JPH05200995A

JPH05200995A - 印刷機械のシリンダ洗浄装置およびその洗浄方法

Info

Publication number: JPH05200995A
Application number: JP3405392A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Ebina; 敏彦蛯名
Original assignee: Komori Corp
Current assignee: Komori Corp
Priority date: 1992-01-27
Filing date: 1992-01-27
Publication date: 1993-08-10
Anticipated expiration: 2016-06-25
Also published as: JP3180163B2

Abstract

(57)【要約】【目的】洗浄布が印刷胴周面のインキタックで粘着し
て損傷を受けることなく、洗浄を効果的に行う。【構成】洗浄ユニット１０は、洗浄布巻取り機構２０
と、ブラシロール機構４０と、ブラシロール機構４０を
単独で駆動する第１の駆動手段６０とからなる。まず、
第１の駆動手段６０を作動させ、ブラシロール機構４０
のブラシロール４１をゴム胴２に近接させる。次に、第
２の駆動手段８０を作動させ、洗浄ユニット１０をゴム
胴２側に移動させ、ブラシロール４１と洗浄布３０をゴ
ム胴２に接触させる。洗浄終了後は、まず、第１の駆動
手段４０を作動させ、ブラシロール４１をゴム胴２から
離間させる。しかるのち、第２の駆動手段８０を作動さ
せ、洗浄布３０をゴム胴２から離間させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ブラシロールと洗浄布
を併用した印刷機械のシリンダの洗浄装置およびその洗
浄方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の装置としては、特開昭５９−１
７８２５４号に開示されたものがある。ここで開示され
たものは、洗浄布と、洗浄布を供給する洗浄布供給ロー
ルと、洗浄布を巻取る洗浄布巻取りロールと、ゴム胴の
回転方向に洗浄布を巻取る巻取り手段と、洗浄布をゴム
胴に押圧するガイドローラと、ガイドローラの上流側に
配設したブラシロールとを備え、ブラシロールに洗浄液
を噴射すると共に、ガイドローラとブラシロールとを同
時にシリンダの周面に接触させ、洗浄布で洗浄剤および
汚れを拭き取ると共に、ブラシロールによって、ブラシ
取りされた汚れあるいはインクを遠心分離して、下方に
配置した収集桶内に収集するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、上述した従
来の装置においては、ガイドローラとブラシロールとを
同時にシリンダの周面に接触させる構造としているの
で、ガイドローラがゴム胴に接触した最初のときに、ゴ
ム胴面に堆積したインキのタックで洗浄布が粘着し洗浄
布に損傷を与えるといった問題がある。また、収集桶を
必要とする構造のため、収集桶を清掃する煩わしさがあ
るといった欠点がある。

【０００４】したがって、本発明は上記したような従来
の問題あるいは欠点に鑑みてなされたものであり、その
目的とするところは、洗浄布がシリンダ周面のインキタ
ックで粘着して損傷を受けることなく、しかも効果的な
洗浄を行う印刷機械のシリンダ洗浄装置およびその洗浄
方法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係る印刷機械のシリンダ洗浄装置は、シリ
ンダ周面に回転接触するブラシロールと、このブラシロ
ールをシリンダ側に駆動および離間させる第１の駆動手
段と、シリンダ周面に接触して巻取られる洗浄布とを備
える洗浄ユニットと、この洗浄ユニットもしくは少なく
とも洗浄布をシリンダ側に駆動および離間させる第２の
駆動手段とからなるものである。また、本発明に係る印
刷機械のシリンダ洗浄方法は、ブラシロールをシリンダ
周面に接触させ、ブラシロールがシリンダ周面に接触し
始めたのちに、洗浄布をシリンダに接触させ巻取りを行
い、同時にブラシロールを回動させて洗浄動作を行い、
洗浄動作後、ブラシロールをシリンダから離間させ、し
かるのちに、洗浄布をシリンダから離間させたものであ
る。

【０００６】

【作用】本発明においては、最初にブラシロールがシリ
ンダの周面に接触し、しかるのちに、洗浄布がシリンダ
の周面に接触し、洗浄動作を行い。また、洗浄動作後、
最初にブラシロールがシリンダの周面から離間し、しか
るのちに、洗浄布がシリンダの周面から離間する。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図に基づいて説明
する。図１は本発明に係る印刷機械のシリンダ洗浄装置
の側面図、図２は同じく要部側面図、図３は同じく洗浄
方法を説明する動作図である。これらの図において、２
は、図示しない圧胴に対接するゴム胴であり、一対のサ
イドフレーム６は、ステー４、５によって固定され、サ
イドフレーム６には、洗浄ユニット１０の揺動中心とな
る支点ピン７と洗浄ユニット１０を印刷機械に支持する
ためのコロ８と支点ピン９とが設けられており、コロ８
はガイド１１によって、図中、左右方向に案内されてい
る。

【０００８】洗浄ユニット１０は、洗浄布巻取り機構２
０と、ブラシロール機構４０と、ブラシロール機構４０
を単独で駆動する第１の駆動手段６０とからなる。洗浄
布巻取り機構２０は、図２にその詳細を示すように、布
供給シャフト２１と、布巻取りシャフト２２と、一対の
ガイドローラ２３、２４と、布供給シャフト２１と同軸
上に軸装された爪車２５と、布巻取りシャフト２２の軸
３５に同軸上に揺動自在に支持された揺動レバー２６
と、軸３２に揺動自在に支持された係止レバー２７とエ
アーシリンダー２８とから概略構成されている。

【０００９】前記布供給シャフト２１は、爪車２５に、
洗浄布３０を布巻取りシャフト２２に供給する方向の回
転が阻止される一方向クラッチ３１で結合されている。
前記係止レバー２７の一端には、爪部２７ａが形成さ
れ、上端面にはカム面２７ｂが設けられており、常時
は、スプリング３３によって、図中時計方向に揺動習性
が付与され、爪部２７ａが前記爪車２５に係合してい
る。前記布巻取りシャフト２２は、揺動レバー２６と、
洗浄布３０を布巻取りシャフト２２に巻取る方向にのみ
回転可能な一方向クラッチ３６で結合されている。

【００１０】揺動レバー２６の一端には、前記係止レバ
ー２７のカム面２７ｂ上を摺動するガイドコロ２６ａが
設けられている。前記エアーシリンダー２８には、進退
自在のロッド２８ａが設けられており、このロッド２８
ａと前記揺動レバー２６の他端部とは、接続ブロック３
７によって連結されている。３８は、揺動レバー２６に
当接して、揺動レバー２６の反時計方向の揺動を規制す
るストッパピンである。３９は、ガイドローラ２４と同
軸上に回動自在に支持されたガイドコロで、ガイドロー
ラ２４よりもやや大に形成され、ゴム胴２の枕に当接す
る。布供給シャフト２１から供給される洗浄布３０は、
一対のガイドローラ２３、２４を介して張設され、布巻
取りシャフト２２で巻取られる。

【００１１】前記ブラシロール機構４０を構成するブラ
シロール４１は、前記ガイドローラ２４の下流側に配設
されて、軸４４に回転自在に軸支され、軸４４は一端が
前記軸３５に揺動自在に支持されたＬ字レバー４２の他
端に軸装されており、Ｌ字レバー４２がスプリング４８
によって軸３５を中心として反時計方向に回動付与さ
れ、これにより、ブラシロール４１もゴム胴２側に付勢
されている。Ｌ字レバー４２には、２つのコロ４６、４
７が回転自在に支持されており、一方のコロ４６の外周
端は、ブラシロール４１の外周端から突出している。ま
た、ブラシロール４１は、別のレバー４３と図中反時計
方向にのみ回転可能な一方向クラッチ４９によって結合
されている。

【００１２】前記レバー４３の一端は、リンク５０の一
端に連結されており、リンク５０の他端は前記揺動レバ
ー２６に連結されている。５２は、洗浄液を噴射するス
プレーノズルで、噴射され洗浄液は、反射板５３によっ
て、拡散されてブラシロール４１に噴射される。第１の
駆動手段６０は、進退自在のロッド６２を有するエアー
シリンダー６１と、これを固定するブラケット６３と、
ブラケット６３に固定されたガイド６４と、このガイド
６４によって上下方向に案内され下端部においてロッド
６２の先端部と連結されたカム６５とからなる。カム６
５には、前記Ｌ字レバー４２のコロ４７が当接してお
り、ロッド６２の進退自在の動作にともない上下動する
カム６５によって、Ｌ字レバー４２が、洗浄ユニット１
０の動作とは別に単独にゴム胴２に対して近接、離間す
るようになっている。

【００１３】７０は、サイドフレーム６に固定され、ブ
ラシロール４１の外周部に当接して、ブラシロール４１
の汚れを落とす汚れ払い落し部材である。８０は、第２
の駆動手段で、支点ピン９に揺動自在に支持され、一端
が前記コロ８に係合する接続プレート８２と、接続プレ
ート８２の他端に連結された接続ブロック８３と、接続
ブロック８３に連結された進退自在なロッド８５を有す
るエアーシリンダー８４とからなる。この第２の駆動手
段８０は、エアーシリンダー８４を動作させることによ
り、洗浄ユニット１０を支点ピン７を中心として、ゴム
胴２に対して近接、離間させるものである。

【００１４】以下、ゴム胴の洗浄動作を説明する。ま
ず、図３（ａ）において、スプレーノズル５２から洗浄
液を反射板５３で拡散させて、ブラシロール４１に噴射
する。次に、第１の駆動手段６０のエアーシリンダー６
１を作動させて、ロッド６２をエアーシリンダー６１内
に退出させてカム６５をガイド６４に沿って下方に移動
させると、コロ４７がカム６５を摺動して、スプリング
４８の付勢力によってＬ字レバー４２が軸３５を中心と
して、図中反時計方向に揺動し、ブラシロール４１のみ
が図３（ｂ）に示すようにゴム胴２の周面に近接する。
このとき、一対のガイドローラ２３、２４は、ゴム胴２
の周面から離間している。

【００１５】そして、第１の駆動手段６０のエアーシリ
ンダー６１を作動させると同時、あるいはやや遅らせ
て、第２の駆動手段８０のエアーシリンダー８４を作動
させ、ロッド８５をエアーシリンダー８４内に退出させ
る。この動作にともない、接続プレート８２は支点ピン
９を中心として図中反時計方向に回動して、コロ８がガ
イド１１上を左方に移動し、洗浄ユニット１０が支点ピ
ン７を中心として時計方向に回動して、洗浄ユニット１
０はゴム胴２側に移動する。

【００１６】このとき、既に、ブラシロール４１がゴム
胴２に近接しているので、ガイドコロ３９がゴム胴２の
枕に当接するまでの間に、ブラシロール４１の周面はゴ
ム胴２に接触し始め、徐々にその接触幅を増やし、洗浄
布３０がゴム胴２の周面に接触するまでの間、ゴム胴２
の回転にともない、ゴム胴２の周面のインキおよび紙粉
等の汚れをかき取り、ガイドコロ３９がゴム胴２の枕に
当接して、洗浄ユニット１０の移動が停止して、洗浄布
３０がゴム胴２に接触したときには、ゴム胴２の周面に
は、洗浄液が塗布されると共に、ブラシロール４１によ
りインキがかき取られ始めているので、インキタックが
除去されており、インキタックによる洗浄布の損傷を発
生させることなく、洗浄を効果的に行うことができる。

【００１７】この状態において、図３（ｃ）に示すよう
に、数秒間、ブラシロール４１でインキおよび紙粉をか
き取り、洗浄液と共に残った汚れを洗浄布３０で拭き取
り、洗浄動作を行う。洗浄動作は、エアーシリンダー２
８を作動させ、ロッド２８ａを進出させる。この動作に
ともない、リンク５０が上方に移動し、レバー４３を反
時計方向に揺動させ、一方向クラッチ４９を介して、ブ
ラシロール４１を反時計方向に回動させ、この回動によ
って、ブラシロール４１でゴム胴２の周面を摺動させ
る。

【００１８】洗浄動作の結果、ブラシロール４１よりか
き取られたゴム胴２の周面のインキおよび紙粉等の汚れ
と、ブラシロール４１に付着している洗浄液は、汚れ払
い落とし部材７０により強制的にガイドローラ２４と布
巻取りシャフトとの間に位置するゴム胴２上の汚れを拭
き取った洗浄布３０、あるいは布巻取りシャフト２２へ
飛散させられるので、これらを収集する収集桶を特別に
必要とせず、したがって、清掃をする必要もない。

【００１９】また、ロッド２８ａに連動して、揺動レバ
ー２６が反時計方向に揺動し、一方向クラッチ３６を介
して、布巻取りシャフト２２を反時計方向、すなわち、
洗浄布３０を巻取る方向に回動させる。このとき、揺動
レバー２６のガイドコロ２６ａがカム面２７ｂに摺動す
ることによって、係止レバー２７をスプリング３３に抗
して、反時計方向に揺動させ、爪車２５と爪部２７ａと
の係合を解除するので、布巻取りシャフト２２での巻取
りを可能とする。

【００２０】洗浄動作が終了したら、図３（ｄ）に示す
ように、まず、第１の駆動手段６０のエアーシリンダー
６１を作動させて、ロッド６２をエアーシリンダー６１
から進出させ、カム６５によって、Ｌ字レバー４２を軸
３５を中心として時計方向に揺動させ、ブラシロール４
１のみをゴム胴２から離間させる。この状態で、数秒
間、洗浄布３０のみをゴム胴２の周面に接触させて、空
拭きを行う。

【００２１】しかるのち、図３（ｅ）に示すように、第
２の駆動手段８０のエアーシリンダー８４を作動させ、
ロッド８５をエアーシリンダー８４から進出させると、
接続プレート８２が支点ピン９を中心として、時計方向
に回動し、洗浄ユニット１０は、支点ピン７を中心とし
て、反時計方向に回動し、洗浄布３０がゴム胴２から離
間する。

【００２２】なお、本実施例では、第２の駆動手段８０
で洗浄ユニット１０全体を移動させるようにしたが、こ
れに限定されず、第２の駆動手段８０で洗浄布巻取り機
構２０のみを移動させ、これにより、洗浄布３０をゴム
胴２に接触させるようにしても、同様な作用効果を得る
ことができ、要は、シリンダに対してブラシロールと洗
浄布との接触に時間差を与えればよいのである。また、
第２の駆動手段８０を印刷機械側に取付けた構造とした
が、洗浄ユニット１０側に取付けてもよいことは勿論で
ある。

【００２３】また、駆動手段として、エアーシリンダー
を用いる構造としたが、これに限定されず、油圧シリン
ダー等、種々の設計変更が可能であることはいうまでも
ないことである。また、本実施例では、洗浄布３０で洗
浄するシリンダをゴム胴２としたが、これに限定され
ず、他の印刷胴あるいは回転するローラに適用できるこ
とは勿論である。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ま
ず、ブラシロールをシリンダ周面に接触させ、ブラシロ
ールがシリンダ周面に接触し始めたのちに、洗浄布をシ
リンダに接触させ巻取りを行い、洗浄布をシリンダに接
触させる前に、シリンダ周面のインキおよび紙粉等の汚
れをかき取り、洗浄布がシリンダに接触したときには、
シリンダの周面には、インキタックが除去されており、
このため、インキタックによる洗浄布の損傷を発生させ
ることなく、また、洗浄布の巻き込みが起こらず、洗浄
を効果的に行うことができる。また、洗浄動作が終了し
たのちは、まず、ブラシロールをシリンダから離間さ
せ、しかるのちに、洗浄布をシリンダから離間させるよ
うにして、洗浄布によって、シリンダの空拭きを行うよ
うにしたので、汚れ、インクあるいは洗浄剤がシリンダ
に残らず、また、これらを回収する特別な桶等が不要と
なり、清掃の必要もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る印刷機械のシリンダ洗浄装置の側
面図である。

【図２】本発明に係る印刷機械のシリンダ洗浄装置の要
部側面図である。

【図３】本発明に係る印刷機械のシリンダ洗浄装置の洗
浄方法を示す動作図である。

【符号の説明】

２ゴム胴１０洗浄ユニット２０洗浄布巻取り機構３０洗浄布４０ブラシロール機構６０第１の駆動手段８０第２の駆動手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シリンダ周面に回転接触するブラシロー
ルと、このブラシロールをシリンダ側に駆動および離間
させる第１の駆動手段と、シリンダ周面に接触して巻取
られる洗浄布とを備える洗浄ユニットと、この洗浄ユニ
ットもしくは少なくとも洗浄布をシリンダ側に駆動およ
び離間させる第２の駆動手段とからなる印刷機械のシリ
ンダ洗浄装置。
【請求項２】ブラシロールをシリンダ周面に接触さ
せ、ブラシロールがシリンダ周面に接触し始めたのち
に、洗浄布をシリンダに接触させ巻取りを行い、同時に
ブラシロールを回動させて洗浄動作を行い、洗浄動作
後、ブラシロールをシリンダから離間させ、しかるのち
に、洗浄布をシリンダから離間させたことを特徴とする
印刷機械のシリンダ洗浄方法。