JPH0518622Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、たとえば、工業用加熱炉、乾燥
炉、均熱炉の排熱回収に用いられるヒートパイプ
式熱交換器に関する。

従来技術およびその問題点 ヒートパイプ式熱交換器として、第６図および
第７図に示すように、中仕切壁３１により高温流
体通過室３２および低温流体通過室３３に二分さ
れたケーシング３４と、中仕切壁３１を貫通して
両室３２，３３に突出している複数の螺旋フイン
付ヒートパイプ３５とからなり、中仕切壁３１
が、２枚の平行状の壁面部材３６と同部材３６間
に充填されたシール材３７とよりなり、各壁面部
材３６は、側部の所要位置に略半円形の切欠き３
８を有する複数枚の矩形板３９が互いに幅方向に
連なるように配置されるとともに、隣り合う矩形
板３９の各側縁４０どうしが対向状の切欠き３８
から円形孔４１を形成するように重ね合わされる
ことによつて構成され、円形孔４１をヒートパイ
プ３５が貫通せられるとともに、螺旋フイン３５
ａが重合状の側縁４０の間に介在されているもの
が従来からよく知られている（実開昭58−52466
号公報参照）。

しかしながら、このような熱交換器では、螺旋
フイン３５ａが重合状の側縁４０の間に介在され
ているから、フイン３５ａのピツチが大きい場合
には、隣り合う矩形板３９の側縁間に隙間が生じ
やすく、その隙間によつて流体漏れが生じるとい
う問題がある。

この考案は、高温流体通過室と低温流体通過室
との間で、流体漏れが発生しないヒートパイプ式
熱交換器を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 この考案によるヒートパイプ式熱交換器は、中
仕切壁により高温流体通過室および低温流体通過
室に二分されたケーシングと、中仕切壁を貫通し
て両室に突出している複数のヒートパイプとから
なるヒートパイプ式熱交換器において、中仕切壁
は、前後方向に相互に連なるように配されかつ上
下方向にのびた複数の壁構成部材から構成され、
各壁構成部材は、左右一対の対向壁と両対向壁を
連結する連結壁とからなり、各壁構成部材の各対
向壁の側部にはその隣りの壁構成部材の各対向壁
との間に略円形のヒートパイプ貫通孔が形成され
るように半円形の切欠きが所要位置に設けられ、
切欠きを有する各左右一対の対向壁にまたがるよ
うに耐熱性を有するシート状パツキンが両対向壁
の側縁面に固着されており、ヒートパイプがパツ
キンを介して各貫通孔を貫通せられかつ隣り合う
各壁構成部材の連結壁同志がボルト・ナツトによ
つて連結されていることを特徴とするものであ
る。

実施例 以下、第１図〜第５図を参照して、この考案の
実施例について説明する。

ヒートパイプ式熱交換器は、中仕切壁１により
高温流体通過室２および低温流体通過室３に左右
に二分されたケーシング４と、中仕切壁１を貫通
して左右の両室２，３に突出している複数の真直
な螺旋フイン付ヒートパイプ５とからなる。そし
て、図示は省略したが、高温流体通過室２の前端
および後端にはこれと連通する高温流体流通管が
接続され、低温流体通過室３の前端および後端に
はこれと連通する低温流体流通管が接続される。

ケーシング４は水平な上下のフレーム６，７
と、これらの左右両端部に着脱自在に取付けられ
ている垂直な左右の側フレーム（図示略）と、上
下フレーム６，７の長さ中央部同志間に渡し止め
られた前後一対の中央フレーム８とからなる。上
フレーム６の下面および下フレーム７上面には、
中央部から右寄りの位置に前後方向にのびた突条
９がそれぞれ設けられている。

ヒートパイプ５の表面には、中仕切壁１を貫通
している長さ中央部分を除いて螺旋状フイン５ａ
が形成されている。

中仕切壁１は、前後方向に相互に連なるように
配されかつ上下方向にのびた複数の壁構成部材１
２，１３から構成されている。前後両端にある壁
構成部材１２は横断面略ｈ形で、それらの壁構成
部材１２間にある残りの各構成部材１３は横断面
略Ｈ形であり、いずれの壁構成部材１２，１３
も、左右一対の対向壁１４と、両対向壁１４を連
結する連結壁１５とからなる。前後両端にある壁
構成部材１２は、前後の中央フレーム８にボルト
止めされている。

各壁構成部材１２，１３の上下両端部はその右
側の対向壁１４右側面が上下フレーム６，７の突
条９の左側面に当接した状態で対向壁１４が突条
９に溶接されることにより、上下フレーム６，７
に固定されている。各壁構成部材１２，１３の対
向壁１４の上端面と上フレーム６の下面との間お
よび対向壁１４の下端面と下フレーム７の上面と
の間には、シール部材１６が介在している。

前端の壁構成部材１２の各対向壁１４の後側
部、後端の壁構成部材１２の各対向壁１４の前側
部および前後両端の壁構成部材１２の間にある残
りの各壁構成部材１３の各対向壁１４の前後両側
部には、その隣りの壁構成部材１２，１３の各対
向壁１４との間に略円形のヒートパイプ貫通孔１
７が形成されるように複数の略半円形切欠き１８
が所要位置に設けられている。そして、切欠き１
８を有する各左右一対の対向壁１４にまたがるよ
うに耐熱性を有するシート状パツキン１９が両対
向壁１４の側縁面に固着されており、ヒートパイ
プ５がパツキン１９を介して各貫通孔１７を貫通
せられかつ隣り合う各壁構成部材１２，１３の連
結壁１５同志がボルト２０・ナツト２２によつて
連結されている。

隣り合う壁構成部材１２，１３同志の連結の仕
方をさらに詳しく述べると、一方の壁構成部材１
２，１３の連結壁１５に水平ボルト２０の頭２０
ａがあらかじめ溶接されており、その先端部が中
仕切壁１組立時に他方の壁構成部材１２，１３の
連結壁１５のボルト挿通孔２１に挿通せしめられ
てナツト２２によりねじ締められるのである。

考案の効果 この考案によるヒートパイプ式熱交換器では、
中仕切壁は、前後方向に相互に連なるように配さ
れかつ上下方向にのびた複数の壁構成部材から構
成され、各壁構成部材は、左右一対の対向壁と両
対向壁を連結する連結壁とからなり、各壁構成部
材の各対向壁の側部にはその隣りの壁構成部材の
各対向壁との間に略円形のヒートパイプ貫通孔が
形成されるように半円形の切欠きが所要位置に設
けられ、切欠きを有する各左右一対の対向壁にま
たがるように耐熱性を有するシート状パツキンが
両対向壁の側縁面に固着されており、ヒートパイ
プがパツキンを介して各貫通孔を貫通せられかつ
隣り合う各壁構成部材の連結壁同志がボルト・ナ
ツトによつて連結されているから、隣り合う壁構
成部材間および壁構成部材とヒートパイプとの間
のシール性が高くなる。したがつて高温流体通過
室と低温流体通過室との間で、流体漏れが発生し
ない。とくに、シート状パツキンが各左右一対の
対向壁にまたがるように両対向壁の側縁面に固着
されているから、高温流体通過室および低温流体
通過室に露出しているパツキンの両縁部が劣化し
てもその他の部分は劣化しないから、高いシール
性が長期にわたり保持せられる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図はこの考案の実施例を示し、第
１図は中仕切壁を示す部分拡大斜視図、第２図は
正面図、第３図は中仕切壁を示す部分拡大側面
図、第４図は第３図の−線に沿う断面図、第
５図は第３図の−線に沿う断面図、第６図お
よび第７図は従来例を示し、第６図は中仕切壁を
示す部分側面図、第７図は第６図の−線に沿
う断面図である。 １……中仕切壁、２……高温流体通過室、３…
…低温流体通過室、５……螺旋状フイン付ヒート
パイプ、１２，１３……壁構成部材、１４……対
向壁、１５……連結壁、１７……ヒートパイプ貫
通孔、１８……切欠き、１９……パツキン、２０
……ボルト、２２……ナツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 中仕切壁１により高温流体通過室２および低温
   流体通過室３に二分されたケーシング４と、中仕
   切壁１を貫通して両室２，３に突出している複数
   のヒートパイプ５とからなるヒートパイプ式熱交
   換器において、中仕切壁１は、前後方向に相互に
   連なるように配されかつ上下方向にのびた複数の
   壁構成部材１２，１３から構成され、各壁構成部
   材１２，１３は、左右一対の対向壁１４と両対向
   壁１４を連結する連結壁１５とからなり、各壁構
   成部材１２，１３の各対向壁１４の側部にはその
   隣りの壁構成部材１２，１３の各対向壁１４との
   間に略円形のヒートパイプ貫通孔１７が形成され
   るように半円形の切欠き１８が所要位置に設けら
   れ、切欠き１８を有する各左右一対の対向壁１４
   にまたがるように耐熱性を有するシート状パツキ
   ン１９が両対向壁１４の側縁面に固着されてお
   り、ヒートパイプ５がパツキン１９を介して各貫
   通孔１７を貫通せられかつ隣り合う各壁構成部材
   １２，１３の連結壁１５同志がボルト２０・ナツ
   ト２２によつて連結されていることを特徴とする
   ヒートパイプ式熱交換器。