JPH05203368A - 密閉炉用原料投入装置 - Google Patents
密閉炉用原料投入装置Info
- Publication number
- JPH05203368A JPH05203368A JP1131792A JP1131792A JPH05203368A JP H05203368 A JPH05203368 A JP H05203368A JP 1131792 A JP1131792 A JP 1131792A JP 1131792 A JP1131792 A JP 1131792A JP H05203368 A JPH05203368 A JP H05203368A
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- furnace
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- material charging
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 大気の侵入を防ぎ、気密性を維持しながら密
閉式還元炉へ原料を供給する手段を提供する。 【構成】 ロードセルを備えた計量用ホッパーと投入用
ホッパーとを機密性仕切り弁を介して接続し、仕切り弁
を用いて計量用ホッパー、投入用ホッパー、炉内間を遮
断しながら間歇的に炉内に原料を補給する。
閉式還元炉へ原料を供給する手段を提供する。 【構成】 ロードセルを備えた計量用ホッパーと投入用
ホッパーとを機密性仕切り弁を介して接続し、仕切り弁
を用いて計量用ホッパー、投入用ホッパー、炉内間を遮
断しながら間歇的に炉内に原料を補給する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、冶金用目的で使用す
る雰囲気炉等の密閉炉内に、あらかじめ設定された量の
原料を自動的に投入するための装置に関するものであ
る。
る雰囲気炉等の密閉炉内に、あらかじめ設定された量の
原料を自動的に投入するための装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】マグネテルム法によるマグネシウム製
錬、ナトリウム還元法によるタンタル製錬、あるいは電
解法による希土類元素の製錬等においては、還元金属が
酸素と強い親和力を有するため、不活性ガス雰囲気下で
操業が行われる。製錬に使用される炉（または反応容器
と呼ぶ）は内部を大気と遮断するために密閉炉が使用さ
れている。製錬に必要な原料は還元反応の進行に伴って
連続的または間歇的に補給する必要がある。従来このよ
うな密閉炉への原料補給に際しては、原料補給時に一時
炉の密閉を解除し、可及的速やかに所定量の原料補給を
終えて密閉を回復する作業を行っている。あるいは、炉
と一体結合した大容量の密閉原料タンク内にあらかじめ
必要量の原料を貯え、少量づつ切り出して反応させる手
段が取られている（特開昭５０−９６４１３、特開昭６
１−８７８８８参照）。
錬、ナトリウム還元法によるタンタル製錬、あるいは電
解法による希土類元素の製錬等においては、還元金属が
酸素と強い親和力を有するため、不活性ガス雰囲気下で
操業が行われる。製錬に使用される炉（または反応容器
と呼ぶ）は内部を大気と遮断するために密閉炉が使用さ
れている。製錬に必要な原料は還元反応の進行に伴って
連続的または間歇的に補給する必要がある。従来このよ
うな密閉炉への原料補給に際しては、原料補給時に一時
炉の密閉を解除し、可及的速やかに所定量の原料補給を
終えて密閉を回復する作業を行っている。あるいは、炉
と一体結合した大容量の密閉原料タンク内にあらかじめ
必要量の原料を貯え、少量づつ切り出して反応させる手
段が取られている（特開昭５０−９６４１３、特開昭６
１−８７８８８参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】還元操業中に大気との
遮断を破るのは酸素の侵入を招き、生成金属の酸化、炉
体構造物の酸化消耗を起こすので好ましくない。また、
気密性の大容量の原料ホッパーを備えるのは設備コスト
的に不利であり、一バッチの生産量はおのずと制約を受
けることになる。従来のように計量作業、原料ホッパー
への投入、炉内への原料投入作業を雰囲気コントロール
しながら手動で行うことは、作業能率が悪くコスト的に
みても不利である。また、炉内の圧力変動によって原料
の切り出しが円滑にいかない場合があり、粉末原料を使
用する場合はトラブルが発生する頻度が高いという問題
点があった。
遮断を破るのは酸素の侵入を招き、生成金属の酸化、炉
体構造物の酸化消耗を起こすので好ましくない。また、
気密性の大容量の原料ホッパーを備えるのは設備コスト
的に不利であり、一バッチの生産量はおのずと制約を受
けることになる。従来のように計量作業、原料ホッパー
への投入、炉内への原料投入作業を雰囲気コントロール
しながら手動で行うことは、作業能率が悪くコスト的に
みても不利である。また、炉内の圧力変動によって原料
の切り出しが円滑にいかない場合があり、粉末原料を使
用する場合はトラブルが発生する頻度が高いという問題
点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解消
し、密閉炉の気密を保持したまま必要量の原料を所定の
間隔で投入する装置を提供するものである。本発明の装
置を図面に基づいて説明する。図１は本発明の主要な構
成を説明するための説明図である。図１において１は計
量用ホッパーであり、２は投入用ホッパーである。計量
用ホッパー１はフレーム９を介してロードセル３上に載
置されており、計量用ホッパー１内に貯えられた原料
（図示せず）の重量を時々該々計量できるようになって
いる。
し、密閉炉の気密を保持したまま必要量の原料を所定の
間隔で投入する装置を提供するものである。本発明の装
置を図面に基づいて説明する。図１は本発明の主要な構
成を説明するための説明図である。図１において１は計
量用ホッパーであり、２は投入用ホッパーである。計量
用ホッパー１はフレーム９を介してロードセル３上に載
置されており、計量用ホッパー１内に貯えられた原料
（図示せず）の重量を時々該々計量できるようになって
いる。
【０００５】計量用ホッパー１には原料受け入れハッチ
８と原料排出用の定量フィーダー４が設置されている。
定量フィーダー４は計量用ホッパー１内の原料を一定割
合であるいは所定の量を投入用ホッパー２へ送り出すも
のである。定量フィーダーとしては、ロータリーフィー
ダー、スクリューフィーダー、振動フィーダー等であれ
ば特に制限はない。計量範囲にもよるが、ロードセル３
によって重量減を計測できるので、定量フィーダー４の
精度はあまり高くなくてもよい。通常は測定範囲０〜５
００kg、最小目盛り１０ｇ程度のものが使用される。定
量フィーダー４には仕切り弁５が接続されている。仕切
り弁５は、定量フィーダー４停止後にこぼれた原料が重
量減として計量されないようにするためのものである。
８と原料排出用の定量フィーダー４が設置されている。
定量フィーダー４は計量用ホッパー１内の原料を一定割
合であるいは所定の量を投入用ホッパー２へ送り出すも
のである。定量フィーダーとしては、ロータリーフィー
ダー、スクリューフィーダー、振動フィーダー等であれ
ば特に制限はない。計量範囲にもよるが、ロードセル３
によって重量減を計測できるので、定量フィーダー４の
精度はあまり高くなくてもよい。通常は測定範囲０〜５
００kg、最小目盛り１０ｇ程度のものが使用される。定
量フィーダー４には仕切り弁５が接続されている。仕切
り弁５は、定量フィーダー４停止後にこぼれた原料が重
量減として計量されないようにするためのものである。
【０００６】投入ホッパー２には仕切り弁６と仕切り弁
７が設置されており、計量ホッパーから原料を受け入れ
る際または炉内に原料を供給するに際して、炉内は大気
から遮断されて気密が保たれる。仕切り弁６と仕切り弁
５はフレキシブルチューブ１１で接続されている。フレ
キシブルチューブ１１は、ロードセル上の計量ホッパー
と固定式の投入ホッパーを接続するものであるので、柔
らかい材質のものが使用されるのが好ましい。堅い材質
が使用されると正確な計量ができなくなる。通常は布、
ゴム等が使用される。
７が設置されており、計量ホッパーから原料を受け入れ
る際または炉内に原料を供給するに際して、炉内は大気
から遮断されて気密が保たれる。仕切り弁６と仕切り弁
５はフレキシブルチューブ１１で接続されている。フレ
キシブルチューブ１１は、ロードセル上の計量ホッパー
と固定式の投入ホッパーを接続するものであるので、柔
らかい材質のものが使用されるのが好ましい。堅い材質
が使用されると正確な計量ができなくなる。通常は布、
ゴム等が使用される。
【０００７】仕切り弁５，６及び７を閉じて炉内と原料
投入装置を遮断した後、原料受け入れハッチ８から計量
用ホッパー１に原料を補給する。次に仕切り弁５，６を
開いた後、定量フィーダー４を用いて所定量の原料を投
入ホッパー２に切り出し、その後仕切り弁５，６を閉じ
る。投入ホッパー２内を不活性ガス（通常はアルゴンガ
スが使用される）で置換した後、あらかじめ予定した時
刻または炉内温度になったら仕切り弁７を開いて投入ホ
ッパー２内の原料を還元用の反応容器（図示せず）内に
投入する。原料を反応容器内に投入した後、仕切り弁７
を閉じて次の原料の秤量を開始する。通常、原料は一定
割合で間歇的に補給する。
投入装置を遮断した後、原料受け入れハッチ８から計量
用ホッパー１に原料を補給する。次に仕切り弁５，６を
開いた後、定量フィーダー４を用いて所定量の原料を投
入ホッパー２に切り出し、その後仕切り弁５，６を閉じ
る。投入ホッパー２内を不活性ガス（通常はアルゴンガ
スが使用される）で置換した後、あらかじめ予定した時
刻または炉内温度になったら仕切り弁７を開いて投入ホ
ッパー２内の原料を還元用の反応容器（図示せず）内に
投入する。原料を反応容器内に投入した後、仕切り弁７
を閉じて次の原料の秤量を開始する。通常、原料は一定
割合で間歇的に補給する。
【０００８】この種の還元炉では炉内を非酸化性雰囲気
に保つ必要がある。このため本発明の装置では還元炉内
と投入ホッパー２の間に仕切り弁７を設けて大気の侵入
を防いでいる。投入ホッパー２から還元炉内に原料を投
入する際には、投入ホッパー２と還元炉の内圧をほぼ等
しくする必要がある。その圧力変動が計量ホッパー１に
作用するとロードセルの検知重量に誤差が生じるため、
仕切り弁６を設置して、投入ホッパー２内の圧力を調整
可能にしてある。計量ホッパー１内は大気圧であり、一
方、投入ホッパー２内は、計量ホッパーから投入ホッパ
ーに原料を補給するときは大気圧に、投入ホッパーから
還元炉内に原料を投入するときには炉内と同じ圧力にし
なければいけない。従って、図２に示すように制御弁を
介してガスホルダー及びガス配管を接続しておく。
に保つ必要がある。このため本発明の装置では還元炉内
と投入ホッパー２の間に仕切り弁７を設けて大気の侵入
を防いでいる。投入ホッパー２から還元炉内に原料を投
入する際には、投入ホッパー２と還元炉の内圧をほぼ等
しくする必要がある。その圧力変動が計量ホッパー１に
作用するとロードセルの検知重量に誤差が生じるため、
仕切り弁６を設置して、投入ホッパー２内の圧力を調整
可能にしてある。計量ホッパー１内は大気圧であり、一
方、投入ホッパー２内は、計量ホッパーから投入ホッパ
ーに原料を補給するときは大気圧に、投入ホッパーから
還元炉内に原料を投入するときには炉内と同じ圧力にし
なければいけない。従って、図２に示すように制御弁を
介してガスホルダー及びガス配管を接続しておく。
【０００９】計量ホッパー１から投入ホッパー２に原料
を補給するときには、投入ホッパー２に接続されている
制御弁１２を開いて投入ホッパー２内を大気圧にする。
投入ホッパー２内を不活性ガスで置換する場合には、制
御弁１２と制御弁１３を開く。投入ホッパー２から還元
炉内に原料を投入する際には、制御弁１２と１３は締め
て制御弁１４を開ける。ガスホルダー１６内の圧力は還
元炉内の圧力とほぼ等しくなるように調整されているた
め、投入ホッパー２と還元炉内の圧力がほぼ等しくな
る。ガスホルダー１６には不活性ガス補充用のガス導入
管２０が設置されている。還元炉内は通常大気圧より若
干高い圧力に維持して操業する。マグネテルム法では減
圧下で操業する。このような場合はガス排出管１７を排
気ポンプに接続するか、またはガス導入管２０を利用し
てガスホルダー１６内を減圧にしておけば良い。
を補給するときには、投入ホッパー２に接続されている
制御弁１２を開いて投入ホッパー２内を大気圧にする。
投入ホッパー２内を不活性ガスで置換する場合には、制
御弁１２と制御弁１３を開く。投入ホッパー２から還元
炉内に原料を投入する際には、制御弁１２と１３は締め
て制御弁１４を開ける。ガスホルダー１６内の圧力は還
元炉内の圧力とほぼ等しくなるように調整されているた
め、投入ホッパー２と還元炉内の圧力がほぼ等しくな
る。ガスホルダー１６には不活性ガス補充用のガス導入
管２０が設置されている。還元炉内は通常大気圧より若
干高い圧力に維持して操業する。マグネテルム法では減
圧下で操業する。このような場合はガス排出管１７を排
気ポンプに接続するか、またはガス導入管２０を利用し
てガスホルダー１６内を減圧にしておけば良い。
【００１０】本装置を実際の還元炉に適用する場合は、
図３に示すように上下水平方向に可動な架台上に設置す
ると都合が良い。図３に示す上下機構２１は、例えば油
圧ジャッキやスクリュージャッキが使用できる。また、
図３中２２は車輪であって、レール上を移動するように
しても良い。図３のような架台に載置することにより他
の操炉作業に支障を来すことなく原料の補給ができるよ
うになる。
図３に示すように上下水平方向に可動な架台上に設置す
ると都合が良い。図３に示す上下機構２１は、例えば油
圧ジャッキやスクリュージャッキが使用できる。また、
図３中２２は車輪であって、レール上を移動するように
しても良い。図３のような架台に載置することにより他
の操炉作業に支障を来すことなく原料の補給ができるよ
うになる。
【００１１】
【作用】本発明では計量ホッパーと気密性の投入ホッパ
ーを設け、両ホッパーを定量ホッパー・仕切り弁で連絡
し、炉内に大気が侵入するのを防止しながら炉内へ原料
を供給できるようにした。
ーを設け、両ホッパーを定量ホッパー・仕切り弁で連絡
し、炉内に大気が侵入するのを防止しながら炉内へ原料
を供給できるようにした。
【００１２】
【発明の効果】本発明により、密閉炉内への原料投入に
際して、炉の気密を保持したまましかも遠隔操作ないし
は自動操業で行うことが可能となる。
際して、炉の気密を保持したまましかも遠隔操作ないし
は自動操業で行うことが可能となる。
【図１】本発明の主要な構成を示す図である。
【図２】圧力調整の手段を示す図である。
【図３】本発明の装置を架台上に載置した態様を示す図
である。
である。
１ 計量用ホッパー ２ 投入用ホッパー ３ ロードセル ４ 定量フィーダー ５ 仕切り弁 ６ 仕切り弁 ７ 仕切り弁 ８ ハッチ ９ フレーム １０ 架台 １１ フレキシブルチューブ １２ 制御弁 １３ 制御弁 １４ 制御弁 １５ 制御弁 １６ ガスホルダー １７ ガス排出管 １８ ガス導入管 １９ ガス導入管 ２０ ガス導入管 ２１ 上下機構 ２２ 車輪 ２３ レール ３０ 原料コンテナー ３１ 仕切り弁 ３２ ハッチ ４０ 応答容器
Claims (5)
- 【請求項１】 計量用ホッパーと気密性の投入用ホッパ
ーを具備し、該計量用ホッパーはロードセル上に支持さ
れており、計量用ホッパーと投入用ホッパーとが、定量
フィーダー、フレキシブルチューブ、機密性仕切り弁を
介して接続されて構成されていることを特徴とする密閉
炉用原料投入装置。 - 【請求項２】 投入用ホッパーにガスホルダー及び制御
弁からなる内圧補償装置を具備することを特徴とする請
求項１記載の密閉炉用原料投入装置。 - 【請求項３】 定量フィーダーがロータリーフィーダー
であることを特徴とする請求項１記載の密閉炉用原料投
入装置。 - 【請求項４】 投入用ホッパー排出側に機密性の仕切り
弁を具備したことを特徴とする請求項１記載の密閉炉用
原料投入装置。 - 【請求項５】 請求項１記載の密閉炉用原料投入装置
を、車輪を具備し、かつ上下移動可能な架台上に載置し
たことを特徴とする密閉炉用原料投入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1131792A JP2728590B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 密閉炉用原料投入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1131792A JP2728590B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 密閉炉用原料投入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05203368A true JPH05203368A (ja) | 1993-08-10 |
| JP2728590B2 JP2728590B2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=11774647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1131792A Expired - Lifetime JP2728590B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 密閉炉用原料投入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2728590B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100888330B1 (ko) * | 2007-09-05 | 2009-03-12 | 주식회사 포스코 | 전기로용 세절 스크랩 투입장치 |
| JP2010209412A (ja) * | 2009-03-10 | 2010-09-24 | Asahi Pretec Corp | 貴金属粉末の製造方法 |
| CN102767959A (zh) * | 2012-07-03 | 2012-11-07 | 安徽浙泰不锈钢集团有限公司 | 一种喂料勺 |
| JP2017014040A (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-19 | 住友金属鉱山株式会社 | 酸化ニッケル粉末の製造方法 |
| CN110671941A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-10 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 底吹炉加料口密闭加料装置 |
| CN113416850A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-21 | 浙江友谊新材料有限公司 | 一种合金元素渣料定量进料装置及合金元素进料系统 |
| KR102341949B1 (ko) * | 2021-05-18 | 2021-12-22 | 정병준 | 폐알루미늄 재생장치 |
| WO2022150894A1 (pt) * | 2021-01-15 | 2022-07-21 | Tecnored Desenvolvimento Tecnologico S.A. | Sistema e método de distribuição de cargas em um forno metalúrgico |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5758590B2 (ja) | 2010-06-07 | 2015-08-05 | トヨタ自動車株式会社 | 静電塗装装置 |
-
1992
- 1992-01-24 JP JP1131792A patent/JP2728590B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100888330B1 (ko) * | 2007-09-05 | 2009-03-12 | 주식회사 포스코 | 전기로용 세절 스크랩 투입장치 |
| JP2010209412A (ja) * | 2009-03-10 | 2010-09-24 | Asahi Pretec Corp | 貴金属粉末の製造方法 |
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| JP2017014040A (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-19 | 住友金属鉱山株式会社 | 酸化ニッケル粉末の製造方法 |
| CN110671941A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-10 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 底吹炉加料口密闭加料装置 |
| WO2022150894A1 (pt) * | 2021-01-15 | 2022-07-21 | Tecnored Desenvolvimento Tecnologico S.A. | Sistema e método de distribuição de cargas em um forno metalúrgico |
| CN116829891A (zh) * | 2021-01-15 | 2023-09-29 | 泰克诺尔德·德森沃门特科技有限公司 | 用于在金属炉中分配负载的系统和方法 |
| AU2022207887B2 (en) * | 2021-01-15 | 2025-01-23 | Tecnored Desenvolvimento Tecnologico S.A. | System and method for distributing loads in a metal furnace |
| KR102341949B1 (ko) * | 2021-05-18 | 2021-12-22 | 정병준 | 폐알루미늄 재생장치 |
| CN113416850A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-21 | 浙江友谊新材料有限公司 | 一种合金元素渣料定量进料装置及合金元素进料系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2728590B2 (ja) | 1998-03-18 |
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