JPH0518920Y2 - - Google Patents

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JPH0518920Y2
JPH0518920Y2 JP17317785U JP17317785U JPH0518920Y2 JP H0518920 Y2 JPH0518920 Y2 JP H0518920Y2 JP 17317785 U JP17317785 U JP 17317785U JP 17317785 U JP17317785 U JP 17317785U JP H0518920 Y2 JPH0518920 Y2 JP H0518920Y2
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JP
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handling
grains
threshing
threshed
grain
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  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、コンバイン等に搭載される脱穀装置
に関するものである。
従来の技術 脱穀装置においては、扱室で穀稈が脱穀された
後脱穀物は選別部に送給され、該選別部で揺動選
別及び風選別され穀粒とワラ屑等が分離されて
夫々別々に排出されるようになつている。
考案が解決しようとする問題点 コンバイン作業において、1日のうちにできる
だけ多く刈取を行いたいという根本的な願望は兼
業、専業を問わずあるが、これの一番のネツクに
なつているのが刈取予定日の雨、天候急変による
刈取中の小雨及び朝露等であるが、これとは別に
湿田での倒伏材は穂先が常時濡れている状態にあ
り、このような天候又は穀稈状態でコンバイン作
業を行えば、扱室受網の目詰まりにより、極端な
穀粒ロスが発生したり、2番還元スロワーや排塵
部に詰まりを来したり或は選別部で穀粒とワラ屑
等の分離が悪くなつて選別不良を来す等の不都合
がある。特に近時は刈取等を休日を利用して集中
的に行う農家も多く、朝露の付着したままの穀稈
状態で早朝からコンバイン作業等を行つたり、多
少の雨でも刈取を強行する傾向が強くなつてきて
いるため、濡れ材適応性の高い脱穀装置が要請さ
れているものである。
問題点を解決するための手段 そこで本考案は、供給穀稈を脱穀処理する第1
扱胴と、第1扱胴で脱穀された脱穀物を正処理す
る第2扱胴により脱穀部を構成し、上記第1扱胴
と第2扱胴間の脱穀物移動経路中に脱穀物に付着
した水分を除去する脱水装置を設けたことことに
より、上記の問題点を解消しようとするものであ
る。
作 用 第1扱胴で脱穀された脱穀物は第2扱胴に送ら
れる過程で脱水装置により脱水処理され、脱水処
理終了後の脱穀物が第2扱胴で正処理された後、
次行程の選別部等に送られる。このため穀稈が濡
れた状態で刈取を行つても選別部等では乾材との
差がさほど大きくなくなり、穀粒とワラ屑等の分
離が良好に行われる結果、常に高選別性能が保持
される。また排塵部や2番物還元スロワ等におけ
る詰まりや穀粒ロスも極力解消される。
実施例 1は第1扱胴2を軸支した上扱式脱穀機の扱室
であつて、その穀稈供給口3側には受板4が対設
され、受板4から穀稈移動方向後方側は開放部5
となつている。また扱室1の下方には、移送方向
が第1扱胴2の始端側から終端方向に向う2本の
螺旋移送体6,6が夫々扱胴軸2aと平行に並設
されており、これら各螺旋移送体6の移送終端側
には受網7を対設した第2扱胴8が連設されてい
て、これら第1扱胴2と第2扱胴8により脱穀部
Pが構成されている。そして第2扱胴8の後部に
は扱歯8aに連続して螺旋8bが周設されてい
る。aは長ワラ等の排塵口、6′は穀粒の漏下し
ない程度の小孔を有する受樋、9はフイードチエ
ン、10は排ワラチエンで、上記扱室1で脱穀さ
れた脱穀物は開放部5から螺旋移送体6,6上に
落下して該移送体6により第2扱胴8側に強制的
に移送された後、該第2扱胴8で正処理されるよ
うになつている。そして第2扱胴8で正処理され
た後の穀粒等は受網7を漏下して下方の選別部1
1で選別され、また長ワラ等は排塵口aから機外
に排出されるようになつている。12は1番螺
旋、13は2番螺旋、14は唐箕である。15は
上記螺旋移送体6の外周に設けられた脱水籠で、
この脱水籠15は、一側に脱穀物の進入口15a
を他側に排出口15bを有し且つ外周に多数の水
分通過孔15cを有すると共に適宜の回転駆動機
構16及び支持ローラ17を介し回転自在に支持
されていて、これらにより脱水装置Qが構成され
ている。第1図に示すものは、脱水籠15を扱胴
2の終端部近傍下方から第2扱胴8の始端部近傍
にかけて螺旋移送体6の外方を囲む状態で同心状
に配置されており、脱水籠15を扱室1側に食込
ませて配設したことにより機体のコンパクト化が
図り得るようになつている。尚、脱水籠15の回
転数及び回転方向は適宜変え得るように構成され
ている(例えば螺旋移送体6及び第2扱胴8の回
転数を1分間800回転とすると、脱水籠15の回
転数を1分間2300回転に設定する等)。18は脱
水籠15で脱水された水分の機外排出用ガイド板
で、このガイド板18は脱水籠15の外方を囲む
状態で斜設され、更に唐箕14の前方側を覆う如
く下向きに折曲延出されていて、このガイド板1
8により脱水籠15で脱水された水分の排出通路
bが形成されるばかりでなく、唐箕14に対する
清浄な空気の供給口cも形成され、しかも機体の
剛性アツプをも図り得るようになつている。とこ
ろで扱室1内でも第2扱胴2の回転で、ある程度
の脱水作用が行われるが、扱室1内で脱水された
水分は、第2図等に示す如く、受板イの水抜き孔
イ′から排水口ロを経由して機外に排出されるよ
うになつている。
第7図乃至第10図に示すものは、螺旋移送体
6,6aを迂回方式に構成すると共に、脱水籠1
5を片側の螺旋移送体6側にのみ設けた構成のも
のである。即ち、このものは扱室1から落下した
脱穀物は、仕切り板19により一方の螺旋移送体
6′aに案内され該移送体6aで扱室1始端側に
移送された後、その移送終端部で吐出板6aで他
方の螺旋移送体6の始端側に吐出され、該移送体
6で第2扱胴8側に移送される過程で脱水籠15
により脱水処理されるようにしたものである。
叙上の如き構成において、穀稈供給口3から扱
室1上部に供給された穀稈は第1扱胴2により扱
室1始端側において、ある程度持ち回られて脱粒
された後、脱穀物は開放部5から直接下方の螺旋
移送体6,6上に落下する。尚、本実施例のもの
は上扱式の脱穀機なので、扱室1の下方部に開放
部5が設けられていても、扱残り等の脱穀性能自
体に影響がない。また扱室1は従来のもののよう
に受網による漏下方式ではないので濡れ材脱穀時
等における受網詰まり等のトラブルを完全に排除
できるうえ、穀粒の持ち回りも少なくササリ粒の
発生も減少する。
ところで螺旋移送体6上に落下した脱穀物は、
該螺旋移送体6で第2扱胴8の始端側に強制的に
移送されるが、脱穀物はその移送途中で進入口1
5aから回転中の脱水籠15内に入り脱水籠15
の内周面方向に拡散されながら強制的に遠心分離
作用を受けるため、脱穀物に付着している水分は
脱水籠15の水分通過孔15cから籠15外に排
出せしめられた後、ガイド板18に誘導案内され
て機外に排出される。そして上記脱水作用を受け
て水分付着の殆どない状態の脱穀物は脱水籠15
の排出口15bを出て第2扱胴8に送給され、該
第2扱胴8で正処理された後、穀粒や比較的小さ
ワラ屑等は受網7を漏下して下方の選別部11で
選別され、精粒は1番螺旋12等を介して収穀さ
れ、枝梗付着粒等の2番物は2番螺旋13及び図
示外の2番物還元スロワを介して選別部11に還
元される。また、受網7を漏下しない長ワラ等は
排塵口aから機外に排出される。上記本実施例に
おいては、扱胴2で脱穀処理された脱穀物をその
移動行程で脱水処理し、脱水処理終了後の脱穀物
を選別部11へ送るものであるため、扱胴2によ
る脱穀処理の後処理として第2扱胴8で正処理す
ることと相俟つて、濡れ材であつても、脱穀性能
が大幅に高められると共に、水分付着の殆どない
状態で選別を行うことができるので、選別部11
では穀粒とワラ屑等の分離が良好に行われる結
果、穀粒がワラ屑と一緒になつて機外に排出され
たり、或は水分の付着した脱穀物が選別各部に付
着したりダンゴ状に固まつたりして選別作用を阻
害することがなく、選別作用は脱穀材料の状態如
何に拘らず常に良好に保持される。このため、例
え濡れ材脱穀であつても高精度の選別が可能とな
る。また脱水籠15を螺旋移送体6の外周に設け
たので、脱穀物が回転中の脱水籠15内に入ると
脱穀物は遠心力で脱水籠15の内周面方向に拡散
されながら強制的に脱水されて送られるため、脱
穀物に対する脱水作用は常に円滑且つ確実に行わ
れる。
考案の効果 上記したように本考案は、供給穀稈を脱穀処理
する第1扱胴と、第1扱胴で脱穀された脱穀物を
正処理する第2扱胴により脱穀部を構成し、上記
第1扱胴と第2扱胴間の脱穀物移動経路中に脱穀
物に付着した水分を除去する脱水装置を設けたか
ら、脱穀物を選別部に移送される過程で脱水処理
し得て、例え濡れ材脱穀であつても常に水分付着
の殆どない状態で選別を行うことができるので、
選別部における穀粒とワラ屑等の分離が良好とな
り、常に高精度の選別作用が保持されるため、濡
れ材に対する適応性を大幅に高めることが可能と
なつた。また、脱穀部を第1扱胴と第2扱胴とに
より構成し、第1扱胴で脱穀した脱穀物を第2扱
胴で正処理する構成なので、第1扱胴は脱粒に専
念させることができ、その扱室下方部を開放でき
ることと相俟つて、濡れ材脱穀時等における扱室
の詰まりや2番物還元スロワの詰まり及び受網の
目詰まりによる穀粒ロス等も解消できる効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案を装備した脱穀機の側断面図、
第2図は第1図におけるA−A断面図、第3図は
同じくB−B断面図、第4図は同じくC−C断面
図、第5図は要部の斜視図、第6図は脱水籠の縦
断面図、第7図は他の実施例を示す脱穀機の側断
面図、第8図は第7図におけるA−A断面図、第
9図は同じくB−B断面図、第10図は同じくC
−C断面図である。 図中2は第1扱胴、8は第2扱胴、Pは脱穀
部、Qは脱水装置。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 供給穀稈を脱穀処理する第1扱胴と、第1扱胴
    で脱穀された脱穀物を正処理する第2扱胴により
    脱穀部を構成し、上記第1扱胴と第2扱胴間の脱
    穀物移動経路中に脱穀物に付着した水分を除去す
    る脱水装置を設けたことを特徴とする脱穀装置。
JP17317785U 1985-11-11 1985-11-11 Expired - Lifetime JPH0518920Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17317785U JPH0518920Y2 (ja) 1985-11-11 1985-11-11

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JP17317785U JPH0518920Y2 (ja) 1985-11-11 1985-11-11

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Publication Number Publication Date
JPS6280548U JPS6280548U (ja) 1987-05-22
JPH0518920Y2 true JPH0518920Y2 (ja) 1993-05-19

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