JPH0519624B2

JPH0519624B2 -

Info

Publication number: JPH0519624B2
Application number: JP28126684A
Authority: JP
Inventors: Akisada Endo; Tooru Shoji; Hidemi Oota; Kameyoshi Shibata
Original assignee: Lonseal Corp
Current assignee: Lonseal Corp
Priority date: 1984-12-28
Filing date: 1984-12-28
Publication date: 1993-03-17
Also published as: JPS61158547A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、コンクリート建築物の屋上防水、あ
るいは室内運動場の床面防水等に用いられる防水
シートの施工方法に関するものである。更に詳し
くは、表面が平坦な接合部を有する防水シートの
シームレスジヨイント工法に関するものである。

（従来の技術）一般にコンクリート建築物は、降雨、降雪に起
因する漏水事故を防止する為、所謂屋上防水工事
が施されている。

この屋上防水工事は大別、下記の三種類の屋上
防水工法に分類される。

屋上防水工法１アスフアルト防水工法２シート防水工法３塗膜放水工法アスフアルト防水工法は歴史的に最も古い工法
であるが、アスフアルトを加熱溶融して使用する
為、悪臭の発生があること、火気を使用するこ
と、飛散アスフアルトによる周囲の汚染、漏水箇
所の発見が難しいなどの理由により、２シート
防水工法、３塗膜防水工法が開発されて来た。

シート防水工法は、伸び特性が優れている。
常温で施工できる。工程数が少ない。耐候
性がすぐれている。温度の影響を受けにくい。
複雑な形状の屋根にも適用できる。軽量であ
る。悪臭の発生や周囲への汚染の影響がない
（無公害）、などの特徴を有する為、近年、大幅な
成長を示し、参入業者も多くなつて来ている。

しかし乍らシート防水工法は(1)下地に精度を要
する。(2)伸ばした侭、下地に張り付けると破断事
故が起きやすい。(3)防水シート相互の接合部が弱
点となりやすい。(4)接着剤の溶剤蒸気及び下地中
の水蒸気により“ふくれ”を生じやすい、などの
欠点も指摘されて来ており、これら欠点の解消が
シート防水工法における急務となつている。

上記、欠点(3)の解消に関し、種々の提案がなさ
れているがその代表的な例として、第６図及び第
７図に示す工法がある。第６図に示した工法は、
所謂ラツプジヨイント工法と呼ばれている工法で
防水シート２１，２１′を接着剤２２を用いて防
水下地Ｇに接着する。防水シート２１，２１′の
接合部は40〜50mm幅に重ね合せ、その重ね合せ部
２３をゴムシートの場合はゴム系接着剤で塩化ビ
ニルシートの場合は溶剤溶着又は加熱溶着し、更
に防止シート２１′上に重ねられた防水シート２
１の端末は、ウレタン系もしくはシリコン系弾性
シーリング２４の充填又は溶接棒による溶接仕上
げが行われる。この場合、防水シート２１の重ね
部の上に更に帯状シートを接着剤を用いて増し張
りをすることもある。この工法はシート防水工法
の代表的な施工法であり、すぐれた工法といえ
る。

第７図に示した工法は所謂テープジヨイント工
法と呼ばれている工法で防水シート３１，３１′
を接着剤３２を用いて防水下地Ｇに接着する。こ
の場合、防水シート相互の接合部は突き合せ構造
とする。この突き合わせ目地上にはテープ状の未
加硫ブチルゴムシーリングテープ３３を圧接し、
その上面を耐候性の優れた材料で作つた帯状プラ
スチツクシート３４で被覆し、該帯状シート３４
と防水シート３１，３１′との接合面部３５，３
５′はゴム系接着剤か、溶剤溶着あるいは加熱溶
着により一体化し、帯状シート３４の両端末には
ウレタン系又はシリコン系弾性シーリング材３
６，３６′の充填もしくは溶接棒による溶接仕上
げとする。この工法は第６図に示したラツプジヨ
イント工法よりも更に信頼度の高い工法と評価さ
れており、前記の欠点(3)はこの工法の採用により
殆ど解消されたと見て良い。

（発明が解決しようとする問題点）しかし乍ら、かかるシート防水工法を施した屋
上、特に塩化ビニル樹脂系の防水シートを用いた
屋上は運動広場、休憩広場として好適で、軽い運
動やリクリエーシヨンの出来る“もうひとつのフ
ロア”と呼ばれるに至つて、その防水シート同志
の重なり部の存在が新しい欠点として指摘されて
来た。ゴム系シートの場合は、この様な使われ方
は殆どないが、塩化ビニル樹脂系防水シートの場
合にはシートの厚さが、2.0mm〜2.5mmである為、
このシートの重なり部厚さが他の平坦部に較べて
無視できず、この重なり部の解消が新しい要求項
目としてクローズアツプされて来ている。

（問題点を解決するための手段）本発明は、かかる背景に鑑みてなされたもの
で、防水シート同志の接合部が平坦で、且つ前記
の欠点(3)を完全に解消せしめたシート防水工法を
提供せんとするものであつて、第１図〜第５図に
示すように合成樹脂シート１の裏面に脱気・脱湿
用連通凹凸部２，３，４を設けると共に、該シー
トの両端には隣接・施工される他の防水シート
１′との接合用薄肉平坦部５，５′を設けてなる防
水シートを接着剤６を用いて防水下地Ｇに接着
し、隣接する他の防水シート１′との接合部には
前記薄肉平坦部の間隙ｔとほぼ同じ厚さの帯状シ
ート７を防水下地Ｇに接着すると共に、該帯状シ
ートの上面と、薄肉平坦部５，５′の下面とを溶
剤溶着又は加熱溶着８，８′せしめ、接合目地部
９にはシーリング材１０を充填することを特徴と
する。

（実施例）本発明において用いられる合成樹脂シート１
は、基本的には軟質熱可塑性合成樹脂、例えばポ
リ塩化ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合
体樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂、塩化ビニルを
主体とする各種共重合樹脂、熱可塑性ポリエステ
ル樹脂などの樹脂を主成分とし、これに可塑剤、
安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、充填剤、各
種改質用ブレンドポリマー、その他の必要配合剤
を配合したものをカレンダー法又は押出法、ある
いはキヤステング法などによつてシート状に加工
したものを意味する。

しかし乍ら、加硫ゴムシート、未加硫ゴムシー
トなどのゴム系シートも脱気・脱湿用連通凹凸部
の構成手段を選択することにより、本発明で使用
することが出来、したがつて、本発明の範囲から
除外されるものではない。

脱気・脱湿用連通凹凸部２，３，４は本発明の
施工方法において極めて重要な役割を有する。防
水下地の乾燥が必ずしも十分でない場合、その上
面に防水シートを貼着すると、防水下地に含まれ
ていた水分が上昇して来て防水シートと防水下地
間で水蒸気となり、その結果として防水シートを
膨ませる現象を呈出する。また、防水下地の乾燥
が十分な場合であつても、防水シートを接着する
際に使用する接着剤のオープンタイムの取り方が
不十分の場合は防水シートを接着後、接着剤中に
含まれていた溶剤が気化し、前記湿分と同様に防
水シートを膨出させる結果となる。

この場合、脱気・脱湿用連通凹凸部を設けてお
くとこれらの湿気及び溶剤蒸気はこの連通凹凸部
を伝わつて拡散し、立上り部等に設けてある脱気
盤から大気に放出され、防水シートを膨出させる
ことはなくなる。脱気・脱湿用連通凹凸部の形状
は第５図に示すように防水シート裏面に長手方向
の突条として設けるが、第４図の如く縦方向（長
手方向）及び横方向（幅方向）に凹溝が構成され
るようにしても良い。勿論、これらの変形又は応
用として斜突条あるいはダイヤ形状の凹溝構成で
あつても良く、本発明の範囲を逸脱するものでは
ない。

第４図の連通凹凸部の場合は碁盤目状の彫刻を
施した（この場合碁盤目の線が凸条を構成するよ
うに彫刻する）エンボスロールにより、防水シー
ト裏面にエンボスを行うことにより得られる。ま
た第５図の突条凹凸部の場合は、エンボスロール
の円周上にリング状の凹溝を彫刻したエンボスロ
ールを用いることにより簡単に得られる。

しかし乍ら、加硫ゴム系の防水シートの如く、
すでに加硫が施されている場合は、エンボス法に
よつて連通凹凸部を形成させることが出来ない。

この場合は、実願昭58−139982号（実開昭60−
48426号）において、すでに提案した如き、エマ
ルジヨン系の接着剤を用いて防水シート１１の裏
面に、突条１２を設ける方法が適している。この
場合使用するエマルジヨン系接着剤は、アクリル
樹脂系エマルジヨン、アクリル−EVA系エマル
ジヨン、アクリル−酢ビ系エマルジヨンなどであ
り、特に限定されるものではないが、防水シート
に対してすぐれた接着性を有すると共に乾燥によ
るヒケの少ない高濃度系のものが適している。

いずれの場合も脱気・脱湿用連通凹溝２，３あ
るいは第５図における凹部１３の深さは0.5〜0.8
mm程度で良い、要するに、この深さは防水シート
に加わる水蒸気や溶剤蒸気による内圧を周囲に拡
散するだけの作用であれば良く、２〜３mm厚の防
水シートに対し、上記の範囲の深さを持つていれ
ば良い。凹溝の間隔は長手方向の凹溝の場合（第
４図では凹部２の間隔、第５図では突条１２の間
隔になる）は概略10〜20mm間隔とし、第４図にお
ける横方向の切欠（又は連通部）３は30〜50mm間
隔で良い。

本発明の施行方法において、接合用薄肉平坦部
５，５′は極めて重要な作用効果を有する。接合
用薄肉平坦部の厚さT₁は防水下地との間隙がｔ
になるように設計されており、防水シートの厚さ
T₀から薄肉平坦部５の厚さT₁の差に等しい。

第１図において、防水シート１，１′は防水下
地Ｇに対し接着剤（図示せず）により接着され、
その立上り部端は、アルミニウム製の端末押え金
具ＡとビスＢにより、笠木Ｐの下部に固定され
る。脱気盤Ｃは、前述の如く、連通凹凸部を伝つ
て拡散して来た水蒸気や溶剤蒸気を大気中に放酸
するのに使用される。防水シート１，１′中には
防水シートの厚さとほぼ等しい目地９を設ける。
第２図は第１図の円形指示部(X)の拡大部である。
防水下地Ｇに対し防水シート１，１′は接着剤６
により接着される。連通凹溝２，２′部にも接着
剤６は存在するが、凹溝を閉塞することはない。
接合薄肉平坦部５，５′の接合部は、前述の如く
防水下地との間隙ｔを持つた空所となるが、この
部分にこの間隙ｔとほぼ同じ厚さを有し、接合部
の幅とほぼ同じ幅の帯状シート７を挿入し、接着
剤６により防水下地と接着・固定する。ここで用
いる帯状シートは防水シートと同質のものが最適
であるが、接着剤によつて、接着する場合は接着
剤に対する接着特性を有するものであれば特に限
定されるものではない。

帯状シート７の上面と接合用薄肉平坦部の下面
との重なり合い部８，８′は溶剤を浸透させて溶
剤・溶着するか、加熱空気を送り込んで加熱溶着
するか、あるいは加硫ゴム系防水シートの場合
は、接着剤を用いて一体的に接着するかの方法
で、水密的に一体化する。

防水シート１，１′の接合目地部９には、シリ
コーンゴム系の弾性シーリング材１０を充填し、
ここからの雨水の浸入を防止する。あるいは、こ
の場合、合成樹脂溶液系のシームシーラーを用い
て密封しても良い。

第４図に示す接合用薄肉平坦部は、脱気・脱湿
用連通凹凸部を形成する際のエンボス工程におい
て簡単に設けることが出来る。即ちエンボス用彫
刻ロール作成時に、この部分を所定の厚さになる
ように加工しておき、連通凹凸部のエンボスと同
様に薄肉平坦部を形成する。防水下地との間隙ｔ
は0.5〜0.8mm程度とし、凹溝の深さとほぼ同じ
か、幾分大きめにする。

接合用薄肉平坦部５，５′の幅は概ね40〜50mm
が適している。

第５図に示す防水シートの場合、エマルジヨン
接着剤の突条高さによつてこの間隙ｔは決定され
るが、ほぼ0.5〜0.6mm程度の範囲が適している。
第５図に示す防水シート１１の場合、突条１２，
１２間の凹部１３は比較的幅が広いので脱気・脱
湿効果が大きい。接着剤６は通常クシゴテによつ
て櫛目をつけて防水下地面に塗布されるが、この
場合櫛目を防水シートの幅方向に揃えてつけるこ
とによつて、突条１２と接着剤の櫛目とが直交す
ることになり、脱気・脱湿効果は更に大きくな
る。

第７図に示す防水シートの接合用薄肉平坦部１
４，１４′は原則として防水シートの厚さと同一
であるが、帯状シートを用いての接合は前述の第
４図における防水シート１の場合と同じ要領で良
い。

（発明の効果）本発明の施行方法は種々の特徴を有する。本発
明の第１の特徴は防水シートの幅方向両端に接合
用薄肉平坦部を設け、隣接する他の防水シートと
による間隙部は帯状シートを挿入して防水シート
と帯状シートとを一体的に接合するので、従来の
接合法に見られた防水シートの重なり合いによる
盛り上りがなく、且つ、すぐれた水密性が得られ
る。

本発明の第２の特徴は防水シート裏面に脱気・
脱湿用連通凹凸部を設けたので、防水下地の水分
による膨れや接着剤に含まれる溶剤による膨れが
生じない。

本発明の第３の特徴は防水シートが熱可塑性合
成樹脂の場合、接合用薄肉平坦部と脱気・脱湿用
連通凹凸部とが、エンボス法により同時に賦形す
ることが出来るので、製造工程的に非常に有利で
ある点である。

本発明の第４の特徴は防水シートが加硫ゴム系
の防水シートの場合はエマルジヨン系接着剤によ
つて、防水シート裏面に突条を設けることにより
簡単に連通凹凸部と薄肉平坦部を設けることが出
来ることである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の防水シートの施工方法の一例を
示すもので、第１図は斜視図、第２図は断面図、
第３図は防水シートの断面図、第４図及び第５図
は防水シートの他の実施例の裏面斜視図、第６図
及び第７図は従来例の断面図であり、図中、１は
合成樹脂シート、２，３，４は凹凸部、５，５′
は平坦部、６は接着剤、７は帯状シート、８は溶
着部、９は接合目地部、１０はシーリング材であ
る。

Claims

【特許請求の範囲】１合成樹脂製シートの裏面に脱気・脱湿用連通
凹凸部を設けると共に、該シートの両端には、隣
接する他の防水シートとの接合用薄肉平坦部を設
けてなる防水シートを、接着剤を用いて防水下地
に接着し、隣接する他の防水シートとの接合部に
は前記薄肉平坦部の間隙(t)とほぼ同じ厚さの帯状
シートを防水下地に接着すると共に、該帯状シー
トの上面と薄肉平坦部の下面とを溶剤溶着又は加
熱溶着せしめ、接合目地部にはシーリング材を充
填することを特徴とする防水シートの施工方法。２脱気・脱湿用連通凹凸部がエンボス法による
凹凸絞により構成されていることを特徴とする前
記第１項記載の防水シートの施工方法。３脱気・脱湿用連通凹凸部が、エマルジヨン系
接着剤の凸条により構成されていることを特徴と
する前記第１項記載の防水シートの施工方法。