JPH05205659A - 受像管 - Google Patents

受像管

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JPH05205659A
JPH05205659A JP1170892A JP1170892A JPH05205659A JP H05205659 A JPH05205659 A JP H05205659A JP 1170892 A JP1170892 A JP 1170892A JP 1170892 A JP1170892 A JP 1170892A JP H05205659 A JPH05205659 A JP H05205659A
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Mutsuo Masuda
睦夫 升田
Takashi Aoyama
隆至 青山
Hidekazu Hayama
秀和 羽山
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Matsushita Electronics Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 多重干渉作用による光反射低減機能および帯
電防止機能を兼ね備えた受像管を比較的安価に得る。 【構成】 フェースパネルを形成するガラス基板1の外
面上に第1の複合層2を、そして、ガラス基板1の内面
上に第2の複合層3をそれぞれ設ける。両複合層2,3
はガラス基板1の光屈折率よりも高い光屈折率の第1透
光性膜4,6と、この膜上に設けられてガラス基板1の
光屈折率よりも低い光屈折率の第2透光性膜5,7とを
有する。第1の複合層2の第1透光性膜4は導電性を有
する。 【効果】 良好な光反射低減効果を奏する受像管を生産
性よく得ることができる。帯電防止の効果を併せ得るこ
とができるほか、カラー受像管にあっては白色バランス
電流比を改善できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、帯電防止および光反射
低減の両機能を備えた受像管に関するものである。
【0002】
【従来の技術】受像管のフェースパネルの外面に静電気
が蓄積すると、感電の危険が生じるのみならず微細なご
みが付着しやすくなる。また、室内照明灯などによるい
わゆる外来光がフェースパネルの外面上で鏡面反射する
と、照明灯が映るなどして画像が見にくくなる。そこ
で、フェースパネルの外面に化学的または機械的な加工
を施し、またはシリカをコートすることによって粗面化
された外面を得、鏡面反射の防止策とすることが一般に
行われている。また、多重干渉膜を用いた反射防止策も
知られている。さらに、アンチモンをドープした酸化ス
ズや、スズをドープした酸化インジウム等による導電性
薄膜をフェースパネルの外面上に設け、帯電防止策とす
ることも行われている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述のような
光反射低減策をとると、フェースパネルの外面に生じた
多数の微細な凹凸が外来光を乱反射させてくれるもの
の、蛍光体膜で発生した画像光をも乱反射させるので、
解像度が低下して光沢感も失われてしまう。また、在来
の多重干渉膜を得るには真空蒸着が必要となるので、生
産性が低くコスト高を招く。さらに、前述のような材料
からなる導電性薄膜は、フェースパネルよりも高い光屈
折率を示すので、パネル外面での光反射がさらに増して
照明灯などが一層映りやすくなる。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる従来の
課題を解決すべくなされたもので、フェースパネルを形
成するガラス基板の外面上に設けられた第1の複合層
と、前記ガラス基板の内面上に設けられた第2の複合層
とが、それぞれ前記ガラス基板の光屈折率よりも高い光
屈折率の第1透光性膜と、この第1透光性膜上に設けら
れて前記ガラス基板の光屈折率よりも低い光屈折率の第
2透光性膜とを有する構成となし、かつ、少なくとも前
記第1の複合層の第1透光性膜に導電性を有せしめる。
【0005】
【作用】このように構成すると、フェースパネルのガラ
ス基板とその表裏に設けられた第1および第2の複合層
とによって光多重干渉作用が得られるので、真空蒸着を
必要とすることなく生産性よく良好な光反射低減効果を
得ることができる。また、第1の複合層の第1層が導電
性を有するので、帯電防止の効果を併せ得ることができ
る。
【0006】
【実施例】つぎに本発明を図面に示した実施例とともに
説明する。
【0007】図1に示すガラス基板1は、14インチ型
カラー受像管用にガラス成型された市販のスーパーダー
ク形式フェースパネルのいわゆる前面板部分で、その光
透過率は46.5%、板厚は約10mm、光屈折率は1.
54である。このガラス基板1の表裏両面上に第1およ
び第2の複合層2,3がそれぞれ設けられており、第1
の複合層2は、第1透光性膜4と、この膜4の外面上に
積層された第2透光性膜5とからなる。また、第2の複
合層3は、第1透光性膜6と、この膜6の外面上に積層
された第2透光性膜7とからなる。
【0008】両複合層2,3の第1透光性膜4,6の各
膜厚は60nm〜100nmで、その光屈折率はガラス基板
1の光屈折率(1.54)よりも大きい1.64〜1.
68、抵抗値は90,000MΩ以下である。また、両
複合層2,3の第2透光性膜5,7の各膜厚は68nm〜
115nmで、その光屈折率はガラス基板1の光屈折率よ
りも小さい1.44〜1.48で、かかる膜は下記の手
順によって形成される。
【0009】洗浄および乾燥の各処理を受けたフェース
パネルを約100rpmの回転速度で軸転させ、約40
℃の温度に保持した当該ガラス基板1の内面上にシリカ
を主成分とする第1透光性膜6を均一に塗布形成する。
この膜形成において用いる塗材は、アンチモンをドープ
した酸化スズ、酸化チタンおよびシリカをアルコール系
揮発性溶媒に投入して得たもので、この溶液の固形分濃
度は約1.1%であった。
【0010】かかる溶液を軸転中のフェースパネルのガ
ラス基板1に、ノズルを通じて120秒間にわたりまん
べんなく噴射する。かくして得られた塗膜を、ガラス基
板1が約50℃の温度になるまで加熱して乾燥させる。
【0011】ガラス基板1を約40℃の温度に下げたの
ち、第1透光性膜6上に第2透光性膜7を塗布形成す
る。この段階での回転塗布条件は第1透光性膜の塗布条
件と同様でよく、塗材としてはシリカ溶液を用いる。こ
の溶液はアルコール系の揮発性溶媒にシリカを投入して
得たもので、この溶液の固形分濃度は約0.75%であ
った。
【0012】ガラス基板1の外面上にも、上述と同様の
要領で第1透光性膜4および第2透光性膜5を順次に塗
布形成する。これら塗膜はフェースパネルを約450℃
に加熱することによってその機械的強度を増大させる。
かくして二層構造の第1および第2の複合層2,3がガ
ラス基板1の表裏両面に積層形成されるので、次にかか
る複合フェースパネルを用いてカラー受像管を通常の要
領で製造する。
【0013】得られた受像管のフェースパネルの外面に
おける光反射は、図2に曲線aで示すようなスペクトル
となり、これは、同図に曲線bで示す在来品の光反射に
比べて格段に低いことが分かる。
【0014】一般に、受像管における光反射を考えると
き、フェースパネルの外面における光反射と内面におけ
る光反射との和でとらえる必要がある。フェースパネル
外面での光反射率を低減させると、フェースパネル内面
からの光反射が目立ってくる。そこで本発明では前述の
ように第2の複合層を設けて、フェースパネルの内面側
における光反射率も低減させている。
【0015】因に、受像管フェースパネルの外面におけ
る光反射は、ガラス基板1の光屈折率で定まり、光屈折
率が1.54のスーパーダーク形式フェースパネルを用
いた場合の外面における反射率Roは4.5%である。
また、表裏両面での全光反射率は、蛍光面の光反射率を
s、パネルガラスの光透過率をTgとするとき、Rs×
(1−Ro)の二乗×Tgの二乗で求められるので、本例
では11.8%となり、これより外面反射率の4.5%
を差し引いた7.3%が内面での光反射率となる。光透
過率が57%のテイント形式、光透過率が73.5%の
グレー形式、光透過率が85.5%のクリアー形式の各
ガラス生地を用いて成型されたフェースパネルの全光反
射率はそれぞれ17.8%、29.6%、40%とな
る。
【0016】外面での反射に比べて内面での反射が著し
く多いグレー形式およびクリアー形式のものでは、外面
反射に起因して照明灯等が映る弊害が少なく、かつ、外
面反射の低減によるコントラスト改善効果が少ない。し
たがって、本発明はとくにスーパーダーク形式およびテ
イント形式のフェースパネルを用いる受像管に適用して
顕著な効果を得ることができる。
【0017】光反射率の低減は光透過率の増大に対応す
る。図2に曲線aで示される外面反射スペクトルのボト
ム波長を蛍光体発光スペクトルのピーク値に合わせる
と、当該蛍光体の実質的発光輝度が他色蛍光体に比べて
相対的に増大するので、カラー受像管において白色バラ
ンスを得るときの3電流比を改善することができる。す
なわち、カラー受像管で白色バランスを得るための赤、
緑および青の電流比R:G:Bがたとえば38.7:3
2.0:29.3であった場合に、これを37.7:3
2.5:29.8等の電流比に改善することができる。
なお、前記ボトム波長は膜厚と光屈折率との積の4倍で
あり、前記ボトム波長は膜厚を変えることによって可視
域(390nm〜680nm)内で移動させ得る。ただし、
ボトム波長の移動によって膜の干渉に起因した反射色が
変わるので、490nm〜630nmの波長範囲内で行うの
が好ましい。このため、膜厚の許容範囲も第1透光性膜
は75nm〜94nmの範囲で、そして、第2透光性膜は8
5nm〜106nmの範囲でそれぞれ選択すべきである。
【0018】上述した実施例では、第1および第2の複
合層をそれぞれ2層となしたが、これは3層またはそれ
以上の多層となしてもよい。また、第2の複合層の第1
透光性膜6は導電性を帯びないものであってもよい。
【0019】
【発明の効果】以上のように本発明によると、良好な光
反射低減効果を奏する受像管を生産性よく得ることがで
きるのみならず、帯電防止の効果を併せ得ることがで
き、かつまた、カラー受像管にあっては白色バランスを
得るときの電流比を改善することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を実施した受像管の複合フェースパネル
の要部断面図
【図2】同受像管のフェースパネル外面における光反射
のスペクトル図
【符号の説明】
1 ガラス基板 2 第1の複合層 3 第2の複合層 4,6 第1透光性膜 5,7 第2透光性膜

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】フェースパネルを形成するガラス基板の外
    面上に設けられた第1の複合層と、前記ガラス基板の内
    面上に設けられた第2の複合層とが、それぞれ前記ガラ
    ス基板の光屈折率よりも高い光屈折率の第1透光性膜
    と、この第1透光性膜上に設けられて前記ガラス基板の
    光屈折率よりも低い光屈折率の第2透光性膜とを有し、
    少なくとも前記第1の複合層の第1透光性膜が導電性を
    有していることを特徴とする受像管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0765751A (ja) * 1993-08-27 1995-03-10 Nec Kansai Ltd 陰極線管
KR970012944A (ko) * 1995-08-10 1997-03-29 윤종용 음극선관 및 그 제조방법

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0765751A (ja) * 1993-08-27 1995-03-10 Nec Kansai Ltd 陰極線管
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