JPH0519153Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は圧力流体回路の配管に用いられるホ
ースに複雑形状の継手金具を結合するためのかし
め装置の改良に関する。

（従来の技術） 種々の方向に曲がつた複雑形状の継手金具をホ
ースに簡単に結合することのできる装置を、本出
願人は先に提案した。（特公昭57−55495号） その概略を示せば第７図イ，ロのとおりであ
り、起立フレーム１のワーク挿入孔１ａの前面に
環状のかしめ具ホルダ２を取付け、このかしめ具
ホルダ２に棒状のかしめ駒５を複数放射状に配設
して一垂直面内において出入自在となし、かしめ
具ホルダ２上には各かしめ駒５の頭部に係合しう
るカム面３ｂをそれぞれ備えた複数の台形状のカ
ム片３ａを設けた第２のカムリング３（かしめ用
カムリング９を回動自在に嵌合し、この第２カム
リング３の前面には、内側に各かしめ駒５のカム
ローラ５ａに係合する複数のいり江状のカムみぞ
４ｂを有する第１カムリング４（早送りカムリン
グ）を第２カムリング３に対し一定範囲回動可能
に配設し、起立フレーム１の前部および後部上方
には、上端縁または下端縁に半円状の切欠きみぞ
６ａ，７ａを有し継手金具の前端面または後端面
に当接する板状の位置決め部材６，７を進退自在
に配設し、第１カムリング４と第２カムリング３
とを両リング上のブラケツト４ｃ，３ｃを介して
シリンダー８により連結する一方、第２カムリン
グ３と起立フレーム１とをブラケツト３ｄ，１ｂ
を介してシリンダー９により連結してある。

作業に当つては、第２カムリング回動用のシリ
ンダー９のストロークを継手金具に応じた締め径
寸法が得られるようにセツトすると共に位置決め
部材６または７をシリンダー操作によつて所定の
位置におき（ロ図では部材６を所定位置におい
た）、ホースｈに嵌め合せた湾曲継手金具ｃのソ
ケツトc_aを位置決め部材６に当接させ、次いでカ
ムリング３，４を連結するシリンダー８のロツド
８ａを伸ばして第１カムリング４を矢印方向に回
動させ、各かしめ駒５を戻しばね５ｂを引き伸ば
しつつ突出させて先端をソケツトc_aに接近させ、
その後、かしめ用シリンダー９を作動して第２カ
ムリング３を同方向に回動させ、各カム片３ａの
内側カム面によつてかしめ駒５の頭部を押圧する
ことにより、ソケツトc_aをロ図のようにホースｈ
にかしめ付けるようにしている。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、上記の装置ではかしめ駒５を早送り
するための第１カムリング４操作用のシリンダー
８の基端はかしめ用の第２カムリング３に取付け
られているために、かしめ用シリンダー９を操作
した際には、シリンダー８自体が第２カムリング
３と一しよに回転するものであり、そして、早送
りシリンダー８は各駒５がソケツトc_aに接近する
ように第１カムリング４を回転させればよいの
で、かしめ用シリンダー９より力の弱いもので足
りるが、そのように設計すると、かしめ駒５の先
端がソケツトc_aを掴んだ後に伸長していたピスト
ンロツド８ａが縮小する傾向を持ち、このため、
早送りシリンダー８が損傷してしまう不具合が発
生する。

また、かしめ駒戻し用のばね５ｂは各かしめ駒
５の内部に設けるようにしてあるため、継手金具
の種類や寸法の異なるごとにばね５ｂを組込んだ
かしめ駒５を準備しなければならない不便があ
る。

そこで、この考案はかしめ工程時に早送り用シ
リンダーが縮小するようなことがなく、充分なか
しめ効果が得られ、しかも、継手金具の種類や寸
法の異なるごとに戻しばねを組み込んだかしめ駒
を必要としないかしめ装置を提供するものであ
る。

（問題点を解決するための手段ならびに作用） 上記目的のもとにこの考案は、ホース継手金具
のかしめ装置として、起立フレームの前面拡大孔
の部分に環状のかしめ具ホルダを定着し、該かし
め具ホルダには底部に戻し用コイルばねを埋設し
た所要数の放射みぞを円周方向に一定間隔に設
け、各放射みぞ内には頭部前面にローラを有する
棒状のかしめ駒を上記コイルばねで外方に付勢し
てそれぞれ放射方向に出入自在に配設し、上記か
しめ具ホルダの外周には各かしめ駒の頭部に係合
する内側カム面を有する所要数のカム片を備えた
第２カムリングを回動可能に嵌合し、該第２カム
リングの前面には各かしめ駒上のローラに当接す
る所要数のカムみぞを備えた第１カムリングを回
動可能に配設し、第１カムリングおよび第２カム
リングを起立フレームの前面に基端を取付けたシ
リンダにそれぞれ連結し、起立フレームの前側に
継手金具の位置決め部材を昇降可能に配設したこ
とを特徴としている。

作業に当り、位置決め部材を所定の高さに上昇
させ、ホースの一端に嵌め合せた継手金具を起立
フレームの裏側から拡大孔に挿入してソケツトを
位置決め部に当接させて位置決めし、次いで早送
り用のシリンダを作動して第１カムリングを所定
の方向に回動させ、そのカムみぞに係合するロー
ラを介し各かしめ駒を中心に向つて突出させて継
手金具のソケツトを掴持し、続いてかしめ用のシ
リンダを作動して第２カムリングを所定の方向に
回動すれば、この第２カムリングに固定した各カ
ム片の内側カム面が各かしめ駒の頭部端面に当接
してこれを圧迫し、その圧迫作用で各かしめ駒は
一層中心に向つて突出させられ、その凹凸先端面
でソケツトをホースに向つてかしめ付ける。

（実施例） 第１図ないし第４図はこの考案の実施例を示す
ものであり、１１は縦長な板状の起立フレームで
あつて、側面三角形をなすように型材で枠組した
車輪１０ａ付き基枠１０の後壁に沿つて立設され
ており、このフレーム１１の上部には第４図にみ
られるように後広がりの大きな円錐孔１１ａが設
けられ、その孔部の前面には、上記円錐孔１１ａ
に続いた円錐孔１２ｃと円筒孔１２ｄを有する環
状のかしめ具ホルダ１２が定着されており、この
かしめ具ホルダ１２の外周面には、外側ほど肉厚
になるように段付けられたかしめ用の第２カムリ
ング１３が回動自在に嵌合され、また、第２のカ
ムリング１３の最前の環状段部には、内周面に一
定の間隔をおいて複数（図では８個）のいり江状
のカムみぞ１４ａを形成した薄板状の第１カムリ
ング１４が一定の範囲回動可能に嵌め込まれ、そ
の外周部が第２カムリング１３の前面に固着され
たＣの字状の押えリング１５によつて抑止されて
いる。

そして、第１図で明らかなように第１カムリン
グ１４の前面には押えリング１５の切除部内の位
置に張出しアーム１４ｂが設けられ、その張出し
アーム１４ｂは起立フレーム１１の前面の下部に
ブラケツト１９ａを介して取付けられた早送り用
のシリンダ１６のピストンロツド１６ａに連結さ
れ、また、第２カムリング１３の側部にも張出し
ブラケツト１３ｄが設けられ、起立フレーム１１
の下端にブラケツト１９ｂを介して取付けられた
かしめ用のシリンダ１７のピストンロツド１７ａ
に連結されている。

第１図、第３図および第５図に示すように前記
かしめ具ホルダ１２の前面部には第１カムリング
１４のカムみぞ１４ａに対応する位置にこれと同
数で所要の幅と深さの長方形の中心に向う放射み
ぞ１２ａが同一垂直面内にあるように円周方向一
定間隔に穿設されており、また、各放射みぞ１２
ａのみぞ底中央部には同じく中心に向う細幅の放
射凹所１２ｂが設けられ、それらの放射凹所１２
ｂにはかしめ駒戻し用のコイルばね１８がかけ具
１８ａと共にそれぞれ嵌め込まれている。そし
て、各放射みぞ１２ａ内には、断面ほぼＴ字形で
内端に凹凸を設けた棒状のかしめ駒２０がそれぞ
れ配設され、各みぞ２０ａ中に嵌め込み固定され
た左右一対のガイド部材２１によつて放射方向に
摺動可能に抑止されると共に途中に取付けたピン
２０ｂが第４図のように放射凹所１２ｂ中のかけ
具１８ａにかけ止められてコイルばね１８により
外方に付勢され、各駒の頭部前面に取付けたロー
ラ２０ａがそれぞれ第１カムリング１４のいり江
状カムみぞ１４ａの奥部に当接するようになされ
ている。

上記かしめ駒２０は継手金具の種類や太さに応
じて異なるものが組として幾つが準備される。

一方、段付環状の第２カムリング１３の前面中
央の段部にはほぼ台形のブロツク状をなし内側面
が斜め弧状のカム面１３ｂに形成されたカム片１
３ａが、その一側面すなわち第３図に矢印で示す
回動方向に対し進んだ側の一側面を一つの対応か
しめ駒２０の右側に近接させてそれぞれ定着され
ている。

また、第１図における２２は起立フレーム１１
の端面中央部に設けられた継手金具の位置決め部
材であつて、上端縁に継手パイプの受けみぞ２２
ｃを備えた屈曲突き当て板２２ｂと支持杆２２ａ
からなつていて、突き当て板２２ｂは第６図のよ
うに支持杆２２ａの上端に弾性的に結合されてお
り、支持杆２２ａは背面の上下に設けた耳片２２
ｄにより起立フレーム１１の端面に取付けられた
みぞ形ブラケツト２３のガイド棒２３ａに摺動自
在に支持され、下側の耳片２２ｄ上にはシリンダ
２４が取付けられ、そのピストンロツド２４ａは
ブラケツト２３の下壁に連結されている。

なお、第１図、第２図において１１ａを起立フ
レーム１１の裏面両側に設けられた補強材であ
る。

上記構成のもとに、その操作に当たつては、各
シリンダ１６，１７，２４を圧力流体源に接続
し、第２カムリング１３回動用のシリンダ１７の
ストロークを継手金具に応じた締め径寸法が得ら
れるように電気制御機器（図示せず）をセツトし
て調整すると共に位置決め部材２２を第３図、第
４図の鎖線のように所定の高さ位置にあるように
準備する。

そして、ホースｈの一端にソケツト２５ａを挿
入した状態の継手金具２５を装置の裏側（第４図
で右側）から、起立フレーム１１、かしめ具ホル
ダ１２の各孔１１ａ，１２ａ，１２ｂに挿入し、
継手金具２５のパイプを突き当て板２２ｂの受け
みぞ２２ｃに嵌め込むと共にソケツト２５ａの前
端を板に当接させて位置決めする。その後におい
て、早送り用のシリンダ１６を作動してそのピス
トンロツド１６ａを伸長させれば、第１カムリン
グ１４が第１図、第３図の矢印方向に回動し、そ
のため内周面のカムみぞ１４ａがこれに当接して
いるローラ２０ａを内方に向つて押圧することに
より、各かしめ駒２０が戻し用のコイルばね１８
のばね力に抗してリングの中心に向つて突出し、
それらの凹凸内端面が継手金具２５のソケツト２
５ａの外周面に圧接してこれを掴持し、ホースｈ
を手や他の支持手段を必要とすることなく保持す
ることになり、そして、各駒２０の頭部端面が第
２カムリング１３に取付けられた各カム片１３ａ
の内側カム面１３ｂに一致するようになる。

この状態で、かしめ用のシリンダ１７を作動さ
せれば、そのピストンロツド１７ａが予定量だけ
伸長し、それに応じて第２カムリング１３が同じ
く矢印方向に回動し、そのリング上の各カム片１
３ａの内側カム面１３ｂが各かしめ駒２０の頭部
端面に当接してこれを押圧することになり、各か
しめ駒２０は更に中心に向つて突出させられ、継
手金具２５のソケツト２５ａをホースｈに対し周
囲から加圧して第４図図示のように所定の寸法に
かしめ付ける。

この際、早送り用シリンダ１６はその基端は起
立フレームに支持されているので、かしめ用シリ
ンダ１７の操作の影響を受けず、そのピストンロ
ツド１６ａは縮んだりしない。

その後、シリンダ１７および１６をかしめ時と
は逆に作動して、第２、第１のカムリング１３，
１４を順次に矢印とは逆方向に回動させれば、各
かしめ駒２０に対する圧迫が解けて各かしめ駒２
０はコイルばね１８の復元作用でソケツト２５ａ
から離れて元の位置に戻り、また、ブラケツト２
３上のシリンダ２４を逆に作動することにより突
き当て板２２が第１図のように下降するので、加
工ずみの継手金具２５を容易に装置から取外すこ
とができる。

そして、カムリング１３，１４および位置決め
部材２２の一連の操作は電気的制御機器を組込む
ことによつて継続動作させることができ、また、
各かしめ駒２０は放射凹所１２ｂ内のコイルばね
１８とのかけ止めを解くことにより簡単にホルダ
１２から取外すことができ、かつ寸法の違つたも
のと交換することができる。

（考案の効果） 以上のようにこの考案では、継手金具の挿入時
には各かしめ駒を外方に位置させると共に位置決
め部材を下降させて挿入孔の部分を大きく維持で
きるため、形状複雑な継手金具や種々の方向に曲
がつた継手金具のかしめ作業が可能であり、その
かしめ作業時には、第１カムリングにより各かし
め駒を早送りしてソケツトを掴持させ、それから
第２カムリングでかしめ加工を行うようにしたの
で、かしめ駒の開き径（ストローク）が大きいに
かかわらず、早いスピードで能率的にかしめ作業
を行うことができ、その際、早送り用のシリンダ
の基端は起立フレームの前面に取付けられている
ので、かしめ用シリンダの操作によつてピストン
ロツドが縮小したりせず、動作が円滑になつて充
分なかしめ効果を得ることができ、しかも、ホー
スの特別な保持手段を必要とせず、また、各かし
め駒はかしめ具ホルダに埋設したコイルばねで支
えるようにしたので、これまでのように継手金具
の種類や寸法の異なるごとに戻し用のばねを組込
んだ駒を必要とせず、便利で作り易いなどの効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の正面図。第２図は
側面図。第３図はカムリングとかしめ具ホルダの
左半部の正面図。第４図は第３図のＡ−Ａ線に沿
つた断面図。第５図はかしめ駒の配設状態を示す
一部の斜視図。第６図は位置決め部材の側面図。
第７図イは先行装置の正面図。同図ロはその縦断
面図。 図中、１０……基枠、１１……起立フレーム、
１１ａ……円錐孔、１２……かしめ具ホルダ、１
２ａ……放射みぞ、１３……第２カムリング、１
３ａ……カム片、１３ｂ……カム面、１４……第
１カムリング、１４ａ……カムみぞ、１５……押
えリング、１６……早送り用のシリンダ、１６ａ
……ピストンロツド、１７……かしめ用のシリン
ダ、１７ａ……ピストンロツド、１８……コイル
ばね、２０……かしめ駒、２０ａ……ローラ、２
１……ガイド部材、２２……位置決め部材、２３
……みぞ形ブラケツト、２４……シリンダ、２５
……継手金具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 起立フレーム１１の前面拡大孔の部分に環状の
   かしめ具ホルダ１２を定着し、該かしめ具ホルダ
   １２には底部に戻し用コイルばね１８を埋設した
   所要数の放射みぞ１２ａを円周方向に一定間隔に
   設け、各放射みぞ１２ａ内には頭部前面にローラ
   ２０ａを有する棒状のかしめ駒２０を上記コイル
   ばね１８で外方に付勢してそれぞれ放射方向に出
   入自在に配設し、上記かしめ具ホルダ１２の外周
   には各かしめ駒２０の頭部に係合する内側カム面
   １３ｂを有する所要数のカム片１３ａを備えた第
   ２カムリング１３を回動可能に嵌合し、該第２カ
   ムリング１３の前面には各かしめ駒２０上のロー
   ラ２０ａに当接する所要数のカムみぞ１４ａを備
   えた第１カムリング１４を回動可能に配設し、第
   １カムリング１４および第２カムリング１３を起
   立フレーム１１の前面に基端を取付けたシリンダ
   １６，１７にそれぞれ連結し、起立フレーム１１
   の前側に継手金具の位置決め部材２２を昇降可能
   に配設してなるホース継手金具のかしめ装置。