JPH0520509Y2 - - Google Patents
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- JPH0520509Y2 JPH0520509Y2 JP5583989U JP5583989U JPH0520509Y2 JP H0520509 Y2 JPH0520509 Y2 JP H0520509Y2 JP 5583989 U JP5583989 U JP 5583989U JP 5583989 U JP5583989 U JP 5583989U JP H0520509 Y2 JPH0520509 Y2 JP H0520509Y2
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- cylinder
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、合成樹脂射出成形品の取出装置に関
するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a device for taking out synthetic resin injection molded products.
合成樹脂の射出成形品を射出成形機の金型から
取り出すために、専用の取出装置が使用される。
この取出装置は、先端部にチヤツクが取り付けら
れた取出アームを有し、チヤツクが型開きした金
型間に進入して成形品を取り出す。ここで、取出
アームが旋回もしくは水平方向に移動してチヤツ
クが横方向から金型間に進入する横方向タイプ
と、フレームに沿つて横方向に移動する取出アー
ムが上下方向に移動してチヤツクが上方から金型
間に進入する上下動タイプがある。この上下動タ
イプは、取出装置が射出成形機上に設置されるの
で、射出成形機周囲の床面積を有効に利用できる
利点があるが、チヤツクを上下動させる長いエヤ
シリンダーが上方に突出するので、天井の高い工
場が必要となる。しかし、「ほこり」などを嫌う
成形品を射出成形する場合は、天井の低いエヤク
リーン室内で成形されるため、エヤシリンダーの
長さが制限されて必要なストロークを取れない問
題点がある。
A special ejection device is used to eject synthetic resin injection molded products from the mold of an injection molding machine.
This take-out device has a take-out arm with a chuck attached to its tip, and the chuck enters between the opened molds and takes out the molded product. Here, there is a horizontal type in which the take-out arm rotates or moves horizontally and the chuck enters between the molds from the side, and a horizontal type in which the take-out arm moves laterally along the frame and the chuck moves in the vertical direction. There is a vertical movement type that enters between the molds from above. This vertical movement type has the advantage that the take-out device is installed on the injection molding machine, making effective use of the floor space around the injection molding machine, but the long air cylinder that moves the chuck up and down protrudes upward. , a factory with high ceilings is required. However, when injection molding molded products that are sensitive to dust, the molding is done in an air clean room with a low ceiling, which limits the length of the air cylinder, making it impossible to take the required stroke.
このため、2本のエヤシリンダーを使用し、基
板に固定された第1エヤシリンダーによつて上下
動する中継板に第2エヤシリンダーを取り付け、
チヤツクが取り付けられるチヤツク取付板をこの
第2エヤシリンダーによつて上下動させる2段上
下方式にすると、エヤシリンダーの長さを半減す
ることができる。このとき、中継板とチヤツク取
付板を振れることなく正確に垂直方向に移動させ
るために、それぞれに長尺の案内杆を取り付け、
この案内杆が断面がコ字型をしたベアリングに挟
持されて上下動するようにするが、ベアリングの
大きさに限界があり、かつ軽量化のために案内杆
はあまり太くないものが使用されるので、剛性が
不足する。このため、軽量で剛性の大きな中空の
補強筒の外面に案内杆を固定して案内杆の剛性不
足を補つている。従つて、かかる2段上下方式の
場合は、2本のエヤシリンダーと外面に案内杆が
取り付けられた2本の補強筒が必要になり、これ
らの占有面積が大きくて取出アームが大型化する
不具合がある。 For this reason, two air cylinders are used, and the second air cylinder is attached to a relay plate that moves up and down by the first air cylinder fixed to the board.
If the chuck mounting plate to which the chuck is attached is moved up and down by the second air cylinder, the length of the air cylinder can be halved. At this time, in order to move the relay plate and chuck mounting plate accurately in the vertical direction without shaking, a long guide rod is attached to each.
This guide rod is held between bearings with a U-shaped cross section and moves up and down, but there is a limit to the size of the bearings, and in order to reduce weight, guide rods that are not very thick are used. Therefore, rigidity is insufficient. For this reason, the guide rod is fixed to the outer surface of a lightweight and highly rigid hollow reinforcing cylinder to compensate for the lack of rigidity of the guide rod. Therefore, in the case of such a two-stage vertical system, two air cylinders and two reinforcing cylinders with guide rods attached to the outer surface are required, and these occupy a large area, resulting in an increase in the size of the extraction arm. There is.
そこで本考案は、エヤシリンダーの長さが短く
て天井の低い工場内で使用でき、かつ取出アーム
が大型化しない射出成形品取出装置を提供するこ
とを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide an injection molded product retrieval device that can be used in a factory with a short air cylinder and a low ceiling, and does not require an increase in the size of the retrieval arm.
本考案の構成は、先端部にチヤツクが取り付け
られ、型開きした金型間を上下動する取出アーム
が、一端部が射出成形機の上方に取り付けられて
横方向に延びるフレームに沿つて移動する射出成
形品取出装置であつて、前記取出アームは、フレ
ームに沿つて移動する基板と、この基板に垂直方
向に取り付けられた第1エヤシリンダーと、第1
案内杆に固定された第1補強筒の先端に取り付け
られ、第1エヤシリンダーによつて上下動する中
継板と、この中継板とともに上下動する垂直方向
の第2エヤシリンダーと、第2案内杆に固定され
た第2補強筒の先端に取り付けられ、第2エヤシ
リンダーによつて上下動するチヤツク取付板とを
具備し、第1補強筒と第2補強筒は、一方の補強
筒が他方の補強筒内に収容されたことを特徴とす
るものである。
The structure of the present invention is that the take-out arm has a chuck attached to its tip and moves up and down between opened molds, and one end moves along a frame that is attached above the injection molding machine and extends laterally. The extraction arm includes a substrate that moves along a frame, a first air cylinder that is vertically attached to the substrate, and a first air cylinder that is vertically attached to the substrate.
A relay plate attached to the tip of a first reinforcing tube fixed to a guide rod and moved up and down by a first air cylinder, a second air cylinder in a vertical direction that moves up and down together with this relay plate, and a second guide rod. and a chuck mounting plate that is attached to the tip of a second reinforcing tube fixed to the top and is moved up and down by a second air cylinder. It is characterized by being housed within a reinforced cylinder.
すなわち、第1エヤシリンダーと第2エヤシリ
ンダーを使用して中継板を介してチヤツク取付板
を上下動させる2段上下方式であるので、エヤシ
リンダーの長さが半減し、エヤクリーン室のよう
な天井の低い工場内でも使用できるが、中空の第
1補強筒と第2補強筒は、一方の補強筒が他方の
補強筒内に収容されているので、外見上は1本の
補強筒となる。従つて、補強筒の占有面積が半減
してコンパクトな構造になり、取出アームを小型
化することができる。 In other words, it is a two-stage vertical system that uses the first air cylinder and the second air cylinder to move the chuck mounting plate up and down via the relay plate, so the length of the air cylinder is halved, and the ceiling can be used as an air cleaner room. Although it can be used even in a factory where the temperature is low, the hollow first reinforcing tube and second reinforcing tube are one reinforcing tube housed within the other reinforcing tube, so they appear as one reinforcing tube. Therefore, the area occupied by the reinforcing cylinder is halved, resulting in a compact structure, and the take-out arm can be downsized.
以下に図面に示す実施例に基いて本考案を具体
的に説明する。
The present invention will be specifically described below based on embodiments shown in the drawings.
第1図において、フレーム11の一端側が射出
成形機12の上方に固定され、他端側が横方向に
延びている。そして、フレーム11には取出アー
ム10の基板31が摺動可能に取り付けられ、エ
ヤシリンダー13が作動することによつて、対向
して配置された一対のストツパー14,15の間
を横方向に移動する。第2図は取出アーム10の
正面図を示すが、基板31には第1エヤシリンダ
ー21が垂直方向に固定されている。そして、第
1エヤシリンダー21のピストンロツド23先端
には中継板32が固定され、この中継板32に、
基板31の透孔を通過可能に配置された第1補強
筒41の先端が固定されており、第1エヤシリン
ダー21が作動すると第1補強筒41と中継板3
2か上下動する。第1補強筒41は、断面が中空
の四角形であり、軽量で大きな剛性を有する。ま
た、第1補強筒41には第2エヤシリンダー22
が固定されており、第2エヤシリンダー22は第
1補強筒41や中継板32とともに上下動する
が、この第2エヤシリンダー22のピストンロツ
ド24の先端にチヤツク取付板33が固定されて
おり、第2エヤシリンダー22が作動するとチヤ
ツク取付板33が上下動する。つまり、チヤツク
取付板33が中継板32を介して上下動する2段
上下方式になつている。そして、中継板32の透
孔を通過可能に配置された第2補強筒42の先端
もチヤツク取付板33に固定されている。第2補
強筒42も断面が中空の四角形であり、軽量で大
きな剛性を有する。このチヤツク取付板33に
は、図示略のチヤツクが取り付けられ、このチヤ
ツクが金型面からエジエクターで突き出された射
出成形品をチヤツクして上昇し、横走行と降下し
て射出成形品を成形機外に取り出す。 In FIG. 1, one end of a frame 11 is fixed above an injection molding machine 12, and the other end extends laterally. A base plate 31 of the take-out arm 10 is slidably attached to the frame 11, and when the air cylinder 13 is operated, it is moved laterally between a pair of stoppers 14 and 15 disposed opposite to each other. do. FIG. 2 shows a front view of the take-out arm 10, in which the first air cylinder 21 is fixed to the base plate 31 in a vertical direction. A relay plate 32 is fixed to the tip of the piston rod 23 of the first air cylinder 21, and to this relay plate 32,
The tip of the first reinforcing tube 41, which is arranged so as to be able to pass through the through hole of the substrate 31, is fixed, and when the first air cylinder 21 is activated, the first reinforcing tube 41 and the relay plate 3 are connected to each other.
2 or move up and down. The first reinforcing tube 41 has a hollow rectangular cross section, and is lightweight and has high rigidity. In addition, the first reinforcing tube 41 includes a second air cylinder 22.
is fixed, and the second air cylinder 22 moves up and down together with the first reinforcing cylinder 41 and the relay plate 32.A chuck mounting plate 33 is fixed to the tip of the piston rod 24 of this second air cylinder 22, When the air cylinder 22 operates, the chuck mounting plate 33 moves up and down. In other words, the chuck mounting plate 33 moves up and down via the relay plate 32 in a two-step up-and-down manner. The tip of the second reinforcing tube 42, which is arranged so as to be able to pass through the through hole of the relay plate 32, is also fixed to the chuck mounting plate 33. The second reinforcing tube 42 also has a hollow rectangular cross section, and is lightweight and has high rigidity. A chuck (not shown) is attached to the chuck mounting plate 33, and this chuck chucks the injection molded product ejected from the mold surface by the ejector, rises, travels sideways and descends, and transfers the injection molded product to the molding machine. Take it outside.
そこで、第4図に示すように、第1補強筒41
の外面に第1案内杆51が固定され、第2補強筒
42の外面に第2案内杆52が固定されている。
第1案内杆51と第2案内杆52は、基板31に
固定された断面がコ字型のベアリング61,62
でそれぞれ挟持されており、第1エヤシリンダー
21と第2エヤシリンダー22が作動すると、第
1案内杆51と第2案内杆52がベアリング6
1,62で規制されて上下動するので、中継板3
2とチヤツク取付板33は振れることなく正確に
上下動する。そして、断面積が小さい方の第2補
強筒42は、大きい方の第1補強筒41内に収容
されており、第2補強筒42が第1補強筒41内
で上下動するようになつている。 Therefore, as shown in FIG.
A first guide rod 51 is fixed to the outer surface of the second reinforcing tube 42, and a second guide rod 52 is fixed to the outer surface of the second reinforcing tube 42.
The first guide rod 51 and the second guide rod 52 are formed by bearings 61 and 62 fixed to the base plate 31 and having a U-shaped cross section.
When the first air cylinder 21 and the second air cylinder 22 operate, the first guide rod 51 and the second guide rod 52 move to the bearing 6.
Since the vertical movement is regulated by 1 and 62, the relay plate 3
2 and the chuck mounting plate 33 move up and down accurately without wobbling. The second reinforcing tube 42 having a smaller cross-sectional area is housed within the larger first reinforcing tube 41, and the second reinforcing tube 42 can move up and down within the first reinforcing tube 41. There is.
しかして、第3図に示すように、第1エヤシリ
ンダー21と第2エヤシリンダー22が作動して
それぞれピストンロツド23,24が伸長する
と、チヤツク取付板33のストロークは、第1エ
ヤシリンダー21と第2エヤシリンダー22のス
トロークの和となり、第1エヤシリンダー21お
よび第2エヤシリンダー22が短くてもチヤツク
取付板33は大きなストロークを確保できる。従
つて、上方に突出する第1エヤシリンダー21お
よび第2エヤシリンダー22を短くすることが可
能になる。また、第2補強筒42が第1補強筒4
1内に収容されているので、第1補強筒41と第
2補強筒42の占有面積が半減してコンパクトな
構造になり、取出アーム10の投影面積を小さく
することができる。 As shown in FIG. 3, when the first air cylinder 21 and the second air cylinder 22 operate and the piston rods 23 and 24 respectively extend, the stroke of the chuck mounting plate 33 changes between the first air cylinder 21 and the second air cylinder 22. This is the sum of the strokes of the two air cylinders 22, and even if the first air cylinder 21 and the second air cylinder 22 are short, the chuck mounting plate 33 can ensure a large stroke. Therefore, it becomes possible to shorten the first air cylinder 21 and the second air cylinder 22 that protrude upward. Further, the second reinforcing tube 42 is connected to the first reinforcing tube 4
1, the area occupied by the first reinforcing cylinder 41 and the second reinforcing cylinder 42 is halved, resulting in a compact structure, and the projected area of the take-out arm 10 can be reduced.
〔考案の効果〕
以上説明したように、本考案の射出成形品取出
装置は、その取出アームのチヤツク取付板が中継
板を介して上下動する2段上下方式とするととも
に、案内杆を補強する2本の補強筒の一方を他方
の内部に収容したので、エヤシリンダーの長さが
短くて天井の低い工場内で使用でき、かつ取出ア
ームも小さな射出成形品取出装置とすることがで
きる。[Effects of the invention] As explained above, the injection molded product take-out device of the present invention has a two-stage vertical system in which the chuck mounting plate of the take-out arm moves up and down via a relay plate, and the guide rod is reinforced. Since one of the two reinforcing cylinders is housed inside the other, the air cylinder has a short length and can be used in a factory with a low ceiling, and the injection molded product ejecting device can also be made with a small ejecting arm.
第1図は本考案実施例の正面図、第2図と第3
図は取出アームの一部を切り欠いた正面図、第4
図は第2図の−線における断面図である。
10……取出アーム、11……フレーム、12
……成形機、21……第1エヤシリンダー、22
……第2エヤシリンダー、31……基板、32…
…中継板、33……チヤツク取付板、41……第
1補強板、42……第2補強板、51……第1案
内杆、52……第2案内杆、61,62……ベア
リング。
Figure 1 is a front view of the embodiment of the present invention, Figures 2 and 3 are
The figure is a partially cutaway front view of the extraction arm.
The figure is a sectional view taken along the - line in FIG. 2. 10...Take-out arm, 11...Frame, 12
... Molding machine, 21 ... First air cylinder, 22
...Second air cylinder, 31...Substrate, 32...
...Relay plate, 33...Chuck mounting plate, 41...First reinforcing plate, 42...Second reinforcing plate, 51...First guide rod, 52...Second guide rod, 61, 62...Bearing.
Claims (1)
金型間を上下動する取出アームが、一端部が射出
成形機の上方に取り付けられて横方向に延びるフ
レームに沿つて移動する射出成形品取出装置であ
つて、 前記取出アームは、フレームに沿つて移動する
基板と、この基板に垂直方向に取り付けられた第
1エヤシリンダーと、第1案内杆に固定された第
1補強筒の先端に取り付けられ、第1エヤシリン
ダーによつて上下動する中継板と、この中継板と
ともに上下動する垂直方向の第2エヤシリンダー
と、第2案内杆に固定された第2補強筒の先端に
取り付けられ、第2エヤシリンダーによつて上下
動するチヤツク取付板とを具備し、該第1補強筒
と第2補強筒は、一方の補強筒が他方の補強筒内
に収容されたことを特徴とする射出成形品取出装
置。[Scope of Claim for Utility Model Registration] A take-out arm, which has a chuck attached to its tip and moves up and down between opened molds, has one end attached above the injection molding machine and runs along a frame extending laterally. A moving injection molded product take-out device, wherein the take-out arm includes a substrate that moves along a frame, a first air cylinder that is vertically attached to the substrate, and a first air cylinder that is fixed to a first guide rod. A relay plate attached to the tip of the reinforcing tube and moved up and down by a first air cylinder, a second vertical air cylinder that moves up and down together with the relay plate, and a second reinforcing tube fixed to the second guide rod. and a chuck mounting plate that is attached to the tip of the cylinder and moved up and down by a second air cylinder, and the first reinforcing cylinder and the second reinforcing cylinder are arranged such that one reinforcing cylinder is housed in the other reinforcing cylinder. An injection molded product removal device characterized by the following.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5583989U JPH0520509Y2 (en) | 1989-05-17 | 1989-05-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5583989U JPH0520509Y2 (en) | 1989-05-17 | 1989-05-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02146015U JPH02146015U (en) | 1990-12-11 |
| JPH0520509Y2 true JPH0520509Y2 (en) | 1993-05-27 |
Family
ID=31579147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5583989U Expired - Lifetime JPH0520509Y2 (en) | 1989-05-17 | 1989-05-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0520509Y2 (en) |
-
1989
- 1989-05-17 JP JP5583989U patent/JPH0520509Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02146015U (en) | 1990-12-11 |
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