JPH05192910A - コンクリート製ｌ字形板の成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 面倒な操作なくして広い面積に高密度の、特
に表面に気泡の跡を残さないコンクリート製Ｌ字形板を
成形することが出来る成形方法を提供すること。 【構成】 剛性を有した部材からなる断面正方形又は長
方形をなした角筒状の第１枠１の内側に、容易に変形し
ない剛性を有した部材からなる断面Ｌ字形の第２枠２を
第１枠１の角部を挾む二辺に当接させて第１枠１内に一
体回転する如くセットし、その第２枠２内にセメント混
練物ａを投入して回転させ、セメント混練物を締固めた
後、第２枠２を第１枠１より軸芯方向に沿って取り出
し、その第２枠に付着したセメント混練物ａを養生硬化
させ、硬化後、第２枠より成形品７を脱型する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はコンクリート製のＬ字形
板の成形方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート製のＬ字形板の成形は出来
上がり製品と同一形状の形状をした型枠を用いて、これ
にコンクリートを打ち込み、引き続き促進養生をし、コ
ンクリートの硬化を待って脱型するといった成形方法で
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した成形方法は、
型枠内にセメント混練物を打ち込み、バイブレーターに
よって振動を与え、気泡の発生を極力防止すると共に脱
泡を行い、密度を高めるようにしている。しかしなが
ら、型枠にセメント混練物を打ち込み後、バイブレータ
ーで振動を与えて密度を高めるといっても限度があり、
高密度できめの細かい高品質の製品を得るのは難しい。
特に、製品の広い面積にわたって、その表面に気泡の跡
を残さない製品を現出させることは困難なことである。
従って、このようにして作ったＬ字形板の表面を研磨し
て、美観の優れたＬ字形板を得ようとするときは、気泡
の跡を入念に埋める必要がある。又、一度に多量を生産
する場合はその数分に相当する型枠が必要で、型枠の準
備に多額の費用と手数を要する。

【０００４】本発明は上述した従来の方法が有する問題
点に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、面倒
な操作なくして広い面積に高密度の、特に表面に気泡の
跡を残さないコンクリート製Ｌ字形板を成形することが
出来る成形方法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明が講じた技術的手段は、剛性を有した部材から
なる断面正方形又は長方形をなした角筒状の第１枠の内
側に、容易に変形しない剛性を有した部材からなる断面
Ｌ字形の第２枠を第１枠の角部を挾む二辺に当接させて
第１枠内に一体回転する如くセットし、その第２枠内に
セメント混練物を投入して回転させ、セメント混練物を
締固めた後、第２枠を第１枠より軸芯に沿って引き出す
か押し出すなどの手段で取り出し、その第２枠に付着し
たセメント混練物を養生硬化させ、硬化後、第２枠より
成形品を脱型してコンクリート製のＬ字形板を得ること
を特徴とする。

【０００６】上記成形方法に使用する第１枠は、今日の
遠心成形法に用いられる円筒状の外枠と同程度の剛性を
有する角形筒体で、出来れば継目が無いものを使用す
る。第１枠の内側に取付ける第２枠は容易に変形しない
剛性を有した材料、例えば鉄板、銅板等が用いられ、そ
れらの金属板からなる第２枠が１枚又は複数枚、第１枠
の角部を挾む二辺に当接させて第１枠内に配置される。
即ち、第１枠の四辺の各辺の長さに対して、成形しよう
とすＬ字形板の二辺の長さによって第２枠の使用枚数を
決定し、例えばＬ字形板の長辺が第１枠の一辺の長さと
同じで、短辺の長さが第１枠の一辺の長さの略半分位で
ある場合は、第１枠の内側に２個の第２枠を対角線状に
配設する。

【０００７】本製造法による製品の板厚は、製法の性質
上あまり厚くすることは出来ないが、厚い板が要求され
る場合には、第１枠より外した第２枠内のセメント混練
物に付着した成形品の上に必要に応じてモルタル又はコ
ンクリート等を打ち足すことによって所定の厚さに仕上
げることが出来る。更に、ワイヤーメッシュ等で板を補
強する場合には、まだコンクリートの硬化が進行してな
いうちに、コンクリートを打ち足したり、ワイヤーメッ
シュ等を配設したりすれば良い。又、第２枠内に投入す
るセメント混練物は、セメント、砂、水の混練物に限ら
れるものではなく、金属製繊維、及び有機繊維などを混
入しても良いものである。

【０００８】

【作 用】上記手段によれば、第１枠は極めて角形精度
が高く、第２枠はこの精度の高い第１枠の形に沿わせて
セットしてあるため、成形品を遠心成形した際の板厚は
極めて均一に仕上がり、しかも、遠心力を加えながら成
形するので、高密度で、全く気泡を残さず仕上がる。従
って、成形表面を研磨して人造石としての美観を要する
ような部材を得るには最適である。そして、その第１枠
より軸芯方向に取り出した第２枠に付着のセメント混練
物を養生後、脱型することで、Ｌ字形板が完成される。

【０００９】

【発明の効果】本発明のコンクリート製Ｌ字形板の成形
方法は以上の如き方法としたものであるから、均一な厚
さで気泡のない高密度のきめ細かなコンクリートＬ字形
板を簡単に成形することが出来る。しかも、遠心成形
後、第１枠より外した第２枠に付着のセメント混練物を
養生後、脱型することでＬ字形板を容易に成形すること
が出来る。更に、型枠価格の大部分を占める第１枠を繰
り返し数分おきに回転使用できるため大変効率が良く、
経済的効果も大きい。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
すると、第１図は本成形方法の実施に使用する成形装置
の概略を示し、角筒状をなした第１枠１の長手方向の両
側に設けられた円盤1aがモータ３で駆動回転される回転
輪４上に載架支持され、第１枠１が回転されるようにし
てある。

【００１１】第１枠１は真直度が確かで、遠心回転中
や、繰り返しの使用などによって真直度が崩れることの
ない剛性を有した断面正方形の角筒体で、長手方向の両
側部外側には円盤1aが一体的に設けられている。

【００１２】第２枠２は容易に変形しない剛性を有した
部材で断面Ｌ字形に形成されており、そうした第２枠２
は第１枠１の内側面に所定間隔をおいて固着された案内
枠５相互間に第１枠１の開口側より角部を挾む二辺に当
接させて差し込むことにより第１枠１の内側面に沿って
対角線状に組み付けできるものである。尚、第１枠１の
内側面に固着された案内枠５相互間の開口６は第１枠１
内に投入されたセメント混練物ａが第２枠２に付着する
ための連絡口として働くものである。

【００１３】以上の如き構成によって第１枠１と第２枠
２とを組合せた枠体内にセメント混練物ａを投入し、前
記した駆動手段によって遠心回転させることで、セメン
ト混練物ａは開口６を通して第２枠２の内側面に締固め
られ（第２図参照）、セメント混練物ａが硬化を開始す
る前に第２枠２を第１枠１より順次軸芯方向に引き抜い
て取外し、支承台に載承保持して硬化させる。セメント
混練物ａが硬化した段階で第２枠２から脱型すること
で、コンクリート製Ｌ字形板７を得ることが出来る。
（第６図、第７図参照）

【００１４】以上の如くして得られたＬ字形板７の表面
（第２枠と接触した面）を研磨すると、人造石としての
素晴らしい表面が現出し、非常に高級感のある成形品が
完成する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す成形装置の概略図であ
る。

【図２】図１の（２）−（２）線に沿える拡大断面図で
ある。

【図３】セメント混練物を投入しての成形状態を示す同
断面図である。

【図４】成形品の脱型を示す断面図である。

【符号の説明】

１：第１枠 ２：第２枠 ａ：セメント混練物 ７：Ｌ字形板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 剛性を有した部材からなる断面正方形又
   は長方形をなした角筒状の第１枠の内側に、容易に変形
   しない剛性を有した部材からなる断面Ｌ字形の第２枠を
   第１枠の角部を挾む二辺に当接させて第１枠内に一体回
   転する如くセットし、その第２枠内にセメント混練物を
   投入して回転させ、セメント混練物を締固めた後、第２
   枠を第１枠より軸芯方向に沿って取り出し、その第２枠
   に付着したセメント混練物を養生硬化させ、硬化後、第
   ２枠より成形品を脱型してコンクリート製のＬ字形板を
   得ることを特徴とするコンクリート製Ｌ字形板の成形方
   法。