JPH05201221A - 自走式作業車両のサスペンション制御装置 - Google Patents
自走式作業車両のサスペンション制御装置Info
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- JPH05201221A JPH05201221A JP1323892A JP1323892A JPH05201221A JP H05201221 A JPH05201221 A JP H05201221A JP 1323892 A JP1323892 A JP 1323892A JP 1323892 A JP1323892 A JP 1323892A JP H05201221 A JPH05201221 A JP H05201221A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 5
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- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G17/00—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
- B60G17/005—Suspension locking arrangements
-
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- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2200/00—Indexing codes relating to suspension types
- B60G2200/30—Rigid axle suspensions
- B60G2200/32—Rigid axle suspensions pivoted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/40—Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
- B60G2204/46—Means for locking the suspension
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高速走行時に急ハンドルを切った場合の車体
の傾きを防止した自走式作業車両のサスペンション制御
装置を提供する。 【構成】 車軸と車両本体との間に設けられ、車軸の振
動を吸収する緩衝部材4L,4Rおよびサスペンション
シリンダ3L,3R,6L,6Rから成るサスペンショ
ン機構と、このサスペンションシリンダ3L,3R,6
L,6Rをロックするロック手段11L,11Rとを備
えた自走式作業車両のサスペンション制御装置におい
て、車両走行速度を検出する車速検出手段17と、ステ
アリング操作量を検出する操作量検出手段25L,25
Rと、車速検出手段17および操作量検出手段25L,
25Rの検出出力に基づいてロック手段11L,11R
の作動・非作動を制御する制御手段16,14L,14
Rとを具備する。
の傾きを防止した自走式作業車両のサスペンション制御
装置を提供する。 【構成】 車軸と車両本体との間に設けられ、車軸の振
動を吸収する緩衝部材4L,4Rおよびサスペンション
シリンダ3L,3R,6L,6Rから成るサスペンショ
ン機構と、このサスペンションシリンダ3L,3R,6
L,6Rをロックするロック手段11L,11Rとを備
えた自走式作業車両のサスペンション制御装置におい
て、車両走行速度を検出する車速検出手段17と、ステ
アリング操作量を検出する操作量検出手段25L,25
Rと、車速検出手段17および操作量検出手段25L,
25Rの検出出力に基づいてロック手段11L,11R
の作動・非作動を制御する制御手段16,14L,14
Rとを具備する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばホイール式油圧
ショベルなどの自走式作業車両に用いられるサスペンシ
ョン制御装置に関する。
ショベルなどの自走式作業車両に用いられるサスペンシ
ョン制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】この種のホイール式油圧ショベルは、車
軸と車両本体との間にサスペンション機構が設けられて
いる。このサスペンション機構は、ばねなどの緩衝部材
と、車軸の振動に応じて伸縮するサスペンションシリン
ダとから成り、車軸の振動を緩衝部材によって吸収し、
車両走行時の乗り心地を向上させるようにしている。ま
た掘削等の作業時には、上記サスペンションシリンダを
ロック機構によりロックして上記緩衝部材の作動を禁止
し、車両の傾きを防止して安定性を向上させるようにし
ている。
軸と車両本体との間にサスペンション機構が設けられて
いる。このサスペンション機構は、ばねなどの緩衝部材
と、車軸の振動に応じて伸縮するサスペンションシリン
ダとから成り、車軸の振動を緩衝部材によって吸収し、
車両走行時の乗り心地を向上させるようにしている。ま
た掘削等の作業時には、上記サスペンションシリンダを
ロック機構によりロックして上記緩衝部材の作動を禁止
し、車両の傾きを防止して安定性を向上させるようにし
ている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、車両走
行時に常にサスペンションシリンダを作動状態(ロック
しない状態)にしておくと、例えば高速走行時にいわゆ
る急ハンドルを切った場合に車体が遠心力により操舵方
向と逆方向に大きく傾いて安定性が損なわれるという問
題がある。
行時に常にサスペンションシリンダを作動状態(ロック
しない状態)にしておくと、例えば高速走行時にいわゆ
る急ハンドルを切った場合に車体が遠心力により操舵方
向と逆方向に大きく傾いて安定性が損なわれるという問
題がある。
【0004】本発明の目的は、高速走行時に急ハンドル
を切った場合の車体の傾きを防止した自走式作業車両の
サスペンション制御装置を提供することにある。
を切った場合の車体の傾きを防止した自走式作業車両の
サスペンション制御装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】一実施例を示す図1およ
び図2に対応付けて説明すると、本発明は、車軸2と車
両本体5との間に設けられ、車軸2の振動を吸収する緩
衝部材4L,4Rおよび車軸2の振動に応じて伸縮する
サスペンションシリンダ3L,3R,6L,6Rから成
るサスペンション機構と、このサスペンションシリンダ
3L,3R,6L,6Rをロックするロック手段11
L,11Rとを備えた自走式作業車両のサスペンション
制御装置に適用される。そして、車両走行速度を検出す
る車速検出手段17と、ステアリング操作量を検出する
操作量検出手段25L,25Rと、車速検出手段17お
よび操作量検出手段25L,25Rの検出出力に基づい
てロック手段11L,11Rの作動・非作動を制御する
制御手段16,14L,14Rとを具備し、これにより
上記問題点を解決する。また特に請求項2の発明は、上
記制御手段16,14L,14Rを次のように構成した
ものである。すなわち制御手段16,14L,14R
は、少なくとも上記検出された車両走行速度が所定速度
以上で且つステアリング操作量が所定量以上の場合にロ
ック手段11L,11Rを作動せしめる。
び図2に対応付けて説明すると、本発明は、車軸2と車
両本体5との間に設けられ、車軸2の振動を吸収する緩
衝部材4L,4Rおよび車軸2の振動に応じて伸縮する
サスペンションシリンダ3L,3R,6L,6Rから成
るサスペンション機構と、このサスペンションシリンダ
3L,3R,6L,6Rをロックするロック手段11
L,11Rとを備えた自走式作業車両のサスペンション
制御装置に適用される。そして、車両走行速度を検出す
る車速検出手段17と、ステアリング操作量を検出する
操作量検出手段25L,25Rと、車速検出手段17お
よび操作量検出手段25L,25Rの検出出力に基づい
てロック手段11L,11Rの作動・非作動を制御する
制御手段16,14L,14Rとを具備し、これにより
上記問題点を解決する。また特に請求項2の発明は、上
記制御手段16,14L,14Rを次のように構成した
ものである。すなわち制御手段16,14L,14R
は、少なくとも上記検出された車両走行速度が所定速度
以上で且つステアリング操作量が所定量以上の場合にロ
ック手段11L,11Rを作動せしめる。
【0006】
【作用】車速検出手段17および操作量検出手段25
L,25Rの検出出力、すなわち車両走行速度とステア
リング操作量とに基づいてロック手段11L,11Rの
作動・非作動(ステアリングシリンダ3L,3R,6
L,6Rのロックの有無)が制御される。特に上記車両
走行速度が所定速度以上で且つステアリング操作量が所
定量以上の場合にロック手段11L,11Rを作動させ
てサスペンションシリンダをロックするようにすれば、
緩衝部材4L,4Rが働かなくなり、高速走行時に急ハ
ンドルを切った場合でも車体が傾くことはない。
L,25Rの検出出力、すなわち車両走行速度とステア
リング操作量とに基づいてロック手段11L,11Rの
作動・非作動(ステアリングシリンダ3L,3R,6
L,6Rのロックの有無)が制御される。特に上記車両
走行速度が所定速度以上で且つステアリング操作量が所
定量以上の場合にロック手段11L,11Rを作動させ
てサスペンションシリンダをロックするようにすれば、
緩衝部材4L,4Rが働かなくなり、高速走行時に急ハ
ンドルを切った場合でも車体が傾くことはない。
【0007】なお、本発明の構成を説明する上記課題を
解決するための手段と作用の項では、本発明を分かり易
くするために実施例の図を用いたが、これにより本発明
が実施例に限定されるものではない。
解決するための手段と作用の項では、本発明を分かり易
くするために実施例の図を用いたが、これにより本発明
が実施例に限定されるものではない。
【0008】
【実施例】図1〜図3により本発明をホイール式油圧シ
ョベルに適用した場合の一実施例を説明する。図2は上
記ホイール式油圧ショベルの要部を車両前方から見た概
略図である。左右の前輪1L,1Rを連結するフロント
アクスル2の上部には、一対の緩衝ばね4L,4Rおよ
び一対のサスペンションシリンダ3L,3Rを介してシ
ャーシフレーム5が載置されている。また図2では示さ
れていないが、左右の後輪を連結するリアアクスルとシ
ャーシフレーム5との間にも同様に一対の緩衝ばね4
L,4Rおよび一対のサスペンションシリンダ(図1に
6L,6Rで示す)が設けられている。緩衝ばね4L,
4Rは、車両本体を支え、タイヤ1L,1Rから入力さ
れる路面荷重を吸収するものである。
ョベルに適用した場合の一実施例を説明する。図2は上
記ホイール式油圧ショベルの要部を車両前方から見た概
略図である。左右の前輪1L,1Rを連結するフロント
アクスル2の上部には、一対の緩衝ばね4L,4Rおよ
び一対のサスペンションシリンダ3L,3Rを介してシ
ャーシフレーム5が載置されている。また図2では示さ
れていないが、左右の後輪を連結するリアアクスルとシ
ャーシフレーム5との間にも同様に一対の緩衝ばね4
L,4Rおよび一対のサスペンションシリンダ(図1に
6L,6Rで示す)が設けられている。緩衝ばね4L,
4Rは、車両本体を支え、タイヤ1L,1Rから入力さ
れる路面荷重を吸収するものである。
【0009】図1は本発明に係るサスペンション制御装
置を示す図である。図示の如く上述したサスペンション
シリンダ3L,3R,6L,6Rの各シリンダ室は、そ
れぞれチェック弁から成るロックバルブ11L,11R
を介してタンク12と連通可能とされている。左側のロ
ックバルブ11Lは、パイロット管路13Lの圧力が所
定値未満のときには閉状態(作動状態)を保持し、この
ときサスペンションシリンダ3L,6Lの各シリンダ室
がブロックされてサスペンションシリンダ3L,6Lは
ロックされる。また、パイロット管路13Lの圧力が所
定値以上になるとロックバルブ11Lは開き(非作動状
態となり)、このときサスペンションシリンダ3L,6
Lの各シリンダ室がタンク12と連通してサスペンショ
ンシリンダ3L,6Lのロックが解除される。また、右
側のロックバルブ11Rも同様に、パイロット管路13
Rの圧力が所定値未満か否かによってサスペンションシ
リンダ3R,6Rのロックおよびその解除を行う。
置を示す図である。図示の如く上述したサスペンション
シリンダ3L,3R,6L,6Rの各シリンダ室は、そ
れぞれチェック弁から成るロックバルブ11L,11R
を介してタンク12と連通可能とされている。左側のロ
ックバルブ11Lは、パイロット管路13Lの圧力が所
定値未満のときには閉状態(作動状態)を保持し、この
ときサスペンションシリンダ3L,6Lの各シリンダ室
がブロックされてサスペンションシリンダ3L,6Lは
ロックされる。また、パイロット管路13Lの圧力が所
定値以上になるとロックバルブ11Lは開き(非作動状
態となり)、このときサスペンションシリンダ3L,6
Lの各シリンダ室がタンク12と連通してサスペンショ
ンシリンダ3L,6Lのロックが解除される。また、右
側のロックバルブ11Rも同様に、パイロット管路13
Rの圧力が所定値未満か否かによってサスペンションシ
リンダ3R,6Rのロックおよびその解除を行う。
【0010】ここで、上記パイロット管路13L,13
Rは、それぞれ電磁弁14L,14Rを介してパイロッ
トポンプ15に接続されている。電磁弁14L,14R
は、パイロット管路13L,13Rをタンク12と連通
するA位置と、パイロット管路13にパイロットポンプ
15の吐出油を導くB位置に切換可能とされ、その切換
えはコントローラ16からの信号によって行われる。
Rは、それぞれ電磁弁14L,14Rを介してパイロッ
トポンプ15に接続されている。電磁弁14L,14R
は、パイロット管路13L,13Rをタンク12と連通
するA位置と、パイロット管路13にパイロットポンプ
15の吐出油を導くB位置に切換可能とされ、その切換
えはコントローラ16からの信号によって行われる。
【0011】一方、符号21で示すステアリングポンプ
からの吐出油は、ステアリングバルブ22を通ってステ
アリングシリンダ23に導かれるようになっており、こ
のステアリングシリンダ23の駆動によりステアリング
(操舵)が行われる。24はステアリングバルブ22を
操作するためのステアリングホイールであり、車両の操
舵量は、このステアリングホイール24によるステアリ
ングバルブ22の操作量(ステアリング操作量)に依存
する。25L,25Rは、ステアリングシリンダ23と
ステアリングバルブ22との間の管路26L,26Rの
圧力に応じてオン・オフする圧力スイッチである。
からの吐出油は、ステアリングバルブ22を通ってステ
アリングシリンダ23に導かれるようになっており、こ
のステアリングシリンダ23の駆動によりステアリング
(操舵)が行われる。24はステアリングバルブ22を
操作するためのステアリングホイールであり、車両の操
舵量は、このステアリングホイール24によるステアリ
ングバルブ22の操作量(ステアリング操作量)に依存
する。25L,25Rは、ステアリングシリンダ23と
ステアリングバルブ22との間の管路26L,26Rの
圧力に応じてオン・オフする圧力スイッチである。
【0012】ここで、管路26L,26Rの圧力は、ス
テアリングバルブ22の左右方向の操作量が多いほど高
くなるようになっており、各圧力スイッチ25L,25
Rは、それぞれ管路26L,26Rの圧力が所定値未満
ではオフし、所定値以上になるとオンする。すなわち圧
力スイッチ25Lは、ステアリングバルブ22の左方向
への操作量が所定量以上になるとオフからオンに切換わ
り、圧力スイッチ25Rは、ステアリングバルブ22の
右方向への操作量が所定量以上になるとオフからオンに
切換わることになる。これらの圧力スイッチ25L,2
5Rのオン・オフ信号は上記コントローラ16に入力さ
れる。またコントローラ16には、車速センサ17によ
って検出される車両走行速度(以下、車速という)も入
力される。
テアリングバルブ22の左右方向の操作量が多いほど高
くなるようになっており、各圧力スイッチ25L,25
Rは、それぞれ管路26L,26Rの圧力が所定値未満
ではオフし、所定値以上になるとオンする。すなわち圧
力スイッチ25Lは、ステアリングバルブ22の左方向
への操作量が所定量以上になるとオフからオンに切換わ
り、圧力スイッチ25Rは、ステアリングバルブ22の
右方向への操作量が所定量以上になるとオフからオンに
切換わることになる。これらの圧力スイッチ25L,2
5Rのオン・オフ信号は上記コントローラ16に入力さ
れる。またコントローラ16には、車速センサ17によ
って検出される車両走行速度(以下、車速という)も入
力される。
【0013】次に、図3のフローチャートに基づいて上
記コントローラ16による制御の手順を説明する。ステ
ップS1では上記圧力スイッチ25L,25Rのオン・
オフ状態と車速センサ17の検出結果である車速Vを読
み込む。ステップS2で車速Vが予め設定された所定速
度V0未満と判定されるとステップS3で電磁弁14
L,14Rを共にB位置に切換える。これにより、パイ
ロットポンプ15からの吐出油が電磁弁14L,14R
を介してパイロット管路13L,13Rにそれぞれ導か
れ、ロックバルブ11L,11Rが開き、サスペンショ
ンシリンダ3L,3R,6L,6Rがロック解除状態
(伸縮可能な状態)となる。したがって、フロントアク
スル2および不図示のリアアクスルの振動が緩衝ばね4
L,4Rにより吸収され、乗り心地を向上させることが
できる。
記コントローラ16による制御の手順を説明する。ステ
ップS1では上記圧力スイッチ25L,25Rのオン・
オフ状態と車速センサ17の検出結果である車速Vを読
み込む。ステップS2で車速Vが予め設定された所定速
度V0未満と判定されるとステップS3で電磁弁14
L,14Rを共にB位置に切換える。これにより、パイ
ロットポンプ15からの吐出油が電磁弁14L,14R
を介してパイロット管路13L,13Rにそれぞれ導か
れ、ロックバルブ11L,11Rが開き、サスペンショ
ンシリンダ3L,3R,6L,6Rがロック解除状態
(伸縮可能な状態)となる。したがって、フロントアク
スル2および不図示のリアアクスルの振動が緩衝ばね4
L,4Rにより吸収され、乗り心地を向上させることが
できる。
【0014】一方、ステップS2で車速Vが所定速度V
0以上と判定された場合には、ステップS4に進み、圧
力スイッチ25L,25Rのオン・オフを判定する。圧
力スイッチ25L,25Rが共にオフと判定されると上
記ステップS3に進み、いずれかがオンと判定されると
ステップS5に進む。ステップS5で圧力スイッチ25
Lがオンと判定されると電磁弁14RをA位置に切換え
る。これにより、パイロットポンプ15からの吐出油が
パイロット管路13Rに導かれなくなり、ロックバルブ
11Rが閉じ、サスペンションシリンダ3R,6Rがロ
ック状態(伸縮不能な状態)となる。なおこのとき、電
磁弁14LはB位置のままとされ、したがってサスペン
ションシリンダ3L,6Lはロック解除状態を保持す
る。
0以上と判定された場合には、ステップS4に進み、圧
力スイッチ25L,25Rのオン・オフを判定する。圧
力スイッチ25L,25Rが共にオフと判定されると上
記ステップS3に進み、いずれかがオンと判定されると
ステップS5に進む。ステップS5で圧力スイッチ25
Lがオンと判定されると電磁弁14RをA位置に切換え
る。これにより、パイロットポンプ15からの吐出油が
パイロット管路13Rに導かれなくなり、ロックバルブ
11Rが閉じ、サスペンションシリンダ3R,6Rがロ
ック状態(伸縮不能な状態)となる。なおこのとき、電
磁弁14LはB位置のままとされ、したがってサスペン
ションシリンダ3L,6Lはロック解除状態を保持す
る。
【0015】またステップS5で圧力スイッチ25Rが
オンと判定されると電磁弁14LをA位置に切換える。
これにより、パイロットポンプ15からの吐出油がパイ
ロット管路13Lに導かれなくなり、ロックバルブ11
Lが閉じ、サスペンションシリンダ3L,6Lがロック
状態となる。なおこのとき、電磁弁14RはB位置のま
まとされ、したがってサスペンションシリンダ3R,6
Rはロック解除状態を保持する。
オンと判定されると電磁弁14LをA位置に切換える。
これにより、パイロットポンプ15からの吐出油がパイ
ロット管路13Lに導かれなくなり、ロックバルブ11
Lが閉じ、サスペンションシリンダ3L,6Lがロック
状態となる。なおこのとき、電磁弁14RはB位置のま
まとされ、したがってサスペンションシリンダ3R,6
Rはロック解除状態を保持する。
【0016】以上の手順によれば、車両走行速度Vが所
定速度V0以上で且つステアリング操作量が所定量以上
の場合には、ステアリング操作方向と逆のサスペンショ
ンシリンダ3L,6Lまたは3R,6Rがロックされ
る。これにより、高速走行時に急ハンドルを切ったよう
な場合でも車体がその操舵方向と逆方向に傾くことが防
止される。なお作業時には、不図示のスイッチ操作に応
答して上記サスペンションシリンダ3L,3R,6L,
6Rを共にロックするようにすればよい。これによれ
ば、作業時における車両の傾きが防止され安定性を向上
させことができる。
定速度V0以上で且つステアリング操作量が所定量以上
の場合には、ステアリング操作方向と逆のサスペンショ
ンシリンダ3L,6Lまたは3R,6Rがロックされ
る。これにより、高速走行時に急ハンドルを切ったよう
な場合でも車体がその操舵方向と逆方向に傾くことが防
止される。なお作業時には、不図示のスイッチ操作に応
答して上記サスペンションシリンダ3L,3R,6L,
6Rを共にロックするようにすればよい。これによれ
ば、作業時における車両の傾きが防止され安定性を向上
させことができる。
【0017】以上の実施例の構成において、アクスル2
が車軸を、緩衝ばね4L,4Rが緩衝部材を、ロックバ
ルブ11L,11Rがロック手段を、車速センサ17が
車速検出手段を、圧力スイッチ25L,25Rが操作量
検出手段を、コントローラ16および電磁弁14L,1
4Rが制御手段をそれぞれ構成する。
が車軸を、緩衝ばね4L,4Rが緩衝部材を、ロックバ
ルブ11L,11Rがロック手段を、車速センサ17が
車速検出手段を、圧力スイッチ25L,25Rが操作量
検出手段を、コントローラ16および電磁弁14L,1
4Rが制御手段をそれぞれ構成する。
【0018】なお以上では、前後にサスペンションシリ
ンダを備えたものについて説明したが、前後いずれか一
方にのみ備えたものでもよい。またサスペンション機構
の構成は実施例に限定されず、例えば緩衝ばねに代えて
アキュムレータを用いたものでもよい。さらにサスペン
ションシリンダをロックする機構も実施例に限定されな
い。さらにまた、ホイール式油圧ショベルにて説明した
が、その他の自走式作業車両にも本発明を適用できる。
また、圧力スイッチ25L,25Rに代えて、ステアリ
ングシリンダのストロークを検出してステアリング操作
量を検出するようにしてもよい。
ンダを備えたものについて説明したが、前後いずれか一
方にのみ備えたものでもよい。またサスペンション機構
の構成は実施例に限定されず、例えば緩衝ばねに代えて
アキュムレータを用いたものでもよい。さらにサスペン
ションシリンダをロックする機構も実施例に限定されな
い。さらにまた、ホイール式油圧ショベルにて説明した
が、その他の自走式作業車両にも本発明を適用できる。
また、圧力スイッチ25L,25Rに代えて、ステアリ
ングシリンダのストロークを検出してステアリング操作
量を検出するようにしてもよい。
【0019】
【発明の効果】本発明によれば、車両走行速度とステア
リング操作量とに基づいてサスペンションシリンダのロ
ック・アンロックを制御するようにしたので、少なくと
も車両走行速度が所定速度以上で且つステアリング操作
量が所定量以上の場合にサスペンションシリンダのロッ
クを行うようにすれば、高速走行時に急ハンドルを切っ
た場合の車体の傾きを防止して安定性を確保することが
可能となる。
リング操作量とに基づいてサスペンションシリンダのロ
ック・アンロックを制御するようにしたので、少なくと
も車両走行速度が所定速度以上で且つステアリング操作
量が所定量以上の場合にサスペンションシリンダのロッ
クを行うようにすれば、高速走行時に急ハンドルを切っ
た場合の車体の傾きを防止して安定性を確保することが
可能となる。
【図1】本発明に係る自走式作業車両のサスペンション
制御装置の一実施例を示す構成図である。
制御装置の一実施例を示す構成図である。
【図2】ホイール式油圧ショベルのサスペンション機構
を車両前方から見た概略図である。
を車両前方から見た概略図である。
【図3】コントローラの処理手順を示すフローチャート
である。
である。
1L,1R 前輪 2 フロントアクスル 3L,3R,6L,6R サスペンションシリンダ 4L,4R 緩衝ばね 5 シャーシフレーム 11L,11R ロックバルブ 14L,14R 電磁弁 15 パイロットポンプ 16 コントローラ 17 車速センサ 21 ステアリングポンプ 22 ステアリングバルブ 23 ステアリングシリンダ 24 ステアリングホイール 25L,25R 圧力センサ
Claims (2)
- 【請求項1】 車軸と車両本体との間に設けられ、車軸
の振動を吸収する緩衡部材および車軸の振動に応じて伸
縮するサスペンションシリンダから成るサスペンション
機構と、 前記サスペンションシリンダをロックするロック手段と
を備えた自走式作業車両のサスペンション制御装置にお
いて、 車両走行速度を検出する車速検出手段と、 ステアリング操作量を検出する操作量検出手段と、 前記車速検出手段および操作量検出手段の検出出力に基
づいて前記ロック手段の作動・非作動を制御する制御手
段とを具備することを特徴とする自走式作業車両のサス
ペンション制御装置。 - 【請求項2】 前記制御手段は、少なくとも前記検出さ
れた車両走行速度が所定速度以上で且つ前記ステアリン
グ操作量が所定量以上の場合に前記ロック手段を作動せ
しめることを特徴とする請求項1に記載の自走式作業車
両のサスペンション制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1323892A JPH05201221A (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | 自走式作業車両のサスペンション制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1323892A JPH05201221A (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | 自走式作業車両のサスペンション制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05201221A true JPH05201221A (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=11827619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1323892A Pending JPH05201221A (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | 自走式作業車両のサスペンション制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05201221A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6266594B1 (en) | 1997-04-23 | 2001-07-24 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Body swing control apparatus for industrial vehicles |
| CN113417327A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-09-21 | 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 | 一种井下蓄电池铲运机 |
-
1992
- 1992-01-28 JP JP1323892A patent/JPH05201221A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6266594B1 (en) | 1997-04-23 | 2001-07-24 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Body swing control apparatus for industrial vehicles |
| CN113417327A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-09-21 | 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 | 一种井下蓄电池铲运机 |
| CN113417327B (zh) * | 2021-06-10 | 2022-07-26 | 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 | 一种井下蓄电池铲运机 |
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