JPH05192663A - 汚水の脱燐剤 - Google Patents
汚水の脱燐剤Info
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- JPH05192663A JPH05192663A JP3254492A JP3254492A JPH05192663A JP H05192663 A JPH05192663 A JP H05192663A JP 3254492 A JP3254492 A JP 3254492A JP 3254492 A JP3254492 A JP 3254492A JP H05192663 A JPH05192663 A JP H05192663A
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Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造が容易で繁雑な処理工程を必要とせず、
効率良く燐を除去し得る汚水の脱燐剤を提供することを
目的とする。 【構成】 珪酸カルシウムにシリカゾル等のバインダー
を加えて成形し、これを２００℃程度で２時間程度加熱
して得られる脱燐剤。
効率良く燐を除去し得る汚水の脱燐剤を提供することを
目的とする。 【構成】 珪酸カルシウムにシリカゾル等のバインダー
を加えて成形し、これを２００℃程度で２時間程度加熱
して得られる脱燐剤。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、汚水の脱燐剤に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】従来、生活雑排水等の汚水
に含まれる燐酸或いは燐酸塩を除去する方法として、凝
集沈澱法或いは晶析法が用いられている。前記凝集沈澱
法では、燐を含む汚水に消石灰，セメント類，スラグ類
またはコンクリート破砕物を添加して攪拌し、汚水のpH
を上昇させ、燐酸とカルシウムとが反応して生成するカ
ルシウムヒドロキシアパタイトの形として燐を沈澱除去
するものである。又、前記晶析法は、燐酸カルシウム等
の結晶種を含んだ接触材層中に燐を含む汚水を通水する
ことにより、燐をカルシウムヒドロキシアパタイトの形
にして除去するものである。
に含まれる燐酸或いは燐酸塩を除去する方法として、凝
集沈澱法或いは晶析法が用いられている。前記凝集沈澱
法では、燐を含む汚水に消石灰，セメント類，スラグ類
またはコンクリート破砕物を添加して攪拌し、汚水のpH
を上昇させ、燐酸とカルシウムとが反応して生成するカ
ルシウムヒドロキシアパタイトの形として燐を沈澱除去
するものである。又、前記晶析法は、燐酸カルシウム等
の結晶種を含んだ接触材層中に燐を含む汚水を通水する
ことにより、燐をカルシウムヒドロキシアパタイトの形
にして除去するものである。
【０００３】しかし、前記凝集沈澱法においては多量の
消石灰を用いるため、必然的にスラッジの発生量が多く
なるとともに、繁雑な後処理が必要となるという問題点
があった。また一方、前記晶析法では、カルシウム濃度
やpHを微妙にコントロールする繁雑な前処理が必要であ
るとともに、結晶種となるような特殊な接触材が必要と
なるという問題点があり、従来の脱燐方法では、何れも
工程が繁雑で処理コスト等において問題が多いものであ
った。
消石灰を用いるため、必然的にスラッジの発生量が多く
なるとともに、繁雑な後処理が必要となるという問題点
があった。また一方、前記晶析法では、カルシウム濃度
やpHを微妙にコントロールする繁雑な前処理が必要であ
るとともに、結晶種となるような特殊な接触材が必要と
なるという問題点があり、従来の脱燐方法では、何れも
工程が繁雑で処理コスト等において問題が多いものであ
った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の問題
点に鑑み案出したものであって、繁雑な処理工程を必要
とせず、単純かつ容易に効率良く燐を除去し得る脱燐剤
を提供せんことを目的とし、その要旨は、珪酸カルシウ
ムにシリカゾル等のバインダーを加えて成形し、これを
加熱して得られる汚水の脱燐剤に存する。
点に鑑み案出したものであって、繁雑な処理工程を必要
とせず、単純かつ容易に効率良く燐を除去し得る脱燐剤
を提供せんことを目的とし、その要旨は、珪酸カルシウ
ムにシリカゾル等のバインダーを加えて成形し、これを
加熱して得られる汚水の脱燐剤に存する。
【０００５】
【作用】珪酸カルシウムの粉末にシリカゾルを加えて練
り合わせ、これを２００℃程度で２時間程度加熱して容
易に脱燐剤を造形することができ、この脱燐剤の破砕し
たものを容器に入れて、それに汚水を通水することによ
り、汚水中の燐酸或いは燐酸塩が燐酸カルシウムとして
良好に除去される。
り合わせ、これを２００℃程度で２時間程度加熱して容
易に脱燐剤を造形することができ、この脱燐剤の破砕し
たものを容器に入れて、それに汚水を通水することによ
り、汚水中の燐酸或いは燐酸塩が燐酸カルシウムとして
良好に除去される。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。先ず、製造過程を説明すると、珪酸カルシウム
（ＣａＳｉＯ3 ・ｘＨ2 Ｏ）の粉末１Kgを用意し、これ
にシリカゾル６００mlと適量の水を加え、これを混練
し、適当な団子状に形成し、これを２００℃で２時間加
熱し、冷却後に２〜５mm程度の径に破砕して脱燐剤を得
る。この得られた脱燐剤２を図１に示すように、筒状の
カラム１内に充填し、上方より汚水（原水）をカラム１
内に注入し、汚水を脱燐剤２に接触させて通し、カラム
１の下方へ脱燐処理水を流し出す。
する。先ず、製造過程を説明すると、珪酸カルシウム
（ＣａＳｉＯ3 ・ｘＨ2 Ｏ）の粉末１Kgを用意し、これ
にシリカゾル６００mlと適量の水を加え、これを混練
し、適当な団子状に形成し、これを２００℃で２時間加
熱し、冷却後に２〜５mm程度の径に破砕して脱燐剤を得
る。この得られた脱燐剤２を図１に示すように、筒状の
カラム１内に充填し、上方より汚水（原水）をカラム１
内に注入し、汚水を脱燐剤２に接触させて通し、カラム
１の下方へ脱燐処理水を流し出す。
【０００７】尚、実験では下水二次処理水に燐酸水素ナ
トリウムを添加して燐濃度を調整したものを原水とし
て、カラム１内に注入し、ＳＶ（空塔速度）を１〜２m3
／m3ｈｒとなるように通水した。その結果、脱燐処理水
中の燐酸或いは燐酸塩の除去率は極めて良好なものであ
った。
トリウムを添加して燐濃度を調整したものを原水とし
て、カラム１内に注入し、ＳＶ（空塔速度）を１〜２m3
／m3ｈｒとなるように通水した。その結果、脱燐処理水
中の燐酸或いは燐酸塩の除去率は極めて良好なものであ
った。
【０００８】このように本発明の脱燐剤は、珪酸カルシ
ウムにシリカゾルを加えて適当な形状に形成し、これを
加熱して容易に製造することができ、この得られた脱燐
剤に汚水を通水させるだけで、汚水中の燐を良好に除去
できるものであり、簡単な設備で汚水の除去が行なえ、
処理コストの低い汚水処理を行なうことができる。
ウムにシリカゾルを加えて適当な形状に形成し、これを
加熱して容易に製造することができ、この得られた脱燐
剤に汚水を通水させるだけで、汚水中の燐を良好に除去
できるものであり、簡単な設備で汚水の除去が行なえ、
処理コストの低い汚水処理を行なうことができる。
【０００９】尚、製造過程において加えられるシリカゾ
ルは、珪酸カルシウムの粉体間を架橋し、しかも珪酸カ
ルシウムを均一に分散させることができ、又、シリカゾ
ルはpHを８．５以上にすることができるため、燐酸除去
の好適条件状態を形成することができるのである。
ルは、珪酸カルシウムの粉体間を架橋し、しかも珪酸カ
ルシウムを均一に分散させることができ、又、シリカゾ
ルはpHを８．５以上にすることができるため、燐酸除去
の好適条件状態を形成することができるのである。
【００１０】尚、珪酸カルシウムに水酸化鉄を混入し、
これにシリカゾルを加えて混練し、その後、加熱して脱
燐剤を造形することもでき、このような脱燐剤において
も製造が容易で、良好な燐の除去効果を得ることができ
る。
これにシリカゾルを加えて混練し、その後、加熱して脱
燐剤を造形することもでき、このような脱燐剤において
も製造が容易で、良好な燐の除去効果を得ることができ
る。
【００１１】
【発明の効果】本発明の汚水の脱燐剤は、珪酸カルシウ
ムにシリカゾル等のバインダーを加えて成形し、これを
加熱して得られたものであるため、製造が容易であり、
これを破砕して容器に入れ、その中へ汚水を通水させる
のみで汚水中の燐を良好に除去することができ、脱燐処
理に特別の設備を要せず、処理コストを低減させること
ができる効果を有する。
ムにシリカゾル等のバインダーを加えて成形し、これを
加熱して得られたものであるため、製造が容易であり、
これを破砕して容器に入れ、その中へ汚水を通水させる
のみで汚水中の燐を良好に除去することができ、脱燐処
理に特別の設備を要せず、処理コストを低減させること
ができる効果を有する。
【図１】脱燐設備の概略構成図である。
１ カラム ２ 脱燐剤
Claims (1)
- 【請求項１】 珪酸カルシウムにシリカゾル等のバイン
ダーを加えて成形し、これを加熱して得られる汚水の脱
燐剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3254492A JPH05192663A (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 汚水の脱燐剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3254492A JPH05192663A (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 汚水の脱燐剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05192663A true JPH05192663A (ja) | 1993-08-03 |
Family
ID=12361878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3254492A Pending JPH05192663A (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 汚水の脱燐剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05192663A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010260015A (ja) * | 2009-05-08 | 2010-11-18 | Yukio Yanagisawa | 脱リン材、脱リン装置および脱リン副産物 |
| WO2013027807A1 (ja) * | 2011-08-24 | 2013-02-28 | 株式会社 東芝 | リン回収剤とその製造方法 |
| WO2014049897A1 (ja) * | 2012-09-25 | 2014-04-03 | 株式会社 東芝 | リン回収剤 |
-
1992
- 1992-01-22 JP JP3254492A patent/JPH05192663A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010260015A (ja) * | 2009-05-08 | 2010-11-18 | Yukio Yanagisawa | 脱リン材、脱リン装置および脱リン副産物 |
| WO2013027807A1 (ja) * | 2011-08-24 | 2013-02-28 | 株式会社 東芝 | リン回収剤とその製造方法 |
| JP5665891B2 (ja) * | 2011-08-24 | 2015-02-04 | 株式会社東芝 | リン回収剤とその製造方法 |
| WO2014049897A1 (ja) * | 2012-09-25 | 2014-04-03 | 株式会社 東芝 | リン回収剤 |
| JP2014079744A (ja) * | 2012-09-25 | 2014-05-08 | Toshiba Corp | リン回収剤 |
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