JPH05191916A - 機器接続用ケーブルヘッド - Google Patents
機器接続用ケーブルヘッドInfo
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- JPH05191916A JPH05191916A JP3322542A JP32254291A JPH05191916A JP H05191916 A JPH05191916 A JP H05191916A JP 3322542 A JP3322542 A JP 3322542A JP 32254291 A JP32254291 A JP 32254291A JP H05191916 A JPH05191916 A JP H05191916A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 このケーブルヘッドには、ケーブル線路２０
を接続するケーブル接続端子Ａと課電用ケーブル３０を
接続する課電端子Ｂを設ける。また、ブッシング１１の
中に機器の内部回路と接続される導体引出し棒１３を設
け、これとケーブル接続端子Ａとの間を電気接続するた
め、接続用導体棒１５を用意する。ケーブル線路２０の
ＤＣ耐圧試験の際には、この接続用導体棒１５を取り外
し、代わりに絶縁栓１６を挿入する。 【効果】 これにより、導体引出し棒１３とケーブル接
続端子Ａとの間が電気的に遮断され、ケーブル線路２０
にのみＤＣの試験用電圧が課電される。
を接続するケーブル接続端子Ａと課電用ケーブル３０を
接続する課電端子Ｂを設ける。また、ブッシング１１の
中に機器の内部回路と接続される導体引出し棒１３を設
け、これとケーブル接続端子Ａとの間を電気接続するた
め、接続用導体棒１５を用意する。ケーブル線路２０の
ＤＣ耐圧試験の際には、この接続用導体棒１５を取り外
し、代わりに絶縁栓１６を挿入する。 【効果】 これにより、導体引出し棒１３とケーブル接
続端子Ａとの間が電気的に遮断され、ケーブル線路２０
にのみＤＣの試験用電圧が課電される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ケーブル線路と機器と
の間を接続する機器接続用ケーブルヘッドに関する。
の間を接続する機器接続用ケーブルヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＧＩＳ（ガス絶縁遮断器）のような高電
圧機器相互間をケーブル線路で接続する場合、一般に次
のような構成が採用される。図４に従来の機器と機器接
続用ケーブルヘッドの側面図を示す。図において、機器
１は例えば、上記ＧＩＳのような高電圧機器で、その壁
面２に対しブッシング３を介してケーブル線路４が接続
されている。この機器１の内部装置５はブッシング３に
対し母線６を介して電気接続される。また機器１の内部
は六フッ化硫黄等の絶縁性ガス７によって絶縁されてい
る。このような設備の取付けにあたっては、予め機器１
やケーブル線路４を独自に電気試験しておくほか、ブッ
シング３等の取付け完了後、装置全体としての電気試験
を行う必要がある。この場合、ケーブル線路４を通じて
試験用の交流電圧を課電する、いわゆるＡＣ耐圧試験等
が行われる。
圧機器相互間をケーブル線路で接続する場合、一般に次
のような構成が採用される。図４に従来の機器と機器接
続用ケーブルヘッドの側面図を示す。図において、機器
１は例えば、上記ＧＩＳのような高電圧機器で、その壁
面２に対しブッシング３を介してケーブル線路４が接続
されている。この機器１の内部装置５はブッシング３に
対し母線６を介して電気接続される。また機器１の内部
は六フッ化硫黄等の絶縁性ガス７によって絶縁されてい
る。このような設備の取付けにあたっては、予め機器１
やケーブル線路４を独自に電気試験しておくほか、ブッ
シング３等の取付け完了後、装置全体としての電気試験
を行う必要がある。この場合、ケーブル線路４を通じて
試験用の交流電圧を課電する、いわゆるＡＣ耐圧試験等
が行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、一般にケー
ブル線路４は、機器１等と比較して静電容量が極めて大
きい。従って、直流高電圧を印加するいわゆるＤＣ耐圧
試験の方が、ケーブル線路４の電気特性を正確にとらえ
ることができる。しかしながら、ケーブル線路４を機器
１に接続した後、ＤＣ耐圧試験を実施すると次のような
問題が生じる。即ち、機器１の内部には絶縁性ガス７が
充填されているが、絶縁性ガス７中には相当量の塵が浮
遊している。従って、ケーブル線路４を通じて母線６等
に直流高電圧が印加されると、いわゆる電気集塵器の原
理で、塵が機器の内部に集中的に付着する。従って、こ
れによって絶縁性能を低下させてしまう恐れがある。こ
のために従来、機器１への装着後のケーブル線路４に対
しＤＣ耐圧試験を行うことが難しいという問題があっ
た。本発明は以上の点に着目してなされたもので、機器
の内部に直流電圧が印加されるのを防止しつつ、機器に
接続されたケーブル線路のＤＣ耐圧試験を可能とする機
器接続用ケーブルヘッドを提供することを目的とするも
のである。
ブル線路４は、機器１等と比較して静電容量が極めて大
きい。従って、直流高電圧を印加するいわゆるＤＣ耐圧
試験の方が、ケーブル線路４の電気特性を正確にとらえ
ることができる。しかしながら、ケーブル線路４を機器
１に接続した後、ＤＣ耐圧試験を実施すると次のような
問題が生じる。即ち、機器１の内部には絶縁性ガス７が
充填されているが、絶縁性ガス７中には相当量の塵が浮
遊している。従って、ケーブル線路４を通じて母線６等
に直流高電圧が印加されると、いわゆる電気集塵器の原
理で、塵が機器の内部に集中的に付着する。従って、こ
れによって絶縁性能を低下させてしまう恐れがある。こ
のために従来、機器１への装着後のケーブル線路４に対
しＤＣ耐圧試験を行うことが難しいという問題があっ
た。本発明は以上の点に着目してなされたもので、機器
の内部に直流電圧が印加されるのを防止しつつ、機器に
接続されたケーブル線路のＤＣ耐圧試験を可能とする機
器接続用ケーブルヘッドを提供することを目的とするも
のである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の機器接続用ケー
ブルヘッドは、機器の壁面に取り付けられるブッシング
に、前記機器と電気接続されるケーブル線路の終端を受
け入れるためのケーブル接続端子と、前記ブッシングを
介して前記ケーブル線路に試験用電圧を課電する課電用
ケーブルの終端を受け入れるための課電端子とを設け、
前記ブッシングの内部には、前記機器の内部回路と接続
される導体引出し棒と前記ケーブル接続端子間を電気接
続するための、着脱可能な接続用導体棒を収容する中空
部が設けられ、前記課電用ケーブルを前記課電端子に装
着し、前記ケーブル線路に試験用電圧を課電中、前記中
空部に前記接続用導体の代わりに挿入される課電電圧遮
断用の絶縁栓を備えたことを特徴とするものである。
ブルヘッドは、機器の壁面に取り付けられるブッシング
に、前記機器と電気接続されるケーブル線路の終端を受
け入れるためのケーブル接続端子と、前記ブッシングを
介して前記ケーブル線路に試験用電圧を課電する課電用
ケーブルの終端を受け入れるための課電端子とを設け、
前記ブッシングの内部には、前記機器の内部回路と接続
される導体引出し棒と前記ケーブル接続端子間を電気接
続するための、着脱可能な接続用導体棒を収容する中空
部が設けられ、前記課電用ケーブルを前記課電端子に装
着し、前記ケーブル線路に試験用電圧を課電中、前記中
空部に前記接続用導体の代わりに挿入される課電電圧遮
断用の絶縁栓を備えたことを特徴とするものである。
【０００５】
【作用】このケーブルヘッドには、ケーブル線路２０を
接続するケーブル接続端子Ａと課電用ケーブル３０を接
続する課電端子Ｂを設ける。また、ブッシング１１の中
に機器の内部回路と接続される導体引出し棒１３を設
け、これとケーブル接続端子Ａとの間を電気接続するた
め、接続用導体棒１５を用意する。ケーブル線路２０の
ＤＣ耐圧試験の際には、この接続用導体棒１５を取り外
し、代わりに絶縁栓１６を挿入する。これにより、導体
引出し棒１３とケーブル接続端子Ａとの間が電気的に遮
断され、ケーブル線路２０にのみＤＣの試験用電圧が課
電される。
接続するケーブル接続端子Ａと課電用ケーブル３０を接
続する課電端子Ｂを設ける。また、ブッシング１１の中
に機器の内部回路と接続される導体引出し棒１３を設
け、これとケーブル接続端子Ａとの間を電気接続するた
め、接続用導体棒１５を用意する。ケーブル線路２０の
ＤＣ耐圧試験の際には、この接続用導体棒１５を取り外
し、代わりに絶縁栓１６を挿入する。これにより、導体
引出し棒１３とケーブル接続端子Ａとの間が電気的に遮
断され、ケーブル線路２０にのみＤＣの試験用電圧が課
電される。
【０００６】
【実施例】以下本発明を図の実施例を用いて詳細に説明
する。図１は本発明の機器接続用ケーブルヘッド実施例
を示すもので、（ａ）はその縦断面図である。また、
（ｂ）は導体引出し棒の側面図、（ｃ）は絶縁栓１６を
装着した場合のケーブルヘッド縦断面図である。図にお
いて、機器の壁面２にはブッシング１１が固定ボルト１
２を介して固定されている。このブッシング１１の左側
の一端は、機器の壁面２に設けられた貫通孔２Ａを突き
抜けて機器の内部に突出している。また、ブッシング１
１の内部には、機器の内部回路と接続される導体引出し
棒１３が設けられている。更に、このブッシング１１の
中央部分には、後で説明するケーブル線路や課電用ケー
ブルとの電気接続を行う内部電極１４が配置されてい
る。
する。図１は本発明の機器接続用ケーブルヘッド実施例
を示すもので、（ａ）はその縦断面図である。また、
（ｂ）は導体引出し棒の側面図、（ｃ）は絶縁栓１６を
装着した場合のケーブルヘッド縦断面図である。図にお
いて、機器の壁面２にはブッシング１１が固定ボルト１
２を介して固定されている。このブッシング１１の左側
の一端は、機器の壁面２に設けられた貫通孔２Ａを突き
抜けて機器の内部に突出している。また、ブッシング１
１の内部には、機器の内部回路と接続される導体引出し
棒１３が設けられている。更に、このブッシング１１の
中央部分には、後で説明するケーブル線路や課電用ケー
ブルとの電気接続を行う内部電極１４が配置されてい
る。
【０００７】このブッシング１１の下側には、後で図２
を用いて説明するケーブル線路２０の終端を受け入れる
ためのケーブル接続端子Ａが設けられている。ブッシン
グ１１の右側には、このブッシング１１を介してケーブ
ル線路２０に試験用電圧を課電する課電用ケーブル３０
の終端を受け入れるための課電端子Ｂが設けられてい
る。この課電用ケーブル３０は、保護ケース３１を用い
てブッシング１１の課電端子Ｂに固定される。また、課
電用ケーブル３０の絶縁体上には、絶縁補強のためスト
レスコーン３２がはめ込まれている。この課電用ケーブ
ル３０のケーブル終端構成は、従来一般の高電圧ケーブ
ルの終端構成と同一であり、更に詳細な説明は省略す
る。
を用いて説明するケーブル線路２０の終端を受け入れる
ためのケーブル接続端子Ａが設けられている。ブッシン
グ１１の右側には、このブッシング１１を介してケーブ
ル線路２０に試験用電圧を課電する課電用ケーブル３０
の終端を受け入れるための課電端子Ｂが設けられてい
る。この課電用ケーブル３０は、保護ケース３１を用い
てブッシング１１の課電端子Ｂに固定される。また、課
電用ケーブル３０の絶縁体上には、絶縁補強のためスト
レスコーン３２がはめ込まれている。この課電用ケーブ
ル３０のケーブル終端構成は、従来一般の高電圧ケーブ
ルの終端構成と同一であり、更に詳細な説明は省略す
る。
【０００８】ここで、本発明の機器接続用ケーブルヘッ
ドにおいては、このブッシング１１の導体引出し棒１３
と内部電極１４との間に、テーパ状の中空部１０が設け
られている。この中空部１０には、図１（ｂ）に示した
ような接続用導体棒１５、あるいは同図（ｃ）に示した
ような課電電圧遮断用の絶縁栓１６がはめ込まれる。
（ｂ）に示すように、接続用導体棒１５は、左側に小径
部、右側に大径部を有する。また、これは、上記中空部
１０に対応する形状の導体から構成される。この小径部
及び大径部には、ばね状の接触子１５Ａが多数設けられ
ている。即ち、この接続用導体棒１５を上記ブッシング
１１の中空部１０にはめ込むと、その小径部に設けられ
た接触子１５Ａが導体引出し棒１３の凹部にはまり込
み、電気的に接触する。また、接続用導体棒１５の大径
部は、内部電極１４の貫通孔内壁面に電気的に接触す
る。これによって、導体引出し棒１３と内部電極１４と
の間の電気接続が確保される。
ドにおいては、このブッシング１１の導体引出し棒１３
と内部電極１４との間に、テーパ状の中空部１０が設け
られている。この中空部１０には、図１（ｂ）に示した
ような接続用導体棒１５、あるいは同図（ｃ）に示した
ような課電電圧遮断用の絶縁栓１６がはめ込まれる。
（ｂ）に示すように、接続用導体棒１５は、左側に小径
部、右側に大径部を有する。また、これは、上記中空部
１０に対応する形状の導体から構成される。この小径部
及び大径部には、ばね状の接触子１５Ａが多数設けられ
ている。即ち、この接続用導体棒１５を上記ブッシング
１１の中空部１０にはめ込むと、その小径部に設けられ
た接触子１５Ａが導体引出し棒１３の凹部にはまり込
み、電気的に接触する。また、接続用導体棒１５の大径
部は、内部電極１４の貫通孔内壁面に電気的に接触す
る。これによって、導体引出し棒１３と内部電極１４と
の間の電気接続が確保される。
【０００９】一方、図１（ａ）に示すように、課電用ケ
ーブル３０を課電端子Ｂに装着する場合には、同図
（ｃ）に示すように中空部１０に絶縁栓１６をはめ込
む。この絶縁栓１６は、中空部１０の形状と対応する略
円垂状の形状を持つ。また、内部電極１４の貫通孔に
は、円盤状の固定金具１７をねじ込むねじ溝が切られて
いる。従って、この固定金具１７を回転させながら図の
左側に向かって固定金具１７を進めると、絶縁栓１６は
この固定金具１７に押されて、中空部１０の内壁面１０
Ａに対し所定の圧力で押し付けられる。
ーブル３０を課電端子Ｂに装着する場合には、同図
（ｃ）に示すように中空部１０に絶縁栓１６をはめ込
む。この絶縁栓１６は、中空部１０の形状と対応する略
円垂状の形状を持つ。また、内部電極１４の貫通孔に
は、円盤状の固定金具１７をねじ込むねじ溝が切られて
いる。従って、この固定金具１７を回転させながら図の
左側に向かって固定金具１７を進めると、絶縁栓１６は
この固定金具１７に押されて、中空部１０の内壁面１０
Ａに対し所定の圧力で押し付けられる。
【００１０】このように固定金具１７を設けたのは、内
部電極１４に直流高電圧が印加された場合、中空部１０
の内壁面１０Ａを伝わって絶縁破壊が生じるのを防止す
るためである。即ち、所定以上の圧力でこの絶縁栓１６
が中空部１０の内壁面１０Ａに押し付けられることによ
って、一定の耐電圧特性が得られる。なお、課電用ケー
ブル３０の端末部分は、図１の（ｃ）に示すように、絶
縁体３３を剥離した導体３４に差込みによって容易に電
気的接続ができるプラグ３６を取り付けている。即ち、
導体３４は、プラグ３６の貫通孔に挿入され、くさび３
７が図の左側から差し込まれ、押しナット３８をプラグ
３６にねじ込むことによって、くさび３７を導体３４と
プラグ３６の間に割り込ませ、両者の固定と電気的接続
を得ている。プラグ３６の外周には、（ｂ）に示した接
続用導体棒１５と同様の接触子３６Ａが設けられてい
る。従って、課電用ケーブル３０を内部電極１４の貫通
孔に挿入することによって、このプラグ３６を介して内
部電極１４との間の電気接続が完了する。なお、この内
部電極１４の下側には、ケーブル線路２０の終端を受け
入れてこれと電気接続を行うためのチューリップコンタ
クト２１が設けられている。図２には上記のようなＤＣ
耐圧試験を終了し、通常の使用状態におけるブッシング
縦断面図を示した。
部電極１４に直流高電圧が印加された場合、中空部１０
の内壁面１０Ａを伝わって絶縁破壊が生じるのを防止す
るためである。即ち、所定以上の圧力でこの絶縁栓１６
が中空部１０の内壁面１０Ａに押し付けられることによ
って、一定の耐電圧特性が得られる。なお、課電用ケー
ブル３０の端末部分は、図１の（ｃ）に示すように、絶
縁体３３を剥離した導体３４に差込みによって容易に電
気的接続ができるプラグ３６を取り付けている。即ち、
導体３４は、プラグ３６の貫通孔に挿入され、くさび３
７が図の左側から差し込まれ、押しナット３８をプラグ
３６にねじ込むことによって、くさび３７を導体３４と
プラグ３６の間に割り込ませ、両者の固定と電気的接続
を得ている。プラグ３６の外周には、（ｂ）に示した接
続用導体棒１５と同様の接触子３６Ａが設けられてい
る。従って、課電用ケーブル３０を内部電極１４の貫通
孔に挿入することによって、このプラグ３６を介して内
部電極１４との間の電気接続が完了する。なお、この内
部電極１４の下側には、ケーブル線路２０の終端を受け
入れてこれと電気接続を行うためのチューリップコンタ
クト２１が設けられている。図２には上記のようなＤＣ
耐圧試験を終了し、通常の使用状態におけるブッシング
縦断面図を示した。
【００１１】図のように、ブッシング１１のケーブル接
続端子Ａには、ケーブル線路２０の導体に接続された端
子２４が挿入され、チューリップコンタクト２１によっ
て内部電極１４との電気接続が行われている。なお、こ
のケーブル線路２０は保護ケース２３によってブッシン
グ１１に固定され、その絶縁体上には絶縁補強のためス
トレスコーン２２がはめ込まれている。その他のケーブ
ル終端構造は、課電用ケーブルのものと同様、従来一般
に採用されている構成と変わるところはない。また、課
電用ケーブルを装着しない場合には、図のように課電端
子Ｂには盲線４０がはめ込まれる。この盲線４０の高圧
側及び低圧側には、それぞれ電極板４１，４２が設けら
れており、その他の部分は絶縁性のゴムから構成され
る。また、この課電端子Ｂは、蓋４３及びボルト４５に
よって気密に封止される。蓋４３の裏面と電極板４２の
凹部との間にスプリング４４が挿入され、このスプリン
グ４４が盲線４０をブッシング１１の課電端子Ｂの内壁
面に押し付ける構成とされている。なお、このような状
態で、ブッシング１１の中空部には、先に図１（ｂ）を
用いて説明した接続用導体棒１５がはめ込まれる。
続端子Ａには、ケーブル線路２０の導体に接続された端
子２４が挿入され、チューリップコンタクト２１によっ
て内部電極１４との電気接続が行われている。なお、こ
のケーブル線路２０は保護ケース２３によってブッシン
グ１１に固定され、その絶縁体上には絶縁補強のためス
トレスコーン２２がはめ込まれている。その他のケーブ
ル終端構造は、課電用ケーブルのものと同様、従来一般
に採用されている構成と変わるところはない。また、課
電用ケーブルを装着しない場合には、図のように課電端
子Ｂには盲線４０がはめ込まれる。この盲線４０の高圧
側及び低圧側には、それぞれ電極板４１，４２が設けら
れており、その他の部分は絶縁性のゴムから構成され
る。また、この課電端子Ｂは、蓋４３及びボルト４５に
よって気密に封止される。蓋４３の裏面と電極板４２の
凹部との間にスプリング４４が挿入され、このスプリン
グ４４が盲線４０をブッシング１１の課電端子Ｂの内壁
面に押し付ける構成とされている。なお、このような状
態で、ブッシング１１の中空部には、先に図１（ｂ）を
用いて説明した接続用導体棒１５がはめ込まれる。
【００１２】以上の構成の本発明の機器接続用ケーブル
ヘッドは次のようにして使用される。図３に本発明の機
器接続用ケーブルヘッド使用状態における動作説明図を
示す。図の（ａ）はＤＣ耐圧試験の際の動作説明図、
（ｂ）は通常の使用状態における動作説明図である。図
において、ケーブル線路２０に対し、課電用ケーブル３
０を用いて直流高電圧を印加し、ＤＣ耐圧試験を行う場
合には、先に図１（ａ）に示したように、課電用ケーブ
ル３０を課電用端子Ｂに装着する。また、ケーブル線路
２０を図２に示したように装着する。そして、ブッシン
グ１１の中空部１０に対し、図１（ｃ）に示したような
状態で絶縁栓１６をはめ込む。これによって、図３に示
すように課電用ケーブル３０からケーブル線路２０に対
し直流高電圧が印加される。一方、導体引出し棒１３に
対しては、絶縁栓１６によって直流高電圧が遮断され、
機器の内部に直流高電圧が課電されない。
ヘッドは次のようにして使用される。図３に本発明の機
器接続用ケーブルヘッド使用状態における動作説明図を
示す。図の（ａ）はＤＣ耐圧試験の際の動作説明図、
（ｂ）は通常の使用状態における動作説明図である。図
において、ケーブル線路２０に対し、課電用ケーブル３
０を用いて直流高電圧を印加し、ＤＣ耐圧試験を行う場
合には、先に図１（ａ）に示したように、課電用ケーブ
ル３０を課電用端子Ｂに装着する。また、ケーブル線路
２０を図２に示したように装着する。そして、ブッシン
グ１１の中空部１０に対し、図１（ｃ）に示したような
状態で絶縁栓１６をはめ込む。これによって、図３に示
すように課電用ケーブル３０からケーブル線路２０に対
し直流高電圧が印加される。一方、導体引出し棒１３に
対しては、絶縁栓１６によって直流高電圧が遮断され、
機器の内部に直流高電圧が課電されない。
【００１３】一方、ＤＣ耐圧試験終了後は、上記絶縁栓
１６を取り外し、図２に示したように、接続用導体部１
５をその中空部１０にはめ込む。そして、図２に示した
ような盲線４０を装着する。これによって、ケーブル線
路２０と導体引出し棒１３とは接続用導体棒１５を介し
て電気接続される。従って、先に図４で説明したような
通常の使用が可能となる。本発明は以上の実施例に限定
されない。上記ケーブル接続端子や課電端子をブッシン
グに設ける場合、その位置や数は任意であってよい。ま
た、導体引出し棒や接続用導体棒、あるいは課電電圧遮
断用の絶縁栓の形状等は上記目的を達成する範囲で自由
に変更して差し支えない。
１６を取り外し、図２に示したように、接続用導体部１
５をその中空部１０にはめ込む。そして、図２に示した
ような盲線４０を装着する。これによって、ケーブル線
路２０と導体引出し棒１３とは接続用導体棒１５を介し
て電気接続される。従って、先に図４で説明したような
通常の使用が可能となる。本発明は以上の実施例に限定
されない。上記ケーブル接続端子や課電端子をブッシン
グに設ける場合、その位置や数は任意であってよい。ま
た、導体引出し棒や接続用導体棒、あるいは課電電圧遮
断用の絶縁栓の形状等は上記目的を達成する範囲で自由
に変更して差し支えない。
【００１４】
【発明の効果】以上説明した本発明の機器接続用ケーブ
ルヘッドは、ブッシングの内部において導体引出し棒と
ケーブル接続端子間を電気接続する着脱可能な接続用導
体棒を収容するように中空部を設け、課電用ケーブルを
用いてケーブル線路に試験用電圧を課電中には、接続用
導体棒の代わりに、絶縁栓をはめ込むことができるよう
にしたため、機器に対し直流高電圧を印加することなく
ケーブル線路の直流耐圧試験を実施することができる。
これによって、ケーブル線路の直流耐圧試験の際、機器
内で直流高電圧が印加され、機器の内壁等に塵が付着す
るといったことを防止できる。また、単なる絶縁性ガス
による遮断でなく、絶縁栓を用いることによって、ブッ
シングの内部のガス抜きやその他の処理を必要としな
い。また、接続用導体棒１５の着脱等の際に、ブッシン
グ１１の中空部を点検し清掃することによって、高い電
気特性を保ち、より信頼性を高めることもできる。本発
明により、従来２万ボルトないしは３万ボルト程度の電
圧に対し採用されていたこの種のブッシング構造を、６
万ボルト程度の機器に対しても十分実用に供することが
可能となる。
ルヘッドは、ブッシングの内部において導体引出し棒と
ケーブル接続端子間を電気接続する着脱可能な接続用導
体棒を収容するように中空部を設け、課電用ケーブルを
用いてケーブル線路に試験用電圧を課電中には、接続用
導体棒の代わりに、絶縁栓をはめ込むことができるよう
にしたため、機器に対し直流高電圧を印加することなく
ケーブル線路の直流耐圧試験を実施することができる。
これによって、ケーブル線路の直流耐圧試験の際、機器
内で直流高電圧が印加され、機器の内壁等に塵が付着す
るといったことを防止できる。また、単なる絶縁性ガス
による遮断でなく、絶縁栓を用いることによって、ブッ
シングの内部のガス抜きやその他の処理を必要としな
い。また、接続用導体棒１５の着脱等の際に、ブッシン
グ１１の中空部を点検し清掃することによって、高い電
気特性を保ち、より信頼性を高めることもできる。本発
明により、従来２万ボルトないしは３万ボルト程度の電
圧に対し採用されていたこの種のブッシング構造を、６
万ボルト程度の機器に対しても十分実用に供することが
可能となる。
【図１】本発明の機器接続用ケーブルヘッド実施例を示
すもので、（ａ）はその縦断面図、（ｂ）は接続用導体
棒の側面図、（ｃ）は直流耐圧試験の際の機器接続用ケ
ーブルヘッド縦断面図である。
すもので、（ａ）はその縦断面図、（ｂ）は接続用導体
棒の側面図、（ｃ）は直流耐圧試験の際の機器接続用ケ
ーブルヘッド縦断面図である。
【図２】本発明の機器接続用ケーブルヘッドの通常使用
時における縦断面図である。
時における縦断面図である。
【図３】本発明の機器接続用ケーブルヘッドの動作説明
図である。
図である。
【図４】従来一般の機器及びケーブルヘッドの縦断面図
である。
である。
２ 機器の壁面 １０ 中空部 １１ ブッシング １５ 接続用導体棒 １６ 絶縁栓 ２０ ケーブル線路 ３０ 課電用ケーブル Ａ ケーブル接続端子 Ｂ 課電端子
Claims (1)
- 【請求項１】 機器の壁面に取り付けられるブッシング
に、 前記機器と電気接続されるケーブル線路の終端を受け入
れるためのケーブル接続端子と、 前記ブッシングを介して前記ケーブル線路に試験用電圧
を課電する課電用ケーブルの終端を受け入れるための課
電端子とを設け、 前記ブッシングの内部には、前記機器の内部回路と接続
される導体引出し棒と前記ケーブル接続端子間を電気接
続するための、着脱可能な接続用導体棒を収容する中空
部が設けられ、 前記課電用ケーブルを前記課電端子に装着し、前記ケー
ブル線路に試験用電圧を課電中、前記中空部に前記接続
用導体の代わりに挿入される課電電圧遮断用の絶縁栓を
備えたことを特徴とする機器接続用ケーブルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3322542A JP2813786B2 (ja) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | 機器接続用ケーブルヘッドとその使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3322542A JP2813786B2 (ja) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | 機器接続用ケーブルヘッドとその使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05191916A true JPH05191916A (ja) | 1993-07-30 |
| JP2813786B2 JP2813786B2 (ja) | 1998-10-22 |
Family
ID=18144836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3322542A Expired - Lifetime JP2813786B2 (ja) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | 機器接続用ケーブルヘッドとその使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2813786B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011107037A (ja) * | 2009-11-19 | 2011-06-02 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 課電端子アダプタ及び課電端子 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5531684A (en) * | 1978-08-28 | 1980-03-06 | Caterpillar Tractor Co | Lock assembly for transmission changeover controller |
| JPS59117119U (ja) * | 1983-01-28 | 1984-08-07 | 株式会社日立製作所 | 油中ケ−ブル接続箱 |
| JPH0249320U (ja) * | 1988-09-28 | 1990-04-05 |
-
1991
- 1991-11-11 JP JP3322542A patent/JP2813786B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2011107037A (ja) * | 2009-11-19 | 2011-06-02 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 課電端子アダプタ及び課電端子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2813786B2 (ja) | 1998-10-22 |
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