JPH0519906B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0519906B2 JPH0519906B2 JP60236534A JP23653485A JPH0519906B2 JP H0519906 B2 JPH0519906 B2 JP H0519906B2 JP 60236534 A JP60236534 A JP 60236534A JP 23653485 A JP23653485 A JP 23653485A JP H0519906 B2 JPH0519906 B2 JP H0519906B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rail
- adjustment
- registration
- cylinder
- screws
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/12—Adjusting leading edges, e.g. front stops
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は個々の枚葉紙(Bogen)が所定の方向
(Vorausrichtung)の静止位置から出て、印刷機
の第1のシリンダー(これは圧胴自身、又は圧胴
に前置されている特殊な給紙胴
(Anlagetrommel)であることができる)の周速
度、又はこれよりも幾分速い水平速度で加速され
る枚葉紙印刷機に関し、この場合にこの胴が複数
の見当合わせレール(Registerschine)に保持さ
れた紙当接部(紙位置決め器(Anlege
marken))を有しており、且つこの見当合わせ
レールはそれ等の標準的な直線形状から少くとも
3つの調整ねじを用いて調整可能であつて、それ
等の調整ねじの中、2つが見当合わせレールの両
端にあり、そして1つはその中央で見当合わせレ
ールに係合している。多くの場合に、枚葉紙供給
速度(それは主として印刷物の種類によつて左右
される)は印刷機の第1のシリンダーの周速度よ
りも多少速く、従つて枚葉紙は紙当接部によつて
妨げられて、枚葉紙が胴のくわえ器(greifer)
によつて共搬されて、胴の周りに置かれる前に、
多少弯曲して、即方一種の隆起を形成する。これ
によつて紙当接部への、従つて紙位置決め器への
スムースな密接が保証される。
(Vorausrichtung)の静止位置から出て、印刷機
の第1のシリンダー(これは圧胴自身、又は圧胴
に前置されている特殊な給紙胴
(Anlagetrommel)であることができる)の周速
度、又はこれよりも幾分速い水平速度で加速され
る枚葉紙印刷機に関し、この場合にこの胴が複数
の見当合わせレール(Registerschine)に保持さ
れた紙当接部(紙位置決め器(Anlege
marken))を有しており、且つこの見当合わせ
レールはそれ等の標準的な直線形状から少くとも
3つの調整ねじを用いて調整可能であつて、それ
等の調整ねじの中、2つが見当合わせレールの両
端にあり、そして1つはその中央で見当合わせレ
ールに係合している。多くの場合に、枚葉紙供給
速度(それは主として印刷物の種類によつて左右
される)は印刷機の第1のシリンダーの周速度よ
りも多少速く、従つて枚葉紙は紙当接部によつて
妨げられて、枚葉紙が胴のくわえ器(greifer)
によつて共搬されて、胴の周りに置かれる前に、
多少弯曲して、即方一種の隆起を形成する。これ
によつて紙当接部への、従つて紙位置決め器への
スムースな密接が保証される。
紙当接部(紙位置決め器)が回転している給紙
胴(Anlagezylinder)内にあるロール設備、又
は他のくわえ器のない設備は揺動設備又は他のく
わえ器よつて作動する設備に比べて、完全に直線
の給紙ライン(Anlagelinie)を除いて、シート
の先端をまた凹状、凸状又は斜めに形成されるこ
とができる可能性の利点を有している。
胴(Anlagezylinder)内にあるロール設備、又
は他のくわえ器のない設備は揺動設備又は他のく
わえ器よつて作動する設備に比べて、完全に直線
の給紙ライン(Anlagelinie)を除いて、シート
の先端をまた凹状、凸状又は斜めに形成されるこ
とができる可能性の利点を有している。
このために、とにかく多くの印刷物の種類では
シリンダー周速度に比べて高い枚葉紙供給速度所
謂「オーバフイード(over feed)、が必要であ
る。第1の設備における枚葉紙前端の変形は、枚
葉紙印刷の場合に、しかも特にオフセツト印刷の
場合に起こることがある特定の誤り現象を妨げ
る。この誤り源の1つは(それは印刷方法に関係
がない)枚葉紙の裁断の差である。その他の誤り
源は専らオフセツト印刷にのみ生ずる;それはと
りわけ湿り剤の影響によつて左右され、且つ主と
して、そして益々枚葉紙の後部領域において、枚
葉紙の寸法変化となつて表われる。印刷機を通過
中、枚葉紙の形状と印画とが変化し、従つて版板
(Druckplatten)上の印画に対する枚葉紙の位置
が変化する。この問題は例えば2回又は多数回通
過によつて印刷されるとき、特に重大である。
個々の印刷工程の間にいくらかの時間が過ぎ、そ
の場合に、紙の走行方向が誤つて選択されると、
枚葉紙の「扇形のひろがり(Ansfa¨cheru)」が特
にはつきりとする。印刷枚葉紙の寸法変化の更に
他の理由として、押圧力が問題であり、これに枚
葉紙は圧力領域においてさらされている。また印
刷機が置かれている室内の空調関係及び変化が多
少影響があり、これ等が印刷されるべき枚葉紙に
影響を与える。
シリンダー周速度に比べて高い枚葉紙供給速度所
謂「オーバフイード(over feed)、が必要であ
る。第1の設備における枚葉紙前端の変形は、枚
葉紙印刷の場合に、しかも特にオフセツト印刷の
場合に起こることがある特定の誤り現象を妨げ
る。この誤り源の1つは(それは印刷方法に関係
がない)枚葉紙の裁断の差である。その他の誤り
源は専らオフセツト印刷にのみ生ずる;それはと
りわけ湿り剤の影響によつて左右され、且つ主と
して、そして益々枚葉紙の後部領域において、枚
葉紙の寸法変化となつて表われる。印刷機を通過
中、枚葉紙の形状と印画とが変化し、従つて版板
(Druckplatten)上の印画に対する枚葉紙の位置
が変化する。この問題は例えば2回又は多数回通
過によつて印刷されるとき、特に重大である。
個々の印刷工程の間にいくらかの時間が過ぎ、そ
の場合に、紙の走行方向が誤つて選択されると、
枚葉紙の「扇形のひろがり(Ansfa¨cheru)」が特
にはつきりとする。印刷枚葉紙の寸法変化の更に
他の理由として、押圧力が問題であり、これに枚
葉紙は圧力領域においてさらされている。また印
刷機が置かれている室内の空調関係及び変化が多
少影響があり、これ等が印刷されるべき枚葉紙に
影響を与える。
これ等の誤り源を補償するために、給紙胴装置
内の紙当接部が僅かに凹状形状に、あるいはまた
凸状形状にも動くことが公知であり、そしてこの
形状は枚葉紙前端にどうしても適合しなければな
らない。そうすれば枚葉紙の寸法変化は妨げられ
る。
内の紙当接部が僅かに凹状形状に、あるいはまた
凸状形状にも動くことが公知であり、そしてこの
形状は枚葉紙前端にどうしても適合しなければな
らない。そうすれば枚葉紙の寸法変化は妨げられ
る。
公知の胴給紙設備では、紙当接部を保持してい
る見当合わせレールは全体に曲り可能に形成され
ており、それ等の両端及び中央においてそれぞれ
1つの調整ねじ、従つて全部で3つの調整ねじを
備えており、この場合に、調整はこれ等の3つの
調整ねじを用いて所望の幾何学的な形状に実質的
によく対応した、よじれなく延びている凹状の又
は凸状の線が生じ、従つて紙当接部はその線上に
ある。調整の場合通常は中央の調整ねじによつて
のみ行なわれる;2つの外方の調整ねじは、特別
な場合に、一方的な変位、即ち斜めの位置が望ま
れるときに、使用されることができる。しかし、
これ等の構造はまた、調整のためにその度ごとに
機械を停止しなければならず、且つ調整後再びス
タートして、行つた調整結果を点検しなければな
らず、この場合に、必ならずしもすべての場合に
すぐに初めの再調整で望ましい結果が達成される
とは限らないので、上記の工程が場合によつて何
回も繰返されなければならないという欠点を有し
ている。
る見当合わせレールは全体に曲り可能に形成され
ており、それ等の両端及び中央においてそれぞれ
1つの調整ねじ、従つて全部で3つの調整ねじを
備えており、この場合に、調整はこれ等の3つの
調整ねじを用いて所望の幾何学的な形状に実質的
によく対応した、よじれなく延びている凹状の又
は凸状の線が生じ、従つて紙当接部はその線上に
ある。調整の場合通常は中央の調整ねじによつて
のみ行なわれる;2つの外方の調整ねじは、特別
な場合に、一方的な変位、即ち斜めの位置が望ま
れるときに、使用されることができる。しかし、
これ等の構造はまた、調整のためにその度ごとに
機械を停止しなければならず、且つ調整後再びス
タートして、行つた調整結果を点検しなければな
らず、この場合に、必ならずしもすべての場合に
すぐに初めの再調整で望ましい結果が達成される
とは限らないので、上記の工程が場合によつて何
回も繰返されなければならないという欠点を有し
ている。
本発明の課題は、上記の欠点をすべて回避する
構造を作ることに基づいている。また印刷機の運
転中でも再調整が可能であり、且つ行つた調整結
果の即時の観察が可能であつて、その上更に、凹
状、凸状、又は斜めの紙当接部配置の所望の形状
が正しく維持される構造がつくられる。
構造を作ることに基づいている。また印刷機の運
転中でも再調整が可能であり、且つ行つた調整結
果の即時の観察が可能であつて、その上更に、凹
状、凸状、又は斜めの紙当接部配置の所望の形状
が正しく維持される構造がつくられる。
問題点を解決定するための手段
この課題は本発明によつて、調整ねじの各々が
それぞれ印刷機の第1の胴内に配置されたサーボ
モータを経てリモートコントロールによつて調整
可能であるということによつて解決された。好ま
しくはこの場合に、各々の調整ねじから得られた
実際の調整の信号応答のため、且つ自動運転で
は、所望の実際の調整の達成の際サーボモータの
遮断のための表示装置を付加的に設けることであ
る。
それぞれ印刷機の第1の胴内に配置されたサーボ
モータを経てリモートコントロールによつて調整
可能であるということによつて解決された。好ま
しくはこの場合に、各々の調整ねじから得られた
実際の調整の信号応答のため、且つ自動運転で
は、所望の実際の調整の達成の際サーボモータの
遮断のための表示装置を付加的に設けることであ
る。
またこれによつて調整ねじのかなり骨の折れる
手動調整が省け、且つ他方において機械運転中の
調整が可能である。その上機械運転中くわえ代
(Greiferweib)をかなり変化し、裁断縁の変化
を補償し、且つ紙状態(Papierstatus)の強度
(弯曲(Buckel))を変化することが可能である。
手動調整が省け、且つ他方において機械運転中の
調整が可能である。その上機械運転中くわえ代
(Greiferweib)をかなり変化し、裁断縁の変化
を補償し、且つ紙状態(Papierstatus)の強度
(弯曲(Buckel))を変化することが可能である。
これ等の構造と組み合わせて、サーボモータ
は、公知の方法で、絵の縁、又は特殊な印刷線、
あるいは調整マークを比較するインキ見当合わせ
調整を介して、調整信号によつて自動的に制御さ
れるように配置されることができる。
は、公知の方法で、絵の縁、又は特殊な印刷線、
あるいは調整マークを比較するインキ見当合わせ
調整を介して、調整信号によつて自動的に制御さ
れるように配置されることができる。
見当合わせレールの作動の容易さ及び傾き
(Verkanten)防止の理由から、調整ねじは見当
合わせレール内に半径方向及び軸線方向に遊びの
ないローラベアリングを設けることを推奨する。
(Verkanten)防止の理由から、調整ねじは見当
合わせレール内に半径方向及び軸線方向に遊びの
ないローラベアリングを設けることを推奨する。
図面には本発明の実施例が示されている。
実施例
枚葉紙1の給紙が行なわれる印刷機の第1の胴
(それは圧胴自身、あるいはその圧胴に前置され
た給紙胴(Anlagetrommel)であることができ
る)が2で示されている。給紙は例示された実施
例ではロール装置3を通り行う;しかし枚葉紙装
置の構造は本発明には関連がない。枚葉紙装置の
構造は本発明には関連がない。
(それは圧胴自身、あるいはその圧胴に前置され
た給紙胴(Anlagetrommel)であることができ
る)が2で示されている。給紙は例示された実施
例ではロール装置3を通り行う;しかし枚葉紙装
置の構造は本発明には関連がない。枚葉紙装置の
構造は本発明には関連がない。
枚葉紙1の給紙を行なう枚葉紙印刷機の第1の
胴2は多数の紙当接部4を有しており、この当接
部4はすべて見当合わせレール5に固定されてお
り、この見当合わせレール5は胴2内の切欠き内
に密着し、しかも転位可能に軸支される。この見
当合わせレール5は3つの調整ねじ7,8及び9
によつて調整可能であり、この場合にまた見当合
わせレール5の弾性変形の下で行なわれる見当合
わせレール5の凹状又は凸状あるいはまた斜めの
調整が可能である。調整ねじ7,8及び9の各々
の調整は各々胴2内に配置されたサーボモータ1
0により行なわれる。この制御モータはその軸に
堅く連結したピニオン11を経て歯車12を駆動
し、この歯車12は調整ねじ(7,8又は9)と
堅く連結されるか、又はしかしこれと一体に形成
される。各々の調整ねじ7,8,9はねじ13を
備えていて、そのねじがシリンダー2内の内ねじ
と協働しているので、調整モータによりピニオン
11及び歯車12を介する調整ねじ7,8,9の
回転は該当する調整ねじの軸線方向の運動に作用
し、従つて、見当合わせレール5の対応する運動
に作用する。調整ねじ7,8,9の各々は、1方
向に圧力ばね14におつて、そして調整ねじ棒
と、見当合わせレール5との間及び軸線方向のロ
ール軸受18と19との間はカツプスプリングに
よつて予め荷重がかけられており、これによつて
遊びの均衡が保たれている。各々の圧力ばねと、
付属する調整ねじの棒との間は軸線方向にも半径
方向にも遊びがなくロール軸受20及び21内を
容易に回転可能であり、傾斜して取付けられない
ように見当合わせレール5内に軸支されている。
胴2は多数の紙当接部4を有しており、この当接
部4はすべて見当合わせレール5に固定されてお
り、この見当合わせレール5は胴2内の切欠き内
に密着し、しかも転位可能に軸支される。この見
当合わせレール5は3つの調整ねじ7,8及び9
によつて調整可能であり、この場合にまた見当合
わせレール5の弾性変形の下で行なわれる見当合
わせレール5の凹状又は凸状あるいはまた斜めの
調整が可能である。調整ねじ7,8及び9の各々
の調整は各々胴2内に配置されたサーボモータ1
0により行なわれる。この制御モータはその軸に
堅く連結したピニオン11を経て歯車12を駆動
し、この歯車12は調整ねじ(7,8又は9)と
堅く連結されるか、又はしかしこれと一体に形成
される。各々の調整ねじ7,8,9はねじ13を
備えていて、そのねじがシリンダー2内の内ねじ
と協働しているので、調整モータによりピニオン
11及び歯車12を介する調整ねじ7,8,9の
回転は該当する調整ねじの軸線方向の運動に作用
し、従つて、見当合わせレール5の対応する運動
に作用する。調整ねじ7,8,9の各々は、1方
向に圧力ばね14におつて、そして調整ねじ棒
と、見当合わせレール5との間及び軸線方向のロ
ール軸受18と19との間はカツプスプリングに
よつて予め荷重がかけられており、これによつて
遊びの均衡が保たれている。各々の圧力ばねと、
付属する調整ねじの棒との間は軸線方向にも半径
方向にも遊びがなくロール軸受20及び21内を
容易に回転可能であり、傾斜して取付けられない
ように見当合わせレール5内に軸支されている。
調整ねじ7,8及び9の各々から受けとつた実
際の調整の応答信号のための表示装置が設けられ
ており、この表示装置は自動運転の場合、及び所
望の実際の調整の予選択の場合に、調整ねじが所
望の実際の調整を達成したときに、各々の調整ね
じのサーボモータの遮断に役立つ。これ等の装置
に必要な要素は図示されていない;これ等の要素
は一般に公知であり、従つてそれぞれ任意の公知
の構造であることができる。
際の調整の応答信号のための表示装置が設けられ
ており、この表示装置は自動運転の場合、及び所
望の実際の調整の予選択の場合に、調整ねじが所
望の実際の調整を達成したときに、各々の調整ね
じのサーボモータの遮断に役立つ。これ等の装置
に必要な要素は図示されていない;これ等の要素
は一般に公知であり、従つてそれぞれ任意の公知
の構造であることができる。
第1図は印刷機の第1の胴の部分の平面図であ
り、この胴内に紙当接部を有する見当合わせレー
ルが内蔵されている。第2図は第1図に記入され
た〜線に沿つた胴の半径方向の断面であつ
て、サーボモータ及びその他の付属する構造部分
を備えた調整ねじの1つを示している。 1……枚葉紙、2……第1の胴、4……紙当接
部、5……見当合わせレール、7,8,9……調
整ねじ、10……サーボモータ、11……ピニオ
ン、12……歯車。
り、この胴内に紙当接部を有する見当合わせレー
ルが内蔵されている。第2図は第1図に記入され
た〜線に沿つた胴の半径方向の断面であつ
て、サーボモータ及びその他の付属する構造部分
を備えた調整ねじの1つを示している。 1……枚葉紙、2……第1の胴、4……紙当接
部、5……見当合わせレール、7,8,9……調
整ねじ、10……サーボモータ、11……ピニオ
ン、12……歯車。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 個々の枚葉紙が所定の配置方向に保持された
静止位置から第1の胴の周速度に又はこれよりも
多少速い速度に加速され、該第1の胴が、見当合
わせレールによつて支持された複数の紙当接部を
有し、該見当合わせレールが標準的な直線形状か
ら少なくとも3つの調整ねじによつて、該見当合
わせレールの長手方向に垂直な方向に調整可能で
あり、これによつて、該見当合わせレールによつ
て支持された該複数の紙当接部の、枚葉紙に当接
する位置が調整可能であり、上記調整ねじの2つ
が該見当合わせレールの両端の領域において、該
見当合わせレールに係合し、該調整ねじの他の1
つが、該見当合わせレール中央において該見当合
わせレールに係合する枚葉紙の印刷機において、 該調整ねじの各々が、該第1の胴内に配置され
たそれぞれのサーボモータによつて、リモートコ
ントロールによつて回転可能であることを特徴と
する印刷機。 2 該サーボモータが、絵の縁、特殊なインクラ
イン、又は調整マークを被告する色合わせ調整手
段によつて、調整信号によつて自動的に制御され
る特許請求の範囲第1項記載の印刷機。 3 各々の調整ねじによる実際の設定値を表示す
るための表示装置を含み、自動運転の場合、所望
の実際の設定値に達したときにサーボモータが遮
断される特許請求の範囲第1項又は第2項記載の
印刷機。 4 該調整ねじが遊び均衡の目的のために、それ
ぞれのねじにおいては圧力ばねによつて、そして
調整ねじ棒と該見当合わせレールとの間及び軸線
方向のローラベアリング間をカツプスプリングに
よつて予め荷重がかけられている特許請求の範囲
第1〜3項のいづれかの1つの項に記載の印刷
機。 5 各々の調整ねじが軸線方向にも半径方向にも
遊びがなく該見当合わせレール内のローラベアリ
ング内に軸支されている特許請求の範囲第1〜4
項のいづれか1つの項に記載の印刷機。 6 該見当合わせレールがそれぞれ各々の該調整
ねじの近くで圧力ばねによつて該胴に対して支持
されている特許請求の範囲第1−4項のいづれか
1つの項に記載の印刷機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3504435.7 | 1985-02-09 | ||
| DE19853504435 DE3504435A1 (de) | 1985-02-09 | 1985-02-09 | Bogen-druckmaschine mit bogenanlage an einem druckmaschinen-zylinder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61182952A JPS61182952A (ja) | 1986-08-15 |
| JPH0519906B2 true JPH0519906B2 (ja) | 1993-03-18 |
Family
ID=6262076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60236534A Granted JPS61182952A (ja) | 1985-02-09 | 1985-10-24 | 印刷機 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61182952A (ja) |
| AT (1) | AT395393B (ja) |
| CH (1) | CH668938A5 (ja) |
| CS (1) | CS262423B2 (ja) |
| DD (1) | DD239162A5 (ja) |
| DE (1) | DE3504435A1 (ja) |
| FR (1) | FR2577172A1 (ja) |
| GB (1) | GB2170785B (ja) |
| IT (1) | IT1200110B (ja) |
| NL (1) | NL8502308A (ja) |
| SE (1) | SE8504213L (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0788091B2 (ja) * | 1986-11-20 | 1995-09-27 | 三菱重工業株式会社 | 枚葉オフセット印刷機の自動版交換制御装置 |
| DE3721900A1 (de) * | 1987-07-02 | 1989-01-19 | Heidelberger Druckmasch Ag | Fernbedienbare stellmittel zur elastischen verformung einer registerschiene |
| JP2610137B2 (ja) * | 1987-08-17 | 1997-05-14 | リョービ株式会社 | 枚葉印刷機の前当位置調整装置 |
| DE8816641U1 (de) * | 1988-12-03 | 1990-01-25 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Vorrichtung zur Passerkorrektur der Bogenaufdrucke in einer Bogenrotationsdruckmaschine |
| DE8817034U1 (de) * | 1988-12-22 | 1992-04-30 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Einrichtung zum Ausrichten von Vorderkanten von Bogen |
| US5253583A (en) * | 1991-03-04 | 1993-10-19 | Fuji Kikai Kogyo Kabushiki Kaisha | Device for positioning printing material for use in a printing apparatus |
| JP2515135Y2 (ja) * | 1991-03-04 | 1996-10-30 | 富士機械工業株式会社 | 印刷機における被印刷物の位置決め装置 |
| DE4113478C2 (de) * | 1991-04-25 | 1994-05-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenkontrollvorrichtung an einem bogenfördernden Zylinder einer Druckmaschine |
| DE4129373C2 (de) * | 1991-09-04 | 1995-05-18 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur Passerverstellung an einem Plattenzylinder einer Druckmaschine |
| DE9215069U1 (de) * | 1992-11-05 | 1992-12-17 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung für das registergerechte Anlegen von Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Druckmaschinen |
| DE9409890U1 (de) * | 1994-06-18 | 1994-08-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg | Vorrichtung zur Passerkorrektur an Bogenrotationsdruckmaschinen |
| DE19515632C2 (de) * | 1995-04-28 | 2000-11-30 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Verstellen von Vordermarken auf einem Zylinder in einer Bogenrotationsdruckmaschine |
| DE19852361A1 (de) * | 1998-11-13 | 2000-05-25 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur Korrektur der Winkelabweichung der einer Druckmaschine zugeführten Bogen |
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