JPH051985Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH051985Y2 JPH051985Y2 JP13786584U JP13786584U JPH051985Y2 JP H051985 Y2 JPH051985 Y2 JP H051985Y2 JP 13786584 U JP13786584 U JP 13786584U JP 13786584 U JP13786584 U JP 13786584U JP H051985 Y2 JPH051985 Y2 JP H051985Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- winding
- insertion piece
- wedge
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 32
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 24
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 24
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は小形固定子鉄心の継鉄部にコイルを直
巻する際に用いる巻線案内具に関するものであ
る。
巻する際に用いる巻線案内具に関するものであ
る。
小形固定子鉄心、特に２極、４極の直巻機にお
いて、巻線ノズルの首振角が90度、180度と大き
ね場合には、固定子鉄心のスロツト形状の彎曲し
た部分にコイルを巻付けるために、直線に走るワ
イヤーを彎曲した巻枠部に巻回するため巻線案内
具を使用して来た。又小形固定子鉄心の絶縁は主
としてコーテイングによるものが多かつた。コー
テイングによる絶縁処理された固定子鉄心は前記
のような巻枠形状が構成されていないため、これ
に使用する巻回線案内具の形状も巻回されたコイ
ル自身の処理も当然異なつていた。
いて、巻線ノズルの首振角が90度、180度と大き
ね場合には、固定子鉄心のスロツト形状の彎曲し
た部分にコイルを巻付けるために、直線に走るワ
イヤーを彎曲した巻枠部に巻回するため巻線案内
具を使用して来た。又小形固定子鉄心の絶縁は主
としてコーテイングによるものが多かつた。コー
テイングによる絶縁処理された固定子鉄心は前記
のような巻枠形状が構成されていないため、これ
に使用する巻回線案内具の形状も巻回されたコイ
ル自身の処理も当然異なつていた。
ところが近年成形技術と樹脂材の進歩とにより
絶縁合成樹脂製の絶縁物に移行するものが増加
し、巻回部に巻枠部が構成されるようになつた。
この傾向はモータの小形化と共に、巻線を終了し
た固定子鉄心の寸法縮少化と、極細線による巻数
の増加を伴ない、従つてコイルの巻枠部の内外側
縁部の高さ内に収納を要求される。
絶縁合成樹脂製の絶縁物に移行するものが増加
し、巻回部に巻枠部が構成されるようになつた。
この傾向はモータの小形化と共に、巻線を終了し
た固定子鉄心の寸法縮少化と、極細線による巻数
の増加を伴ない、従つてコイルの巻枠部の内外側
縁部の高さ内に収納を要求される。
従来の巻線案内具は第５図に示すように、合成
樹脂製の絶縁物を利用して成形し、固定子鉄心の
両端面に構成された巻枠部の内側縁部に引掛かる
係止切欠ａ，a′を上下に対設した肉薄部ｂの長手
方向の両端に傾斜面ｃ，c′を対称的に設けたガイ
ド部ａ，a′を一体に形成したものから構成されて
いる。そして固定子鉄心の開口部を挾んで設けた
巻枠の内側絶縁部切欠の位置より内接させ乍ら係
止切欠ａ，a′を巻枠内側縁に挿通旋回させて装着
していた。
樹脂製の絶縁物を利用して成形し、固定子鉄心の
両端面に構成された巻枠部の内側縁部に引掛かる
係止切欠ａ，a′を上下に対設した肉薄部ｂの長手
方向の両端に傾斜面ｃ，c′を対称的に設けたガイ
ド部ａ，a′を一体に形成したものから構成されて
いる。そして固定子鉄心の開口部を挾んで設けた
巻枠の内側絶縁部切欠の位置より内接させ乍ら係
止切欠ａ，a′を巻枠内側縁に挿通旋回させて装着
していた。
ゆえに例えば２極の場合、左右の巻線案内具は
個々に装着を余儀なくされ、装着脱時間を要する
だけでなく、これに伴う巻線案内具の旋回動作に
よつて、折角巻回されたコイルを乱すと共に、い
わゆる巻枠からのこぼれ線に損傷を与える。この
ような状況から治具への固定子鉄心のセツト、巻
線案内具の装着、巻線、口出し線処理、コイル抑
え、巻線案内具の装脱、固定子鉄心の取外し等一
連の連続作業を自動化することは非常に困難であ
つた。
個々に装着を余儀なくされ、装着脱時間を要する
だけでなく、これに伴う巻線案内具の旋回動作に
よつて、折角巻回されたコイルを乱すと共に、い
わゆる巻枠からのこぼれ線に損傷を与える。この
ような状況から治具への固定子鉄心のセツト、巻
線案内具の装着、巻線、口出し線処理、コイル抑
え、巻線案内具の装脱、固定子鉄心の取外し等一
連の連続作業を自動化することは非常に困難であ
つた。
本考案の目的は前記従来の欠点を解消し、固定
子鉄心へのセツトを容易にすると共に、取外しに
際して巻回コイルの損傷を防止することができる
巻線案内具を提供することにある。
子鉄心へのセツトを容易にすると共に、取外しに
際して巻回コイルの損傷を防止することができる
巻線案内具を提供することにある。
前記の目的を充足するため本考案は次のように
構成したものである。
構成したものである。
即ち本考案は下端に傾斜面を有するガイド部を
突設し、その上方に肉薄部を設けた本体と、該本
体と同様、肉薄部に傾斜面を有するガイド部を突
設した副本体とから成り、副本体の肉薄部には本
体の上端に突設した挿込片が適合して嵌まる蟻溝
状の嵌挿溝を凹設し、挿込片は中央に摺り割を施
し、その上半部開放端側に内テーパー部を形成
し、更に嵌挿溝にピンを突出し、このピンに嵌ま
る長孔を有し、板ばねに押下げられる楔を嵌め、
楔に前記挿込片の内テーパー部を密嵌する外テー
パー部を突出させ、本体と副本体の内側面にそれ
ぞれ巻枠内側縁に引掛ける係止切欠を設けた巻線
案内具である。
突設し、その上方に肉薄部を設けた本体と、該本
体と同様、肉薄部に傾斜面を有するガイド部を突
設した副本体とから成り、副本体の肉薄部には本
体の上端に突設した挿込片が適合して嵌まる蟻溝
状の嵌挿溝を凹設し、挿込片は中央に摺り割を施
し、その上半部開放端側に内テーパー部を形成
し、更に嵌挿溝にピンを突出し、このピンに嵌ま
る長孔を有し、板ばねに押下げられる楔を嵌め、
楔に前記挿込片の内テーパー部を密嵌する外テー
パー部を突出させ、本体と副本体の内側面にそれ
ぞれ巻枠内側縁に引掛ける係止切欠を設けた巻線
案内具である。
第１図乃至第３図を参照して本考案に係る巻線
案内具の実施例を説明する。
案内具の実施例を説明する。
図において１は本体で下端に傾斜面２を有する
ガイド部３を突設し、その上方に肉薄部４を一体
に設け、肉薄部４の上端に横断面台形の挿込片５
を突出させる。６は副本体で、傾斜面７を有する
ガイド部８の下に前記肉薄部４よりも短かい肉薄
部９を設け、この肉薄部９に前記挿込片５が適合
して入り込む蟻溝状の嵌挿溝１０を形成する。挿
込片５は中央に摺り割１１を施し、その上半部開
放端側に内テーパー部１２を形成し挿込片５に弾
力性を付与させる。更に嵌挿溝１０にピン１３を
突出し、（第３図参照）このピン１３に嵌まる長
孔１４を形成した楔１５を嵌め込み、かつ楔１５
に前記挿込片５の内テーパー部１２に密嵌する外
テーパー部１６が突出し副本体６に固定した板ば
ね１７を楔１５に圧接し、楔１５を常に下側に押
付け、挿込片５を嵌挿溝１０に挿込み、板ばね１
７に抗して内テーパー部１２を楔１５の外テーパ
ー部１６を挿込むと、摺り割１１による弾性で挿
込片５は嵌挿溝１０に固定される。肉薄部４，９
の内側面に係止切欠１８，１８を対設する。係止
切欠１８，１８′は固定子鉄心１９の上下に取付
けた巻枠２０，２０′の内側起立縁２１，２１′に
係止する。２２は固定子鉄心の開口部、２３は前
記内側起立縁２１，２１′の切欠部である。
ガイド部３を突設し、その上方に肉薄部４を一体
に設け、肉薄部４の上端に横断面台形の挿込片５
を突出させる。６は副本体で、傾斜面７を有する
ガイド部８の下に前記肉薄部４よりも短かい肉薄
部９を設け、この肉薄部９に前記挿込片５が適合
して入り込む蟻溝状の嵌挿溝１０を形成する。挿
込片５は中央に摺り割１１を施し、その上半部開
放端側に内テーパー部１２を形成し挿込片５に弾
力性を付与させる。更に嵌挿溝１０にピン１３を
突出し、（第３図参照）このピン１３に嵌まる長
孔１４を形成した楔１５を嵌め込み、かつ楔１５
に前記挿込片５の内テーパー部１２に密嵌する外
テーパー部１６が突出し副本体６に固定した板ば
ね１７を楔１５に圧接し、楔１５を常に下側に押
付け、挿込片５を嵌挿溝１０に挿込み、板ばね１
７に抗して内テーパー部１２を楔１５の外テーパ
ー部１６を挿込むと、摺り割１１による弾性で挿
込片５は嵌挿溝１０に固定される。肉薄部４，９
の内側面に係止切欠１８，１８を対設する。係止
切欠１８，１８′は固定子鉄心１９の上下に取付
けた巻枠２０，２０′の内側起立縁２１，２１′に
係止する。２２は固定子鉄心の開口部、２３は前
記内側起立縁２１，２１′の切欠部である。
本体１と副本体６とを分離した状態で巻枠に嵌
め、挿込片５を嵌挿溝１０に挿込んで楔１５によ
り両本体を結合することによりセツトし巻線終了
後は分離して取外す。
め、挿込片５を嵌挿溝１０に挿込んで楔１５によ
り両本体を結合することによりセツトし巻線終了
後は分離して取外す。
本考案によれば従来のものに比べ作業時間は大
巾に節減され、固定子鉄心の両端面側より同時に
装着し、取外しできるので完全自動化が可能とな
る。
巾に節減され、固定子鉄心の両端面側より同時に
装着し、取外しできるので完全自動化が可能とな
る。
第１図は本考案に係る巻線案内具の一実施例を
示す分解斜視図、第２図は鉄心に装着した平面
図、第３図は第２図Ａ−Ａ線断面図、第４図は従
来の巻線案内具を示す斜視図である。 １……本体、２，７……傾斜面、３，８……ガ
イド部、４，９……肉薄部、５……挿込片、６…
…副本体、１０……嵌挿溝、１１……摺り割、１
２……内テーパー部、１３……ピン、１４……長
子、１５……楔、１６……外テーパー部、１８，
１８′〜係止切欠。
示す分解斜視図、第２図は鉄心に装着した平面
図、第３図は第２図Ａ−Ａ線断面図、第４図は従
来の巻線案内具を示す斜視図である。 １……本体、２，７……傾斜面、３，８……ガ
イド部、４，９……肉薄部、５……挿込片、６…
…副本体、１０……嵌挿溝、１１……摺り割、１
２……内テーパー部、１３……ピン、１４……長
子、１５……楔、１６……外テーパー部、１８，
１８′〜係止切欠。
Claims (1)
- 下端に傾斜面を有するガイド部を突設し、その
上方に肉薄部を設けた本体と、該本体と同様、肉
薄部に傾斜面を有するガイド部を突設した副本体
とから成り、副本体の肉薄部には本体の上端に突
設した挿込片が適合して嵌まる蟻溝状の嵌挿溝を
凹設し、挿込片は中央に摺り割を施し、その上半
部開放端側に内テーパー部を形成し、更に嵌挿溝
にピンを突出し、このピンに嵌まる長孔を有し、
板ばねに押下げられる楔を嵌め、楔に前記挿込片
の内テーパー部に密嵌する外テーパー部を突出さ
せ、本体と副本体の内側面にそれぞれ巻枠内側縁
に引掛ける係止切欠を設けた巻線案内具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13786584U JPH051985Y2 (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13786584U JPH051985Y2 (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155472U JPS6155472U (ja) | 1986-04-14 |
| JPH051985Y2 true JPH051985Y2 (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=30696268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13786584U Expired - Lifetime JPH051985Y2 (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH051985Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-09-13 JP JP13786584U patent/JPH051985Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6155472U (ja) | 1986-04-14 |
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