JPH0520643Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0520643Y2 JPH0520643Y2 JP1986033817U JP3381786U JPH0520643Y2 JP H0520643 Y2 JPH0520643 Y2 JP H0520643Y2 JP 1986033817 U JP1986033817 U JP 1986033817U JP 3381786 U JP3381786 U JP 3381786U JP H0520643 Y2 JPH0520643 Y2 JP H0520643Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filling
- valve
- valve body
- bellows
- valve housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、牛乳、果汁、酒、清涼飲料等の液体
を無菌充填するに好適な充填ノズルに関する。
を無菌充填するに好適な充填ノズルに関する。
従来、無菌充填に使用する充填ノズルは、第２
図に示すように、側面の充填物入口１Ａと一端の
充填物出口１Ｂを備えた弁ハウジング１と、この
充填物出口を開閉する弁体２と、弁体２を往復動
させるための駆動手段（図示せず）に連結された
弁軸３と、弁軸３を摺動可能に案内する軸受４
と、一端を弁軸３に溶接等で固定され、他端を弁
ハウジング１の端部に取付けられたベローズ５等
を有しており、充填物が充填物タンクから充填物
入口１Ａに供給され、弁体２による充填物出口の
開閉により、充填物出口１Ｂから充填物容器（図
示せず）に充填されている。ここで、ベローズ５
は弁軸３の往復動に応じて伸縮し、常時弁ハウジ
ング１内を外界から遮断し、外部から弁ハウジン
グ１内への殺菌の侵入を防止するものである。
図に示すように、側面の充填物入口１Ａと一端の
充填物出口１Ｂを備えた弁ハウジング１と、この
充填物出口を開閉する弁体２と、弁体２を往復動
させるための駆動手段（図示せず）に連結された
弁軸３と、弁軸３を摺動可能に案内する軸受４
と、一端を弁軸３に溶接等で固定され、他端を弁
ハウジング１の端部に取付けられたベローズ５等
を有しており、充填物が充填物タンクから充填物
入口１Ａに供給され、弁体２による充填物出口の
開閉により、充填物出口１Ｂから充填物容器（図
示せず）に充填されている。ここで、ベローズ５
は弁軸３の往復動に応じて伸縮し、常時弁ハウジ
ング１内を外界から遮断し、外部から弁ハウジン
グ１内への殺菌の侵入を防止するものである。
ところが、このような従来の充填ノズルには以
下のような問題点のあることが判明した。即ち、
充填物の通路は充填作業終了後、洗浄液を高圧で
流して定置洗浄（CIP）を行うが、ベローズ５は
多数の凹凸を有する構造であるため洗浄性が悪
い。特に充填物が固形分を含んだもの、例えば果
汁等の場合には、この固定分がベローズの窪み内
に詰まり、洗浄が極めて困難である。洗浄性を考
えると、比較的凹凸のなめらかな成形ベローズを
使用せざるを得ないが、その場合には凹凸の大き
い溶接ベローズに比べベローズの伸縮性が悪いた
め、弁体の往復動に大きい力を必要とし、しかも
寿命が短い。更に、ベローズが洗浄時に高圧の洗
浄液に曝されるため、この点からも寿命が短くな
る。
下のような問題点のあることが判明した。即ち、
充填物の通路は充填作業終了後、洗浄液を高圧で
流して定置洗浄（CIP）を行うが、ベローズ５は
多数の凹凸を有する構造であるため洗浄性が悪
い。特に充填物が固形分を含んだもの、例えば果
汁等の場合には、この固定分がベローズの窪み内
に詰まり、洗浄が極めて困難である。洗浄性を考
えると、比較的凹凸のなめらかな成形ベローズを
使用せざるを得ないが、その場合には凹凸の大き
い溶接ベローズに比べベローズの伸縮性が悪いた
め、弁体の往復動に大きい力を必要とし、しかも
寿命が短い。更に、ベローズが洗浄時に高圧の洗
浄液に曝されるため、この点からも寿命が短くな
る。
本考案はかかる従来の問題点に鑑みて為された
もので、洗浄性の良い、かつ使用部品の寿命を長
くしうる充填ノズルを提供することを目的とす
る。
もので、洗浄性の良い、かつ使用部品の寿命を長
くしうる充填ノズルを提供することを目的とす
る。
本考案は、側面に充填物入口を備え、この入口
をはさんで一方に充填物出口を、他方に円筒状の
シール面を備えた弁ハウジングと、該弁ハウジン
グ内で、軸線方向に移動可能に設けられ、前記充
填物出口を開閉する弁部と、前記シール面に対し
てシール関係を保つて摺動可能なシール部とを備
えた弁体と、該弁体のシール部側に軸線方向に設
けられた弁軸と、該弁軸を介して前記弁体を往復
動させる駆動手段と、前記弁ハウジングのシール
面と弁体のシール部とによつて、前記充填物入口
から充填物出口に到る通路から遮断された位置に
配置されたベローズであつて、一端を前記弁体又
は弁軸に固定され、他端を前記弁ハウジングに、
前記弁体のシール部の摺動範囲の外側で固定さ
れ、弁ハウジングの内外を遮断するベローズとを
有し、前記弁ハウジングが、前記ベローズの外面
と弁ハウジングの内面との間の空間に殺菌用流体
を供給するための管接続口を有していることを特
徴とする充填ノズルを要旨とする。
をはさんで一方に充填物出口を、他方に円筒状の
シール面を備えた弁ハウジングと、該弁ハウジン
グ内で、軸線方向に移動可能に設けられ、前記充
填物出口を開閉する弁部と、前記シール面に対し
てシール関係を保つて摺動可能なシール部とを備
えた弁体と、該弁体のシール部側に軸線方向に設
けられた弁軸と、該弁軸を介して前記弁体を往復
動させる駆動手段と、前記弁ハウジングのシール
面と弁体のシール部とによつて、前記充填物入口
から充填物出口に到る通路から遮断された位置に
配置されたベローズであつて、一端を前記弁体又
は弁軸に固定され、他端を前記弁ハウジングに、
前記弁体のシール部の摺動範囲の外側で固定さ
れ、弁ハウジングの内外を遮断するベローズとを
有し、前記弁ハウジングが、前記ベローズの外面
と弁ハウジングの内面との間の空間に殺菌用流体
を供給するための管接続口を有していることを特
徴とする充填ノズルを要旨とする。
上記構成の充填ノズルでは、ベローズが弁ハウ
ジングの内外を遮断しているので、外部の雑菌が
弁ハウジング内に侵入することを防止できる。ま
た、ベローズが弁ハウジングのシール面と弁体の
シール部とにより、充填物の通路から遮断される
構成であるので、ベローズには充填物が接触する
ことがなく、ベローズの洗浄性の問題がなくな
り、溶接ベローズの使用が可能になるばかりでな
く、充填物の通路を洗浄するための高圧の洗浄液
に曝されることがないので、寿命が長くなる。
ジングの内外を遮断しているので、外部の雑菌が
弁ハウジング内に侵入することを防止できる。ま
た、ベローズが弁ハウジングのシール面と弁体の
シール部とにより、充填物の通路から遮断される
構成であるので、ベローズには充填物が接触する
ことがなく、ベローズの洗浄性の問題がなくな
り、溶接ベローズの使用が可能になるばかりでな
く、充填物の通路を洗浄するための高圧の洗浄液
に曝されることがないので、寿命が長くなる。
なお、通常、摺動部分では雑菌の侵入を防止す
ることが困難であり、もし弁ハウジング内面とベ
ローズ外面との間の空間に雑菌があると、その雑
菌が弁ハウジングと弁体との摺動部分から充填物
通路に侵入する恐れがある。しかしながら、上記
構成の充填ノズルは弁ハウジングに、ベローズ外
面と弁ハウジング内面との間の空間に通じる管接
続口を設けているので、充填ノズルの使用に先立
つて、この管接続口から殺菌用流体を供給するこ
とにより、弁ハウジング内面とベローズ外面との
間の空間を殺菌することができ、弁ハウジングの
シール面と弁体のシール部との摺動部分からの雑
菌侵入の問題は生じない。
ることが困難であり、もし弁ハウジング内面とベ
ローズ外面との間の空間に雑菌があると、その雑
菌が弁ハウジングと弁体との摺動部分から充填物
通路に侵入する恐れがある。しかしながら、上記
構成の充填ノズルは弁ハウジングに、ベローズ外
面と弁ハウジング内面との間の空間に通じる管接
続口を設けているので、充填ノズルの使用に先立
つて、この管接続口から殺菌用流体を供給するこ
とにより、弁ハウジング内面とベローズ外面との
間の空間を殺菌することができ、弁ハウジングの
シール面と弁体のシール部との摺動部分からの雑
菌侵入の問題は生じない。
以下、本考案の実施例を説明する。第１図にお
いて、１１は弁ハウジングである。この弁ハウジ
ング１１はその側面に充填物入口１１Ａを有し、
その充填物入口１１Ａをはさんで一方に充填物出
口１１Ｂを、反対側に円筒状のシール面１１Ｃを
有している。１２は弁ハウジング１１内に軸線方
向に移動可能に設けられる弁体であり、充填物出
口１１Ｂを開閉する弁部１２Ａと、シール面１１
Ｃに対してシール関係を保つて摺動可能なシール
部１２Ｂとを備えている。１３は弁体１２のシー
ル部１２Ｂ側に軸線方向に設けられた弁軸であ
る。この弁軸１３は支持体１４の軸受１５に摺動
可能に保持されており、その先端には、シリンダ
室１６内を摺動するピストン１７が連結されてい
る。シリンダ室１６には給排気通路１８，１９が
接続されており、この給排気通路１８，１９を介
して圧縮空気を供給することによりピストン１７
が上下に移動し、弁体１２を往復動させる。従つ
て、シリンダ室１６及びピストン１７は弁体１２
を往復動させる駆動手段を構成する。なお、２０
はピストン１７を下方に付勢するばねであり、圧
縮空気の供給されない時に弁体１２を下方に押し
て充填物出口１１Ｂを閉じる作用を果たす。弁体
の駆動手段は図示のピストン１７を利用するもの
に限定されず、任意の他の機構が用いられてもよ
い。
いて、１１は弁ハウジングである。この弁ハウジ
ング１１はその側面に充填物入口１１Ａを有し、
その充填物入口１１Ａをはさんで一方に充填物出
口１１Ｂを、反対側に円筒状のシール面１１Ｃを
有している。１２は弁ハウジング１１内に軸線方
向に移動可能に設けられる弁体であり、充填物出
口１１Ｂを開閉する弁部１２Ａと、シール面１１
Ｃに対してシール関係を保つて摺動可能なシール
部１２Ｂとを備えている。１３は弁体１２のシー
ル部１２Ｂ側に軸線方向に設けられた弁軸であ
る。この弁軸１３は支持体１４の軸受１５に摺動
可能に保持されており、その先端には、シリンダ
室１６内を摺動するピストン１７が連結されてい
る。シリンダ室１６には給排気通路１８，１９が
接続されており、この給排気通路１８，１９を介
して圧縮空気を供給することによりピストン１７
が上下に移動し、弁体１２を往復動させる。従つ
て、シリンダ室１６及びピストン１７は弁体１２
を往復動させる駆動手段を構成する。なお、２０
はピストン１７を下方に付勢するばねであり、圧
縮空気の供給されない時に弁体１２を下方に押し
て充填物出口１１Ｂを閉じる作用を果たす。弁体
の駆動手段は図示のピストン１７を利用するもの
に限定されず、任意の他の機構が用いられてもよ
い。
２１はベローズであり、その一端が取付板２２
を介して弁体１２に気密的に固定され、他端が取
付板２３を介して弁ハウジング１１の端部に気密
的に固定されている。ベローズ２１と取付板２
２，２３とは溶接等により気密的に結合されてお
り、従つてこのベローズ２１は弁ハウジング１１
の内外を気密的に遮断し、外部の雑菌の侵入を防
止する。なお、取付板２２は弁体１２に取付ける
場合に限らず、弁体１２とは離れた位置で弁軸１
３に溶接等により気密的に固定されてもよい。ベ
ローズ２１としては、任意のものを使用可能であ
るが、金属性の溶接ベローズが寿命が長く、且つ
伸縮性能が良いので好ましい。ベローズ２１の外
側に位置する弁ハウジング１１の壁面には、管接
続口１１Ｄ，１１Ｅが形成されており、一方の管
接続口１１Ｄには無菌フイルタ２４、蒸気供給管
２５、エア供給管２６が接続され、他方の管接続
口１１Ｅには絞り用の弁２７を有する排気管２８
が接続されている。
を介して弁体１２に気密的に固定され、他端が取
付板２３を介して弁ハウジング１１の端部に気密
的に固定されている。ベローズ２１と取付板２
２，２３とは溶接等により気密的に結合されてお
り、従つてこのベローズ２１は弁ハウジング１１
の内外を気密的に遮断し、外部の雑菌の侵入を防
止する。なお、取付板２２は弁体１２に取付ける
場合に限らず、弁体１２とは離れた位置で弁軸１
３に溶接等により気密的に固定されてもよい。ベ
ローズ２１としては、任意のものを使用可能であ
るが、金属性の溶接ベローズが寿命が長く、且つ
伸縮性能が良いので好ましい。ベローズ２１の外
側に位置する弁ハウジング１１の壁面には、管接
続口１１Ｄ，１１Ｅが形成されており、一方の管
接続口１１Ｄには無菌フイルタ２４、蒸気供給管
２５、エア供給管２６が接続され、他方の管接続
口１１Ｅには絞り用の弁２７を有する排気管２８
が接続されている。
次に、上記充填ノズルの使用方法を説明する。
使用に先立つて、充填物入口１１Ａから加熱蒸気
を供給し、充填物入口１１Ａから充填物出口１１
Ｂに到る充填物通路及び弁体１２外面等の殺菌を
行う。これと並行して蒸気供給管２５からも加熱
蒸気を供給し、弁ハウジング１１内の弁体１２背
後の空間３０を殺菌する。これによつて弁ハウジ
ング１１内の弁体１２の移動範囲内が殺菌される
こととなる。殺菌終了後、エア供給管２６から少
量の無菌エアを空間３０に供給し続けながら、充
填動作を行う。即ち、充填物入口１１Ａから充填
物を供給し、弁体１２の往復動により充填物出口
１１Ｂを開閉し、充填物を充填容器（図示せず）
に充填する。この時、弁体１２のシール部１２Ｂ
と弁ハウジング１１のシール面１１Ｃとによるシ
ールによつて、充填物が弁体１２背後の空間３０
に侵入することはないので、ベローズ２１に充填
物が接触することはない。なお、弁体１２の往復
動に応じて弁体背後の空間３０の容積が変動する
が、この空間には常に無菌エアが供給されている
ため、負圧になることがなく、外部の雑菌の侵入
が防止され、また、弁軸１３の軸受１５等の摺動
部はベローズ２１によつて弁ハウジング内とは隔
離されているため、この部分からの雑菌侵入も防
止され、充填物は無菌状態で充填される。次に、
充填動作終了後は、充填物の通路に洗浄液が高圧
で供給され、洗浄が行われる。この場合洗浄液
は、充填物入口１１Ａから充填物出口１１Ｂに到
る通路を洗浄すればよく、複雑な形状のベローズ
２１の洗浄が必要ないので、容易に洗浄すること
ができ、且つベローズ２１が洗浄液で損傷される
こともない。
使用に先立つて、充填物入口１１Ａから加熱蒸気
を供給し、充填物入口１１Ａから充填物出口１１
Ｂに到る充填物通路及び弁体１２外面等の殺菌を
行う。これと並行して蒸気供給管２５からも加熱
蒸気を供給し、弁ハウジング１１内の弁体１２背
後の空間３０を殺菌する。これによつて弁ハウジ
ング１１内の弁体１２の移動範囲内が殺菌される
こととなる。殺菌終了後、エア供給管２６から少
量の無菌エアを空間３０に供給し続けながら、充
填動作を行う。即ち、充填物入口１１Ａから充填
物を供給し、弁体１２の往復動により充填物出口
１１Ｂを開閉し、充填物を充填容器（図示せず）
に充填する。この時、弁体１２のシール部１２Ｂ
と弁ハウジング１１のシール面１１Ｃとによるシ
ールによつて、充填物が弁体１２背後の空間３０
に侵入することはないので、ベローズ２１に充填
物が接触することはない。なお、弁体１２の往復
動に応じて弁体背後の空間３０の容積が変動する
が、この空間には常に無菌エアが供給されている
ため、負圧になることがなく、外部の雑菌の侵入
が防止され、また、弁軸１３の軸受１５等の摺動
部はベローズ２１によつて弁ハウジング内とは隔
離されているため、この部分からの雑菌侵入も防
止され、充填物は無菌状態で充填される。次に、
充填動作終了後は、充填物の通路に洗浄液が高圧
で供給され、洗浄が行われる。この場合洗浄液
は、充填物入口１１Ａから充填物出口１１Ｂに到
る通路を洗浄すればよく、複雑な形状のベローズ
２１の洗浄が必要ないので、容易に洗浄すること
ができ、且つベローズ２１が洗浄液で損傷される
こともない。
以上の説明から明らかなように、本考案の充填
ノズルは、弁軸が弁ハウジング外に延び出す部分
において、弁ハウジング内外を隔離し、外部から
の雑菌侵入を防止するベローズを、弁ハウジング
のシール面と弁体に形成したシール部とで充填物
通路から遮断するように構成したので、充填物が
ベローズの外周に接触することがなく、従つて、
充填ノズルの定置洗浄を行う場合に、複雑な形状
のベローズの洗浄が必要なくなり、洗浄が容易と
なるばかりでなく、洗浄液によるベローズの寿命
低下がなくなり、更に、ベローズとして凹凸の大
きい溶接ベローズを支障なく使用することが可能
となる等の効果を有している。また、弁体背後
の、ベローズ外面と弁ハウジング内面との間の空
間には殺菌用流体を供給可能としているので、こ
の空間を殺菌でき、弁ハウジングと弁体との摺動
部分からの雑菌侵入を防止できるという効果も有
している。
ノズルは、弁軸が弁ハウジング外に延び出す部分
において、弁ハウジング内外を隔離し、外部から
の雑菌侵入を防止するベローズを、弁ハウジング
のシール面と弁体に形成したシール部とで充填物
通路から遮断するように構成したので、充填物が
ベローズの外周に接触することがなく、従つて、
充填ノズルの定置洗浄を行う場合に、複雑な形状
のベローズの洗浄が必要なくなり、洗浄が容易と
なるばかりでなく、洗浄液によるベローズの寿命
低下がなくなり、更に、ベローズとして凹凸の大
きい溶接ベローズを支障なく使用することが可能
となる等の効果を有している。また、弁体背後
の、ベローズ外面と弁ハウジング内面との間の空
間には殺菌用流体を供給可能としているので、こ
の空間を殺菌でき、弁ハウジングと弁体との摺動
部分からの雑菌侵入を防止できるという効果も有
している。
第１図は本考案の一実施例の充填ノズルの断面
図、第２図は従来の充填ノズルの一部を示す断面
図である。 １１……弁ハウジング、１１Ａ……充填物入
口、１１Ｂ……充填物出口、１１Ｃ……シール
面、１２……弁体、１２Ａ……弁部、１２Ｂ……
シール部、１３……弁軸、１７……ピストン、２
１……ベローズ。
図、第２図は従来の充填ノズルの一部を示す断面
図である。 １１……弁ハウジング、１１Ａ……充填物入
口、１１Ｂ……充填物出口、１１Ｃ……シール
面、１２……弁体、１２Ａ……弁部、１２Ｂ……
シール部、１３……弁軸、１７……ピストン、２
１……ベローズ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 側面に充填物入口を備え、この入口をはさんで
一方に充填物出口を、他方に円筒状のシール面を
備えた弁ハウジングと、 該弁ハウジング内で、軸線方向に移動可能に設
けられ、前記充填物出口を開閉する弁部と、前記
シール面に対してシール関係を保つて摺動可能な
シール部とを備えた弁体と、 該弁体のシール部側に軸線方向に設けられた弁
軸と、該弁軸を介して前記弁体を往復動させる駆
動手段と、前記弁ハウジングのシール面と弁体の
シール部とによつて、前記充填物入口から充填物
出口に到る通路から遮断された位置に配置された
ベローズであつて、一端を前記弁体又は弁軸に固
定され、他端を前記弁ハウジングに、前記弁体の
シール部の摺動範囲の外側で固定され、弁ハウジ
ングの内外を遮断するベローズとを有し、 前記弁ハウジングが、前記ベローズの外面と弁
ハウジングの内面との間の空間に殺菌用流体を供
給するための管接続口を有していることを特徴と
する充填ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986033817U JPH0520643Y2 (ja) | 1986-03-11 | 1986-03-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986033817U JPH0520643Y2 (ja) | 1986-03-11 | 1986-03-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62146702U JPS62146702U (ja) | 1987-09-16 |
| JPH0520643Y2 true JPH0520643Y2 (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=30841775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986033817U Expired - Lifetime JPH0520643Y2 (ja) | 1986-03-11 | 1986-03-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0520643Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013109633A1 (de) * | 2013-09-04 | 2015-03-05 | Sig Technology Ag | Vorrichtung zur Steuerung der Durchflussmenge |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56113503A (en) * | 1980-02-05 | 1981-09-07 | Dainippon Printing Co Ltd | Filling nozzle |
| JPS5889665U (ja) * | 1981-12-12 | 1983-06-17 | 花井 安五郎 | 分解可能な空気抜き弁 |
-
1986
- 1986-03-11 JP JP1986033817U patent/JPH0520643Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62146702U (ja) | 1987-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5037602B2 (ja) | 充填要素と充填要素を備える充填機 | |
| US7156267B2 (en) | Valve unit for filling machines | |
| CN204296012U (zh) | 在成形和填充站中使用的活塞装置 | |
| RU2693523C1 (ru) | Способ, обрабатывающая станция и обрабатывающая головка для обработки внутреннего пространства кегов, и уплотнение, используемое в такой обрабатывающей станции | |
| CN100501219C (zh) | 用于容器中液体样品的无菌取样的阀 | |
| KR950704580A (ko) | 진공식 양변기 시스템과 이것의 배출밸브 | |
| JP2990518B2 (ja) | 流体制御方法および装置 | |
| CN219971833U (zh) | 无菌柱塞灌装阀 | |
| US20260132853A1 (en) | Valve opening and closing member and straight-through globe valve | |
| US6786248B2 (en) | Fill valve assembly for filler device | |
| US5292236A (en) | Positive displacement pump with pivot piston valve | |
| JP3209947B2 (ja) | 液体充填装置 | |
| JP3035003B2 (ja) | 高圧処理装置用閉止弁及び該閉止弁を備えた高圧殺菌装置 | |
| JPH0520644Y2 (ja) | ||
| JP5001754B2 (ja) | 二重弁栓装置 | |
| JP4939684B2 (ja) | 充填物で充填された容器を閉鎖栓により閉鎖するための装置 | |
| JP4259721B2 (ja) | 無菌充填ノズル | |
| JPH0114096B2 (ja) | ||
| JPH02242782A (ja) | 充填装置 | |
| JP4362247B2 (ja) | 無菌充填ノズル及び無菌充填方法 | |
| JPS6141008Y2 (ja) | ||
| GB2145394A (en) | Metering dispenser device | |
| JPH018558Y2 (ja) | ||
| JPS63248381A (ja) | 無菌式吐出弁 | |
| JPH0738237Y2 (ja) | 流体貯蔵タンク用開閉弁 |