JPH0519588A - 多色画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 先に形成された画像の上に他の色の画像を順
次重ねて多色画像を形成する多色画像形成装置におい
て、先に形成されたトナー層の厚みに拘わらず各現像機
における現像特性を略等しくする。 【構成】 感光体３の表面に沿って複数の画像記録部５
〜８を順次配置し、各画像記録部には前記画像形成媒体
の表面上に互いに異なった色のトナー像を形成する帯電
器２１，２５，２９，３３，露光装置２２，２６，３
０，３４及び現像機２４，２８，３２，３６をそれぞれ
設けるとともに、前段の画像記録部の動作に応じて後続
の画像記録部の現像機における現像パラメータを制御す
る手段を設ける。現像パラメータを制御する手段して
は、たとえば、現像バイアスを可変する手段、現像ロー
ルの回転数を制御する手段、現像ロールの表面と感光体
の表面との間の距離を可変する手段等が考えられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成媒体の１回転
で多色画像を形成する多色画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】多色画像形成装置としては種々の方式が
あるが、その一つとして画像形成媒体の１回転で画像形
成媒体上に多色画像を形成し、この多色画像を１回の工
程で記録紙上に転写する多色画像形成装置がある。この
多色画像形成装置においては、画像形成媒体、たとえ
ば、ベルト状感光体の周囲に、帯電器、露光部、現像機
の組を黒，イエロー，マゼンタ，シアンの各色に対応し
て複数組配置し、ベルト状感光体の１回転の間に各色毎
に帯電，露光，現像の工程を繰り返すことにより、ベル
ト状感光体上に各色のトナー像を順次積層して多色画像
を形成する。そして、この多色画像は１回の工程で記録
紙上に転写される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述の多色画像形成装
置においては、常時黒，イエロー，マゼンタ，シアンの
４色全てが使用されるわけではなく、これらの色の中の
任意の色及び数の組み合わせで多色画像が形成される。

【０００４】たとえば、赤の画像を形成する場合には、
イエローの現像機とマゼンタの現像機が動作状態とさ
れ、青の画像を形成する場合には、マゼンタの現像機と
イエローの現像機とが動作状態とされる。

【０００５】いま、黒，イエロー，マゼンタ，シアンの
順に現像が行われるとする。マゼンタの現像機に着目す
ると、青の画像を形成する場合には、トナーが全く付着
していないベルト状感光体の表面に対してマゼンタの現
像処理が処理が行われる。しかし、赤の画像を形成する
場合には、マゼンタの現像機においては、先に形成され
たイエローのトナー像の上に重ねてマゼンタの現像処理
が行われる。

【０００６】従来の多色画像形成装置においては、各色
の現像機における寸法，印加電圧等は全て同じに設計さ
れており、各色とも同一条件で現像される。ところが、
上述したように、現像の際のトナー像の厚みは、使用す
る色の組み合わせによって異なってくるため、現像機の
現像ロールの表面と感光体上のトナー像の表面の間の距
離が異なってしまう。このため、同じ現像機であるにも
拘わらず現像電界が変化し、トナー濃度が変化してしま
う。その結果、最終的に形成された多色画像の色のバラ
ンスが本来のものとは異なってしまうという問題があっ
た。たとえば、上述の赤の画像と青の画像を形成する場
合を例に挙げると、赤の画像を形成する場合にマゼンタ
のトナーが過剰に付着することになる。

【０００７】本発明は、前記問題点を解決するために案
出されたものであって、先に形成された画像の上に他の
色の画像を順次重ねて多色画像を形成する多色画像形成
装置において、各現像機における現像特性を略等しくす
ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、画像形成媒体の表面に沿って複数の画像記
録部を順次配置し、各画像記録部には前記画像形成媒体
の表面上に互いに異なった色のトナー像を形成する帯電
器，露光装置及び現像機をそれぞれ設けるとともに、前
段の画像記録部の動作に応じて後続の画像記録部の現像
機における現像パラメータを制御する手段を設けたこと
を特徴とする。

【０００９】

【作用】本発明の多色画像形成装置においては、各色毎
に帯電，露光，現像の各工程が繰り返されて画像形成媒
体上に多色画像が重なった状態で形成される。現像の際
には、前段の工程で画像形成媒体上にトナー像が既に形
成されているかどうかに応じて、現像機における現像パ
ラメータが制御される。たとえば、既にトナー像が形成
された画像形成媒体上に更に他のトナー像を現像する場
合には、後段の現像機のバイアスが下げられる。これに
より現像効率が低下し、トナー層の表面と現像ロールが
近接することによる過剰なトナーの付着が防止される。

【００１０】

【実施例】以下、図面を参照しながら実施例に基づいて
本発明の特徴を具体的に説明する。

【００１１】図１は、本発明が適用される多色画像形成
装置の構成例を示す側面図である。

【００１２】多色画像形成装置は、上方の画像形成部１
と下方の給紙部２とから構成されている。画像形成部１
において、画像形成媒体として機能する透光性のベルト
状感光体３が駆動ローラ４ａ，アイドラローラ４ｂ〜４
ｅ等を巡って縦長に配置されている。ベルト状感光体３
は、駆動ローラ４ａにより矢印Ａ方向に回転駆動され
る。このベルト状感光体３の周囲には、第１画像記録部
５、第２画像記録部６、第３画像記録部７、第４画像記
録部８、プリトランスファーコロトロン９、現像濃度セ
ンサ１０、光案内部１１、転写部１２、プリクリーニン
グコロトロン１３，クリーニング装置１４及び接地スト
リップ１５が配置されている。これらの各画像記録部等
を構成する部品は、ベルト状感光体３の略垂直面に沿っ
て配置される。更に、ベルト状感光体３の下端部内側に
は、転写部１２の前後においてベルト状感光体３を内側
から照射する除電ランプ１６が配置されている。

【００１３】前記転写部１２は、転写コロトロン１２ａ
及び剥離コロトロン１２ｂを備えており、縦長に配置さ
れたベルト状感光体３の最下端部に、用紙搬送方向が略
水平となるように配置されている。また、転写部１２に
隣接して、用紙導入側に用紙搬送装置１７及び搬送ロー
ラ１８が設けられ、用紙排出側に、転写後の記録紙を定
着装置１９に搬送する搬送ベルト２０が設けられてい
る。

【００１４】上記第１画像記録部５は、第１帯電器２
１、レーザ光源（図示せず），レーザ光が照射される回
転多面鏡２２ａ，この回転多面鏡２２ａを回転駆動する
モータ２２ｂ，レンズ２２ｃ，２２ｄ，鏡２２ｅ，２２
ｆ等から構成される第１露光装置２２、第１電位センサ
２３、第１現像機２４等を備えている。また、第２画像
記録部６は、第２帯電器２５、発光ダイオードアレイか
らなる第２露光装置２６、第２電位センサ２７、第２現
像機２８等を備えている。第３及び第４の画像記録部
７，８も同様に、第３，第４帯電器２９，３３、第３，
第４露光装置３０，３４、第３，第４電位センサ３１，
３５、第３，第４現像機３２，３６等を備えている。

【００１５】これらの第１，第２，第３及び第４の画像
記録部５，６，７，８は、それぞれ、たとえば、黒，イ
エロー，マゼンタ，シアンの各色トナーにより、ベルト
状感光体３上に各色画像を形成するものである。また、
各電位センサ２３，２７，３１，３５は、各画像記録部
５，６，７，８におけるベルト状感光体３の表面電位を
検出し、設定された所定電位となるように、制御回路
（図示せず）により各帯電器２１，２５，２９，３３を
制御する。また、現像濃度センサ１０により最終的な現
像濃度が検出され、適正な濃度が得られるように各画像
記録部５，６，７，８における現像条件が調整される。
なお、この現像濃度センサ１０は、各色に対応した色セ
ンサ素子が、感光体３移動方向と直角方向に配列されて
構成されている。

【００１６】前記各現像機２４，２８，３２，３６は、
それぞれ現像ロール２４ａ，２８ａ，３２ａ，３６ａと
バックアップロール２４ｂ，２８ｂ，３２ｂ，３６ｂと
を備えている。第２，第３，第４現像機２８，３２，３
６は、先行する現像機により感光体３上に形成されたト
ナー像に対して乱れを生じさせてはならないので、非接
触型の現像装置が採用される。

【００１７】図２は非接触型の現像装置の構成例を示し
ている。

【００１８】第３現像機３２を例に挙げて説明すると、
現像剤ハウジング３２ｃ内に、ベルト状感光体３側から
ドナーロールすなわち現像ロール３２ａ、マグロール３
２ｄ、トリマ３２ｆ、オーガ３２ｅが順次配列されてい
る。現像剤ハウジング３２ｃの後部においては、オーガ
３２ｅにより磁性２成分の現像剤が循環しており、この
現像剤の一部が、可変直流電源３２ｇによりたとえば−
４００Ｖにバイアスされたマグロール３２ｄに付着し、
更に、マグロール３２ｄから現像ロール３２ａへ現像剤
中のトナーのみが移動する。現像ロール３２ａには、交
流電源３２ｈからの２０００Ｈｚ，２０００〜２４００
Ｖの交流成分に、可変直流電源３２ｉからの−２００〜
−３００Ｖの直流成分が重畳されたバイアス電圧が印加
されている。なお、詳細は後述するが、マグロール３２
ｄに印加される電圧は可変となっており、また、現像ロ
ール３２ａの表面とベルト状感光体３の表面との間隔
は、１００〜３００μｍの間で可変となっている。

【００１９】また、前記給紙部２には、それぞれ給紙装
置３７，３８，３９，４０を備えた中間トレイ４１，給
紙トレイ４２，４３，大容量トレイ４４，用紙反転部４
５等が配置されている。なお、中間トレイ４１には複数
の切換爪４６ａ，４６ｂ，４６ｃを備えた切換爪装置４
６が設けられている。なお、４７，４８は搬送ロール、
４９は反転ロールである。

【００２０】次に、上述の多色画像形成装置において画
像を形成するための回路構成について、図３を参照して
説明する。

【００２１】多色画像形成装置５０に対しては、画像入
力装置５１，コンピュータ５２，通信回線５３を介して
通信を行う通信装置５４等からの画像信号が、画像処理
装置５５を介して供給される。画像処理装置５５に供給
された画像信号は、色分離回路５６により、第１〜第４
色成分信号、たとえば、黒，イエロー，マゼンタ，シア
ンの４色成分信号に分離され、第１色成分信号は、直接
第１記録部５の第１露光装置２２に供給され、第２〜第
４色成分は、それぞれ第１〜第３遅延回路５７〜５９を
介して第２〜第４記録部６〜８の第２〜第４露光装置２
６，３０，３４に供給される。なお、第１〜第３遅延回
路５７〜５９における遅延時間は、ベルト状感光体３に
おける、第２〜第４露光装置２６，３０，３４による露
光位置の、第１露光装置２２による露光位置からの距離
に対応している。また、各記録部５〜８の第１〜第４帯
電器２１，２５，２９，３３、第１〜第４露光装置２
２，２６，３０，３４、第１〜第４現像機２４，２８，
３２，３６の動作は、制御パネル６０からの指示に基づ
いて動作する制御装置６１により制御される。

【００２２】次に上述の多色画像形成装置の動作につい
て、黒，イエロー，マゼンタ，シアンの４色の組み合わ
せから、多色画像を形成場合を例に挙げて説明する。但
し、以下の説明においては、イエロー及びマゼンタの画
像を合成して赤の画像を形成する工程を説明している。

【００２３】この場合、制御パネル６０からの指示に基
づき、制御装置６１により第２画像記録部６及び第３画
像記録部７が順次動作可能とされる。この動作の切り換
えは、たとえば、各帯電器、各露光装置、各現像機に所
定の動作電圧或いはバイアス電圧を順次印加することに
より行われる。

【００２４】駆動ローラ４ａにより矢印Ａ方向に回転駆
動されるベルト状感光体３は、先ず第１画像記録部５を
通過するが、このとき第１画像記録部５は不動作状態と
されているので黒のトナー像は形成されない。次に、第
２画像記録部６に進み、第２帯電器２５により帯電され
る。次に、第２露光装置２６において、画像のイエロー
に対応した信号により変調された発光ダイオードアレイ
からの光により、感光体３の表面が露光され、静電潜像
が形成される。次に、この静電潜像は、第２現像部２８
まで進み（図４（ａ）参照）、ここでイエロートナーＴ
_Y により現像される（図４（ｂ）参照）。なお、図中、
Ｓ０は感光体３の表面と現像ロール２８ａの周囲に形成
されたトナー層Ｔの表面との間の距離であり、たとえ
ば、約１００〜約３００μｍである。また、Ｈは現像に
より形成されたトナー層の厚みであり、たとえば、約５
０μｍである。

【００２５】次に、イエロー現像部分は、第３画像記録
部７まで進み、第３帯電器２９により再度帯電される。
次に、第３露光装置３０において、画像のマゼンタに対
応した信号により変調された発光ダイオードアレイから
の光により感光体３の表面が露光され、静電潜像が形成
される。次に、この静電潜像は、第３現像部３２まで進
み、ここでマゼンタトナーＴ_M により現像される（図４
（ｃ）参照）。このとき、感光体３上には既にイエロー
トナーＴ_Y が付着しているので、イエロートナーＴ_Y の
上に重ねて形成されるマゼンタトナーＴ_M の表面と現像
ロール３２ａのトナー層Ｔ表面との間の距離Ｓ２は、イ
エロートナーＴ_Y を形成する場合のイエロートナーＴ_Y
の表面と現像ロール２８ａのトナー層Ｔ表面との間の距
離Ｓ１よりも短くなる。したがって、第２現像部２８と
第３現像部３２の現像ロール２８ａ，３２ａに印加され
る電圧が同じである場合、第３現像部３２での現像電界
（＝印加電圧／距離）が強くなり、マゼンタトナーが過
剰に付着してしまう。

【００２６】そこで、本発明の第１の実施例において
は、図２に示す第３現像部３２において可変直流電源３
２ｉを調整し、現像ロール３２ａに印加する直流バイア
ス電圧Ｅ２を第２現像部２８の現像ロール２８ａに印加
する直流バイアス電圧Ｅ１より小さくする。すなわち、
絶対値で見て低くする。これにより、下流側或いは後段
側、すなわち、第３現像部３２側の現像電界が低下し、
マゼンタトナーが過剰に付着することがなくなる。これ
により、色のバランスのよい赤の画像が感光体３上に得
られる。直流バイアス電圧の変更は、色の組み合わせに
応じて図３に示す制御装置６１により各現像機を制御す
ることにより行われる。

【００２７】ベルト状感光体３は更に進み、第４画像記
録部８を通過するが、このときこの画像記録部８は不動
作とされているので、シアンのトナーは付着しない。

【００２８】次に、トナー像はプリトランスファーコロ
トロン９及び除電ランプ１６により電荷が調整されて転
写に適した状態とされる。

【００２９】各色のトナー像が転写部１２まで進んで来
ると、これに同期して給紙部２のトレイ４１〜４４のい
ずれかから給紙装置３７〜４０のいずれかによって記録
紙が搬送経路Ｂに沿って画像形成部１側に給紙され、更
に、用紙搬送装置１７及び搬送ローラ１８により搬送さ
れ、ベルト状感光体３の表面に接触する。

【００３０】転写部１２では、転写コロトロン１２ａか
らの電界により、各色のトナー像はベルト状感光体３の
表面から記録紙に転写される。転写後の記録紙は、剥離
コロトロン１２ｂによりベルト状感光体３から剥離さ
れ、搬送ベルト２０で定着装置１９まで搬送され、トナ
ー像が記録紙に定着される。

【００３１】定着後の記録紙は、たとえば、矢印Ｃ方向
に進み、搬送ローラ４７により直接装置外に画像面を上
側にして排出される。なお、画像面を下側にして排出す
る場合には、一旦搬送ローラ４８，４９により矢印Ｄ，
Ｅ方向に搬送し、次に、搬送ローラ４８，４９の回転を
反転させ、搬送ローラ４７により機外に排出する。

【００３２】また、転写後にベルト状感光体３に残った
トナーは、除電ランプ１６及びプリクリーニングコロト
ロン１３で帯電状態が調整された後、クリーニング装置
１４で除去される。更に感光体３に残った電荷は、接地
ストリップ１５を介して放電され、次の画像形成サイク
ルに備える。

【００３３】なお、両面コピーの場合には、定着後の記
録紙は、矢印Ｄ方向に進み、搬送ローラ４８により給紙
部２の用紙反転部４５へ送られ、反転ローラ４９で一旦
矢印Ｅ方向に搬送された後、反転ローラ４９の回転が反
転され、記録紙の搬送方向が矢印Ｆ方向に反転されて中
間トレイ内４１に画像面を上向きにして収納される。こ
のとき、記録紙のサイズに応じて切換爪装置４６の各切
換爪４６ａ，４６ｂ，４６ｃ の姿勢を変えることによ
り、記録紙が適正な位置から中間トレイ４１内に収納さ
れる。この記録紙は、給紙装置３７により再度画像形成
部１の転写部１２に送られ、今度は記録紙の裏面の画像
が形成される。なお、両面印刷の場合、各面ごとに画像
形成部１でトナー像が形成されることは当然である。

【００３４】また、片面に重ねて２回コピーする場合に
は、記録紙を搬送ローラ４８から直接直接中間トレイ４
１に搬送すればよい。

【００３５】以上の説明は、赤の画像を形成する場合で
あるが、青の画像を形成する場合には、第３画像記録部
７により感光体３上に最初のトナー像が形成されること
になる。したがって、この場合は、現像ロール３２ａに
印加する直流バイアス電圧を基準の値Ｅ１とする。

【００３６】表１は、各色の組み合わせに対する各現像
機における直流バイアス電圧Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３を示して
いる。但し、Ｅ１＞Ｅ２＞Ｅ３である。なお、ここでは
説明を簡単にするため黒の現像機の動作説明は省略して
いる。

【００３７】

【表１】

【００３８】次に、本発明の第２の実施例について説明
する。

【００３９】第２の実施例においては、２段目以降の現
像部、たとえば、図２に示す第３現像部３２においてマ
グロール３２ｄに印加する電圧を、第２現像部２８のマ
グロール (図示せず) に印加する電圧よりも小さくす
る。すなわち、絶対値で見て低くする。これにより、第
２現像部２８の現像ロール２８ａに形成されるトナー層
Ｔ１の厚み（図５（ａ）参照）に比べて第３現像部３２
の現像ロール３２ａの表面に形成されるトナー層Ｔ２の
厚み（図５（ｂ）参照）が薄くなる。図６に示すように
現像ロールのトナー層の厚みが薄くなると現像量が減少
するので、過剰現像が防止される。これを模式的に説明
すると、図５に示すように、感光体３上に形成されるト
ナー層の最上層の表面と現像ロールの表面に形成される
トナー層の表面との距離Ｓ１が、第２現像部２８と第３
現像部３２とで等しくなる。これにより、各現像部にお
ける現像電界が等しくなり、適正な量のトナーが感光体
３に付着する。後段の現像部においても、同様にマグロ
ールに印加する電圧を順次小さくすることにより、各色
で適正な量のトナーが付着し、色のバランスのよい多色
画像が感光体３上に得られる。

【００４０】上述の現像部のマグロールに印加する電圧
を切り換える制御は、上記第１の実施例と同様に、色の
組み合わせに応じて図３に示す制御装置６１により各現
像機を制御することにより行われる。

【００４１】次に、本発明の第３の実施例について説明
する。

【００４２】第３の実施例においては、後段の現像部の
現像ロールの回転数を下げる。図７に示すように、現像
ロールの回転数が下がると現像量が減少するので、過剰
現像が防止される。なお、前記表１において、Ｅ１と記
された位置が基準回転速度に対応し、Ｅ２と記された位
置が低回転速度に対応し、Ｅ３と記された位置が最低回
転速度に対応する。現像部における現像ロール及びこれ
に付随する部材の回転数の制御は、図３に示す制御装置
により行われる。

【００４３】次に、本発明の第４の実施例について説明
する。

【００４４】第４の実施例においては、２段目以降の現
像部、たとえば、図２に示す第３現像部３２において、
図８に模式的に示すように現像ロール３２ａに同軸に且
つ現像ロール３２ａに対して回動自在にトラッキングロ
ール６２を設けている。このトラッキングロール６２は
偏心しており、径の異なる三つの部分を有する。最小径
ｒ１は感光体３上に最初にトナー像を形成するのに適す
るように選定され、中間径ｒ２は最小径ｒ１よりトナー
層の１層分の厚み、たとえば、５０μｍだけ径大とさ
れ、最大径ｒ３は最小径ｒ１よりトナー層の２層分の厚
み、たとえば、１００μｍだけ径大とされる。なお、図
８においては寸法の差を非常に誇張して示している。

【００４５】したがって、トラッキングロール６２をト
ラッキング受け部品６３に当接させた状態で、感光体３
上のトナーの状態に応じてトラッキングロール６２を図
示しない回転駆動装置により段階的に回転させることに
より、図８（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、感光
体３の表面と現像ロール３２ａの表面の間隔は３段階に
変化し、感光体３の表面或いは感光体３上に形成された
トナー像の表面と現像ロール３２ａの表面との間の距離
Ｓは常に一定に維持される。すなわち、現像特性が同じ
になる。図８において、Ｐ１は基準位置における現像ロ
ール３２ａの中心を示し、Ｑ１，Ｑ２はトラッキングロ
ール３２を９０°，１８０°回転したときの現像ロール
３２ａの中心を示す。図８（ｂ），（ｃ）は現像ロール
３２ａが基準位置からそれぞれ５０μｍ，１００μｍ退
避した状態を示す。なお、前記表１において、Ｅ１と記
された位置が最小径に対応し、Ｅ２と記された位置が中
間径に対応し、Ｅ３と記された位置が最大径に対応す
る。

【００４６】次に、本発明の第５の実施例について説明
する。

【００４７】第４の実施例においては、図９に模式的に
示すように現像ロール３２ａに同軸に且つ現像ロール３
２ａに対して回動自在にトラッキングロール６４を設け
ている。そしてこのトラッキングロール６４を、感光体
３に移動方向に対して直角方向に移動可能に設けられた
トラッキング受け部品６５に当接させる。トラッキング
受け部品６５は、受け部品本体６５ａに植立された一対
のピン６５ｂを有しており、圧縮バネ６５ｃによりトラ
ッキングロール６４方向に付勢されている。更に、受け
部品本体６５ａには、駆動ピン６５ｄが植立され、この
駆動ピン６５ｄは、図示しない案内部材により、感光体
３の移動方向に対して直角方向にのみ移動可能とされて
いる。この駆動ピン６５ｄはラックギア６５ｅにより回
動駆動される環状体６５ｆの内周面に当接している。

【００４８】ラックギア６５ｅを移動して環状体６５ｆ
を回転させると、駆動ピン６５ｄが環状体６５ｆの内周
面に当接した状態で感光体３の移動方向に対して直角方
向に移動する。したがって、トラッキング受け部品６５
も同方向に移動し、現像ロール３２ａの表面と感光体３
の表面との間隔が変化する。これにより、感光体３の表
面或いは感光体３上に形成されたトナー像の表面と現像
ロール３２ａの表面との間の距離は常に一定に維持され
る。すなわち、現像特性が同じになる。なお、前記表１
において、Ｅ１と記された位置がトラッキング受け部品
６５の後退位置に対応し、Ｅ２と記された位置が中間位
置に対応し、Ｅ３と記された位置が突出位置に対応す
る。

【００４９】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明において
は、前工程で形成される画像の状態に応じて後段の現像
特性を制御しているので、トナー層の厚みの差に拘わら
ず各現像機で同じ現像特性を得ることができ、色のバラ
ンスのよい多色画像が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の多色画像形成装置の実施例を示す側
面図である。

【図２】 非接触型の現像装置の構成例を示す概略断面
図である。

【図３】 多色画像形成装置において画像を形成するた
めの回路構成例を示すブロック図である。

【図４】 現像バイアス電圧の制御により現像特性を制
御する実施例を説明するための図である。

【図５】 現像ロール上のトナー層の厚みの制御により
現像特性を制御する実施例を説明するための図である。

【図６】 現像ロール上のトナー層の厚みと現像量との
関係を示すグラフである。

【図７】 現像ロールの回転数と現像量との関係を示す
グラフである。

【図８】 偏心トラッキングロールにより感光体と現像
ロールとの間隔を制御して現像特性を制御する実施例を
説明するための図である。

【図９】 可動のトラッキング受け部品により感光体と
現像ロールとの間隔を制御して現像特性を制御する実施
例を説明するための図である。

【符号の説明】

１ 画像形成部、２ 給紙部、３ ベルト状感光体、４
ａ 駆動ローラ、４ｂ〜４ｅ アイドラローラ、５〜８
画像記録部、９ プリトランスファーコロトロン、１
０ 現像濃度センサ、１１ 光案内部、１２ 転写部、
１２ａ 転写コロトロン、１２ｂ 剥離コロトロン、１
３ プリクリーニングコロトロン、１４クリーニング装
置、１５ 接地ストリップ、１６ 除電ランプ、１７
用紙搬送装置、１８ 搬送ローラ、１９ 定着装置、２
０ 搬送ベルト、２１，２５，２９，３３ 帯電器、２
２，２６，３０，３４ 露光装置、２２ａ 回転多面
鏡、２２ｂ モータ、２２ｃ，２２ｄ レンズ、２２
ｅ，２２ｆ 鏡、２３，２７，３１，３５ 電位セン
サ、２４，２８，３２，３６ 現像機、２４ａ，２８
ａ，３２ａ，３６ａ 現像ロール、２４ｂ，２８ｂ，３
２ｂ，３６ｂ バックアップロール、３２ｃ 現像剤ハ
ウジング、３２ｄ マグロール、３２ｅ オーガ、３２
ｆ トリマ、３２ｇ，３２ｉ 直流電源、３２ｈ 交流
電源、３７〜４０ 給紙装置、４１〜４４ トレイ４
５：用紙反転部、４６ 切換爪装置、４６ａ，４６ｂ，
４６ｃ 切換爪、４７，４８ 搬送ロール、４９ 反転
ロール、５０ 多色画像形成装置、５１ 画像入力装
置、５２ コンピュータ、５３ 通信回線、５４ 通信
装置、５５ 画像処理装置、５６：色分離装置、５７〜
５９ 遅延回路、６０ 制御パネル、６１ 制御装置、
６２ トラッキングロール、６３ トラッキング受け部
品、６４ トラッキングロール、６５ トラッキング受
け部品、６５ａ 受け部品本体、６５ｂ ピン、６５ｃ
圧縮バネ、６５ｄ 駆動ピン、６５ｅ ラックギア、
６５ｆ 環状体

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成媒体の表面に沿って複数の画像
   記録部を順次配置し、各画像記録部には前記画像形成媒
   体の表面上に互いに異なった色のトナー像を形成する帯
   電器，露光装置及び現像機をそれぞれ設けるとともに、
   前段の画像記録部の動作に応じて後続の画像記録部の現
   像機における現像パラメータを制御する手段を設けたこ
   とを特徴とする多色画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記現像パラメータを制御する手段は、
   前記現像機における現像バイアスを制御する手段である
   ことを特徴とする請求項１記載の多色画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記現像機は、前記画像形成媒体にトナ
   ーを付着させる現像ロールと該現像ロールに対してトナ
   ーを供給するマグロールとを備えており、前記現像パラ
   メータを制御する手段は、前記現像ロールに印加する電
   圧を可変する手段であることを特徴とする請求項１記載
   の多色画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記現像機は、前記画像形成媒体にトナ
   ーを付着させる現像ロールと該現像ロールに対してトナ
   ーを供給するマグロールとを備えており、前記現像パラ
   メータを制御する手段は、前記マグロールに印加する電
   圧を可変する手段であることを特徴とする請求項１記載
   の多色画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記現像機は、前記画像形成媒体にトナ
   ーを付着させる現像ロールを備えており、前記現像パラ
   メータを制御する手段は、前記現像ロールの回転数を制
   御する手段であることを特徴とする請求項１記載の多色
   画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記現像機は、前記画像形成媒体にトナ
   ーを付着させる現像ロールを備えており、前記現像パラ
   メータを制御する手段は、前記現像ロールの表面と前記
   画像形成媒体の表面との間の距離を可変する手段である
   ことを特徴とする請求項１記載の多色画像形成装置。