JPH05200807A - 長繊維で強化した熱可塑性プラスチックグラニュールの可塑化用装置 - Google Patents

長繊維で強化した熱可塑性プラスチックグラニュールの可塑化用装置

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JPH05200807A
JPH05200807A JP4241960A JP24196092A JPH05200807A JP H05200807 A JPH05200807 A JP H05200807A JP 4241960 A JP4241960 A JP 4241960A JP 24196092 A JP24196092 A JP 24196092A JP H05200807 A JPH05200807 A JP H05200807A
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JP
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plasticizing
cylinder
ram
discharge
stuffing
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Juergen Hennig
ユルゲン・ヘニング
Peter Maschkowski
ペーター・マシュコウスキー
Heinrich Hucke
ハインリッヒ・フッケ
Wilfried Kiesau
ヴィルフリート・キーゾウ
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Hoechst AG
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 繊維の粉砕が起こらない熱可塑性プラスチッ
クグラニュールの可塑化用装置を提供する。 【構成】 長繊維で強化した熱可塑性プラスチックグラ
ニュールの可塑化用装置であって、シリンダーの軸方向
に対して垂直方向へ旋回可能なように設置された排出シ
リンダー８において、排出シリンダー８の一端が排出ラ
ム９によって閉じられており、且つ、排出シリンダー８
の他端に対向するようにスタッフィング・可塑化装置が
配置されているもの。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、長繊維で強化した熱可
塑性プラスチックグラニュールの可塑化用装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性プラスチックの応用範囲は、強
化用繊維を用いることによって益々広まっている。長繊
維（繊維長＞４ｍｍ）を熱可塑性プラスチックに添加す
ることで、該熱可塑性プラスチックの全ての機械的特性
値が向上し得る。長繊維を添加した熱可塑性プラスチッ
クグラニュールの調製法は実質的に解決しているが、こ
の種のグラニュールの可塑化には未だに困難である。そ
の理由は、公知の可塑化装置を用いると、繊維が損傷を
受けるからである。例えば、グラニュールを押出機に供
給すると、流路の方向が変化するので、繊維は忽ち機械
的に粉砕されるのである。これに加えて、可塑化装置に
おいてグラニュールの流路中の金属部分と繊維とが摩擦
を起こすことによっても、繊維の粉砕が起こる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記問題点に鑑み、本
発明は、繊維の粉砕が起こらない熱可塑性プラスチック
グラニュールの可塑化用装置を提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
本発明によれば、長繊維で強化した熱可塑性プラスチッ
クグラニュールの可塑化用装置であって、シリンダーの
軸方向に垂直に旋回可能なように設置された排出シリン
ダー８において、排出シリンダー８の一端が排出ラム９
によって閉じられており、排出シリンダー８の他端に対
向するようにスタッフイング・可塑化装置が配置されて
いる、前記装置が提供される。
【０００５】スタッフイング・可塑化装置（ｓｔｕｆｆ
ｉｎｇ ｐｌａｓｔｉｃａｔｉｏｎｄｅｖｉｃｅ）は、
温度制御手段を有するホッパーから成っていてもよい。
ホッパーの円錐状の入口部分及び円筒状の出口部分に
は、低エッジクリアランスのスクリュー（ｌｏｗ ｅｄ
ｇｅ ｃｌｅａｒａｎｃｅ ｓｃｒｅｗ）が配置されて
いる。しかしながら、スタッフィング・可塑化装置は、
また、温度制御手段を有し、可塑化ラムを備えたシリン
ダーから成っていてもよい。シリンダーには、温度制御
手段を有するコアが備えられていてもよい。そして、可
塑化ラムは、環状の形状でもよい。シリンダー開口部を
開けるために、可塑化ラムは横方向に移動可能なように
配置されていてもよい。
【０００６】本質的には、本発明の装置は、長さ１０〜
１００ｍｍ、厚さ５〜３０μｍの繊維によって強化され
た繊維強化グラニュール（長さ１０〜１００ｍｍ、厚さ
０．１〜５０ｍｍ）を穏和な条件で処理し得るという利
点を有する。つまり、本発明の装置の可塑化部分におい
ては、繊維の機械的な粉砕は起こらず、且つ、大きな剪
断荷重を受けることなく該部分を通過して排出シリンダ
ーへと送られる。
【０００７】
【実施例】本発明を図面と共に更に詳細に説明する。排
出シリンダー８は、シリンダーの軸方向に対して垂直方
向へ旋回可能なように設置されている（図１及び図
２）。排出シリンダー８の一端は、排出ラム９によって
閉じられている。そして、スタッフィング・可塑化装置
が他端に向かって開いている。該スタッフィング・可塑
化装置は、ホッパーから成り、該ホッパーの円錐状の入
口部分及び円筒状の出口部分には、低エッジクリアラン
スのスクリューが配置されている。可塑化スクリュー３
は駆動器７によって駆動される。該駆動器はマウント６
によって保持されている。繊維強化グラニュールは、開
口部１を経てホッパーへ移送される。次いで、繊維強化
グラニュールは可塑化され、可塑化スクリュー３によっ
て移送され、排出シリンダー８へ向かう。排出シリンダ
ー８は、ハウジング１６内において、旋回可能なように
設置されている。シリンダー８が、その端部１７（該端
部はスタッフィング・可塑化装置に対向するように設置
されている）まで旋回した後、可塑化物はハウジング１
６内の開口部１０と共に排出される。また、可塑化物
は、排出ラム９によって加工用具及び賦形用具（図示し
ていない）内に排出されてもよい。４は、可塑化装置用
の温度制御手段（加熱又は冷却手段）である。１１は、
装置の土台である。
【０００８】本発明の別の実施態様を図３に示す。スタ
ッフィング・可塑化ユニットは、温度制御手段１３を有
する可塑化シリンダー１４と、可塑化ラム１２とから成
る。該可塑化ラムは、可塑化したグラニュールを排出シ
リンダー８へ移送する。可塑化ラム１２は、装置１５に
よって横方向に移動可能である。この理由は、可塑化シ
リンダー１４を繊維強化グラニュールで満たすためであ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装置の充填部分の側断面図であり、旋
回可能な排出部分を一点鎖線で示す図である。
【図２】本発明の装置の排出部分の断面図である。
【図３】本発明の装置の別の実施態様を示す側断面図で
あり、旋回可能な排出部分を一点鎖線で示す図である。
【符号の説明】
１ シリンダー開口部 ２ 円錐状の入口部分 ３ 低エッジクリアランススクリュー ５ 円筒状の出口部分 ８ 排出シリンダー ９ 排出ラム １２ 可塑化ラム １４ シリンダー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハインリッヒ・フッケ ドイツ連邦共和国デー−4950 ミンデン, リューベッカー・シュトラーセ 199 (72)発明者 ヴィルフリート・キーゾウ ドイツ連邦共和国デー−4973 フロトー, リングシュトラーセ 35

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 長繊維で強化した熱可塑性プラスチック
    グラニュールの可塑化用装置であって、シリンダーの軸
    方向に対して垂直方向へ旋回可能なように設置された排
    出シリンダー（８）において、排出シリンダー（８）の
    一端が排出ラム（９）によって閉じられており、且つ、
    排出シリンダー（８）の他端に対向するようにスタッフ
    ィング・可塑化装置が配置されている、前記装置。
  2. 【請求項２】 スタッフィング・可塑化装置が温度制御
    手段を有するホッパーから成り、該ホッパーの円錐状の
    入口部分（２）及び円筒状の出口部分（５）に、低エッ
    ジクリアランスのスクリューが配置されている、請求項
    １に記載の装置。
  3. 【請求項３】 スタッフィング・可塑化装置が温度制御
    手段を有し、可塑化ラムを（１２）備えたシリンダー
    （１４）から成る、請求項１に記載の装置。
  4. 【請求項４】 シリンダー（１４）が温度制御手段を有
    するコアから成り、且つ可塑化ラム（１２）が環状の形
    状である、請求項３に記載の装置。
  5. 【請求項５】 可塑化ラム（１２）が、シリンダー開口
    部（１）を開けるために、横方向に移動可能なように配
    置されている、請求項３に記載の装置。
JP4241960A 1991-09-10 1992-09-10 長繊維で強化した熱可塑性プラスチックグラニュールの可塑化用装置 Pending JPH05200807A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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DE4129969:8 1991-09-10
DE4129969A DE4129969A1 (de) 1991-09-10 1991-09-10 Vorrichtung zum plastifizieren von mit langfasern verstaerktem thermoplastischem kunststoffgranulat

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JPH05200807A true JPH05200807A (ja) 1993-08-10

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ID=6440220

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JP (1) JPH05200807A (ja)
KR (1) KR100214798B1 (ja)
DE (2) DE4129969A1 (ja)
ES (1) ES2090436T3 (ja)

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KR100214798B1 (ko) 1999-08-02
EP0531966B1 (de) 1996-07-17
KR930005738A (ko) 1993-04-20
DE59206776D1 (de) 1996-08-22
EP0531966A3 (en) 1993-06-09
DE4129969A1 (de) 1993-03-11
ES2090436T3 (es) 1996-10-16

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