JPH0520508U - 帯状苗製造機の根揃え装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］本考案は、帯状苗製造機における苗並べ作業部
の苗４の根揃えを確実に行わせる。 ［構成］苗４を帯状に並べて次工程に送るコンベアであ
る搬送ベルト３の苗株元端側に、苗４の株元端を当接さ
せて根揃えを行わせ、且つ搬送ベルト３と同調して同方
向に送り作動する根揃えベルト２１を設けた。上記搬送
ベルト３の苗株元端搬送側端部と、根揃えベルト２１の
ガイド面との間に、苗４の株元部４ａを突出させる逃が
し間隙Ｌを設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はいぐさ等のような針状又は棒状の苗からなる移植用の苗を帯状にし て分割移植する場合の帯状苗製造機の根揃え装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、いぐさ等を帯状苗にする装置としては、特開平１−１４８１１３号公報 に示すように植付株毎にカップ植えする装置や、特開平１−１９６２０６号公報 に示すように植付株毎に苗を分割してこれを一定間隔毎にテープで連接せしめて 連接苗とし、上記テープを切断しながら移植する装置が知られている。

【０００３】 しかし、上記の装置においては、植付苗毎に株分けし、あるいはカップ植えや テープ接着等に多大な労力を要し、非能率であるとともに苗製造のコストの面で も不経済であった。

【０００４】 これに対し本考案者等は、一定径に成長した苗株の上下長さを定寸切断してこ れを偏平に圧偏したものを、帯状に連接固定して帯状苗とし、該帯状苗を移植機 の自動送りにかけて順次定量に切断分割しながら移植する方法を新規に考案した 。そして上記帯状苗は、帯状に連接してこの連接状態を一体的な帯状苗に固定す るために、苗の株元部に両側からテープを沿わせ、該テープを糸を用いて連接固 定するものである。

【０００５】 しかし上記帯状苗製造機において偏平に圧偏された苗の帯状への連接固定する 前に、帯状に並べて次工程に送るコンベア部（搬送ベルト）の苗並べ作業部にお いては、苗の株元側端部を基準に根揃えを行う必要があったが、従来は作動中の コンベア上の苗の株元端を、コンベアに沿った固定的な根揃え板に当接させて行 う方法がとられていた。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところで従来の上記の方法ではコンベアとともに移動する苗の株元に対して、 固定的な根揃え板が当接していたために、株元側の送りが遅れたり、帯状の列が 乱れたりすることによって、整然とした帯状の並べ状態が期待できず仕上がりの 帯状苗も乱れた状態で固定されるため定寸切断や植付にも支障をきたすという問 題があった。この考案はこれらの問題点を解消するために整然とした根揃えを行 う装置を提供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案は上記のような問題点を解決するために、機体フレーム２４上に多数の 移植用の苗４を帯状に連接させながら載置して次工程に送り出す搬送ベルト３を 設け、該搬送ベルト３の株元送り側には、苗４の株元端を当接させて根揃えを行 わせながら搬送ベルト３の送り駆動と同方向に案内作動する根揃えベルト２１を 、ガイド面２１ａが搬送ベルト３表面と略直交する方向に且つ搬送ベルト３端と の間に株元逃がし間隙Ｌを介して張設したことを特徴としている。

【作用】

移植用の苗４は送り作動中の搬送ベルト３上に帯状に並べられながら次工程に 送られるが、搬送ベルト３の株元搬送端側では、苗４の株元端が根揃えベルト２ １のガイド面２１ａに当接させられて並べられる苗４の根揃えが行われるととも に、根揃えベルト２１は搬送ベルト３とともに同方向に同速度で作動しているた めに、搬送ベルト３との送り速度の違いによる苗の乱れは生じない。このとき搬 送ベルト３上の苗４の茎先より大きい厚みのある株元部４ａは、搬送ベルト３の 端から根揃えベルト２１との間の逃がし間隙Ｌに突出するので、搬送ベルト３上 における苗４の傾斜もなく、また上方向からの人手による苗揃え作業も行われ易 くなる。

【０００８】

【実施例】

以下図示する実施例につき詳述すると、図２はいぐさに関する帯状苗製造機の 要部斜視図を示し、機体フレーム上の前後端に水平に軸支される搬送ローラ１， ２には表面が凹凸に形成された搬送ベルト３が巻掛けられ、該搬送ベルト３上は 葉先を切断して偏平に圧偏された多数のいぐさ苗４を株元部１ａを手前にして帯 状に連接載置して次の工程に送り作動するコンベア状の苗並べ区間６を形成して いる。

【０００９】 上記苗並べ区間６の先方上には大小の押さえローラ７，８が前記搬送ローラ１ ，２と平行に軸支され、押さえローラ７，８間には表面が凹凸に形成された樹脂 製の押さえベルト９が巻掛けられ、苗並べ区間６上で帯状に並べられた苗４は搬 送ベルト３と押さえベルト９間に挾持されながら、さらに先方の固定作業部に送 り出され、固定作業部ではローラ１，７（駆動ローラ）の端部の貼着ローラ１１ ，１２を介して上下から繰り出される布製，紙製，その他土壌中で分解される材 質のテープ１３，１３により株元部４ａの上下をテーピングされるとともに、次 の繰り出しローラ１４，１４とローラ１，７間で糸１６による固定が行われる。

【００１０】 上記固定は、テーピングされた直後の苗４のまわりを回転する回転リング１７ 内に突出する糸出しビーク１８から繰り出される糸１６を上下のテープ１３，１ ３上かららせん状に巻付けて固定することによって行われ、前記苗並べ区間６を 含む苗１の移送ライン１９より排出される苗４はテープ１３，１３と糸１６によ って一連の帯状苗４ｃとして送り出される。

【００１１】 前記苗並べ区間６における搬送ベルト３の株元搬送側には、搬送ベルト３の表 面と略直交する向きに根揃えベルト２１がローラ２２，２３に巻掛けられて且つ 搬送ベルト３と平行に張設されており、該根揃えベルト３は後述するように搬送 ベルト３と同調する周速度で同一方向に作動している。

【００１２】 苗並べ区間６における苗並べ作業時には、苗４の株元端を根揃えベルト３の搬 送ベルト側周面２１ａ（ガイド面）に当接して苗４の株元が直線状に揃えられる ようになっている。上記ガイド面２１ａにも例えばラック状の凹凸が形成され、 苗送りがより確実に行われるようになっている。

【００１３】 次に前記搬送ベルト３と根揃えベルト２１の取付構造について説明する。搬送 ローラ１，２はいずれも機体フレーム２４の水平面上に取り付けられる前後端の 軸受によって前後方向に軸支されるが、ベルト始端部側のローラ２はローラ軸２ ６の後端を軸受２７で前端を軸受２８で回転自在に軸支され、根揃えベルト２１ を軸支するローラ２２，２３はともにフレーム２４の前端上に取り付けられる軸 受２９，３１に立設されたローラ軸３２，３３によって回転可能に軸支されてい る。

【００１４】 上記始端部側搬送ローラ２とローラ２３の軸受２８，３１は一体的に固着され るととに両ローラ２，２３の軸はベベルギヤ３０，３５を介して直交連結されて おり、搬送ベルト３の駆動に伴って根揃えベルト２１が同一周速度で同方向に駆 動する構造になっている。

【００１５】 上記ローラ２３のローラ軸３３は、軸受３１を構成する上下のプレート３４， ３６及びピン３７，３７に上下方向に軸支され、下部プレート３４と搬送ローラ 軸２６の軸受２８は一体的に固着されている。そして軸受２７と軸受プレート３ ４の取付孔３８はともに左右方向の長孔となっており、搬送ベルト３と根揃えベ ルト２１をアジャストできるようになっている。さらに軸受プレート３４の左端 には折り曲げた起立部３４ａが形成され、、これに対応するフレーム２４上の取 付座３９の端部にはナット４１が固着され、該ナット４１に調節ボルト４２が螺 合されて上記軸受３１の左右動調節が可能な機構となっている。

【００１６】 他方、根揃えベルト２１の終端側ローラ２２を軸支する軸受２９も上記軸受３ １と同様に、プレート２４上の取付座４３との間に起立部２９ａ，ナット４４， 調節ボルト４２からなるアジャスト部が設けられている。これらのアジャスト部 により、先ず搬送ベルト３のテンション及び姿勢調節を軸受２７，３１で行い、 次いで軸受２９を左右調節することにより、根揃えベルト２１の調節を行うので 簡単且つ正確にベルト調節が可能である。 また軸受２８，３１を一体化したので、上記ベルト調節が連系的に行えるほか 、ローラ２，２３の駆動をベベルギヤ３０，３５で連動せしめて単一の駆動系に よって正確に同調させることが可能となり、構造も簡単である。

【００１７】 次に根揃えベルト２１と搬送ベルト３間の株元逃がし間隙及びガイド機構につ いて詳しく説明すると、搬送ベルト３の株元側搬送端部と根揃えベルト２１のガ イド２１のガイド面２１ａとの間には図１に示すように例えば４〜５ｃｍ位の平 行な逃がし間隙Ｌが形成されている。この逃がし間隙Ｌは、図１に示すように苗 ４の上下に厚みのある株元部４ａを搬送ベルトの表面より逃がすことによって、 苗４が株元が高くなり搬送ベルト３上で茎先に向かって降傾斜するのを防止する （苗４を搬送ベルト３の表面に沿って水平に保つ）とともに、株元端の根揃えベ ルト２１のガイド面への当接を確実に行わせ、さらに上部からの人手による根揃 え作業を容易にするためのものである。またこのように株元部４ａを搬送ベルト ３より突出させることにより、次工程のテーピング作業スペースの確保も容易で ある。

【００１８】 上記根揃えベルト２１の断面は図５，図３に示すように背面側略中央に台形状 の凸条２１ｂが全内周に突設形成されており、これに対し根揃えベルト２１にの 株元ガイド面２１ａの背面側における上記凸条２１ｂの上下面及びベルト背面に は、ベルト作動方向に沿って２本の棒状のガイド杆４６が横設され、該ガイド杆 ４６はフレーム２４上の根揃えベルト２１内周側に所定間隔毎に立設されたＬ字 形のステー４７に固設されている。またベルトローラ２２，２３の周面中央には 上記凸条２１ｂに対応した溝２２ａ，２３ａが凹設されている。上記ガイド杆４ ６の線径は、凸条２１ｂの高さより僅かに大きくしてあるために凸条２１ｂがス テー４７に摺接することはない。

【００１９】 上記根揃えベルト２１のガイド機構である凸条２１ｂ及びガイド杆４６は、ベ ルト作動方向に沿って相互に摺接していればその形状は問わないが、図示するよ うに上下２点で接していることによって苗４の株元端接触時の振れが少なく、よ り安定した根揃えができる。また根揃えベルト２１の上端は少なくとも苗４の株 元４ａ上面よりは上方に突出する高さであることが望ましく、また図示するよう に苗４の厚み方向の中心と根揃えベルト２１のガイドの中心が略一致することが 、根揃え時のベルトの安定性の面から望ましい。

【００２０】 上記ステー４７は、フレーム２４の前端内周側より搬送ベルト３の内周側に突 出するように取り付けられたステー４８を介して前後位置調節自在に取り付けら れ、上記ステー４８の先端は搬送ベルト３の株元搬送側付近まで延びて上向きに 折り曲げ形成され、そこには搬送ベルト３の上辺に底面側から摺接することによ って、搬送ベルト３の下向きの撓みを防止するベルトガイド４９が左右方向に横 設されている。

【００２１】

【考案の効果】

この考案は以上のように構成されるので、搬送ベルト上で帯状に連接載置され た苗の根揃えが搬送ベルト駆動と同調駆動する根揃えベルトによって行われるた め、苗送りの乱れの発生が防止されて整然とした帯状をなして送られる。さらに 株元側に株元逃がし間隙を設けたので、苗が株元厚みなよって搬送ベルト上で傾 斜することなく搬送ベルト面に沿って送られ、次工程の連接固定が正確に行われ るとともに、苗の株元部の上方が開放されているので逃がし間隙より上方から人 手を挿入する等による根揃え作業が可能であるほか、苗の株元端を搬送ベルト端 より突出させることにより、次工程の連接固定作業のスペースが確保される利点 がある。その他搬送ベルトを搬送ベルト上の苗並べ区間全域に設けることによっ て、その範囲内はどの位置からでも苗並べ作業が可能になる。。

【図面の簡単な説明】

【図１】帯状苗製造機の根揃え装置の右側面断面図であ
る。

【図２】帯状苗製造機の要部を略視した斜視図である。

【図３】根揃え装置の要部正面図である。

【図４】根揃え装置の要部平面図である。

【図５】根揃え装置の要部断面図である。

【符号の説明】

３ 搬送ベルト ４ 苗 ４ａ 株元部 ２１ 根揃えベルト ２１ｂ 凹凸部 ４６ ガイド（杆）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 機体フレーム（２４）上に多数の移植
   用の苗（４）を帯状に連接させながら載置して次工程に
   送り出す搬送ベルト（３）を設け、該搬送ベルト（３）
   の株元送り側には、苗（４）の株元端を当接させて根揃
   えを行わせながら搬送ベルト（３）の送り駆動と同方向
   に案内作動する根揃えベルト（２１）を、ガイド面（２
   １ａ）が搬送ベルト（３）表面と略直交する方向に且つ
   搬送ベルト（３）端との間に株元逃がし間隙（Ｌ）を介
   して張設した帯状苗製造機の根揃え装置。