（２）を挿入できる程度にまでやや拡径さ
れた部分（３）と、この部分（３）から管端に向って次
第に拡径するテーパ部（４）と、その最大径のままの大
径部（５）とからなる受口部を形成する。このテーパ部
（４）は管材＋１１の中心軸を含む平面によって切断し
た断面における接線と中心軸との間の角度が１０〜３０
６程度となるような勾配としておくことが好まし゛い。
次にこのような受口部内に、他方の管材（２）の端部（
６）を挿入するのであるが、このとき受口部と他方の管
材（２）との間に断面（さび形の環状ガスケット（７）
と、１個又は複数個のＣ形リング（８）、（８）とを介
在させておく。環状ガスケット（７）はテーパ部（４）
の内周面に密着できる断面形状を持たせるものとする。
次に第２図のように、中心線の両側にテーパ状の内周面
（９）、α鴫を持つ接合工具の締付顎（１１）、（１１
）を受口部の外周に当てる。接合工具は第４〜６図に示
すように、連結板（１２）の両端に一対の締付顎（１１
）、（１１）をピン（１３）、（１３）によって枢着し
たものであり、板ばね（１４）によって常時は第４図の
ように先端が開かれているが、締付顎（１１）、（１１
）の後端の斜面（１５）、（１５）間に先端が丸くなっ
た押込棒（１６）を油圧等によって押込めば、第５図、
第６図のように締付顎（１１）、（１１）の後端が押開
かれて締付顎（１１）、（１１）が強い力で閉じるよう
になっているものである。
このような接合工具の締付顎（１１）、（１１）を第２
図に示されるように、一方のテーパ状の内周面（９）が
管材＋１１のテーパ部（４）に対応するように受口部の
外周に当てたうえ、接合工具の押込棒（１６）を押込ん
で締付顎（１１）、（１１）を半径方向に閉じる。この
結果第３図のようにテーパ部（４）に続く大径部（５）
は締付顎（１１）、（１１）の反対側のテーパ状の内周
面０ωによって管端に向って縮径するようなテーパ状に
塑性変形されると同時に、Ｃ形リング（８）を他方の管
材（２）の表面に喰込ませる。このような塑性変形の結
果、環状ガスゲット（７）及びＣ形リング（８）が強力
に他方の管材（２）の外周面に圧着され、気密性、耐圧
性に優れた接合が行われる。しかも本発明の方法によれ
ば、従来のように締付顎を締付けた後に軸線と平行に移
動させる必要がなく華に半径方向に締付けるだけでよい
ので、第４図〜第６図に示すように簡単な構造の接合工
具を用いればよく、壁際に配管されている管材をも容易
に接合することができる。
（発明の効果） 本発明は以上の説明からも明らかなように、中心線の両
側にテーパ状の内周面を持つ締付顎を半径方向に閉じる
だけで気密性、耐圧性に優れた接合を作業性良く行わせ
ることができるものであるから、壁際に配管された管材
のように従来法によっては接合が困難であった管材の接
合に好適なものである。よって本発明は従来の問題点を
一掃した管材の接合方法として、産業の発展に寄与する
ところは極めて大である。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図、第３図は本発明の接合方法の工程を説
明する断面図、第４図、第５図、第６図は本発明に用い
られる接合工具の要部を示す正面図、第７図、第８図は
従来の接合方法を説明する断面図である。 ｆｌ）、（２）：管材、（４）：テーパ部、（５）二人
径部、（７）：環状ガスケント、＋８）　：　Ｃ形リン
グ、（９）、０Ｉ：テーパ状の内周面、（１１）　：締
付顎。 特許出願人　　三重ホーロー株式会社 代　　理　　人　　　　名　　　　嶋　　　　明　　　
　部間　　　　　　　　　　綿　　　　貫　　　　達　
　　　離間　　　　　　　　　　山　　　　本　　　　
文　　　　夫第１図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 接合しようとする管材の一方の端部に管端に向って次第
    に拡径するテーパ部とその最大径のままの大径部とから
    なる受口部を形成し、この受口部内にテーパ部の内周面
    に密着する断面くさび形の環状ガスケットと、大径部の
    内面に密着するＣ形リングとを介在させて他方の管材の
    端部を挿入し、この受口部の外周を中心線の両側にテー
    パ状の内周面を持つ締付顎により半径方向に押圧し、大
    径部をテーパ状に塑性変形させると同時にＣ形リングを
    他方の管材に喰込ませることを特徴とする管材の接合方
    法。
JP62126703A 1987-05-23 1987-05-23 管材の接合方法 Granted JPS63290631A (ja)

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GB8806208A GB2205138B (en) 1987-05-23 1988-03-16 Joining pipes
GB8811986A GB2205373B (en) 1987-05-23 1988-05-20 Method of making piping joints and joining tool
US07/462,997 US5025546A (en) 1987-05-23 1990-01-08 Method of joining pipes
HK872/91A HK87291A (en) 1987-05-23 1991-10-31 Method of making piping joints and joining tool
SG328/92A SG32892G (en) 1987-05-23 1992-03-18 Joining pipes
HK505/92A HK50592A (en) 1987-05-23 1992-07-09 Joining pipes

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JPH023649B2 JPH023649B2 (ja) 1990-01-24

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GB (1) GB2205138B (ja)
HK (1) HK50592A (ja)
SG (1) SG32892G (ja)

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