JPH1072654A - 浴中シンクロールのドロス巻付き防止方法 - Google Patents
浴中シンクロールのドロス巻付き防止方法Info
- Publication number
- JPH1072654A JPH1072654A JP23066996A JP23066996A JPH1072654A JP H1072654 A JPH1072654 A JP H1072654A JP 23066996 A JP23066996 A JP 23066996A JP 23066996 A JP23066996 A JP 23066996A JP H1072654 A JPH1072654 A JP H1072654A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- sink roll
- dross
- contact
- bath
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- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】溶融亜鉛めっき槽のシンクロールのドロス巻付
きを防止し、生産能力を向上させメンテナンスコストを
削減する。 【解決手段】浴中シンクロールのストリップと接触しな
い位置に、シンクロールと線接触し浴中に浸漬した接触
ロールをシンクロールの回転方向に対してリバース回転
させ、ドロスを浴中シンクロール面から離隔させる。
きを防止し、生産能力を向上させメンテナンスコストを
削減する。 【解決手段】浴中シンクロールのストリップと接触しな
い位置に、シンクロールと線接触し浴中に浸漬した接触
ロールをシンクロールの回転方向に対してリバース回転
させ、ドロスを浴中シンクロール面から離隔させる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は連続溶融亜鉛メッキ
ラインの操業安定化と装置の寿命延長のための改良技術
に関するものである。
ラインの操業安定化と装置の寿命延長のための改良技術
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図3を参照して、従来のシンクロールの
ドロス巻付き防止方法の1例を説明する。溶融亜鉛浴1
内にストリップ2が進入し、シンクロール3に巻き付い
て方向変換しサポートロール4に案内されて上昇し、ワ
イピングノズル5でメッキ厚みを調整された後ガイドロ
ール6に案内されて次の工程に導かれる。ドロスはシン
クロール表面に付着成長して製品品質を悪化させるの
で、これを防止するためシンクロール全長にわたり先端
を鋭角に仕上げたドクターブレード7を密着させ押しつ
けてドロスを除去している。この押しつけ力は浴外から
エアシリンダ8で与えられる。
ドロス巻付き防止方法の1例を説明する。溶融亜鉛浴1
内にストリップ2が進入し、シンクロール3に巻き付い
て方向変換しサポートロール4に案内されて上昇し、ワ
イピングノズル5でメッキ厚みを調整された後ガイドロ
ール6に案内されて次の工程に導かれる。ドロスはシン
クロール表面に付着成長して製品品質を悪化させるの
で、これを防止するためシンクロール全長にわたり先端
を鋭角に仕上げたドクターブレード7を密着させ押しつ
けてドロスを除去している。この押しつけ力は浴外から
エアシリンダ8で与えられる。
【0003】この技術でもシンクロールへの短期間のド
ロス巻き付き防止効果はあったが、種々の操業改善によ
って浴機器の寿命が延長しており、長期間使用すると、
ブレード7の熱変形によりロールとの接触状態が悪くな
って部分的なドロス巻き付きが起こったり、ロール表面
を傷めたりする場合があり問題があった。この対策とし
てブレード長さを短くして左右に移動させる技術が提案
されているが、かえって接触状態を均一に保つことが困
難で摩耗も大きく長時間の使用はできなかった。
ロス巻き付き防止効果はあったが、種々の操業改善によ
って浴機器の寿命が延長しており、長期間使用すると、
ブレード7の熱変形によりロールとの接触状態が悪くな
って部分的なドロス巻き付きが起こったり、ロール表面
を傷めたりする場合があり問題があった。この対策とし
てブレード長さを短くして左右に移動させる技術が提案
されているが、かえって接触状態を均一に保つことが困
難で摩耗も大きく長時間の使用はできなかった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の課題を
解決するためになされたもので、長期間安定して効果が
持続する、浴中シンクロールへのドロス巻き付き防止方
法を提供することを目的とする。
解決するためになされたもので、長期間安定して効果が
持続する、浴中シンクロールへのドロス巻き付き防止方
法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたもので、従来のドクターブレード方
式がその接触状態の均一性が課題であることに鑑み、ド
クターブレードにかえて熱変形の可能性が少ない接触ロ
ールを用いて線接触させ、この接触ロールをシンクロー
ルの回転に対してリバース回転させることによりシンク
ロールへのドロス付着を効果的に防止するものである。
するためになされたもので、従来のドクターブレード方
式がその接触状態の均一性が課題であることに鑑み、ド
クターブレードにかえて熱変形の可能性が少ない接触ロ
ールを用いて線接触させ、この接触ロールをシンクロー
ルの回転に対してリバース回転させることによりシンク
ロールへのドロス付着を効果的に防止するものである。
【0006】浴中浸漬接触ロールをリバース回転させつ
つシンクロールに接触するようにしたので接触状態の均
一性が持続するのみならず、板道の内、外にかかわらず
ドロスを常にシンクロール表面から離隔させるので、ド
ロスは成長することがない。この接触ロールの作用は、
熱変形等を生ずることなく安定的にシンクロールに線接
触してシンクロールの表面を清浄化するとともに、シン
クロールの回転に伴って連れ廻りする溶融金属を接触ロ
ールのリバース回転によりシンクロール面から離れる方
向に流動させ、遠心力でさらに離隔させるので、シンク
ロールの回転浮遊ドロスがストリップに接近してストリ
ップとシンクロールとの接触面に巻込まれる現象を防止
するものである。
つシンクロールに接触するようにしたので接触状態の均
一性が持続するのみならず、板道の内、外にかかわらず
ドロスを常にシンクロール表面から離隔させるので、ド
ロスは成長することがない。この接触ロールの作用は、
熱変形等を生ずることなく安定的にシンクロールに線接
触してシンクロールの表面を清浄化するとともに、シン
クロールの回転に伴って連れ廻りする溶融金属を接触ロ
ールのリバース回転によりシンクロール面から離れる方
向に流動させ、遠心力でさらに離隔させるので、シンク
ロールの回転浮遊ドロスがストリップに接近してストリ
ップとシンクロールとの接触面に巻込まれる現象を防止
するものである。
【0007】
【発明の実施の形態】図1〜図3によって実施例を説明
する。図1は実施例の側面図、図2はその正面図、図3
は駆動歯車列配置図である。接触ロール10はシンクロ
ールアーム9に軸受11によって回転自在に保持され
る。接触ロール10の回転力はシンクロールの軸端部に
取付けた駆動ギヤ12からアーム9に取付けた中間ギア
13を介して接触ロール10の軸端部に取付けた従動ギ
ア14に伝達される。中間ギア13の作用で接触ロール
はシンクロールの回転方向に対してリバース回転する。
ギアの歯数比は広範囲に選定可能であるが、発明者の実
験によればリバース回転状態であれば回転数による影響
は少くなく、ドロス巻付き防止効果に大きな違いはない
ようである。
する。図1は実施例の側面図、図2はその正面図、図3
は駆動歯車列配置図である。接触ロール10はシンクロ
ールアーム9に軸受11によって回転自在に保持され
る。接触ロール10の回転力はシンクロールの軸端部に
取付けた駆動ギヤ12からアーム9に取付けた中間ギア
13を介して接触ロール10の軸端部に取付けた従動ギ
ア14に伝達される。中間ギア13の作用で接触ロール
はシンクロールの回転方向に対してリバース回転する。
ギアの歯数比は広範囲に選定可能であるが、発明者の実
験によればリバース回転状態であれば回転数による影響
は少くなく、ドロス巻付き防止効果に大きな違いはない
ようである。
【0008】この実施例では、φ800mmのシンクロ
ールに対してφ200mmの接触ロールを用いた。ギア
比は2:1:1とした。シンクロールと接触ロールとの
押付け力を大きくするとシンクロールの回転抵抗となっ
てストリップとの間でスリップを生じるので、好ましく
ない。実施例ではロール自重のみで接触するようにし
た。なお、接触ロールの駆動は別の駆動装置から自在継
手を用いて行うことができることは言うまでもない。実
施例装置では従来のドクターブレードに比べ長期間安定
的にシンクロールへのドロス巻付を防止することがで
き、浴機器交換周期の延長を達成した。
ールに対してφ200mmの接触ロールを用いた。ギア
比は2:1:1とした。シンクロールと接触ロールとの
押付け力を大きくするとシンクロールの回転抵抗となっ
てストリップとの間でスリップを生じるので、好ましく
ない。実施例ではロール自重のみで接触するようにし
た。なお、接触ロールの駆動は別の駆動装置から自在継
手を用いて行うことができることは言うまでもない。実
施例装置では従来のドクターブレードに比べ長期間安定
的にシンクロールへのドロス巻付を防止することがで
き、浴機器交換周期の延長を達成した。
【0009】
【発明の効果】本発明によれば、従来のドクターブレー
ドに代り接触ロールを回転させながら接触させたので、
ドロス巻き付き防止効果が長期間持続し、浴機器の交換
周期が伸びたので生産能力が向上し、メンテナンスコス
トを削減することができた。また、ロールをリバース回
転させることにより、軽い接触のみでドロス巻付き防止
効果が得られ、さらに浮遊ドロスのストリップへの接近
が減るためドロス欠陥低減効果がある。
ドに代り接触ロールを回転させながら接触させたので、
ドロス巻き付き防止効果が長期間持続し、浴機器の交換
周期が伸びたので生産能力が向上し、メンテナンスコス
トを削減することができた。また、ロールをリバース回
転させることにより、軽い接触のみでドロス巻付き防止
効果が得られ、さらに浮遊ドロスのストリップへの接近
が減るためドロス欠陥低減効果がある。
【図1】本発明の実施例の側面図である。
【図2】本発明の実施例の正面図である。
【図3】接触ロール駆動用ギアの配置を示す歯車列配置
図である。
図である。
【図4】従来のブレードによるドロス巻付き防止方法の
側面図である。
側面図である。
1 溶融亜鉛 2 ストリップ 3 シンクロール 4 サポートロール 5 ワイピングノズル 6 ガイドロール 7 ドクターブレード 8 押付け用エアシリンダ 9 シンクロールアーム 10 接触ロール 11 接触ロール軸受 12 駆動ギア 13 中間ギア 14 従動ギア
Claims (2)
- 【請求項1】 連続溶融亜鉛メッキラインの浴中シンク
ロールのストリップと接触しない位置に、該シンクロー
ルと線接触し浴中に浸漬した接触ロールをリバース回転
させ、ドロスを浴中シンクロール面から離隔させること
を特徴とする浴中シンクロールのドロス巻付き防止方
法。 - 【請求項2】 前記接触ロールの回転を浴中シンクロー
ルから与えることを特徴とする請求項1記載の浴中シン
クロールのドロス巻付き防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23066996A JPH1072654A (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 浴中シンクロールのドロス巻付き防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23066996A JPH1072654A (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 浴中シンクロールのドロス巻付き防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1072654A true JPH1072654A (ja) | 1998-03-17 |
Family
ID=16911452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23066996A Withdrawn JPH1072654A (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 浴中シンクロールのドロス巻付き防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1072654A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002220649A (ja) * | 2001-01-29 | 2002-08-09 | Kawasaki Steel Corp | 溶融金属めっき浴中ロール表面付着物の除去装置および方法 |
| KR20040092711A (ko) * | 2003-04-25 | 2004-11-04 | 주식회사 포스코 | 드로스 부착 방지형 싱크롤 장치 |
| KR20100072871A (ko) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 고품질 용융도금강판의 제조방법 |
| JP2019019343A (ja) * | 2017-07-12 | 2019-02-07 | Jfeスチール株式会社 | ブレード、前記ブレードを備える付着物除去装置およびこれを備える溶融金属めっき装置 |
-
1996
- 1996-08-30 JP JP23066996A patent/JPH1072654A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002220649A (ja) * | 2001-01-29 | 2002-08-09 | Kawasaki Steel Corp | 溶融金属めっき浴中ロール表面付着物の除去装置および方法 |
| KR20040092711A (ko) * | 2003-04-25 | 2004-11-04 | 주식회사 포스코 | 드로스 부착 방지형 싱크롤 장치 |
| KR20100072871A (ko) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 고품질 용융도금강판의 제조방법 |
| JP2019019343A (ja) * | 2017-07-12 | 2019-02-07 | Jfeスチール株式会社 | ブレード、前記ブレードを備える付着物除去装置およびこれを備える溶融金属めっき装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20031104 |