JPH05201569A - 自動給紙装置及び画像読取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】画像読取装置に搭載した自動給紙装置の分離部
材と搬送ローラの摩耗，汚れ及び材質劣化等による分離
性能の低下を防ぐ。 【構成】自動給紙装置を、搬送ローラ１に対し接触する
分離部材２を無端ベルトで構成し、搬送ローラ１への分
離部材２の接触幅を、バネ７に係合した支持アーム１０
に回転可能に保持した可動部材４を搬送ローラ１の外周
方向に移動させて変化させる構造とした。分離部材２
は、支持ローラ５により回転し搬送ローラ１に対する接
触位置を変えることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリやプリン
タ等の画像読取装置に係り、特に原稿および記録紙を給
紙する自動給紙装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ファクシミリ装置や電子計算機等に用い
られるプリンタには自動給紙装置が装着されている。こ
の自動給紙装置は、用紙分離構造を主体として構成され
る。

【０００３】一般的な用紙分離構造は、用紙に給紙方向
の摩擦駆動力を付与するローラからなる搬送部材と、搬
送部材に押付力を与える分離部材とからなり、この搬送
部材と分離部材との間に用紙を通過させて分離する。

【０００４】このような用紙分離構造を有する自動給紙
装置としては、搬送部材の摩擦係数を分離部材の摩擦係
数より大きくした特開昭58−17037 号公報に記載のも
の、給紙台を起倒可能とし、パットからなる分離部材の
搬送部材に対する接触圧力を変化させる構造とした特開
昭57−160839号公報に記載のもの、更に分離部材の構造
に関しては、実開昭57−203037号公報，実開平2−43843
号公報，実開平2−145249号公報等に記載のものがあ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の自動給紙装
置においては、分離部材が搬送部材の円周上に対して接
触する位置や、接触する幅が常に一定に保たれる構造と
なっている。

【０００６】しかし、従来の自動給紙装置においては分
離部材と搬送部材の材質や硬度の違い、又、自動給紙装
置未使用時においても分離部材と搬送部材とが互いに加
圧接触されていること等が原因となり、分離部材，搬送
部材内の添加剤の移行現象が発生し、その結果分離部
材，搬送部材の摩擦係数が変化し、給紙性能が劣化する
という問題があった。

【０００７】又、分離部材は、搬送部材に対して常に同
じ位置で接触しているために、汚れや摩耗の影響で分離
部材の分離性能が劣化したり、高速で用紙を搬送した場
合に、自動給紙性能が低下するという問題があった。

【０００８】又、分離部材が搬送部材の円周上に対して
接触する幅が常に一定に保たれているため、用紙の紙厚
や紙質，用紙の搬送速度が変化した場合に不適切な接触
幅となり、用紙の重送などのトラブルが発生する問題が
あった。

【０００９】更に、分離部材及び搬送部材の汚れや摩耗
等に伴う摩擦係数の変化に伴い、分離部材と搬送部材
間，分離部材と用紙間の摩擦接触による騒音が増加する
という問題があった。

【００１０】本発明の目的は、これらの問題点に対処す
るもので、材質の劣化防止や給紙性能の安定化、更に低
騒音化を含め、長期的にも信頼性の高い自動給紙装置及
びこの自動給紙装置を用いた画像読取装置を提案するも
のである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的は、分離部材が
搬送部材に対して接触する位置を変化させる手段を備え
ることにより達成される。或いは自動給紙装置未使用時
には、搬送部材に接触している分離部材を搬送部材から
離し分離部材と搬送部材が非接触な状態となるような手
段を備えることにより達成される。

【００１２】本発明の自動給紙装置には、以下のような
態様がある。

【００１３】 搬送部材に対して分離部材の接触位置
を変化できるような構造からなるか、分離部材の接触位
置を変化可能とし、更に接触範囲を変化可能な構造から
なるものである。

【００１４】 分離部材を移動する手段を備え、分離
部材を回動可能な無端ベルトとするか、若しくは分離部
材の搬送部材に押圧する部分が移動可能となる板状部材
からなるものである。

【００１５】 分離部材を搬送部材に押圧する手段が
無端ベルトの裏面若しくは板状部材に回転可能に接触す
る１個若しくは複数のローラとそれらのローラを保持す
る保持部材と保持部材に係合した負荷手段とから構成さ
れるものである。

【００１６】 上記〜の分離部材の用紙接触面側
に凹凸を設けるか、用紙搬送方向と同方向の溝を設ける
ものとする。

【００１７】 上記の負荷手段がバネを備えるもの
である。

【００１８】 上記〜の分離部材は弾性を有する
もの、具体的にはゴムからなるものとする。

【００１９】 搬送手段はゴムローラからなるもので
ある。

【００２０】本発明の画像読取装置には、以下のような
態様がある。

【００２１】 上記〜の自動給紙装置を備えると
ともに、紙質検出手段と、検出手段で検出した情報によ
り搬送部材へ接触させる分離部材の幅を変化させる接触
制御手段を備えるものである。

【００２２】 上記〜の自動給紙装置を備えると
ともに、搬送部材と分離部材とを非接触とする手段を備
えるものである。

【００２３】

【作用】上記のように、分離部材が搬送部材に対して接
触する位置を変化できることにより、紙粉等による汚れ
や摩耗により、若しくは分離部材及び搬送部材内の添加
物移行現象が発生することにより分離部材，搬送部材及
び用紙間の摩擦係数が変化しても、分離部材の新しい面
を搬送部材と接触させることができるため、容易に分離
部材，搬送部材及び用紙間に適正な摩擦状態を設定でき
る。

【００２４】又、分離部材を例えば回動可能なベルト状
にすることにより、ベルトの移動が簡単にできる。更に
自動給紙装置の未使用時に、搬送部材と分離部材の加圧
接触状態を解除、即ち搬送部材と分離部材を非接触の状
態に保つことにより、摩擦係数の変化を引き起こす原因
の１つとなっている搬送部材と分離部材内の添加剤の移
行現象が発生するのを防止でき、長期間安定した性能を
維持できる。

【００２５】又、用紙の紙質を検出する手段を設け、更
に分離部材が搬送部材の円周上に対して接触幅を変化可
能とすることにより、用紙の紙質，用紙の搬送速度が変
化してもその用紙に適した接触幅を設定でき、例えば、
用紙を高速で搬送した場合においては、接触幅を大きく
し、分離作用が用紙に対して付与する面積を増加させる
ことによって、重送等の給紙トラブルの発生を防ぐこと
ができる。

【００２６】分離部材の用紙と接触する側に凹凸形状、
例えば搬送方向と同方向の溝を形成することにより分離
部材と用紙及び分離部材と搬送部材との接触面積が減
り、低騒音化が図れる。又、分離部材の用紙と接触しな
い側とその両側面を剛性の高い部材で保持することで、
摩擦接触により分離部材が振動しようとしても、剛性の
高い部材が分離部材の自由度を拘束するので振動がおさ
えられ低騒音化が画れる。更には、分離部材の用紙と接
触しない側に弾性体を有することで、摩擦接触により分
離部材が振動しても弾性体がその振動を吸収するので、
周囲の部品に振動が伝わらず低騒音化が図れる。

【００２７】以上の作用により、材質の劣化や騒音の問
題を含め、信頼性の高い自動給紙性能が長期間安定して
得られる。

【００２８】

【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例について
説明する。

【００２９】図１は、本発明の第１実施例を示す画像読
取装置の断面図である。この画像読取装置は、用紙３に
書かれた情報を読取る読取センサ１７と読取センサ１７
に接触し用紙３を搬送する読取ローラ１８で構成される
画像読取部、用紙３に搬送力を付与する搬送部材即ち搬
送ローラ１と、搬送ローラ１に押圧し搬送ローラ１との
間に用紙を挟持して複数枚の用紙を１枚ずつ分離するた
めの無端ベルトからなる分離部材２等から構成される自
動給紙部，感熱記録紙に情報を記録する感熱ヘッド２０
と感熱記録紙に搬送力を付与するプラテンローラ１９と
感熱記録紙１６から構成される記録部を備えるものであ
る。ここで用紙３は、搬送ガイド２１に沿って搬送，排
出される。

【００３０】図２に、図１に示す画像読取装置に搭載さ
れている自動給紙部の構造を示す。搬送ローラ１が図中
に示す矢印Ａ方向に回転することにより、用紙トレイ６
上の用紙３の内の１枚が分離されて矢印Ｂ方向に搬送さ
れる。

【００３１】用紙の分離は、負荷手段であるバネ７によ
り支持アーム１０で回転支持された可動ローラ４を分離
部材２の用紙接触部の裏側に押し付けることにより、分
離部材２を搬送ローラ１に押し付け搬送抵抗を生じさ
せ、この搬送抵抗が用紙分離力となり用紙３に付与する
ことにより行われる。

【００３２】又、分離部材２は回転支持された支持ロー
ラ５で保持されているため、紙粉などの汚れや摩耗によ
り、分離部材２の分離性能が劣化した場合、この支持ロ
ーラ５を回転させることにより分離部材２を例えば矢印
Ｄ方向に移動させ、分離部材２の新しい面で搬送ローラ
１と接触させることができる。従って、再び初期の分離
性能が維持できる。

【００３３】この支持ローラ５は、分離ベルト２を搬送
部材１に押し付けるにしたがって分離ベルト２内の張力
が増加しないように分離部材２を回動，支持する２個の
支持ローラ５は、その一方がモータの回転力を受けギア
等を介して回転し他方は２個の支持ローラ５の間隔を狭
めるようにバネ３５により保持されている。

【００３４】更に、可動部材４は図３に示すように例え
ば矢印Ｃ方向に移動することにより、分離部材２が搬送
ローラ１の円周上に対する接触幅を大きくできる。この
ように接触幅を変えることができるので、用紙３の紙質
や搬送速度が変化しても、それぞれの条件に適した接触
幅を設定できる。

【００３５】従って、安定した給紙性能を得ることが可
能となる。また、図４に示すように可動部材４の押付け
力を解除して、可動部材４を破線で示した位置から実線
で示した位置に移動することにより、分離部材２は搬送
ローラ１から離れ非接触の状態が保たれる。分離部材２
として弾性体、例えばゴムを１部に含むものを用いた場
合、可動部材４が上方に移動することにより、分離部材
２自身の弾性で搬送ローラ１と非接触の状態を保つこと
ができる。このように搬送ローラ１と分離部材２を非接
触の状態に保つことができるため、摩擦係数の変化を引
き起こす搬送部材と分離部材内の添加物の移行現象の発
生を防ぐことができ、信頼性の高い自動給紙性能が得ら
れる。

【００３６】本発明の第２の実施例を図５，図６及び図
７により説明する。本実施例は第１実施例と自動給紙部
の構造、即ち図２に示す第１の実施例の自動給紙部に対
し無端ベルトからなる分離部材２に押し付け力を付与す
る可動部材４を２個設けた点が異なる。無端ベルトから
なる分離部材２の用紙接触側の裏面に押し付ける２個の
可動部材４は、分離部材２の幅の両側にはみ出す長さを
持ちその端面で回転可能にローラ保持部材３０で保持さ
れる。更にローラ保持部材３０は回動可能に支持アーム
１０に保持される。

【００３７】図５は、搬送ローラ１と分離ベルト２とが
非接触な状態を示す。この状態は用紙の搬送が不要な状
態、例えば装置が停止した状態を示し、装置の停止に伴
い接触制御手段（図示せず）からの支持により負荷手段
（図示せず）がバネ７に加える荷重を解除した状態を示
す。図６は装置の稼働に伴い負荷手段がバネ７に荷重を
負荷し、搬送ローラ１に分離部材２を狭い幅で接触した
状態を示す。更に図７は搬送ローラ１への分離部材２の
接触幅を広くした状態、即ち２個の可動部材４の配置間
隔の分離ベルト２が搬送部材１に接触している状態を示
す。

【００３８】分離ベルト２を回動，支持する支持ローラ
５は、第１の実施例と同様に分離ベルト２を搬送部材１
へ押し付けることによる張力の増加を防ぐため一方がバ
ネにより保持されている。

【００３９】本実施例における図５から図７までの搬送
ローラ１と分離部材２との接触状態の変化は、バネ７に
より支持アーム１０へ加える荷重の方向を一定としその
量を増減することにより行う。即ち、分離部材２を搬送
ローラ１へ押し付ける２個の可動部材４は、搬送ローラ
１の外周に沿うように間隔を持ち、更に支持アーム１０
に回動可能に保持されているローラ保持部材３０に回転
可能に保持されており、例えば支持アーム１０へ加える
荷重を大きくするとローラ保持部材３０が支持アーム１
０に対して回動し、ローラ保持部材３０に回転可能に保
持されている２個の可動部材４により分離部材２を搬送
ローラ１へ広範囲に接するように押圧することができ
る。

【００４０】本実施例においては、支持アームを搬送ロ
ーラの外周に沿って移動させることなく分離部材２と搬
送ローラ１との接触幅を変えることができるため支持ア
ームの固定が簡単になる効果がある。

【００４１】本発明の第３の実施例を図８〜図１０によ
り説明する。本実施例は前記実施例で説明した自動給紙
装置の未使用時に搬送部材１と分離部材２とを非接触に
する機構を備えた画像読取装置に関する。図８は画像読
取装置が未使用の状態を示す説明図である。図に示すよ
うに搬送ローラ１と分離部材２とが非接触の状態となっ
ている。図９は画像読取装置が使用されている状態を示
す。本実施例の画像読取装置は画像読取装置８のカバー
を兼ねた用紙トレイ６を備えている。

【００４２】この用紙トレイ６が画像読取装置の使用，
未使用に応じて装置上面に開閉するのに連動して分離部
材２と搬送ローラ１との接触状態を変える。図１０は、
装置本体８に取り付けられて用紙トレイ６の開閉状態を
検出する検出スイッチ９を示す斜視図である。この検出
スイッチ９で検出した用紙トレイ６の開閉状態は分離ベ
ルト２の押付け機構に伝達され、分離ベルト２と搬送ロ
ール１とは図８及び図９の接触状態となる。この動作は
バネ７へ負荷する負荷手段へ用紙トレイ６の開閉状態を
伝達することにより達成される。この伝達機構としては
ソレノイド，ギア，カム等の機械要素を用いることがで
きる。

【００４３】本実施例では、自動給紙装置の未使用時に
搬送部材１と分離部材２は非接触にすることができるた
め、搬送部材１及び分離部材２の材質が例えばゴム，高
分子等の場合には添加剤の移行現象が発生しずらくなり
搬送性能の変化を少なくできる効果がある。

【００４４】本発明の第４の実施例を図１１により説明
する。図１１は自動給紙装置の斜視図を示す。図１１に
示すように２個の支持ローラ５の一方はその端面にギア
３６を固定し、そのギア３６に駆動手段（図示せず）に
連結した別のギア(図示せず)を噛み合わせ、必要に応じ
て駆動し分離部材２を回動する。他方はバネ３５により
引張られた状態とし可動部材４による分離部材２の搬送
ロール１への接触幅を増加させるに従い２個の支持ロー
ラ５の間隔を狭める方向に移動する。尚、図１１におい
ては可動部材４の支持アームは省略している。

【００４５】画像読取装置の他の構造は、第１の実施例
と同じである。図１１に示すように本実施例の分離部材
は用紙３の搬送方向Ｆと同方向に数本の溝４０が形成さ
れている。本実施例では用紙３と接触する側に溝４０を
形成したが、溝に変え凹凸を持つ形状を形成しても良
い。又、分離部材２に形成する溝は本実施例とは逆に搬
送方向に対して直角方向に形成しても良い。

【００４６】本実施例では、分離部材２と用紙３との接
触面積が減り搬送時の低騒音化が図れる効果がある。

【００４７】本発明の第５の実施例を図１２により説明
する。図１２は分離部材２に保持構造を示す。分離部材
２は支持ローラ５によって保持されているが、更にその
両端から押さえ板１４で押さえ付けられ、分離部材２の
幅方向の自由度を拘束されて保持される。また、用紙３
の搬送面と垂直方向の自由度は、可動部材４の押し付け
力によって拘束されている。

【００４８】本実施例では、このように分離部材２の自
由度を拘束することにより、分離部材２と用紙３との摩
擦接触による振動の発生を防ぎ、低騒音化を図ることが
できる。

【００４９】本発明の第５の実施例について図１３及び
図１４により説明する。本実施例では図１３に示すよう
に分離部材２に板状からなる分離パット１５を用いた。
本実施例の画像読取装置の自動給紙部は、第１の実施例
の画像読取装置の自動給紙部に対し分離部材の形状が異
なることと支持ローラが無いことが異なる。

【００５０】分離パット１５は支持プレート１２に取り
付けられており、その自由端側は、バネ７を介し支持ア
ーム１０で回転支持された可動部材４によって押し付け
られている。

【００５１】この可動部材４が、例えば図１３中の矢印
で示すＣ方向に移動することにより、分離パット１５の
自由端側の先端部が押さえ付けられて点線のように変形
し、搬送ローラ１との接触幅を大きく取ることができ
る。このように可動部材４の移動により接触幅を変える
ことができる。

【００５２】又、図１４に示すように、支持プレート１
２を装置本体側に取り付けるための支持プレートピン１
３は、装置本体側のピン受け１４の数個に連なった穴を
移動できる構造となっているため、例えば矢印Ｅ方向に
支持プレートピン１３を移動させることにより、分離パ
ット１５と搬送ローラ１との接触位置を容易に変えるこ
とができる。

【００５３】本実施例においては、分離パット１５の搬
送ローラ１への接触範囲及び接触位置を簡単に変えるこ
とができるため、初期の給紙性能が容易に再現できる効
果がある。

【００５４】本発明の第６の実施例の画像読取装置に用
いた自動給紙装置について図１５により説明する。本実
施例は第４の実施例に用いた画像読取装置に発光素子４
５と受光素子５０を備えたものである。発光素子４５と
受光素子５０は自動給紙装置の出口側に配置し、発光素
子４５から発した光が用紙３を透過し受光素子５０で受
光した光量に応じて分離された用紙３の紙質及び紙厚を
評価する。この評価結果を接触制御手段（図示せず）に
入力し支持アームへの負荷を増減し分離部材２と搬送ロ
ーラ１との接触幅を変化する。

【００５５】本実施例によれば用紙３の紙厚及び紙質が
変化しても、それぞれの条件に適した接触幅を設定でき
る。従って、安定した給紙性能を得ることが可能とな
る。

【００５６】

【発明の効果】本発明によれば、分離部材と搬送部材の
材質や硬度の違い及び自動給紙未使用時における搬送部
材と分離部材の加圧接触により、分離部材と搬送部材内
の添加剤の移行現象が発生して材質の特性が変化して摩
擦係数の変化を引き起すことが低減できるため、自動給
紙性能を低下させることが低減する。又、分離部材が搬
送部材に対して常に同じ位置で長期間接触していたこと
により発生する紙粉などの汚れや摩耗による分離部材の
分離性能の劣化を防止できる。又、分離部材と搬送部材
の不適切な接触幅によって発生する用紙の重送などの給
紙トラブルを防止できる。

【００５７】又、搬送部材と分離部材の分離性能の劣化
に伴う摩擦による騒音の増加を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る画像読取装置の縦断
面図である。

【図２】第１実施例の画像読取装置に搭載した自動給紙
部の縦断面図である。

【図３】第１実施例の自動給紙部の動作説明図である。

【図４】第１実施例の自動給紙部の動作説明図である。

【図５】本発明の第２実施例の画像読取装置に搭載した
自動給紙部の動作説明図である。

【図６】第２実施例の画像読取装置に搭載した自動給紙
部の動作説明図である。

【図７】第２実施例の画像読取装置に搭載した自動給紙
部の動作説明図である。

【図８】本発明の第３実施例に係る自動給紙装置未使用
状態の画像読取装置説明図である。

【図９】第３実施例に係る自動給紙装置使用状態の画像
読取装置説明図である。

【図１０】第３実施例に係る自動給紙装置使用時の画像
読取装置の斜視図である。

【図１１】本発明の第４実施例に係る自動給紙部の斜視
図である。

【図１２】本発明の第５実施例に係る自動給紙部の斜視
図である。

【図１３】本発明の第５実施例に係る自動給紙部の動作
説明図である。

【図１４】第５実施例に係る分離パット移動機構部の斜
視図である。

【図１５】本発明の第６実施例に係る自動給紙部の斜視
図である。

【符号の説明】

１…搬送ローラ、２…分離部材、３…用紙、４…可動部
材、５…支持ローラ、６…用紙トレイ、７…バネ、８…
画像読取装置、９…検出スイッチ、１０…支持アーム、
１１…押さえ板、１２…支持プレート、１３…支持プレ
ートピン、１４…ピン受け、１５…分離パット、１６…
感熱紙、１７…読取りセンサ、１８…読取りローラ、１
９…プラテンローラ、２０…感熱ヘッド、２１…搬送ガ
イド、３０…ローラ保持部材、３５…バネ、３６…ギ
ア、４０…溝、４５…発光素子、５０…受光素子。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｈ 3/52 Ｆ 9148−3Ｆ 7/02 9037−3Ｆ (72)発明者 渡邊 道弘 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 青柳 正久 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 佐藤 和恭 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 大賀 基美雄 茨城県勝田市大字稲田1410番地 株式会社 日立製作所東海工場内

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】用紙に搬送力を与える搬送部材と、前記搬
   送部材に押圧し前記搬送部材との間に用紙を挟持して複
   数枚の用紙を１枚ずつ分離するための分離部材とを備え
   る自動給紙装置において、前記分離部材は前記搬送部材
   に対して接触位置を変化させることができるものである
   ことを特徴とする自動給紙装置。
2. 【請求項２】請求項１に記載の自動給紙装置において、
   前記分離部材は前記搬送部材に対する接触範囲を変化さ
   せることができるものであることを特徴とする自動給紙
   装置。
3. 【請求項３】用紙に搬送力を与える搬送部材と、前記搬
   送部材に押圧し前記搬送部材との間に用紙を挟持して複
   数枚の用紙を１枚ずつ分離するための分離部材とを備え
   る自動給紙装置において、前記分離部材を用紙搬送方向
   に移動させる手段を備え、前記分離部材は前記分離部材
   移動手段により回動可能な無端ベルトからなることを特
   徴とする自動給紙装置。
4. 【請求項４】用紙に搬送力を与える搬送部材と、前記搬
   送部材に押圧し前記搬送部材との間に用紙を挟持して複
   数枚の用紙を１枚ずつ分離するための分離部材と、前記
   分離部材を前記搬送部材に押圧する押圧手段とを備える
   自動給紙装置において、前記分離部材は回動可能な無端
   ベルトからなり、前記押圧手段は前記無端ベルト厚さ方
   向の用紙接触側の裏面に回転可能に接触するローラと、
   前記ローラを回転可能に保持する保持部材と、前記保持
   部材に係合し前記ローラを分離部材に押付ける負荷手段
   からなることを特徴とする自動給紙装置。
5. 【請求項５】用紙に搬送力を与える搬送部材と、前記搬
   送部材に押圧し前記搬送部材との間に用紙を挟持して複
   数枚の用紙を１枚ずつ分離するための分離部材と、前記
   分離部材を前記搬送部材に押圧する押圧手段とを備える
   自動給紙装置において、前記分離部材は回動可能な無端
   ベルトからなり、前記押圧手段は前記無端ベルト厚さ方
   向の用紙接触側の裏面に回転可能に接触する複数のロー
   ラと、前記複数のローラを回転可能に保持する第１の保
   持部材と、前記第１の保持部材を回転可能に保持する第
   ２の保持部材と、前記第２の保持部材に係合し前記複数
   のローラを前記分離部材に押し付ける負荷手段からなる
   ことを特徴とする自動給紙装置。
6. 【請求項６】用紙に搬送力を与える搬送部材と、前記搬
   送部材に押圧し前記搬送部材との間に用紙を挟持して複
   数枚の用紙を１枚ずつ分離するための分離部材と、前記
   分離部材を前記搬送部材に押圧する押圧手段とを備える
   自動給紙装置において、前記分離部材は板状からなるも
   のであり前記搬送部材に押圧する部分を移動可能に保持
   部材で保持されて前記搬送部材に前記押圧手段により押
   圧されるものであることを特徴とする自動給紙装置。
7. 【請求項７】請求項４及び５のいずれかに記載の自動給
   紙装置において、前記負荷手段がバネを備えるものから
   なることを特徴とする自動給紙装置。
8. 【請求項８】請求項１乃至６に記載の自動給紙装置にお
   いて、前記分離部材は用紙と接する側に凹凸を有するも
   のであることを特徴とする自動給紙装置。
9. 【請求項９】請求項８に記載の自動給紙装置において、
   前記分離部材に形成する凹凸が用紙搬送方向と同方向の
   溝であることを特徴とする自動給紙装置。
10. 【請求項１０】請求項１乃至９のいずれかに記載の自動
    給紙装置において、前記分離部材は用紙接触側の裏側及
    び用紙搬送方向と平行な端面を高剛性部材で保持したも
    のからなることを特徴とする自動給紙装置。
11. 【請求項１１】請求項１乃至１０のいずれかに記載の自
    動給紙装置において、前記分離部材の１部が弾性を有す
    るものからなることを特徴とする自動給紙装置。
12. 【請求項１２】請求項１１に記載の自動給紙装置におい
    て、前記弾性を有するものはゴムであることを特徴とす
    る自動給紙装置。
13. 【請求項１３】請求項１乃至１２のいずれかに記載の自
    動給紙装置において、前記搬送部材はゴムローラからな
    るものであることを特徴とする自動給紙装置。
14. 【請求項１４】請求項１乃至１３のいずれかに記載の自
    動給紙装置を備えてなる画像読取装置において、前記用
    紙の紙質を検出する紙質検出手段と、前記紙質検出手段
    により検出した紙質に対応して前記分離部材を前記搬送
    部材へ接触させる幅を変化させる接触制御手段を備える
    ことを特徴とする画像読取装置。
15. 【請求項１５】請求項１乃至１３のいずれかに記載の自
    動給紙装置を備えてなる画像読取装置において、前記搬
    送部材と前記分離部材とが非接触となる手段を備えるこ
    とを特徴とする画像読取装置。
16. 【請求項１６】請求項１乃至１３のいずれかに記載の自
    動給紙装置と、用紙を保持するものであってその１部を
    可動可能に画像読取装置に係合した用紙トレイを備えて
    なる画像読取装置において、前記搬送部材と前記分離部
    材との接触状態と非接触状態を前記用紙トレイの動作に
    応じて変化することができる手段を備えることを特徴と
    する画像読取装置。
17. 【請求項１７】請求項１４に記載の画像読取装置におい
    て、前記紙質検出手段は発光素子と受光素子を備えたも
    のからなることを特徴とする画像読取装置。