JPH05200531A - スライディングゲ−トプレ−ト - Google Patents
スライディングゲ−トプレ−トInfo
- Publication number
- JPH05200531A JPH05200531A JP4011148A JP1114892A JPH05200531A JP H05200531 A JPH05200531 A JP H05200531A JP 4011148 A JP4011148 A JP 4011148A JP 1114892 A JP1114892 A JP 1114892A JP H05200531 A JPH05200531 A JP H05200531A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- sliding gate
- hole
- gate plate
- molten metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/28—Plates therefor
- B22D41/30—Manufacturing or repairing thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、使用中の筒体の脱落防止、スライデ
ィングゲ−トプレ−ト本体の貫通孔への位置決め，施工
の改善，スライディングゲ−トプレ−ト本体の強度の改
善等を図ったことを主要な目的とする。 【構成】溶湯容器と連結されて、前記溶湯容器の溶融金
属の流量を制御するのに用いられるノズルの一部をなす
スライディングゲ−トプレ−トにおいて、溶融金属排出
部に該当する箇所に貫通孔(22)を有したスライディング
ゲ−トプレ−ト本体(21)と、このプレ−ト本体(21)の貫
通孔(22)に挿着され環状の鍔部（24) を有した筒体(23)
とを具備することを特徴とするスライディングゲ−トプ
レ−ト。
ィングゲ−トプレ−ト本体の貫通孔への位置決め，施工
の改善，スライディングゲ−トプレ−ト本体の強度の改
善等を図ったことを主要な目的とする。 【構成】溶湯容器と連結されて、前記溶湯容器の溶融金
属の流量を制御するのに用いられるノズルの一部をなす
スライディングゲ−トプレ−トにおいて、溶融金属排出
部に該当する箇所に貫通孔(22)を有したスライディング
ゲ−トプレ−ト本体(21)と、このプレ−ト本体(21)の貫
通孔(22)に挿着され環状の鍔部（24) を有した筒体(23)
とを具備することを特徴とするスライディングゲ−トプ
レ−ト。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶湯容器の溶融金属の
流量制御に用いられるノズルの一部であるスライディン
グゲ−トプレ−トに係わる。
流量制御に用いられるノズルの一部であるスライディン
グゲ−トプレ−トに係わる。
【０００２】
【従来の技術】周知の如く、ノズルは従来から溶湯容器
の溶融金属の流量制御のために広く用いられている。図
３は、従来のノズルの一例を示す。
の溶融金属の流量制御のために広く用いられている。図
３は、従来のノズルの一例を示す。
【０００３】図中の１は、溶融金属排出部に溶融金属の
流出孔２を設けた固定プレ−トである。この固定プレ−
ト１の溶融金属排出部には、上ノズル３と接続するため
の突出部（接続部）４′が設けられている。前記固定プ
レ−ト１の下面には、該プレ−ト１と摺接する摺動プレ
−ト５が密着して設けられている。この摺動プレ−ト５
の溶融金属排出部には、溶融金属を排出するための流出
孔２が設けられているとともに、下ノズル６と接続する
ための突出部（接続部）４が設けられている。
流出孔２を設けた固定プレ−トである。この固定プレ−
ト１の溶融金属排出部には、上ノズル３と接続するため
の突出部（接続部）４′が設けられている。前記固定プ
レ−ト１の下面には、該プレ−ト１と摺接する摺動プレ
−ト５が密着して設けられている。この摺動プレ−ト５
の溶融金属排出部には、溶融金属を排出するための流出
孔２が設けられているとともに、下ノズル６と接続する
ための突出部（接続部）４が設けられている。
【０００４】こうした構成のノズルにおいて、固定・摺
動プレ−トに夫々突出部が設けられているのは、上ノズ
ル（又は下ノズル）との接着性を良くするためと、非接
触部からの空気の吸込みを防止するためである。
動プレ−トに夫々突出部が設けられているのは、上ノズ
ル（又は下ノズル）との接着性を良くするためと、非接
触部からの空気の吸込みを防止するためである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のスラ
イディングゲ−トプレ−トは、溶融金属により該プレ−
トの流出孔２が化学的，物理的な損傷を受ける。従っ
て、スライディングゲ−トプレ−トを、例えば図４に示
すような構成にすることが試みられている。なお、図４
（Ｂ）は図４（Ａ）のプレ−トの一部を構成するインサ
−トリングである筒体の斜視図を示す。つまり、スライ
ディングゲ−トプレ−ト本体11の突出部14の貫通孔12
に、筒体13を挿着した構成になっている。即ち、図３の
構成のスライディングゲ−トプレ−トで、溶融金属によ
り損傷を受けた流出孔は、内壁をボ−リング加工し、そ
の流出孔に筒体13を挿着するものである。また、別のス
ライディングゲ−トプレ−トとして、図５に示すよう
に、両面が平坦なスライディングゲ−トプレ−ト本体15
と、このスライディングゲ−トプレ−ト本体15の貫通孔
12に挿着された先端にテ−パ部13ａを有した筒体13とか
らなるものも挙げられる。
イディングゲ−トプレ−トは、溶融金属により該プレ−
トの流出孔２が化学的，物理的な損傷を受ける。従っ
て、スライディングゲ−トプレ−トを、例えば図４に示
すような構成にすることが試みられている。なお、図４
（Ｂ）は図４（Ａ）のプレ−トの一部を構成するインサ
−トリングである筒体の斜視図を示す。つまり、スライ
ディングゲ−トプレ−ト本体11の突出部14の貫通孔12
に、筒体13を挿着した構成になっている。即ち、図３の
構成のスライディングゲ−トプレ−トで、溶融金属によ
り損傷を受けた流出孔は、内壁をボ−リング加工し、そ
の流出孔に筒体13を挿着するものである。また、別のス
ライディングゲ−トプレ−トとして、図５に示すよう
に、両面が平坦なスライディングゲ−トプレ−ト本体15
と、このスライディングゲ−トプレ−ト本体15の貫通孔
12に挿着された先端にテ−パ部13ａを有した筒体13とか
らなるものも挙げられる。
【０００６】しかし、いずれのスライディングゲ−トプ
レ−トの場合も、筒体を、ボ−リング加工したスライデ
ィングゲ−トプレ−ト本体の流出孔に挿着する構成にな
っているため、流出孔を加工し過ぎた場合、筒体がスラ
イディングゲ−トプレ−トの流出孔から脱落して使用で
きない恐れがある。
レ−トの場合も、筒体を、ボ−リング加工したスライデ
ィングゲ−トプレ−ト本体の流出孔に挿着する構成にな
っているため、流出孔を加工し過ぎた場合、筒体がスラ
イディングゲ−トプレ−トの流出孔から脱落して使用で
きない恐れがある。
【０００７】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、筒体に改良を施すことにより、使用中筒体が脱落す
る恐れがなく、またスライディングゲ−トプレ−トへ筒
体の挿着が容易なスライディングゲ−トプレ−トを提供
することを目的とする。
で、筒体に改良を施すことにより、使用中筒体が脱落す
る恐れがなく、またスライディングゲ−トプレ−トへ筒
体の挿着が容易なスライディングゲ−トプレ−トを提供
することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、溶湯容器と連
結されて、前記溶湯容器の溶融金属の流量を制御するの
に用いられるスライディングゲ−トプレ−トにおいて、
溶融金属排出部に該当する箇所に貫通孔を有したスライ
ディングゲ−トプレ−ト本体と、このプレ−ト本体の貫
通孔に挿着され、環状の鍔部を有した筒体とを具備する
ことを特徴とするスライディングゲ−トプレ−トであ
る。
結されて、前記溶湯容器の溶融金属の流量を制御するの
に用いられるスライディングゲ−トプレ−トにおいて、
溶融金属排出部に該当する箇所に貫通孔を有したスライ
ディングゲ−トプレ−ト本体と、このプレ−ト本体の貫
通孔に挿着され、環状の鍔部を有した筒体とを具備する
ことを特徴とするスライディングゲ−トプレ−トであ
る。
【０００９】本発明に係るスライディングゲ−トプレ−
ト本体としては、溶融金属排出部に突出部（ダボ) が形
成されたものでもよいし、あるいは両面ともに平坦なも
のを用いてもよい。本発明に係るスライディングゲ−ト
プレ−ト本体と筒体の材質は共にセラミックスである
が、両者は同材質でもよいし、あるいは異種の材質でも
よい。
ト本体としては、溶融金属排出部に突出部（ダボ) が形
成されたものでもよいし、あるいは両面ともに平坦なも
のを用いてもよい。本発明に係るスライディングゲ−ト
プレ−ト本体と筒体の材質は共にセラミックスである
が、両者は同材質でもよいし、あるいは異種の材質でも
よい。
【００１０】
【作用】本発明において、スライディングゲ−トプレ−
トの製作方法は次のように行われる。
トの製作方法は次のように行われる。
【００１１】まず、一度使用済みのスライディングゲ−
トプレ−ト本体を、摺動面を上に、突出面を下にした状
態にする。次に、ドリル等を用いて、スライディングゲ
−トプレ−ト本体の損傷した貫通孔をボ−リング加工
し、新たな貫通孔を開ける。つづいて、環状の鍔部を有
した筒体を、スライディングゲ−トプレ−ト本体の新た
な貫通孔に挿着した。ひきつづき、筒体を挿着した前記
スライディングゲ−トプレ−ト本体を裏返しにしてスラ
イディングゲ−トプレ−ト本体を研磨し、スライディン
グゲ−トプレ−ト本体の貫通孔に筒体を挿着したスライ
ディングゲ−トプレ−トを得る。
トプレ−ト本体を、摺動面を上に、突出面を下にした状
態にする。次に、ドリル等を用いて、スライディングゲ
−トプレ−ト本体の損傷した貫通孔をボ−リング加工
し、新たな貫通孔を開ける。つづいて、環状の鍔部を有
した筒体を、スライディングゲ−トプレ−ト本体の新た
な貫通孔に挿着した。ひきつづき、筒体を挿着した前記
スライディングゲ−トプレ−ト本体を裏返しにしてスラ
イディングゲ−トプレ−ト本体を研磨し、スライディン
グゲ−トプレ−ト本体の貫通孔に筒体を挿着したスライ
ディングゲ−トプレ−トを得る。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例に係るスライディン
グゲ−トプレ−ト（以下、ＳＧプレ−ト）を図１（Ａ）
〜（Ｃ）を参照して説明する。ここで、図１（Ａ）はＳ
Ｇプレ−トの平面図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＸ−Ｘ
線に沿う断面図、図１（Ｃ）は同ＳＧプレ−トの一構成
である筒体の斜視図を示す。
グゲ−トプレ−ト（以下、ＳＧプレ−ト）を図１（Ａ）
〜（Ｃ）を参照して説明する。ここで、図１（Ａ）はＳ
Ｇプレ−トの平面図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＸ−Ｘ
線に沿う断面図、図１（Ｃ）は同ＳＧプレ−トの一構成
である筒体の斜視図を示す。
【００１３】図中の21は、両面が平坦で、かつ溶融金属
排出部に該当する箇所に貫通孔22を有したＳＧプレ−ト
本体である。このＳＧプレ−ト本体21の材質は、耐火
性，耐熱性を有するセラミックからなる。前記ＳＧプレ
−ト本体21の貫通孔22には、筒体23が挿着されている。
この筒体23の一端には、挿着時にＳＧプレ−ト本体21に
係止する環状の鍔部24が一体的に設けられている。ここ
で、前記筒体23の材質は、前記ＳＧプレ−ト本体21と同
じ材質あるいは類似の材質である。前記ＳＧプレ−ト本
体21の周縁部には、帯状の金属製のフ−プ25が巻かれて
いる。次に、こうした構成のＳＧプレ−トの製作方法の
一例について、図２（Ａ）〜（Ｅ）を参照して説明す
る。
排出部に該当する箇所に貫通孔22を有したＳＧプレ−ト
本体である。このＳＧプレ−ト本体21の材質は、耐火
性，耐熱性を有するセラミックからなる。前記ＳＧプレ
−ト本体21の貫通孔22には、筒体23が挿着されている。
この筒体23の一端には、挿着時にＳＧプレ−ト本体21に
係止する環状の鍔部24が一体的に設けられている。ここ
で、前記筒体23の材質は、前記ＳＧプレ−ト本体21と同
じ材質あるいは類似の材質である。前記ＳＧプレ−ト本
体21の周縁部には、帯状の金属製のフ−プ25が巻かれて
いる。次に、こうした構成のＳＧプレ−トの製作方法の
一例について、図２（Ａ）〜（Ｅ）を参照して説明す
る。
【００１４】(1) まず、一度使用済みのＳＧプレ−ト本
体31を、摺動面32を上に、突出面33を下にした状態にす
る（図２（Ａ））。なお、図中の34は溶融金属により内
壁面が損傷した貫通孔、35は突出部（ダボ）を示す。 (2) 次に、ドリル36を用いて、ＳＧプレ−ト本体31の損
傷した貫通孔34をボ−リング加工し、新たな貫通孔22を
開けた（図２（Ｂ））。
体31を、摺動面32を上に、突出面33を下にした状態にす
る（図２（Ａ））。なお、図中の34は溶融金属により内
壁面が損傷した貫通孔、35は突出部（ダボ）を示す。 (2) 次に、ドリル36を用いて、ＳＧプレ−ト本体31の損
傷した貫通孔34をボ−リング加工し、新たな貫通孔22を
開けた（図２（Ｂ））。
【００１５】(3) 次に、環状の鍔部24を有した筒体23
を、ＳＧプレ−ト本体31の新たな貫通孔22の上方から挿
着した。なお、筒体23の高さはＳＧプレ−ト本体31の高
さと同じにし、筒体23を貫通孔22に挿着した際筒体23の
一端面がＳＧプレ−ト本体31の裏面と同一になるように
した（図２（Ｃ））。
を、ＳＧプレ−ト本体31の新たな貫通孔22の上方から挿
着した。なお、筒体23の高さはＳＧプレ−ト本体31の高
さと同じにし、筒体23を貫通孔22に挿着した際筒体23の
一端面がＳＧプレ−ト本体31の裏面と同一になるように
した（図２（Ｃ））。
【００１６】(4) 次に、図２（Ｄ）に示すように、筒体
23を挿着した前記ＳＧプレ−ト本体31を裏返しにし、Ｓ
Ｇプレ−ト本体31の突出部35の上方に研磨治具37をセッ
トした。
23を挿着した前記ＳＧプレ−ト本体31を裏返しにし、Ｓ
Ｇプレ−ト本体31の突出部35の上方に研磨治具37をセッ
トした。
【００１７】(5) 次に、ＳＧプレ−ト本体31の突出部35
を研磨治具37で研磨し、ＳＧプレ−ト本体31の貫通孔22
にインサ−トリング23を挿着したＳＧプレ−トを得た
（図２（Ｅ））。
を研磨治具37で研磨し、ＳＧプレ−ト本体31の貫通孔22
にインサ−トリング23を挿着したＳＧプレ−トを得た
（図２（Ｅ））。
【００１８】しかして、上記実施例に係るＳＧプレ−ト
は、溶融金属排出部に該当する箇所に貫通孔22を有した
ＳＧプレ−ト本体31と、このＳＧプレ−ト本体31の貫通
孔22に挿着された環状の鍔部23を有した筒体23とから構
成されているため、以下に述べる効果を有する。
は、溶融金属排出部に該当する箇所に貫通孔22を有した
ＳＧプレ−ト本体31と、このＳＧプレ−ト本体31の貫通
孔22に挿着された環状の鍔部23を有した筒体23とから構
成されているため、以下に述べる効果を有する。
【００１９】(1) 従来、一度使用したＳＧプレ−トを廃
棄処分していたが、本実施例ではＳＧプレ−トの損傷し
た貫通孔をボ−リング加工し、鍔部付き筒体23を新たな
貫通孔に挿着し、更に突出部を研磨加工することによ
り、再度利用することができる。
棄処分していたが、本実施例ではＳＧプレ−トの損傷し
た貫通孔をボ−リング加工し、鍔部付き筒体23を新たな
貫通孔に挿着し、更に突出部を研磨加工することによ
り、再度利用することができる。
【００２０】(2) 筒体23に鍔部24が設けられているた
め、筒体23を貫通穴22に最後まで挿着すると、鍔部24が
貫通孔22端部のＳＧプレ−ト本体主面で停止する。従っ
て、ＳＧプレ−ト本体に多少大きな貫通孔22を開けてし
まった場合でも、筒体の挿入に上下方向の位置関係を意
識することなく、位置決め，挿着作業を短時間で行うこ
とができる。
め、筒体23を貫通穴22に最後まで挿着すると、鍔部24が
貫通孔22端部のＳＧプレ−ト本体主面で停止する。従っ
て、ＳＧプレ−ト本体に多少大きな貫通孔22を開けてし
まった場合でも、筒体の挿入に上下方向の位置関係を意
識することなく、位置決め，挿着作業を短時間で行うこ
とができる。
【００２１】(3) 筒体23に鍔部24が設けられているた
め、従来のように突起部の径と同じ大きさの孔をＳＧプ
レ−ト本体に開ける必要がない。つまり、ＳＧプレ−ト
の貫通孔22を小さくでき、ＳＧプレ−ト自体の強度を保
つことができる。
め、従来のように突起部の径と同じ大きさの孔をＳＧプ
レ−ト本体に開ける必要がない。つまり、ＳＧプレ−ト
の貫通孔22を小さくでき、ＳＧプレ−ト自体の強度を保
つことができる。
【００２２】(4) 図３のように凹部を有した上ノズル
３，下ノズル６にＳＧプレ−トを組み込んだ場合、両ノ
ズルの凹部とＳＧプレ−トの突出部４，４′との関係に
より、実際にノズルを使用する際、ガス（空気）が従来
の構成のノズルよりも長い距離回り込んで内部に達する
ため、ガスの吸い込みを著しく抑制することができる。
３，下ノズル６にＳＧプレ−トを組み込んだ場合、両ノ
ズルの凹部とＳＧプレ−トの突出部４，４′との関係に
より、実際にノズルを使用する際、ガス（空気）が従来
の構成のノズルよりも長い距離回り込んで内部に達する
ため、ガスの吸い込みを著しく抑制することができる。
【００２３】(5) 図１のように筒体23の鍔部24がＳＧプ
レ−ト本体の上に位置する場合、鍔部24により重力方向
への強度向上が可能となり、溶融金属の流れにより筒体
23が貫通穴22から脱落する恐れがない。
レ−ト本体の上に位置する場合、鍔部24により重力方向
への強度向上が可能となり、溶融金属の流れにより筒体
23が貫通穴22から脱落する恐れがない。
【００２４】なお、上記実施例では、筒体の材質をＳＧ
プレ−ト本体と同等若しくは類似材質を使用した場合に
ついて述べたが、これに限定されない。すなわち、筒体
がＳＧプレ−トの開孔部を形成することから、溶融金属
の浸透性や耐浸蝕性能を改善した異材質を使用すること
も可能である。こうした点から、耐スポ−リング性の点
で若干劣るものの耐浸食性の点で優位にある高純度高緻
密性のセラミックスを使用してもよい。また、上記セラ
ミックスは経済性の点で比較的高価であることから、比
較的安価な不定形耐火物（モルタル）との複合構造とす
ることにより、総合的な安価なものとすることができ
る。
プレ−ト本体と同等若しくは類似材質を使用した場合に
ついて述べたが、これに限定されない。すなわち、筒体
がＳＧプレ−トの開孔部を形成することから、溶融金属
の浸透性や耐浸蝕性能を改善した異材質を使用すること
も可能である。こうした点から、耐スポ−リング性の点
で若干劣るものの耐浸食性の点で優位にある高純度高緻
密性のセラミックスを使用してもよい。また、上記セラ
ミックスは経済性の点で比較的高価であることから、比
較的安価な不定形耐火物（モルタル）との複合構造とす
ることにより、総合的な安価なものとすることができ
る。
【００２５】また、上記実施例では、突出部付きＳＧプ
レ−ト本体を用いた場合について述べたが、これに限定
されない。例えば、図６（Ａ）に示すように両面が平坦
なＳＧプレ−ト21の貫通孔22に図２の場合より若干長尺
な筒体23を挿着した後、筒体23の突出部分を図６（Ｂ）
に示すように研磨加工してもよい。更に、上記実施例に
係るＳＧプレ−トは通常のノズルに適用できる場合につ
いて述べたが、これに限らず、ロ−タリノズルにも適用
できる。
レ−ト本体を用いた場合について述べたが、これに限定
されない。例えば、図６（Ａ）に示すように両面が平坦
なＳＧプレ−ト21の貫通孔22に図２の場合より若干長尺
な筒体23を挿着した後、筒体23の突出部分を図６（Ｂ）
に示すように研磨加工してもよい。更に、上記実施例に
係るＳＧプレ−トは通常のノズルに適用できる場合につ
いて述べたが、これに限らず、ロ−タリノズルにも適用
できる。
【００２６】
【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、筒体
に改良を施すことにより、使用中筒体が脱落する恐れが
なく、また筒体をＳＧプレ−ト本体へ挿着する作業性，
ＳＧプレ−ト本体の強度の改善ができ、かつガスの吸込
みを抑制しえる信頼性の高いスライディングゲ−トプレ
−トを提供できる。
に改良を施すことにより、使用中筒体が脱落する恐れが
なく、また筒体をＳＧプレ−ト本体へ挿着する作業性，
ＳＧプレ−ト本体の強度の改善ができ、かつガスの吸込
みを抑制しえる信頼性の高いスライディングゲ−トプレ
−トを提供できる。
【図１】本発明の一実施例に係るスライディングゲ−ト
プレ−トの説明図。
プレ−トの説明図。
【図２】同スライディングゲ−トプレ−トの製作方法を
工程順に示す断面図。
工程順に示す断面図。
【図３】従来のノズルの概略を説明するための断面図。
【図４】溶融金属排出部に突出部を有した従来のスライ
ディングゲ−トプレ−トの説明図。
ディングゲ−トプレ−トの説明図。
【図５】両主面が平坦な従来のスライディングゲ−トプ
レ−トの説明図。
レ−トの説明図。
【図６】図２とは異なるスライディングゲ−トプレ−ト
の製作方法を工程順に示す断面図。
の製作方法を工程順に示す断面図。
【符号の説明】 ２１，３１…ＳＧプレ−ト本体、２２…貫通孔、２３…
筒体、２４…鍔部。
筒体、２４…鍔部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 向山 賢一 東京都新宿区西新宿１丁目26番２号 東芝 セラミックス株式会社内 (72)発明者 星 圭三 東京都新宿区西新宿１丁目26番２号 東芝 セラミックス株式会社内 (72)発明者 内田 政彦 茨城県鹿島郡鹿島町大字光３番地 住友金 属工業株式会社鹿島製鉄所内 (72)発明者 安藤 正司 茨城県鹿島郡鹿島町大字光３番地 住友金 属工業株式会社鹿島製鉄所内 (72)発明者 碇 昌浩 茨城県鹿島郡鹿島町大字光３番地 住友金 属工業株式会社鹿島製鉄所内 (72)発明者 飯島 照夫 茨城県鹿島郡鹿島町大字光３番地 住友金 属工業株式会社鹿島製鉄所内
Claims (1)
- 【請求項１】 溶湯容器と連結されて、前記溶湯容器の
溶融金属の流量を制御するのに用いられるスライディン
グゲ−トプレ−トにおいて、溶融金属排出部に該当する
箇所に貫通孔を有したスライディングゲ−トプレ−ト本
体と、このプレ−ト本体の貫通孔に挿着され、環状の鍔
部を有した筒体とを具備することを特徴とするスライデ
ィングゲ−トプレ−ト。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4011148A JP2778869B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | スライディングゲートプレートの再生方法 |
| US08/287,991 US5529227A (en) | 1992-01-24 | 1994-08-09 | Sliding gate plate |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4011148A JP2778869B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | スライディングゲートプレートの再生方法 |
| US08/287,991 US5529227A (en) | 1992-01-24 | 1994-08-09 | Sliding gate plate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05200531A true JPH05200531A (ja) | 1993-08-10 |
| JP2778869B2 JP2778869B2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=26346544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4011148A Expired - Lifetime JP2778869B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | スライディングゲートプレートの再生方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5529227A (ja) |
| JP (1) | JP2778869B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19531353A1 (de) * | 1994-08-25 | 1996-02-29 | Toshiba Ceramics Co | Wiederverwendungsschiebeöffnungsplatte |
| US5556568A (en) * | 1994-04-12 | 1996-09-17 | Toshiba Ceramics Co., Ltd. | Slide gate plate |
| US5626164A (en) * | 1995-08-02 | 1997-05-06 | Vesuvius Crucible Company | Crack resistant valve plate assembly for a molten metal slide gate valve |
| JP2000117422A (ja) * | 1998-10-13 | 2000-04-25 | Shinagawa Refract Co Ltd | スライドバルブプレート及びその製造方法 |
| KR100821188B1 (ko) * | 2006-11-06 | 2008-04-14 | 조선내화 주식회사 | 슬라이드 게이트용 밸브판 |
| KR101010638B1 (ko) * | 2003-06-20 | 2011-01-24 | 주식회사 포스코 | 주조용 슬라이딩 노즐 플레이트 재활용방법 |
| WO2012074086A1 (ja) * | 2010-12-02 | 2012-06-07 | 黒崎播磨株式会社 | スライディングノズルプレート及びそれを使用したスライディングノズル装置 |
| US20150001277A1 (en) * | 2013-06-28 | 2015-01-01 | Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. | Multi-spot soldering apparatus |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000117421A (ja) * | 1998-10-13 | 2000-04-25 | Shinagawa Refract Co Ltd | スライドバルブプレート及びその製造方法 |
| WO2001094055A1 (en) * | 2000-06-09 | 2001-12-13 | Orient Abrasives Limited | Slide gate plate and nozzle systems having isostatically pressed sleeve |
| CA112281S (en) * | 2005-05-10 | 2007-01-10 | Tokyo Yogyo Kk | Sliding nozzle plate |
| CA147092S (en) * | 2012-03-29 | 2013-04-19 | Krosakiharima Corp | Sliding nozzle plate |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2109099B (en) * | 1981-11-05 | 1985-07-24 | Glaverbel | Composite refractory articles and method of manufacturing them |
| IT1142623B (it) * | 1981-12-22 | 1986-10-08 | Flocon Italiana | Procedimento per rigenerare una piastra mobile di un cassetto di colata di una siviera |
| JPS5919789A (ja) * | 1982-07-27 | 1984-02-01 | Toyo Stainless Kogyo Kk | 三位置切換弁の制御装置 |
| JPS6038660A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-02-28 | Shibaura Eng Works Co Ltd | 直流信号のリップル除去方法 |
| US4801055A (en) * | 1983-12-16 | 1989-01-31 | Didier-Werke Ag | Method of repairing or renewing a worn refractory plate of a sliding closure unit |
| JPS6141456A (ja) * | 1984-06-11 | 1986-02-27 | デイビツト アントニ− ブルツクス | 子供用安全拘束装置 |
| JPS6310063A (ja) * | 1986-06-28 | 1988-01-16 | Nippon Steel Corp | スライデイングノズル用の耐火物プレ−トの拡径再生方法 |
| JPS6415270A (en) * | 1987-07-08 | 1989-01-19 | Toshiba Ceramics Co | Plate brick for slide gate |
| JPH01284473A (ja) * | 1988-05-11 | 1989-11-15 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 溶融金属排出装置 |
| JPH0238159A (ja) * | 1988-07-29 | 1990-02-07 | Taiyo Kogyo Kk | 内張材形成方法 |
| US4951929A (en) * | 1989-04-06 | 1990-08-28 | Didier-Taylor Refractories Corporation | Refractory assembly including inner and outer refractory members with interference shrink fit therebetween and method of formation thereof |
| JPH0542349A (ja) * | 1991-08-14 | 1993-02-23 | Toshiba Ceramics Co Ltd | ロ−タリ−ノズル |
| JPH05154108A (ja) * | 1991-12-06 | 1993-06-22 | Topcon Corp | 眼科撮影システム |
-
1992
- 1992-01-24 JP JP4011148A patent/JP2778869B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-08-09 US US08/287,991 patent/US5529227A/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PLANT CELL PHYSIOL. * |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5556568A (en) * | 1994-04-12 | 1996-09-17 | Toshiba Ceramics Co., Ltd. | Slide gate plate |
| DE19531353A1 (de) * | 1994-08-25 | 1996-02-29 | Toshiba Ceramics Co | Wiederverwendungsschiebeöffnungsplatte |
| DE19531353C2 (de) * | 1994-08-25 | 1998-10-22 | Toshiba Ceramics Co | Verfahren zur Wiederaufarbeitung eines Schieberverschlusses |
| US5626164A (en) * | 1995-08-02 | 1997-05-06 | Vesuvius Crucible Company | Crack resistant valve plate assembly for a molten metal slide gate valve |
| JP2000117422A (ja) * | 1998-10-13 | 2000-04-25 | Shinagawa Refract Co Ltd | スライドバルブプレート及びその製造方法 |
| KR101010638B1 (ko) * | 2003-06-20 | 2011-01-24 | 주식회사 포스코 | 주조용 슬라이딩 노즐 플레이트 재활용방법 |
| KR100821188B1 (ko) * | 2006-11-06 | 2008-04-14 | 조선내화 주식회사 | 슬라이드 게이트용 밸브판 |
| WO2012074086A1 (ja) * | 2010-12-02 | 2012-06-07 | 黒崎播磨株式会社 | スライディングノズルプレート及びそれを使用したスライディングノズル装置 |
| JPWO2012074086A1 (ja) * | 2010-12-02 | 2014-05-19 | 黒崎播磨株式会社 | スライディングノズルプレート及びそれを使用したスライディングノズル装置 |
| US20150001277A1 (en) * | 2013-06-28 | 2015-01-01 | Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. | Multi-spot soldering apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2778869B2 (ja) | 1998-07-23 |
| US5529227A (en) | 1996-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05200531A (ja) | スライディングゲ−トプレ−ト | |
| JP6979982B2 (ja) | 硬化ライニング材のライナーを固定する固定アセンブリ、該固定アセンブリと共の使用に適したフェルール、さらにフェルールホルダーを含む固定取り付けアセンブリ、および該固定アセンブリの使用 | |
| US6065908A (en) | Drill | |
| US11850716B2 (en) | Drill for chiselling rock | |
| CA2091254C (en) | Check valve | |
| CN104159674B (zh) | 用于喷嘴组件的卡环 | |
| JPH09276997A (ja) | 熱間回転用タンディッシュのノズル−羽口構造 | |
| CN110799297A (zh) | 用于以凿钻方式加工岩石的钻头 | |
| US4881348A (en) | Ceramic brick | |
| CA2007664A1 (en) | Eyeball assembly for an eyeball fitting | |
| JPH07119584A (ja) | 燃料噴射弁におけるスワールノズル | |
| JPH039888Y2 (ja) | ||
| JP3497745B2 (ja) | スライドバルブプレート及びその製造方法 | |
| CN115243797A (zh) | 带气体通道的流体分配喷嘴及其使用和组装方法 | |
| JP3771134B2 (ja) | アンカー器具 | |
| JPH0957428A (ja) | 溶鋼流量制御用スライディングゲートプレート | |
| JPH0649420Y2 (ja) | スライデイングノズル用プレートれんが | |
| US5804135A (en) | Gassing agitator for light metal melts | |
| JP3042566U (ja) | 切断トーチの火口 | |
| JP2004122214A (ja) | 鋳造用上ノズル | |
| KR100322384B1 (ko) | 석판가공용 코어드릴 | |
| JPH0233889Y2 (ja) | ||
| JPS61205647U (ja) | ||
| JPS5997919A (ja) | チツプ部品用整列供給装置 | |
| KR0134270Y1 (ko) | 핀형 용착제 시공구 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090508 Year of fee payment: 11 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090508 Year of fee payment: 11 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090508 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100508 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110508 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110508 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120508 Year of fee payment: 14 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120508 Year of fee payment: 14 |