JPH0520496B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0520496B2 JPH0520496B2 JP25464384A JP25464384A JPH0520496B2 JP H0520496 B2 JPH0520496 B2 JP H0520496B2 JP 25464384 A JP25464384 A JP 25464384A JP 25464384 A JP25464384 A JP 25464384A JP H0520496 B2 JPH0520496 B2 JP H0520496B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- bath
- doctor blade
- deposits
- rolls
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、溶融金属メツキ浴中ロールの表面付
着物の除去方法に関するものである。
着物の除去方法に関するものである。
「従来の技術」
一般に、連続溶融金属メツキライン、例えば代
表的なものとして、連続溶融亜鉛メツキライン
は、第４図に示す如く、被メツキ鋼板Ｓを繰出す
ペイオフリール１、繰出された鋼板Ｓを焼鈍する
焼鈍炉２、焼鈍した鋼板Ｓを亜鉛メツキする溶融
亜鉛メツキ浴槽３、メツキ浴槽３内の鋼板Ｓを案
内するシンクロール４ａ、サポートロール４ｂ等
の所謂浴中ロール４、この浴中ロール４を経て亜
鉛メツキされた鋼板のメツキ厚を所定のものに調
整するメツキ厚調整装置５、所定のメツキ厚に調
整された亜鉛メツキ鋼板S′を冷却する冷却タワー
６、冷却された亜鉛メツキ鋼板S′を巻取る巻取り
リール７からなる。
表的なものとして、連続溶融亜鉛メツキライン
は、第４図に示す如く、被メツキ鋼板Ｓを繰出す
ペイオフリール１、繰出された鋼板Ｓを焼鈍する
焼鈍炉２、焼鈍した鋼板Ｓを亜鉛メツキする溶融
亜鉛メツキ浴槽３、メツキ浴槽３内の鋼板Ｓを案
内するシンクロール４ａ、サポートロール４ｂ等
の所謂浴中ロール４、この浴中ロール４を経て亜
鉛メツキされた鋼板のメツキ厚を所定のものに調
整するメツキ厚調整装置５、所定のメツキ厚に調
整された亜鉛メツキ鋼板S′を冷却する冷却タワー
６、冷却された亜鉛メツキ鋼板S′を巻取る巻取り
リール７からなる。
前記シンクロール４ａ、サポートロール４ｂ等
の浴中ロール４と被メツキ鋼板とは、溶融亜鉛メ
ツキ浴中において直接接触するので、浴中ロール
４の表面には、鉄−亜鉛合金が付着して突起物と
なり、この突起状付着物によつて亜鉛メツキ鋼板
に押し疵等の欠陥を発生させる。
の浴中ロール４と被メツキ鋼板とは、溶融亜鉛メ
ツキ浴中において直接接触するので、浴中ロール
４の表面には、鉄−亜鉛合金が付着して突起物と
なり、この突起状付着物によつて亜鉛メツキ鋼板
に押し疵等の欠陥を発生させる。
前記突起状付着物による押し疵等は、亜鉛メツ
キ鋼板の品質を著しく阻害するので、ラインを停
止し、浴中ロール４の交換を余儀なくされる。
キ鋼板の品質を著しく阻害するので、ラインを停
止し、浴中ロール４の交換を余儀なくされる。
この浴中ロール４の交換は、生産性を低下させ
るので、従来は、浴中ロール４の表面にスプリン
グを介してドクターブレードを当てがい、浴中ロ
ール４の表面に付着した鉄−亜鉛合金が突起物に
ならないうちに掻き落すようにしていた。
るので、従来は、浴中ロール４の表面にスプリン
グを介してドクターブレードを当てがい、浴中ロ
ール４の表面に付着した鉄−亜鉛合金が突起物に
ならないうちに掻き落すようにしていた。
「発明が解決しようとする問題点」
ところで、前記浴中ロールは、一般に電動機に
よつて回転されておらず、浴中ロールと接触して
いる鋼板の走行によつて回転されており、しかも
溶融亜鉛メツキ浴中にあるため、ベアリングの油
による潤滑を行うことができず、従つてドクター
ブレードの浴中ロールへの押付力をあまり大きく
すると、浴中ロールが停止してしまい、浴中ロー
ルが被メツキ鋼板に対して摩擦抵抗要素となり、
被メツキ鋼板への亜鉛メツキを均一に行うことが
できなくなる問題点があつた。
よつて回転されておらず、浴中ロールと接触して
いる鋼板の走行によつて回転されており、しかも
溶融亜鉛メツキ浴中にあるため、ベアリングの油
による潤滑を行うことができず、従つてドクター
ブレードの浴中ロールへの押付力をあまり大きく
すると、浴中ロールが停止してしまい、浴中ロー
ルが被メツキ鋼板に対して摩擦抵抗要素となり、
被メツキ鋼板への亜鉛メツキを均一に行うことが
できなくなる問題点があつた。
「問題点を解決するための手段」
本発明は、前述の如き従来の問題点を解決すべ
く、溶融金属メツキ浴中ロールの表面に付着した
ドロス等による付着物をドクターブレードによつ
て除去するに当り、ドクターブレードの浴中ロー
ルへの押付力をトルクセンサーによつて検出し、
この検出値に基づき、ドクターブレードの前進後
退用駆動手段を制御し、前記押付力を適正値に調
整するようにしたことを要旨とする。
く、溶融金属メツキ浴中ロールの表面に付着した
ドロス等による付着物をドクターブレードによつ
て除去するに当り、ドクターブレードの浴中ロー
ルへの押付力をトルクセンサーによつて検出し、
この検出値に基づき、ドクターブレードの前進後
退用駆動手段を制御し、前記押付力を適正値に調
整するようにしたことを要旨とする。
以下に本発明を第１図乃至第３図に基づき説明
する。
する。
第１図、第２図において、４は、第４図におけ
る溶融亜鉛メツキ浴槽３内の浴中ロールであつ
て、ここではシンクロール４ａを例にとつて説明
する。
る溶融亜鉛メツキ浴槽３内の浴中ロールであつ
て、ここではシンクロール４ａを例にとつて説明
する。
このシンクロール４ａは、溶融亜鉛メツキ浴槽
３の上方から溶融亜鉛メツキ浴槽３内に設けられ
た両側のハンガー８の下端部間に回転自在に支承
されている。
３の上方から溶融亜鉛メツキ浴槽３内に設けられ
た両側のハンガー８の下端部間に回転自在に支承
されている。
前記溶融亜鉛メツキ浴槽３内の溶融亜鉛メツキ
浴面よりも上方位置なる両側のハンガー８間の上
下には、案内レール９が横設されていると共に、
この上下の案内レール９の中間位置なる両側のハ
ンガー８間には、可逆電動機１０によつて回転さ
れるスクリユーシヤフト１１が回転可能に支承さ
れている。
浴面よりも上方位置なる両側のハンガー８間の上
下には、案内レール９が横設されていると共に、
この上下の案内レール９の中間位置なる両側のハ
ンガー８間には、可逆電動機１０によつて回転さ
れるスクリユーシヤフト１１が回転可能に支承さ
れている。
そして前記上下の案内レール９間にわたつて、
ドクターブレード１２の支持体１３が横行自在に
嵌装されており、かつこの支持体１３はナツト部
１３ａを介して前記スクリユーシヤフト１１に螺
合されている。
ドクターブレード１２の支持体１３が横行自在に
嵌装されており、かつこの支持体１３はナツト部
１３ａを介して前記スクリユーシヤフト１１に螺
合されている。
すなわち、前記支持体１３は、スクリユーシヤ
フト１１の可逆回転によつて案内レール９に沿い
左右方向へ横行し、支持体１３と共にドクターブ
レード１２も前記シンクロール４ａの軸長方向へ
横行し、ドクターブレード１２の先端によつて、
シンクロール４ａの表面に付着した付着物を掻き
落すようになつている。
フト１１の可逆回転によつて案内レール９に沿い
左右方向へ横行し、支持体１３と共にドクターブ
レード１２も前記シンクロール４ａの軸長方向へ
横行し、ドクターブレード１２の先端によつて、
シンクロール４ａの表面に付着した付着物を掻き
落すようになつている。
前記ドクターブレード１２は、支持体１３に第
３図に示す如く前進後退可能に支承されていると
共に、ドクターブレード１２の後半部にはウオー
ムギヤー１２ａが刻設されており、このウオーム
ギヤー１２ａにはウオームホイール１４が噛合つ
ている。
３図に示す如く前進後退可能に支承されていると
共に、ドクターブレード１２の後半部にはウオー
ムギヤー１２ａが刻設されており、このウオーム
ギヤー１２ａにはウオームホイール１４が噛合つ
ている。
このウオームホイール１４は、トルクセンサー
１５を介して可逆電動機１６に連結されており、
この電動機１６によつて前進したドクターブレー
ド１２のシンクロール４ａへの押付力を、前記ト
ルクセンサー１５により回転トルクとして検出
し、このトルクセンサー１５に設定されている回
転トルク値によつて電動機１６を停止させ、ドク
ターブレード１２のシンクロール４ａへの押付力
を適正なものにする。
１５を介して可逆電動機１６に連結されており、
この電動機１６によつて前進したドクターブレー
ド１２のシンクロール４ａへの押付力を、前記ト
ルクセンサー１５により回転トルクとして検出
し、このトルクセンサー１５に設定されている回
転トルク値によつて電動機１６を停止させ、ドク
ターブレード１２のシンクロール４ａへの押付力
を適正なものにする。
なお、ドクターブレード１２によるシンクロー
ル４ａ表面の付着物の除去作業は、作業者が溶融
亜鉛メツキ浴槽３内から立上がる亜鉛メツキ鋼板
の表面状態を目視により監視し、それによつて操
作器を手動操作し、シンクロール４ａ表面の付着
物の除去を行うか、あるいは所要時間毎に操作器
を自動的に作動させて、シンクロール４ａ表面の
付着物の除去を行うようにすればよい。
ル４ａ表面の付着物の除去作業は、作業者が溶融
亜鉛メツキ浴槽３内から立上がる亜鉛メツキ鋼板
の表面状態を目視により監視し、それによつて操
作器を手動操作し、シンクロール４ａ表面の付着
物の除去を行うか、あるいは所要時間毎に操作器
を自動的に作動させて、シンクロール４ａ表面の
付着物の除去を行うようにすればよい。
「発明の効果」
以上述べた如く、本発明によれば、ドクターブ
レードの浴中ロールへの押付力を適正なものにし
て、浴中ロール表面に付着した付着物を除去する
ことができるので、ドクターブレードの浴中ロー
ルへの過大な押付力による浴中ロールの回転停止
トラブルを防止でき、従つて溶融金属メツキ鋼板
の製品品質向上に寄与できる。
レードの浴中ロールへの押付力を適正なものにし
て、浴中ロール表面に付着した付着物を除去する
ことができるので、ドクターブレードの浴中ロー
ルへの過大な押付力による浴中ロールの回転停止
トラブルを防止でき、従つて溶融金属メツキ鋼板
の製品品質向上に寄与できる。
第１図は本発明方法の実施例を示す概略正面
図、第２図は同上の側面図、第３図はドクターブ
レードの前進後退用駆動手段の一例を示す概略
図、第４図は連続溶融金属メツキラインの一般例
を示す説明図である。 ３……溶融亜鉛メツキ浴槽、４……浴中ロー
ル、４ａ……シンクロール、４ｂ……サポートロ
ール、８……ハンガー、９……案内レール、１０
……可逆電動機、１１……スクリユーシヤフト、
１２……ドクターブレード、１２ａ……ウオーム
ギヤー、１３……支持体、１３ａ……ナツト部、
１４……ウオームホイール、１５……トルクセン
サー、１６……可逆電動機。
図、第２図は同上の側面図、第３図はドクターブ
レードの前進後退用駆動手段の一例を示す概略
図、第４図は連続溶融金属メツキラインの一般例
を示す説明図である。 ３……溶融亜鉛メツキ浴槽、４……浴中ロー
ル、４ａ……シンクロール、４ｂ……サポートロ
ール、８……ハンガー、９……案内レール、１０
……可逆電動機、１１……スクリユーシヤフト、
１２……ドクターブレード、１２ａ……ウオーム
ギヤー、１３……支持体、１３ａ……ナツト部、
１４……ウオームホイール、１５……トルクセン
サー、１６……可逆電動機。
Claims (1)
- １ 溶融金属メツキ浴中ロールの表面に付着した
ドロス等による付着物をドクターブレードによつ
て除去するに当り、ドクターブレードの浴中ロー
ルへの押付力をトルクセンサーによつて検出し、
この検出値に基づき、ドクターブレードの前進後
退用駆動手段を制御し、前記押付力を適正値に調
整することを特徴とする溶融金属メツキ浴中ロー
ルの表面付着物の除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25464384A JPS61133369A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 溶融金属メツキ浴中ロ−ルの表面付着物の除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25464384A JPS61133369A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 溶融金属メツキ浴中ロ−ルの表面付着物の除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61133369A JPS61133369A (ja) | 1986-06-20 |
| JPH0520496B2 true JPH0520496B2 (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=17267867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25464384A Granted JPS61133369A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 溶融金属メツキ浴中ロ−ルの表面付着物の除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61133369A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0767253A1 (de) * | 1995-10-05 | 1997-04-09 | Comesi S.A.I.C. | Vorrichtung zur kontinuierlichen Heisstauchmetallisierung eines Stahlbandes |
| JP3452017B2 (ja) * | 2000-03-16 | 2003-09-29 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 溶融金属めっき浴中ロールの付着物除去装置、及び溶融金属めっき金属帯の押疵発生防止方法 |
| JP4576720B2 (ja) * | 2001-01-29 | 2010-11-10 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 溶融金属めっき浴中ロール表面付着物の除去装置および方法 |
| US7341629B2 (en) * | 2005-02-15 | 2008-03-11 | United States Steel Corporation | Method, system and apparatus for scraping a roll surface in a molten metal coating process |
| JP5303987B2 (ja) * | 2008-03-27 | 2013-10-02 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 研磨装置 |
| KR101134843B1 (ko) * | 2008-11-24 | 2012-04-13 | 김종근 | 스크래퍼 장치 |
| JP2021102807A (ja) * | 2019-12-26 | 2021-07-15 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 溶融亜鉛めっき浴中ロールの表面付着物除去装置および除去方法 |
| CN115103925B (zh) * | 2020-02-12 | 2025-06-06 | 日本制铁株式会社 | 辊表面的状态判定辅助装置、辊表面的杂质除去装置以及辊表面的杂质除去方法 |
-
1984
- 1984-11-30 JP JP25464384A patent/JPS61133369A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61133369A (ja) | 1986-06-20 |
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