JPH05196739A - シンチレーションカメラ - Google Patents
シンチレーションカメラInfo
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- JPH05196739A JPH05196739A JP4270099A JP27009992A JPH05196739A JP H05196739 A JPH05196739 A JP H05196739A JP 4270099 A JP4270099 A JP 4270099A JP 27009992 A JP27009992 A JP 27009992A JP H05196739 A JPH05196739 A JP H05196739A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 補正用の基準光源を従来よりも更に減らすこ
とができるとともに、補正の信頼性を更に向上させるこ
とができるシンチレーションカメラを提供することにあ
る。 【構成】 少くとも１０個の光電子増倍管４1 〜４
10と、周期的に発光される少くとも３個の基準光源５Ａ
〜５Ｃとが同一方向に配列されて備わり、光電子増倍管
４1 〜４10のうちの９個（光電子増倍管４6 を除く）が
３個の基準光源５Ａ〜５Ｃとともに隣接して配列される
一方、残りの１個の光電子増倍管４6 が３個の基準光源
５Ａ〜５Ｃから等距離に離されたことを特徴とする。
とができるとともに、補正の信頼性を更に向上させるこ
とができるシンチレーションカメラを提供することにあ
る。 【構成】 少くとも１０個の光電子増倍管４1 〜４
10と、周期的に発光される少くとも３個の基準光源５Ａ
〜５Ｃとが同一方向に配列されて備わり、光電子増倍管
４1 〜４10のうちの９個（光電子増倍管４6 を除く）が
３個の基準光源５Ａ〜５Ｃとともに隣接して配列される
一方、残りの１個の光電子増倍管４6 が３個の基準光源
５Ａ〜５Ｃから等距離に離されたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、限られた数の基準光源
で複数の光電子増倍管（ＰＭＴ）を持つシンチレーショ
ンカメラに関し、特に自動的に誤差補正を行えるシンチ
レーションカメラに関する。
で複数の光電子増倍管（ＰＭＴ）を持つシンチレーショ
ンカメラに関し、特に自動的に誤差補正を行えるシンチ
レーションカメラに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種のシンチレーションカメ
ラにおいては、ＰＭＴの出力が例えば温度変化、経時変
化、磁場等の外的要因の影響を受けて変化した場合に、
その補正を行うことが要求され、一例では基準光源を用
いる。
ラにおいては、ＰＭＴの出力が例えば温度変化、経時変
化、磁場等の外的要因の影響を受けて変化した場合に、
その補正を行うことが要求され、一例では基準光源を用
いる。
【０００３】従来は、ＰＭＴとともに発光ダイオード
（ＬＥＤ）等の基準光源を有し、この基準光源は各ＰＭ
Ｔに隣接して設置していた。換言すれば、１個のＰＭＴ
に対し１個の基準光源を対応させ、基準光源に対するＰ
ＭＴの出力が常に一定となるように、電気的な回路構成
によりその補正を行っていた。そして、その電気的な回
路構成はＰＭＴの出力検出信号の制御のため、リアルタ
イムモードで検出器信号回路へのフィードバックがなさ
れるように構築されている。この様なシンチレーション
カメラは、米国特許（U.S.Patent No.5,004,904,patent
ed on April 2,1991,entitled to Yamakawa ）等に開示
されている。
（ＬＥＤ）等の基準光源を有し、この基準光源は各ＰＭ
Ｔに隣接して設置していた。換言すれば、１個のＰＭＴ
に対し１個の基準光源を対応させ、基準光源に対するＰ
ＭＴの出力が常に一定となるように、電気的な回路構成
によりその補正を行っていた。そして、その電気的な回
路構成はＰＭＴの出力検出信号の制御のため、リアルタ
イムモードで検出器信号回路へのフィードバックがなさ
れるように構築されている。この様なシンチレーション
カメラは、米国特許（U.S.Patent No.5,004,904,patent
ed on April 2,1991,entitled to Yamakawa ）等に開示
されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のシンチレーションカメラの場合においては、Ｐ
ＭＴの出力信号を同等化するためにＰＭＴ数と等しい数
（通常１００以上）の多数の基準光源を採用しており、
この場合、脈打つ光出射回路のような関連回路の設置数
も同様に多数とならざるを得ない。
た従来のシンチレーションカメラの場合においては、Ｐ
ＭＴの出力信号を同等化するためにＰＭＴ数と等しい数
（通常１００以上）の多数の基準光源を採用しており、
この場合、脈打つ光出射回路のような関連回路の設置数
も同様に多数とならざるを得ない。
【０００５】従って、従来技術により製造されたシンチ
レーションカメラは、複雑な回路設置及び過度の生産コ
スト高を招くことになる。更に、基準光源に欠陥が生じ
たり、それによりその発光が低下しても、ＰＭＴの感度
変化がそれぞれ違うため、上記のような基準光源の欠陥
が生じたことを検出することができない。これは従来技
術では出力制御ユニットの信頼性が低下してしまうこと
を意味する。
レーションカメラは、複雑な回路設置及び過度の生産コ
スト高を招くことになる。更に、基準光源に欠陥が生じ
たり、それによりその発光が低下しても、ＰＭＴの感度
変化がそれぞれ違うため、上記のような基準光源の欠陥
が生じたことを検出することができない。これは従来技
術では出力制御ユニットの信頼性が低下してしまうこと
を意味する。
【０００６】また、ヨーロッパ特許出願No. ００６６７
６３（１９８２，１２月１５日公開）には、ＰＭＴの総
数に対して基準光源が減少されている技術が開示されて
いる。このシンチレーションカメラにおいては、ＰＭＴ
のほとんどが発光ダイオードに連続する形態で約３７個
のＰＭＴ７に１１個のみのＬＥＤが配置され、これによ
り自動増幅制御を達成している。
６３（１９８２，１２月１５日公開）には、ＰＭＴの総
数に対して基準光源が減少されている技術が開示されて
いる。このシンチレーションカメラにおいては、ＰＭＴ
のほとんどが発光ダイオードに連続する形態で約３７個
のＰＭＴ７に１１個のみのＬＥＤが配置され、これによ
り自動増幅制御を達成している。
【０００７】しかしながら、時間経過に対するＬＥＤの
発光特性やＬＥＤの機械的な適切な位置のような非常に
厳しい制限があり、ＰＭＴの満足いくような感度補正を
達成することが困難である。加えて同等な距離をおいて
配置される３個の基準光源に対して直接隣接せずＰＭＴ
が配置されているので、ＰＭＴに対する増幅制御を満足
し得るように行うことができない。従って、ＰＭＴに対
する出力補正の信頼性を高く維持できなかった。
発光特性やＬＥＤの機械的な適切な位置のような非常に
厳しい制限があり、ＰＭＴの満足いくような感度補正を
達成することが困難である。加えて同等な距離をおいて
配置される３個の基準光源に対して直接隣接せずＰＭＴ
が配置されているので、ＰＭＴに対する増幅制御を満足
し得るように行うことができない。従って、ＰＭＴに対
する出力補正の信頼性を高く維持できなかった。
【０００８】本発明は、上述した事情に着目してなされ
たものであり、その目的とするところは、補正用の基準
光源を従来よりも更に減らすことができるとともに、補
正の信頼性を更に向上させることができるシンチレーシ
ョンカメラを提供することにある。
たものであり、その目的とするところは、補正用の基準
光源を従来よりも更に減らすことができるとともに、補
正の信頼性を更に向上させることができるシンチレーシ
ョンカメラを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため、複数の光電子増倍管を周期的に補正する
シンチレーションカメラであって、少くとも１０個の光
電子増倍管と、周期的に発光される少くとも３個の基準
光源とが同一方向に配列されて備わり、前記１０個の光
電子増倍管のうち９個が前記３個の基準光源とともに隣
接して配列される一方、残りの１個の光電子増倍管が前
記３個の基準光源から等距離に離されて配置されている
ことを特徴とする。
達成するため、複数の光電子増倍管を周期的に補正する
シンチレーションカメラであって、少くとも１０個の光
電子増倍管と、周期的に発光される少くとも３個の基準
光源とが同一方向に配列されて備わり、前記１０個の光
電子増倍管のうち９個が前記３個の基準光源とともに隣
接して配列される一方、残りの１個の光電子増倍管が前
記３個の基準光源から等距離に離されて配置されている
ことを特徴とする。
【００１０】
【作用】本発明によるシンチレーションカメラであれ
ば、３個の基準光源から同時発光を行わしめることによ
り、３個の基準光源と隣接して配設された９個のＰＭＴ
よりの各出力と同じ出力が残りの１個のＰＭＴで得られ
ることにる。換言すれば、基準光源と隣接して配列され
たＰＭＴの出力精度が高く、しかも残りのＰＭＴも３個
の基準光源から等距離に離されて配置されているから上
記の９個のＰＭＴと同様にこのＰＭＴの出力精度も高
い。従って、補正用の基準光源を従来よりも更に減らす
ことができるとともに補正の信頼性を更に向上させるこ
とができる。
ば、３個の基準光源から同時発光を行わしめることによ
り、３個の基準光源と隣接して配設された９個のＰＭＴ
よりの各出力と同じ出力が残りの１個のＰＭＴで得られ
ることにる。換言すれば、基準光源と隣接して配列され
たＰＭＴの出力精度が高く、しかも残りのＰＭＴも３個
の基準光源から等距離に離されて配置されているから上
記の９個のＰＭＴと同様にこのＰＭＴの出力精度も高
い。従って、補正用の基準光源を従来よりも更に減らす
ことができるとともに補正の信頼性を更に向上させるこ
とができる。
【００１１】
【実施例】以下、図面を用いてこの発明の実施例を説明
する。
する。
【００１２】図１は、シンチレーションカメラの第１実
施例の概略構造を示す図である。
施例の概略構造を示す図である。
【００１３】シンチレーションカメラにおける検出器
は、ガラス板１Ａ及びアルミ板１Ｂで保護されたヨウ化
ナトリウム（NaＩ）の単結晶２からなるシンチレータ、
ライトガイド３、光電子増倍管４によって構成されてい
る。
は、ガラス板１Ａ及びアルミ板１Ｂで保護されたヨウ化
ナトリウム（NaＩ）の単結晶２からなるシンチレータ、
ライトガイド３、光電子増倍管４によって構成されてい
る。
【００１４】シンチレータの単結晶２は、医学試験下に
ある被検体に投与された放射性同位元素から放射される
ガンマ線によって発光する。このシンチレーション光
は、ライトガイド３の上に複数本配置した光電子増倍管
４で増幅電流に変えられ、検出器信号回路６に通して入
射放射線の位置とエネルギ分析等を行うとともに、目的
の画像をコンピュータシステムのディスプレイ等に表示
できるようになっている。
ある被検体に投与された放射性同位元素から放射される
ガンマ線によって発光する。このシンチレーション光
は、ライトガイド３の上に複数本配置した光電子増倍管
４で増幅電流に変えられ、検出器信号回路６に通して入
射放射線の位置とエネルギ分析等を行うとともに、目的
の画像をコンピュータシステムのディスプレイ等に表示
できるようになっている。
【００１５】出力補正装置は、温度や磁界等の周囲環境
の影響により変動する光電子増倍管４の感度を均一的に
するのに用いるもので、発光ダイオード等からなる基準
光源５と、この基準光源５に基づいてリアルタイムで、
検出器信号回路６の出力信号を均一になるようにフィー
ドバック制御する制御回路７とから構成されている。
の影響により変動する光電子増倍管４の感度を均一的に
するのに用いるもので、発光ダイオード等からなる基準
光源５と、この基準光源５に基づいてリアルタイムで、
検出器信号回路６の出力信号を均一になるようにフィー
ドバック制御する制御回路７とから構成されている。
【００１６】基準光源５としては、シンチレーション光
に近い緑色の光を発光する例えば発光ダイオードが使用
される。本実施例では、光電子増倍管４の押え板の内側
に、図２に示すように１０７個の光電子増倍管に対し３
１個の基準光源を用いる。これらは、図３に示すように
正三角形状に配置した１０個の光電子増倍管４1 〜４10
のうちの９個（光電子増倍管４6 を除く）が３個の基準
光源５Ａ〜５Ｃとともに隣接して配列される一方、残り
１個の光電子増倍管４6 が３個の基準光源５Ａ〜５Ｃか
ら等距離に離されて配置された関係にある。即ち、第１
の基準光源５Ａを光電子増倍管４1 ，４2 ，４5 の間に
設け、第２の基準光源５Ｂを光電子増倍管４3 ，４4 ，
４7 の間に設け、第３の基準光源５Ｃを光電子増倍管４
8 ，４9 ，４10の間に設ける。この場合、３個の基準光
源５Ａ〜５Ｃから同時発光を行わしめることにより、３
個の基準光源５Ａ〜５Ｃと隣接して配設された９個の光
電子増倍管（光電子増倍管４6 を除く光電子増倍管４1
〜４10）よりの各出力と同じ出力が残りの１個の光電子
増倍管４6 で得られることになる。換言すれば、基準光
源と隣接して配列された光電子増倍管の出力精度が高
く、しかも残りの光電子増倍管も３個の基準光源から等
距離に離されて配置されているから上記の９個の光電子
増倍管と同様にこの光電子増倍管の出力精度も高い。
に近い緑色の光を発光する例えば発光ダイオードが使用
される。本実施例では、光電子増倍管４の押え板の内側
に、図２に示すように１０７個の光電子増倍管に対し３
１個の基準光源を用いる。これらは、図３に示すように
正三角形状に配置した１０個の光電子増倍管４1 〜４10
のうちの９個（光電子増倍管４6 を除く）が３個の基準
光源５Ａ〜５Ｃとともに隣接して配列される一方、残り
１個の光電子増倍管４6 が３個の基準光源５Ａ〜５Ｃか
ら等距離に離されて配置された関係にある。即ち、第１
の基準光源５Ａを光電子増倍管４1 ，４2 ，４5 の間に
設け、第２の基準光源５Ｂを光電子増倍管４3 ，４4 ，
４7 の間に設け、第３の基準光源５Ｃを光電子増倍管４
8 ，４9 ，４10の間に設ける。この場合、３個の基準光
源５Ａ〜５Ｃから同時発光を行わしめることにより、３
個の基準光源５Ａ〜５Ｃと隣接して配設された９個の光
電子増倍管（光電子増倍管４6 を除く光電子増倍管４1
〜４10）よりの各出力と同じ出力が残りの１個の光電子
増倍管４6 で得られることになる。換言すれば、基準光
源と隣接して配列された光電子増倍管の出力精度が高
く、しかも残りの光電子増倍管も３個の基準光源から等
距離に離されて配置されているから上記の９個の光電子
増倍管と同様にこの光電子増倍管の出力精度も高い。
【００１７】このため、各光電子増倍管に１個の基準光
源を設けた場合よりも基準光源の総数を約１／３に減ら
すことができる。
源を設けた場合よりも基準光源の総数を約１／３に減ら
すことができる。
【００１８】また、基準光源５または光電子増倍管４に
異常が起きた場合に、基準光源５と光電子増倍管４のう
ち、どちらに異常が起きたかを自動的に判定することが
できる。
異常が起きた場合に、基準光源５と光電子増倍管４のう
ち、どちらに異常が起きたかを自動的に判定することが
できる。
【００１９】具体例として、(i) 基準光源５Ａ（図３）
のゲインが１／２になった場合、(ii)ＰＭＴ４1 （図
３）のゲインが１／２になった場合、を挙げる 上記(i) の場合には、基準光源５Ａを使って補正してい
る光電子増倍管のうち光電子増倍管４1 ，４2 ，４5 の
ゲインが１／２になり、光電子増倍管４6 のゲインは５
／６になる。
のゲインが１／２になった場合、(ii)ＰＭＴ４1 （図
３）のゲインが１／２になった場合、を挙げる 上記(i) の場合には、基準光源５Ａを使って補正してい
る光電子増倍管のうち光電子増倍管４1 ，４2 ，４5 の
ゲインが１／２になり、光電子増倍管４6 のゲインは５
／６になる。
【００２０】上記(ii)の場合には、光電子増倍管４1 の
ゲインだけが１／２になり他の光電子増倍管のゲインは
変化しない。
ゲインだけが１／２になり他の光電子増倍管のゲインは
変化しない。
【００２１】このように基準光源の出力の、基準値に対
する変化を調べ、変化量が他の光電子増倍管と異なる光
電子増倍管の分布を調べることにより基準光源が異常な
のか光電子増倍管が異常なのかを判定することができ
る。
する変化を調べ、変化量が他の光電子増倍管と異なる光
電子増倍管の分布を調べることにより基準光源が異常な
のか光電子増倍管が異常なのかを判定することができ
る。
【００２２】ただし、この判定を行うためには基準光源
発光量の温度変化に対する変化量が一定であることが必
要である。
発光量の温度変化に対する変化量が一定であることが必
要である。
【００２３】従って、本発明に用いる基準光源は、温度
変化に対する出力の温度変化係数のバラツキが少ないも
の（±１０％程度）を選別して使用するものとする。
変化に対する出力の温度変化係数のバラツキが少ないも
の（±１０％程度）を選別して使用するものとする。
【００２４】なお、各光電子増倍管４の出力補正は、制
御回路７により順次リアルタイムで１本ずつ補正してい
る。この際、光電子増倍管４とその補正に用いる基準光
源５との関係を以下の表に示す。
御回路７により順次リアルタイムで１本ずつ補正してい
る。この際、光電子増倍管４とその補正に用いる基準光
源５との関係を以下の表に示す。
【００２５】
【表１】 上記表に示す通り、光電子増倍管４6 だけ３個の基準光
源５Ａ，５Ｂ，５Ｃを発光させて調整し、他は１個の基
準光源によって出力補正を行う。
源５Ａ，５Ｂ，５Ｃを発光させて調整し、他は１個の基
準光源によって出力補正を行う。
【００２６】又、直径５cmの光電子増倍管４を図３に示
すように配置した場合では、６番の光電子増倍管４が３
個の基準光源５Ａ，５Ｂ，５Ｃから受ける総光量は他の
光電子増倍管４が１個の基準光源５から受ける総光量と
ほぼ一致する。従って、各光電子増倍管４から出力され
る信号を同一の制御回路７で取り扱うことができる。
すように配置した場合では、６番の光電子増倍管４が３
個の基準光源５Ａ，５Ｂ，５Ｃから受ける総光量は他の
光電子増倍管４が１個の基準光源５から受ける総光量と
ほぼ一致する。従って、各光電子増倍管４から出力され
る信号を同一の制御回路７で取り扱うことができる。
【００２７】次に本実施例におけるシンチレーションカ
メラの異常検出方法の一例について説明する。
メラの異常検出方法の一例について説明する。
【００２８】この異常検出方法を達成するため、図１に
おいて説明した出力補正装置を図４に示すように構築す
る。図４において、マイクロプロセッサ１００はシステ
ム全体の制御中枢として機能する一方、基準光源５の発
光量の減少を検出する異常検出手段として機能する。
おいて説明した出力補正装置を図４に示すように構築す
る。図４において、マイクロプロセッサ１００はシステ
ム全体の制御中枢として機能する一方、基準光源５の発
光量の減少を検出する異常検出手段として機能する。
【００２９】このマイクロプロセッサ１００からタイミ
ング信号が放射制御ユニット１２へ送出される。放射制
御ユニット１２は基準光源指定回路１４とチャネルセレ
クタ１６とからなり、基準光源指定回路１４が示す信号
に応答してチャネルセレクタ１６が基準光源５Ａ〜５Ｈ
のいずれかを選択する。なお、基準光源５Ａは図２の１
番目に相当し、基準光源５Ｈは図２の３１番目に相当す
る。こうして選択される基準光源５は図６のパルスドラ
イブモードに対応してＯＮ／ＯＦＦの変化がなされる。
つまり、基準光源５は１秒間に２５６回ＯＮ／ＯＦＦ
し、パルス幅：２００／１０００μｓ、パルス間隔：２
００μｓのデューティ比で駆動される。なお、これらの
数値は一例を示したに過ぎない。
ング信号が放射制御ユニット１２へ送出される。放射制
御ユニット１２は基準光源指定回路１４とチャネルセレ
クタ１６とからなり、基準光源指定回路１４が示す信号
に応答してチャネルセレクタ１６が基準光源５Ａ〜５Ｈ
のいずれかを選択する。なお、基準光源５Ａは図２の１
番目に相当し、基準光源５Ｈは図２の３１番目に相当す
る。こうして選択される基準光源５は図６のパルスドラ
イブモードに対応してＯＮ／ＯＦＦの変化がなされる。
つまり、基準光源５は１秒間に２５６回ＯＮ／ＯＦＦ
し、パルス幅：２００／１０００μｓ、パルス間隔：２
００μｓのデューティ比で駆動される。なお、これらの
数値は一例を示したに過ぎない。
【００３０】また、基準光源５Ａ〜５Ｈの発光に起因し
て光電子増倍管４Ａ〜４Ｎに出力が生じる。なお、光電
子増倍管４Ａは図２の１番目に相当し、光電子増倍管４
Ｎは図２の１０７番目に相当する。この出力はチャネル
セレクタ２１により選択されて検出器２０のＸ，Ｙ信号
発生回路２２及びＺ信号発生回路２４へ送出される。こ
こで、Ｘ，Ｙ信号はシンチレーション信号の位置情報を
示し、Ｚ信号はシンチレーション信号のエネルギーレベ
ルを示している。その各信号発生回路２２，２４の出力
信号は、Ａ／Ｄコンバータ３０でディジタル化され、マ
イクロプロセッサ１００とエネルギ／直線性補正回路４
０へそれぞれ送出され、マイクロプロセッサ１００から
ディスク８０へ格納される一方、エネルギ／直線性補正
回路４０でＸ，Ｙ信号の直線性の補正及びＺ信号のエネ
ルギの補正がなされる。直線性を補正されたＸ，Ｙ信号
はイメージメモリ５０に格納後読出されて患者情報信号
として画像表示に供され、またエネルギが補正されたＺ
信号が生じる毎に波高弁別器６０で波高値が選択されエ
ネルギ／直線性補正回路４０へフィードバックされる。
て光電子増倍管４Ａ〜４Ｎに出力が生じる。なお、光電
子増倍管４Ａは図２の１番目に相当し、光電子増倍管４
Ｎは図２の１０７番目に相当する。この出力はチャネル
セレクタ２１により選択されて検出器２０のＸ，Ｙ信号
発生回路２２及びＺ信号発生回路２４へ送出される。こ
こで、Ｘ，Ｙ信号はシンチレーション信号の位置情報を
示し、Ｚ信号はシンチレーション信号のエネルギーレベ
ルを示している。その各信号発生回路２２，２４の出力
信号は、Ａ／Ｄコンバータ３０でディジタル化され、マ
イクロプロセッサ１００とエネルギ／直線性補正回路４
０へそれぞれ送出され、マイクロプロセッサ１００から
ディスク８０へ格納される一方、エネルギ／直線性補正
回路４０でＸ，Ｙ信号の直線性の補正及びＺ信号のエネ
ルギの補正がなされる。直線性を補正されたＸ，Ｙ信号
はイメージメモリ５０に格納後読出されて患者情報信号
として画像表示に供され、またエネルギが補正されたＺ
信号が生じる毎に波高弁別器６０で波高値が選択されエ
ネルギ／直線性補正回路４０へフィードバックされる。
【００３１】このような各部を備えた図４の構成におい
て基準光源５及び光電子増幅器４の異常の検出は図５の
ルーチンに従って実行される。
て基準光源５及び光電子増幅器４の異常の検出は図５の
ルーチンに従って実行される。
【００３２】まず、パワーＯＮ（ＳＴ−１０）して、シ
ステムの立上げがなされた後（ＳＴ−１２）、基準値を
ディスク８０より読出し（ＳＴ−１４）、マイクロプロ
セッサ１００のＲＡＭへ読出したデータを移す（ＳＴ−
１６）ことにより、検出器２０での検出動作が開始され
る（ＳＴ−２０）。この状態下で、マイクロプロセッサ
１００からの命令で放射制御ユニット１２にて基準光源
５Ａ〜５Ｈを光らすための制御動作がなされ、基準光源
５Ａ〜５Ｈの発光となる（ＳＴ−１８）。このとき、検
出器２０は光電子増倍管４Ａ〜４Ｎの出力のゲインを測
定し、Ａ／Ｄコンバータ３０にてディジタル値を得る
（ＳＴ−３０）。このＳＴ−１８，ＳＴ−３０は基準光
源５Ａ〜５Ｈの発光回数分繰返される。そして、マイク
ロプロセッサ１００にて測定値を基準値と比較して補正
量を測る毎に（ＳＴ−３２）、検出器２０がリセットさ
れ検出動作となる（ＳＴ−２０）。これが光電子増倍管
の数だけ繰返される。次にイメージシフトが生じている
場合にはイメージのゲイン補正を行い（ＳＴ−３４）、
基準光源及び検出器のゲインをディスク８０に書込み、
ＳＴ−１８に戻るルーチンを実行する。このようにして
異常検出がなされる毎に、警告信号が図示しない報知手
段へ送出され、異常報知を行える。これによって、オペ
レータは、例えば不良品となった基準光源を容易に発見
でき、早期交換等を実施できる。
ステムの立上げがなされた後（ＳＴ−１２）、基準値を
ディスク８０より読出し（ＳＴ−１４）、マイクロプロ
セッサ１００のＲＡＭへ読出したデータを移す（ＳＴ−
１６）ことにより、検出器２０での検出動作が開始され
る（ＳＴ−２０）。この状態下で、マイクロプロセッサ
１００からの命令で放射制御ユニット１２にて基準光源
５Ａ〜５Ｈを光らすための制御動作がなされ、基準光源
５Ａ〜５Ｈの発光となる（ＳＴ−１８）。このとき、検
出器２０は光電子増倍管４Ａ〜４Ｎの出力のゲインを測
定し、Ａ／Ｄコンバータ３０にてディジタル値を得る
（ＳＴ−３０）。このＳＴ−１８，ＳＴ−３０は基準光
源５Ａ〜５Ｈの発光回数分繰返される。そして、マイク
ロプロセッサ１００にて測定値を基準値と比較して補正
量を測る毎に（ＳＴ−３２）、検出器２０がリセットさ
れ検出動作となる（ＳＴ−２０）。これが光電子増倍管
の数だけ繰返される。次にイメージシフトが生じている
場合にはイメージのゲイン補正を行い（ＳＴ−３４）、
基準光源及び検出器のゲインをディスク８０に書込み、
ＳＴ−１８に戻るルーチンを実行する。このようにして
異常検出がなされる毎に、警告信号が図示しない報知手
段へ送出され、異常報知を行える。これによって、オペ
レータは、例えば不良品となった基準光源を容易に発見
でき、早期交換等を実施できる。
【００３３】尚、光電子増倍管４の配置と基準光源５の
取り付け位置は、上記実施例に示すものに限定するもの
ではなく、図７に示すようにガイドライト３の上に取り
付けても良い。又、基準光源５の取り付け方法は、押え
板８の上面に固定する他、基準光源５の一部を押え板８
に埋め込んだりしても良い。
取り付け位置は、上記実施例に示すものに限定するもの
ではなく、図７に示すようにガイドライト３の上に取り
付けても良い。又、基準光源５の取り付け方法は、押え
板８の上面に固定する他、基準光源５の一部を押え板８
に埋め込んだりしても良い。
【００３４】図８、図９は第２実施例のシンチレーショ
ンカメラにおける検出器を示す図である。
ンカメラにおける検出器を示す図である。
【００３５】この検出器は、一列に３本、４本と交互に
１７本の光電子増倍管４1 〜４17をライトパイプと呼ば
れる中空のライトガイド３の上に配置し、基準光源５Ａ
〜５Ｄをライトガイド３の４方面に対称に取り付けた構
造になっている。
１７本の光電子増倍管４1 〜４17をライトパイプと呼ば
れる中空のライトガイド３の上に配置し、基準光源５Ａ
〜５Ｄをライトガイド３の４方面に対称に取り付けた構
造になっている。
【００３６】そして、出力補正には、第１実施例と同様
に基準光源５を適宜、単数又は複数個点滅させて一定の
光量を各光電子増倍管４に当てて、検出器信号回路の出
力信号を制御回路でフィードバック制御できるようにす
る。
に基準光源５を適宜、単数又は複数個点滅させて一定の
光量を各光電子増倍管４に当てて、検出器信号回路の出
力信号を制御回路でフィードバック制御できるようにす
る。
【００３７】尚、基準光源５の特性のバラツキを減少さ
せる方法として、上記第１、第２実施例の光電子増倍管
４の出力を均一に補正するフィードバック制御の際、基
準光源５を複数同時に点滅させて行うと良い。
せる方法として、上記第１、第２実施例の光電子増倍管
４の出力を均一に補正するフィードバック制御の際、基
準光源５を複数同時に点滅させて行うと良い。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、光
電子増倍管の出力補正を行うために用いる基準光源を従
来よりも少なく、しかも精度良く配置することができる
ので、これら基準光源を点滅させる回路等の部品定数を
少なく簡素化でき、シンチレーションカメラの製造コス
トを低く抑えることができる。又、基準光源が少なくな
った結果、基準光源の特性のバラツキを緩和できるの
で、光電子増倍管の出力補正の精度を向上させることが
できる。
電子増倍管の出力補正を行うために用いる基準光源を従
来よりも少なく、しかも精度良く配置することができる
ので、これら基準光源を点滅させる回路等の部品定数を
少なく簡素化でき、シンチレーションカメラの製造コス
トを低く抑えることができる。又、基準光源が少なくな
った結果、基準光源の特性のバラツキを緩和できるの
で、光電子増倍管の出力補正の精度を向上させることが
できる。
【図１】本発明のシンチレーションカメラの第１実施例
の概略構造を示す図である。
の概略構造を示す図である。
【図２】本発明のシンチレーションカメラの第１実施例
での光電子増倍管及び基準光源の配置を示した図であ
る。
での光電子増倍管及び基準光源の配置を示した図であ
る。
【図３】本発明のシンチレーションカメラの第１実施例
での光電子増倍管及び基準光源の配置関係を示した図で
ある。
での光電子増倍管及び基準光源の配置関係を示した図で
ある。
【図４】シンチレーションカメラの第１実施例での出力
補正装置を異常検出に好適な構成とした一例を示すブロ
ック図である。
補正装置を異常検出に好適な構成とした一例を示すブロ
ック図である。
【図５】図４のブロック構成での異常検出方法を説明す
るために用いたフローチャートである。
るために用いたフローチャートである。
【図６】基準光源のパルスドライブモードを説明するた
めに用いたタイミングチャートである。
めに用いたタイミングチャートである。
【図７】本発明の第１実施例の変形例を示す図である。
【図８】本発明のシンチレーションカメラの第２実施例
の光電子増倍管及び基準光源の配置を示す図である。
の光電子増倍管及び基準光源の配置を示す図である。
【図９】本発明のシンチレーションカメラの第２実施例
の概略構造を示す図である。
の概略構造を示す図である。
１Ａ ガラス板 １Ｂ アルミ板 ２ 単結晶 ３ ライトガイド ４，４1 〜４17，４Ａ〜４Ｎ 光電子増倍管 ５，５Ａ〜５Ｈ 基準光源 ６ 検出器信号回路 ７ 制御回路
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の光電子増倍管を周期的に補正する
シンチレーションカメラであって、 少くとも１０個の光電子増倍管と、周期的に発光される
少くとも３個の基準光源とが同一方向に配列されて備わ
り、 前記１０個の光電子増倍管のうち９個が前記３個の基準
光源とともに隣接して配列される一方、残りの１個の光
電子増倍管が前記３個の基準光源から等距離に離されて
配置されていることを特徴とするシンチレーションカメ
ラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4270099A JPH05196739A (ja) | 1991-10-08 | 1992-10-08 | シンチレーションカメラ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26036391 | 1991-10-08 | ||
| JP3-260363 | 1991-10-08 | ||
| JP4270099A JPH05196739A (ja) | 1991-10-08 | 1992-10-08 | シンチレーションカメラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05196739A true JPH05196739A (ja) | 1993-08-06 |
Family
ID=26544581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4270099A Pending JPH05196739A (ja) | 1991-10-08 | 1992-10-08 | シンチレーションカメラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05196739A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10186045A (ja) * | 1996-12-26 | 1998-07-14 | Canon Inc | 放射線検出装置および放射線検出方法 |
| JP2008256675A (ja) * | 2007-03-13 | 2008-10-23 | Canon Inc | 放射線撮像装置、その制御方法、及びプログラム |
| JP2010276580A (ja) * | 2009-06-01 | 2010-12-09 | Canon Inc | 放射線撮影装置及びその制御方法 |
| WO2021049225A1 (ja) * | 2019-09-10 | 2021-03-18 | 浜松ホトニクス株式会社 | 電子管ユニット及び電子管用ソケット |
-
1992
- 1992-10-08 JP JP4270099A patent/JPH05196739A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10186045A (ja) * | 1996-12-26 | 1998-07-14 | Canon Inc | 放射線検出装置および放射線検出方法 |
| JP2008256675A (ja) * | 2007-03-13 | 2008-10-23 | Canon Inc | 放射線撮像装置、その制御方法、及びプログラム |
| JP2010276580A (ja) * | 2009-06-01 | 2010-12-09 | Canon Inc | 放射線撮影装置及びその制御方法 |
| WO2021049225A1 (ja) * | 2019-09-10 | 2021-03-18 | 浜松ホトニクス株式会社 | 電子管ユニット及び電子管用ソケット |
| JP2021044118A (ja) * | 2019-09-10 | 2021-03-18 | 浜松ホトニクス株式会社 | 電子管ユニット及び電子管用ソケット |
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