JPH0519936Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案はテレビジヨン受像機等に使用されるフ
ライバツクトランス（以下、「FBT」と称す）に
関する。

(ロ) 従来の技術 第４図は所謂マルチシングラータイプのFBT
の回路構成図を示しており、１は一次巻線として
の低圧コイル、２は二次巻線としての高圧コイ
ル、３はコアであつて、前記二次巻線２は複数の
巻線区分２ａ，２ｂ，２ｃに分割され、各巻線区
分間に整流ダイオードＤ１，Ｄ２，Ｄ３が挿入接
続されてなる構成である。

ところで、上記のような回路構成の従来の
FBTは例えば実開昭60−162993号（H02M7／
06）に記載されているが、第３図はそのような構
造のFBTの高圧コイルユニツトを示している。

第３図及び第５図において１６は高圧コイルユ
ニツトであつて、該ユニツト１６は両端部に鍔部
１７ａ，１７ｂを有する中空状の高圧コイルボビ
ン１８の筒状部１９に高圧コイル２が複雑に分割
されて形成された各巻線区分２ａ，２ｂ，２ｃを
順次絶縁用のポリエステルフイルム等のフイルム
状絶縁材２０を介在させて積層状に巻回し、各巻
線区分間に直列に整流ダイオードＤ１，Ｄ２，Ｄ
３を順次挿入接続した構成である。そして最高圧
部の整流ダイオードＤ３は鍔部１７ａ，１７ｂに
設けられた端子２４，２９に高圧コイル２をまた
ぐように接続されている。高圧出力リード線２５
が前記鍔部１７ａに設けられた保持部２６に保持
され、高圧出力電圧が印加される端子２６ａが接
続される。

上記構成のFBTの高圧コイルボビンでは、前
記端子２６ａから高圧リード線２５を伝わり、該
リード線２５の先端に向つて沿面放電が生じる。
さらに高圧コイルユニツト１６を収納する絶縁ケ
ース（図示せず）に絶縁樹脂を注入する以前に、
高圧リード線２５が保持部２６に保持されるの
で、絶縁樹脂の注入、硬化の工程で高圧リード線
２５が長いために規制する必要があり、かかる工
程に要する作業性が低下する。また、作業ミス等
によつて高圧リード線２５に樹脂が付着すること
があり、外観を損い、商品としての価値を減ず
る。更に硬化の際に120℃の温度で２時間以上炉
中で硬化させるために、高圧リード線２５の絶縁
被覆の絶縁劣化を招来するなどの欠点があつた。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 本考案は、上記の点に鑑み為されたものであつ
て、作業性が良く電気的特性の良好なFBTを提
案するものである。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案のFBTは高圧コイルを複数に分割して
巻線区分を形成し、各巻線区分を順次絶縁材を介
して積層状に巻回し、各巻線区分間に直列に整流
ダイオードを挿入してなる高圧コイルユニツト
と、低圧コイルボビンに低圧コイルが巻装された
低圧コイルユニツトが組合されて収納される一端
開口状の絶縁ケースの開口端側に位置する前記高
圧コイルボビンの鍔部の一部を延出して高圧出力
リード線の一端が挿入接続される金属キヤツプを
固定する保持部を一体に成形し該保持部周縁に圧
接嵌合して一端側が施蓋されるとともに前記金属
キヤツプに接続すべく他端側から挿入された前記
リード線を収納する円筒部を高圧コイルボビンの
外側に前記絶縁ケースと一体に設けた構成であ
る。

(ホ) 作用 上記の如く高圧リード線を収納する円筒部を高
圧コイルボビンの外側に前記絶縁ケースと一体に
設けたので、絶縁樹脂を注入して硬化した後に高
圧リード線を接続できる。更に高圧リード線の接
続部を絶縁ケースの開口端側に設けたので沿面距
離をかせぐことができる。

(ヘ) 実施例 以下、本考案の実施例を第１図乃至第４図及び
第６図を参照しつつ説明する。第１図は本考案の
積層型マルチシングラーFBTの要部の構造を示
す図であつて回路構成としては第４図と同一であ
る。

第１図及び第２図に施いて従来と同一部分には
同一符号を付し説明を省略する。高圧コイルユニ
ツト１６について具体的に説明すると、第２図に
示す如く高圧コイルボビン１８の一方の鍔部１７
ａには高圧コイル２の巻き始め端が装着される端
子２１と整流ダイオードＤ１，Ｄ２のカソード端
子が接続される端子２２，２３と整流ダイオード
Ｄ３のカソードリードを保持するための凹型突起
３０と、該突起３０に保持されるカソードリード
が接続される金属キヤツプ３１を有する保持部３
２とが設けられ、他方の鍔部１７ｂには前記整流
ダイオードＤ１，Ｄ２，Ｄ３のアノード端子が接
続される端子２７，２８，２９が設けられてい
る。そして前記高圧コイル２は第３図に示すよう
に巻き始め端子２１から→→→→→
の順で順次巻回されるので整流ダイオードＤ１，
Ｄ２，Ｄ３の極性は第２図の如く、同一の極性方
向に揃列配置される。

そこで本考案は第１図または第２図ｂに示すよ
うに絶縁ケース３３の開口端側に位置する鍔部１
７ａに、該鍔部１７ａから延出した脚部３４の先
端に円柱状に形成された前記保持部３２を設け、
その保持部３２の中央には有底の金属キヤツプ３
１が固定されている。また絶縁ケース３３内部に
は該ケース３３の側壁３３ａを一部とする円筒部
３５が設けられている。高圧リード線２５を前記
ケース３３の外部に導出する前記円筒部３５の一
方の開口端側は前記保持部３２に密着して嵌合可
能な様に円形のリブ３６が形成されており、その
先端には保持部３２との嵌合がスムーズに行なえ
る様テーパ３７が設けられている。前記円筒部３
５の他方の開口端側の先端は前記ケース３３の上
面３３ｂよりも少許突出しており、ゴムキヤツプ
３８を被嵌して前記リード線２５を保持してい
る。第１図のように高圧コイル２が巻回され、整
流ダイオードＤ１，Ｄ２，Ｄ３が配置された高圧
コイルボビン１８と低圧コイル１が巻回された低
圧コイルボビン３９を絶縁ケース３３に収納する
と共に高圧コイルボビン１８に設けられた保持部
３２が前記ケース３３の円筒部３５に設けられた
円形のリブ３６に密着して嵌合する。そして絶縁
ケース３３内にエポキシ樹脂等の絶縁樹脂４５を
注入硬化した後、高圧リード線２５の先端の外被
（塩化ビニル）を削除して、円筒部３５内に挿入
しその先端部分を金属キヤツプ３１に挿入して電
気的接続を行なうようにしているので、絶縁樹脂
４５の注入硬化の工程で高圧リード線２５が邪魔
にならず、さらに硬化の際に炉中で高圧リード線
２５の外被の絶縁劣化の心配もない。高圧リード
線２５の接続部を開口端側の高圧コイルボビン１
８の鍔部１７ａに設け、高圧リード線２５を収納
する円筒部３５を形成しているので高圧リード線
２５の接続端子（金属キヤツプ）と円筒部３５の
ゴムキヤツプ３８が被嵌されている先端部との沿
面距離が長くなり、沿面放電の防止効果を高める
ことができる。

尚、高圧リード線２５を接続した後に、円筒部
３５内に比較的低い温度で硬化する樹脂を注入し
ても良い。

尚、４０はフイルム状絶縁体２０と高圧コイル
２が鍔部１７ａ，１７ｂより突出しないように、
その鍔部１７ａ，１７ｂに設けられた突起であ
る。

また、第１図の高圧コイルボビン１８の脚部５
０には第６図の如く高圧コイル２の低圧部と高圧
リード線２５の接続端子の沿面距離をかせぐため
に凹部５１を複数個設けても良い。

(ト) 考案の効果 以上、述べたように本考案によればFBTの組
立工程における作業性が向上し、FBTの絶縁に
関する信頼性の向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のFBTの構造を示す断面図、
第２図ａ，ｂはその高圧コイルユニツトの構造を
示す正面図及び平面図、第３図は高圧コイルの巻
回方法を示す図、第４図はFBTの回路構成を示
す図、第５図は従来の高圧コイルユニツトの構造
を示す図である。また第６図は本考案の他の実施
例の要部を示す図である。 ２……高圧コイル、２ａ，２ｂ，２ｃ……巻線
区分、１６……高圧コイルユニツト、２０……フ
イルム状絶縁体、２５……高圧出力リード線、３
１……金属キヤツプ、３２……保持部、３５……
内筒部、Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３……ダイオード。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 高圧コイルを複数に分割して巻線区分を形成
   し、各巻線区分を両端部に鍔部を有する高圧ボビ
   ンの巻線部に順次絶縁材を介して積層状に巻回
   し、各巻線区分間に直列に整流ダイオードを挿入
   接続してなる高圧コイルユニツトと、低圧コイル
   ボビンに低圧コイルが巻装された低圧コイルユニ
   ツトとを組合せて、一端開口状の絶縁ケース内に
   収納するとともに該ケース内に絶縁樹脂を注入し
   てなるフライバツクトランスにおいて、前記絶縁
   ケースの開口端側に位置する前記高圧コイルボビ
   ンの鍔部の一部を延出して高圧出力リード線の一
   端が挿入接続される金属キヤツプを固定する保持
   部を一体に成形し、該保持部周縁に圧接嵌合して
   一端側が施蓋されるとともに前記金属キヤツプに
   接続すべく他端側から挿入された前記リード線を
   収納する円筒部を高圧コイルボビンの外側に前記
   絶縁ケースと一体に設けたことを特徴とするフラ
   イバツクトランス。