JPH07220964A - 高圧トランス - Google Patents
高圧トランスInfo
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- JPH07220964A JPH07220964A JP6011441A JP1144194A JPH07220964A JP H07220964 A JPH07220964 A JP H07220964A JP 6011441 A JP6011441 A JP 6011441A JP 1144194 A JP1144194 A JP 1144194A JP H07220964 A JPH07220964 A JP H07220964A
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- Japan
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- voltage coil
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- low
- coil section
- voltage
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/30—Fastening or clamping coils, windings, or parts thereof together; Fastening or mounting coils or windings on core, casing, or other support
- H01F27/306—Fastening or mounting coils or windings on core, casing or other support
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- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/42—Flyback transformers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/02—Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers
- H01F2005/022—Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers wound on formers with several winding chambers separated by flanges, e.g. for high voltage applications
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 組み立て時において、低圧コイル部が高圧コ
イル部に引っ掛かることが起こらない構成とされた高圧
トランスを提供する。 【構成】 本発明にかかる高圧トランスは、低圧コイル
部２と、この低圧コイル部２が挿入される高圧コイル部
３とを備えたうえ、導線５がセクション巻き付けされる
低圧コイル部２の筒形ボビン６の外面上には複数列のセ
クション鍔７が軸心方向に沿って並列形成されたもので
あり、低圧コイル部２の筒形ボビン６上に形成されたセ
クション鍔７は高圧コイル部３に向かう先端側ほど狭ま
ったテーパ状とされたものであることを特徴としてい
る。
イル部に引っ掛かることが起こらない構成とされた高圧
トランスを提供する。 【構成】 本発明にかかる高圧トランスは、低圧コイル
部２と、この低圧コイル部２が挿入される高圧コイル部
３とを備えたうえ、導線５がセクション巻き付けされる
低圧コイル部２の筒形ボビン６の外面上には複数列のセ
クション鍔７が軸心方向に沿って並列形成されたもので
あり、低圧コイル部２の筒形ボビン６上に形成されたセ
クション鍔７は高圧コイル部３に向かう先端側ほど狭ま
ったテーパ状とされたものであることを特徴としてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は低圧コイル部を高圧コイ
ル部に挿入してなる構成を有する高圧トランスにかか
り、詳しくは、低圧コイル部を構成する筒形ボビンの外
面上に形成されたセクション鍔の構造に関する。
ル部に挿入してなる構成を有する高圧トランスにかか
り、詳しくは、低圧コイル部を構成する筒形ボビンの外
面上に形成されたセクション鍔の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の高圧トランスとしてはテレビジ
ョンなどのブラウン管の陽極に対して直流高電圧を供給
するためのフライバックトランス（以下、ＦＢＴとい
う）が知られており、このＦＢＴは図５で簡略化して示
すような全体構造を有している。すなわち、このＦＢＴ
は、側面視コ字状とされたうえで対向配置された上下一
対のコア１と、これらコア１の一方側脚部が挿入された
一次側の低圧コイル部２と、この低圧コイル部２に外嵌
された二次側の高圧コイル部３と、この高圧コイル部３
を囲んだうえで絶縁性樹脂（図示していない）が充填さ
れたケース４とを備えたものであり、両コア１の脚部同
士は接着剤（図示していない）などを用いたうえで一体
に接合されている。
ョンなどのブラウン管の陽極に対して直流高電圧を供給
するためのフライバックトランス（以下、ＦＢＴとい
う）が知られており、このＦＢＴは図５で簡略化して示
すような全体構造を有している。すなわち、このＦＢＴ
は、側面視コ字状とされたうえで対向配置された上下一
対のコア１と、これらコア１の一方側脚部が挿入された
一次側の低圧コイル部２と、この低圧コイル部２に外嵌
された二次側の高圧コイル部３と、この高圧コイル部３
を囲んだうえで絶縁性樹脂（図示していない）が充填さ
れたケース４とを備えたものであり、両コア１の脚部同
士は接着剤（図示していない）などを用いたうえで一体
に接合されている。
【０００３】そして、このＦＢＴにおける低圧コイル部
２はエナメル銅線などの導線５を筒形ボビン（以下、低
圧ボビンという）６に対してセクション（分割）巻き付
けした構成とされており、この低圧ボビン６の外面上に
は導線５間を絶縁する複数列のセクション鍔７が軸心方
向に沿う状態で並列形成されている。なお、ここでのセ
クション鍔７の各々は低圧ボビン６の周方向に沿って分
割されたものであり、セクション鍔７間に巻き付けられ
た導線５それぞれの端末は低圧ボビン６の下側にまで引
き出されたうえで低圧ボビン６のフランジ部６ａに突設
された端子ピン８の各々に接続されている。また、この
ＦＢＴを構成する高圧コイル部３は低圧コイル部２が挿
入される筒形ボビン（以下、高圧ボビンという）９を具
備しており、この高圧ボビン９に対してもエナメル銅線
などの導線１０が巻き付けられている。
２はエナメル銅線などの導線５を筒形ボビン（以下、低
圧ボビンという）６に対してセクション（分割）巻き付
けした構成とされており、この低圧ボビン６の外面上に
は導線５間を絶縁する複数列のセクション鍔７が軸心方
向に沿う状態で並列形成されている。なお、ここでのセ
クション鍔７の各々は低圧ボビン６の周方向に沿って分
割されたものであり、セクション鍔７間に巻き付けられ
た導線５それぞれの端末は低圧ボビン６の下側にまで引
き出されたうえで低圧ボビン６のフランジ部６ａに突設
された端子ピン８の各々に接続されている。また、この
ＦＢＴを構成する高圧コイル部３は低圧コイル部２が挿
入される筒形ボビン（以下、高圧ボビンという）９を具
備しており、この高圧ボビン９に対してもエナメル銅線
などの導線１０が巻き付けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このＦＢＴ
の組み立て時には、図６の挿入要領を示す説明図のよう
に、低圧コイル部２を高圧コイル部３に対して挿入する
ことになるが、低圧ボビン６上に形成されたセクション
鍔７の高圧コイル部３に向かう先端部が平面状となって
いるため、これらセクション鍔７が高圧コイル部３の高
圧ボビン９に引っ掛かることが起こり、低圧ボビン６や
高圧ボビン９の破損が生じ易いことになっていた。ま
た、低圧ボビン６を高圧ボビン９に対して挿入する際に
必要な時間も長くなり、生産性の向上が図り難かった。
の組み立て時には、図６の挿入要領を示す説明図のよう
に、低圧コイル部２を高圧コイル部３に対して挿入する
ことになるが、低圧ボビン６上に形成されたセクション
鍔７の高圧コイル部３に向かう先端部が平面状となって
いるため、これらセクション鍔７が高圧コイル部３の高
圧ボビン９に引っ掛かることが起こり、低圧ボビン６や
高圧ボビン９の破損が生じ易いことになっていた。ま
た、低圧ボビン６を高圧ボビン９に対して挿入する際に
必要な時間も長くなり、生産性の向上が図り難かった。
【０００５】そして、このような不都合の発生を回避す
るためには、組み立て時における低圧コイル部２及び高
圧コイル部３の正確な位置決めを行う必要があり、高圧
コイル部３に低圧コイル部２を挿入する際に使用される
ロボットやシーケンサブロックなどの精度を高めておく
必要があることになるが、このようにした場合には、こ
れらの設備に関わるコストが大幅に増大することになっ
てしまう。
るためには、組み立て時における低圧コイル部２及び高
圧コイル部３の正確な位置決めを行う必要があり、高圧
コイル部３に低圧コイル部２を挿入する際に使用される
ロボットやシーケンサブロックなどの精度を高めておく
必要があることになるが、このようにした場合には、こ
れらの設備に関わるコストが大幅に増大することになっ
てしまう。
【０００６】本発明は、これらの不都合に鑑みて創案さ
れたものであり、組み立て時の低圧コイル部が高圧コイ
ル部に引っ掛かることが起こらない構成とされた高圧ト
ランスの提供を目的としている。
れたものであり、組み立て時の低圧コイル部が高圧コイ
ル部に引っ掛かることが起こらない構成とされた高圧ト
ランスの提供を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる高圧トラ
ンスは、低圧コイル部と、この低圧コイル部が挿入され
る高圧コイル部とを備えているとともに、導線がセクシ
ョン巻き付けされる低圧コイル部の筒形ボビン、すなわ
ち、低圧ボビンの外面上には複数列のセクション鍔が軸
心方向に沿って並列形成されたものであり、低圧ボビン
上に形成されたセクション鍔は高圧コイル部に向かう先
端側ほど狭まったテーパ状とされていることを特徴とし
ている。
ンスは、低圧コイル部と、この低圧コイル部が挿入され
る高圧コイル部とを備えているとともに、導線がセクシ
ョン巻き付けされる低圧コイル部の筒形ボビン、すなわ
ち、低圧ボビンの外面上には複数列のセクション鍔が軸
心方向に沿って並列形成されたものであり、低圧ボビン
上に形成されたセクション鍔は高圧コイル部に向かう先
端側ほど狭まったテーパ状とされていることを特徴とし
ている。
【０００８】
【作用】上記構成によれば、低圧ボビン上に形成された
セクション鍔が高圧コイル部に向かう先端側ほど狭まっ
たテーパ状とされているのであるから、低圧コイル部を
高圧コイル部に挿入した際においても、低圧ボビンが高
圧ボビンに対して引っ掛かることは起こらなくなる。
セクション鍔が高圧コイル部に向かう先端側ほど狭まっ
たテーパ状とされているのであるから、低圧コイル部を
高圧コイル部に挿入した際においても、低圧ボビンが高
圧ボビンに対して引っ掛かることは起こらなくなる。
【０００９】
【実施例】以下、高圧トランスの一例であるＦＢＴに対
して本発明を適用した実施例を図面に基づいて説明す
る。
して本発明を適用した実施例を図面に基づいて説明す
る。
【００１０】図１ないし図４のそれぞれはＦＢＴの低圧
コイル部を構成する筒形ボビン、すなわち、低圧ボビン
の外観構造を示す説明図である。なお、本実施例にかか
るＦＢＴの全体構造及び構成部品は従来例と基本的に異
ならないので、図１ないし図４において図５及び図６と
互いに同一もしくは相当する部品、部分については同一
符号を付すこととし、ＦＢＴの全体構造についての説明
は図５に基づいて行うこととする。
コイル部を構成する筒形ボビン、すなわち、低圧ボビン
の外観構造を示す説明図である。なお、本実施例にかか
るＦＢＴの全体構造及び構成部品は従来例と基本的に異
ならないので、図１ないし図４において図５及び図６と
互いに同一もしくは相当する部品、部分については同一
符号を付すこととし、ＦＢＴの全体構造についての説明
は図５に基づいて行うこととする。
【００１１】本実施例にかかるＦＢＴは、従来例同様、
対向配置されたうえで接合された上下一対のコア１と、
これらコア１の一方側脚部が挿入された低圧コイル部２
と、この低圧コイル部２に外嵌された高圧コイル部３
と、この高圧コイル部３を取り囲むケース４とを備えて
おり、高圧コイル部３を構成する高圧ボビン９に対して
挿入されたうえで組み付けられた低圧コイル部２は、絶
縁性樹脂などを用いたうえで円筒形などとして作製され
た低圧ボビン６に対してエナメル銅線などの導線５をセ
クション巻き付けしたものとなっている。
対向配置されたうえで接合された上下一対のコア１と、
これらコア１の一方側脚部が挿入された低圧コイル部２
と、この低圧コイル部２に外嵌された高圧コイル部３
と、この高圧コイル部３を取り囲むケース４とを備えて
おり、高圧コイル部３を構成する高圧ボビン９に対して
挿入されたうえで組み付けられた低圧コイル部２は、絶
縁性樹脂などを用いたうえで円筒形などとして作製され
た低圧ボビン６に対してエナメル銅線などの導線５をセ
クション巻き付けしたものとなっている。
【００１２】そして、図１で示すように、この低圧ボビ
ン６の外面上には複数列のセクション鍔７が軸心方向に
沿う状態として並列形成されており、これらセクション
鍔７のうち、高圧コイル部３に向かっての最先端位置に
配置されたセクション鍔７は低圧ボビン６の周方向に沿
って分割されたうえ、自らの断面形状が高圧コイル部３
に向かう先端側ほど狭まったテーパ状として形成されて
いる。すなわち、ここでのセクション鍔７は、高圧コイ
ル部３に向かう先端側ほど狭まったテーパ状となってい
る。なお、低圧ボビン６上のセクション鍔７間に巻き付
けられた導線５それぞれの端末は低圧ボビン６の下側に
まで引き出されたうえ、フランジ部６ａに突設された端
子ピン８の各々に対して接続されている。
ン６の外面上には複数列のセクション鍔７が軸心方向に
沿う状態として並列形成されており、これらセクション
鍔７のうち、高圧コイル部３に向かっての最先端位置に
配置されたセクション鍔７は低圧ボビン６の周方向に沿
って分割されたうえ、自らの断面形状が高圧コイル部３
に向かう先端側ほど狭まったテーパ状として形成されて
いる。すなわち、ここでのセクション鍔７は、高圧コイ
ル部３に向かう先端側ほど狭まったテーパ状となってい
る。なお、低圧ボビン６上のセクション鍔７間に巻き付
けられた導線５それぞれの端末は低圧ボビン６の下側に
まで引き出されたうえ、フランジ部６ａに突設された端
子ピン８の各々に対して接続されている。
【００１３】そこで、図６で示した従来例と同じ要領で
もって低圧コイル部２を高圧コイル部３に挿入すること
によるＦＢＴの組み立てを行っても、高圧コイル部３に
向かう先端側ほど狭まったテーパ状として低圧ボビン６
上に形成されたセクション鍔７が高圧コイル部３の高圧
ボビン９に引っ掛かることは起こらなくなり、低圧コイ
ル部２は高圧コイル部３に対して極めてスムーズな状態
で挿入されることになる。すなわち、この低圧ボビン６
の挿入時において、高圧コイル部３に向かっての最先端
位置に配置されたセクション鍔７が高圧ボビン９に対し
て当接することが起こったとしても、このセクション鍔
７は自らがテーパ状の断面形状を有しているため、低圧
ボビン６の軸心が高圧ボビン９の軸心と一致するよう低
圧ボビン６を位置ずれさせることになり、その結果とし
て位置ずれさせられた低圧コイル部２は高圧コイル部３
に対して引っ掛かることなく挿入されてしまうのであ
る。
もって低圧コイル部２を高圧コイル部３に挿入すること
によるＦＢＴの組み立てを行っても、高圧コイル部３に
向かう先端側ほど狭まったテーパ状として低圧ボビン６
上に形成されたセクション鍔７が高圧コイル部３の高圧
ボビン９に引っ掛かることは起こらなくなり、低圧コイ
ル部２は高圧コイル部３に対して極めてスムーズな状態
で挿入されることになる。すなわち、この低圧ボビン６
の挿入時において、高圧コイル部３に向かっての最先端
位置に配置されたセクション鍔７が高圧ボビン９に対し
て当接することが起こったとしても、このセクション鍔
７は自らがテーパ状の断面形状を有しているため、低圧
ボビン６の軸心が高圧ボビン９の軸心と一致するよう低
圧ボビン６を位置ずれさせることになり、その結果とし
て位置ずれさせられた低圧コイル部２は高圧コイル部３
に対して引っ掛かることなく挿入されてしまうのであ
る。
【００１４】ところで、本実施例においては、高圧コイ
ル部３に向かっての最先端位置に配置されたセクション
鍔７が低圧ボビン６の周方向に沿って分割されたもので
あるとしているが、このセクション鍔７を横切るように
して導線５が引き出されることはないのであるから、図
２の第１変形例で示すように、高圧コイル部３に向かっ
ての最先端位置に配置されたセクション鍔７が低圧ボビ
ン６の周方向に沿って連続し、かつ、自らの断面形状が
高圧コイル部３に向かう先端側ほど狭まったテーパ状と
されたものであってもよいことは勿論である。また、こ
のセクション鍔７自らの断面形状がテーパ状となってい
る必然性はなく、例えば、図３の第２変形例で示すよう
に、高圧コイル部３に向かっての最先端位置に配置され
たセクション鍔７の高圧コイル部３側に板形状の補助部
材１１を取り付けたうえ、この補助部材１１の側面視形
状を高圧コイル部３に向かう先端側ほど狭まったテーパ
状としておいてもよい。
ル部３に向かっての最先端位置に配置されたセクション
鍔７が低圧ボビン６の周方向に沿って分割されたもので
あるとしているが、このセクション鍔７を横切るように
して導線５が引き出されることはないのであるから、図
２の第１変形例で示すように、高圧コイル部３に向かっ
ての最先端位置に配置されたセクション鍔７が低圧ボビ
ン６の周方向に沿って連続し、かつ、自らの断面形状が
高圧コイル部３に向かう先端側ほど狭まったテーパ状と
されたものであってもよいことは勿論である。また、こ
のセクション鍔７自らの断面形状がテーパ状となってい
る必然性はなく、例えば、図３の第２変形例で示すよう
に、高圧コイル部３に向かっての最先端位置に配置され
たセクション鍔７の高圧コイル部３側に板形状の補助部
材１１を取り付けたうえ、この補助部材１１の側面視形
状を高圧コイル部３に向かう先端側ほど狭まったテーパ
状としておいてもよい。
【００１５】さらにまた、本実施例では、最先端位置に
配置されたセクション鍔７のみがテーパ状とされたもの
であるとしたが、図４の第３変形例で示すように、高圧
コイル部３に向かっての先端側位置、例えば、最先端位
置から３列目までのセクション鍔７のそれぞれを高圧コ
イル部３に向かうほど小径となる状態で形成しておいた
うえ、各セクション鍔７自らの断面形状が高圧コイル部
３に向かう先端側ほど狭まったテーパ状となるようにし
てもよい。なお、以上の説明では高圧トランスがＦＢＴ
であるものとしたが、ＦＢＴに限定されることはなく、
低圧コイル部２と、この低圧コイル部２が挿入される高
圧コイル部３とを備え、かつ、導線５がセクション巻き
付けされる低圧コイル部３の筒形ボビン６の外面上には
複数列のセクション鍔７が軸心方向に沿って並列形成さ
れた構造を有する高圧トランスであれば、ＦＢＴ以外の
ものに対しても本発明の適用が可能であることは勿論で
ある。
配置されたセクション鍔７のみがテーパ状とされたもの
であるとしたが、図４の第３変形例で示すように、高圧
コイル部３に向かっての先端側位置、例えば、最先端位
置から３列目までのセクション鍔７のそれぞれを高圧コ
イル部３に向かうほど小径となる状態で形成しておいた
うえ、各セクション鍔７自らの断面形状が高圧コイル部
３に向かう先端側ほど狭まったテーパ状となるようにし
てもよい。なお、以上の説明では高圧トランスがＦＢＴ
であるものとしたが、ＦＢＴに限定されることはなく、
低圧コイル部２と、この低圧コイル部２が挿入される高
圧コイル部３とを備え、かつ、導線５がセクション巻き
付けされる低圧コイル部３の筒形ボビン６の外面上には
複数列のセクション鍔７が軸心方向に沿って並列形成さ
れた構造を有する高圧トランスであれば、ＦＢＴ以外の
ものに対しても本発明の適用が可能であることは勿論で
ある。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかる高
圧トランスによれば、低圧コイル部を構成する筒形ボビ
ンの外面上に形成されたセクション鍔が高圧コイル部に
向かう先端側ほど狭まったテーパ状とされているのであ
るから、低圧コイル部を高圧コイル部に挿入した際にお
いても低圧ボビンが高圧ボビンに対して引っ掛かること
は起こらなくなる。そこで、高圧トランスの組み立て時
における低圧ボビンや高圧ボビンの破損が生じ難くなる
と同時に、低圧コイル部及び高圧コイル部の正確な位置
決めを行っておく必要もなくなる。
圧トランスによれば、低圧コイル部を構成する筒形ボビ
ンの外面上に形成されたセクション鍔が高圧コイル部に
向かう先端側ほど狭まったテーパ状とされているのであ
るから、低圧コイル部を高圧コイル部に挿入した際にお
いても低圧ボビンが高圧ボビンに対して引っ掛かること
は起こらなくなる。そこで、高圧トランスの組み立て時
における低圧ボビンや高圧ボビンの破損が生じ難くなる
と同時に、低圧コイル部及び高圧コイル部の正確な位置
決めを行っておく必要もなくなる。
【００１７】その結果、これらの組み立て時に使用され
るロボットやシーケンサブロックなどの精度をさほど高
めておく必要はないことになり、これらの設備に関わる
コストの低減を図ることも可能になる。また、低圧ボビ
ンを高圧ボビンに対して挿入する際の時間短縮も容易と
なり、生産性の向上を図ることができるという効果も得
られる。
るロボットやシーケンサブロックなどの精度をさほど高
めておく必要はないことになり、これらの設備に関わる
コストの低減を図ることも可能になる。また、低圧ボビ
ンを高圧ボビンに対して挿入する際の時間短縮も容易と
なり、生産性の向上を図ることができるという効果も得
られる。
【図１】本実施例にかかるＦＢＴの低圧コイル部を構成
する低圧ボビンの外観構造を示す説明図である。
する低圧ボビンの外観構造を示す説明図である。
【図２】第１変形例にかかる低圧ボビンの外観構造を示
す説明図である。
す説明図である。
【図３】第２変形例にかかる低圧ボビンの外観構造を示
す説明図である。
す説明図である。
【図４】第３変形例にかかる低圧ボビンの外観構造を示
す説明図である。
す説明図である。
【図５】本実施例及び従来例にかかるＦＢＴの全体構造
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図６】高圧コイル部に対する低圧コイル部の挿入要領
を示す説明図である。
を示す説明図である。
２ 低圧コイル部 ３ 高圧コイル部 ５ 導線 ６ 低圧ボビン（筒形ボビン） ７ セクション鍔 １１ 補助部材
Claims (5)
- 【請求項１】低圧コイル部（２）と、この低圧コイル部
（２）が挿入される高圧コイル部（３）とを備えてお
り、導線（５）がセクション巻き付けされる低圧コイル
部（３）の筒形ボビン（６）の外面上には複数列のセク
ション鍔（７）が軸心方向に沿って並列形成されてなる
高圧トランスであって、 セクション鍔（７）は高圧コイル部（３）に向かう先端
側ほど狭まったテーパ状とされたものであることを特徴
とする高圧トランス。 - 【請求項２】低圧コイル部（２）と、この低圧コイル部
（２）が挿入される高圧コイル部（３）とを備えてお
り、導線（５）がセクション巻き付けされる低圧コイル
部（２）の筒形ボビン（６）の外面上には複数列のセク
ション鍔（７）が軸心方向に沿って並列形成されてなる
高圧トランスであって、 高圧コイル部（３）に向かっての最先端位置に配置され
たセクション鍔（７）は周方向に沿って分割され、か
つ、自らの断面形状が高圧コイル部（３）に向かう先端
側ほど狭まったテーパ状とされたものであることを特徴
とする高圧トランス。 - 【請求項３】低圧コイル部（２）と、この低圧コイル部
（２）が挿入される高圧コイル部（３）とを備えてお
り、導線（５）がセクション巻き付けされる低圧コイル
部（２）の筒形ボビン（６）の外面上には複数列のセク
ション鍔（７）が軸心方向に沿って並列形成されてなる
高圧トランスであって、 高圧コイル部（３）に向かっての最先端位置に配置され
たセクション鍔（７）は周方向に沿って連続し、かつ、
自らの断面形状が高圧コイル部（３）に向かう先端側ほ
ど狭まったテーパ状とされたものであることを特徴とす
る高圧トランス。 - 【請求項４】低圧コイル部（２）と、この低圧コイル部
（２）が挿入される高圧コイル部（３）とを備えてお
り、導線（５）がセクション巻き付けされる低圧コイル
部（２）の筒形ボビン（６）の外面上には複数列のセク
ション鍔（７）が軸心方向に沿って並列形成されてなる
高圧トランスであって、 高圧コイル部（３）に向かっての最先端位置に配置され
たセクション鍔（７）の高圧コイル部（３）側には、高
圧コイル部（３）に向かう先端側ほど狭まったテーパ状
を有する補助部材（１１）が取り付けられていることを
特徴とする高圧トランス。 - 【請求項５】低圧コイル部（２）と、この低圧コイル部
（２）が挿入される高圧コイル部（３）とを備えてお
り、導線（５）がセクション巻き付けされる低圧コイル
部（２）の筒形ボビン（６）の外面上には複数列のセク
ション鍔（７）が軸心方向に沿って並列形成されてなる
高圧トランスであって、 高圧コイル部（３）に向かっての先端側位置に配置され
たセクション鍔（７）のそれぞれは高圧コイル部（３）
に向かうほど小径とされ、かつ、自らの断面形状が高圧
コイル部（３）に向かう先端側ほど狭まったテーパ状と
されたものであることを特徴とする高圧トランス。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6011441A JPH07220964A (ja) | 1994-02-03 | 1994-02-03 | 高圧トランス |
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