JPH0520844A

JPH0520844A - テープカセツト

Info

Publication number: JPH0520844A
Application number: JP3175086A
Authority: JP
Inventors: Masaru Watanabe; 勝渡辺
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1991-07-16
Filing date: 1991-07-16
Publication date: 1993-01-29

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、音楽や映像などの情報を記録、再
生可能なテ−プを収納するテ−プカセットにおいて、ド
ロップアウトの増加を抑制でき、さらにテープが安定に
走行でき再生出力レベル変動の小さいテープカセットで
あり、さらに製造コストの低いテープカセットを供給す
ることを目的とする。【構成】一対の本体ケース４、５と、ケース窓を開閉
するスライダ−１０と、磁気テ−プ３の背面側に摺動す
るテープガイド１と、ハブ６とガイドローラ７との間に
配置される左右一対のガイドポスト１２とがそれぞれ別
体で構成され、少なくともテープガイド１及びガイドポ
スト１２は、液晶ポリマ−で成形され、テープガイド１
及びガイドポスト１２の少なくとも磁気テープ３と摺動
する面の表面粗さが０．３Ｓ〜２Ｓの範囲であることを
特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、音楽や映像などの情報
を記録、再生可能なテープを収納し且つ本体ケースの窓
を開閉するスライダーを有するテープカセットに関し
て、特にドロップアウトの増加を抑制し、再生出力レベ
ル変動を小さくしたテープカセットに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】磁気テープ（以下テープと略す）を収納
してなるテープカセットにおいては、例えば（図３）に
示すように下ケース４に二つのガイドローラ７を有して
おり、前記ガイドローラ７・７間にそれぞれ左右一対の
ガイド部１ａ、１ｂ、１ｃを有するテープガイド１を設
けてある。さらにハブ６とガイドローラ７の間にはガイ
ドピン２が左右一対で設けてある。従来はテープガイド
１及びガイドピン２と本体ケース４とが一体に成形され
ており、成形材料としては例えばＡＢＳ樹脂やポリスチ
レン系樹脂などの熱可塑性樹脂で成形されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年、磁気記録の高密
度記録化が進む中で、テープのドロップアウトは致命的
な欠陥となるため、特願平１−３２１７１５号では本体
ケースの窓をスライダーで開閉するテープカセットが提
案されている。この結果、本体ケース外部から本体ケー
ス内への塵挨の進入を防止でき、従来の（図３）に示し
たようなスライダー無しのテープカセットに比べて格段
にドロップアウトの増加を抑制することが可能となっ
た。

【０００４】しかし、特願平１−３２１７１５号のテー
プカセットは、従来のテープカセットと同様に、前記し
たテープガイド１及びガイドピン２と本体ケース４とが
一体に成形されたものであり、成形材料としては例えば
ＡＢＳ樹脂やポリスチレン系樹脂などの熱可塑性樹脂で
成形されていた。このようなテープカセットで再生を行
うと、テープ３の走行時にテープガイド１におけるガイ
ド部１ａ、１ｂ、１ｃと、ハブ７とガイドローラ７の間
のガイドピン２の合計８箇所において、テープの背面が
摺動する際に、摺動面から削り粉が発生し、テープパス
回数の増加とともにドロップアウトが増加していく重大
な問題があった。

【０００５】さらにテープ走行時の前記摺動面における
摩擦抵抗が大きいために、テープの走行速度が変動し、
これが再生出力レベル変動となって現れるという製品品
質上致命的な欠陥があった。

【０００６】また前記テープカセットをポリアセタール
等の摺動性に優れた材料で成形すると、前記した摺動面
の削れや摩擦抵抗の問題はある程度解決される。しかし
成形収縮率が大きいために、前記テープガイドやガイド
ポストに用いると、大量生産時に所定の寸法精度を維持
することが困難であった。その結果テープガイドのガイ
ド部１ａ、１ｂ等の直角度や平行度に狂いが生じ、テー
プの走行が均一でなくなり、再生出力レベル変動が大き
くなってしまうという問題があった。

【０００７】本発明は、このような従来の問題点を解決
し、ドロップアウトの増加を抑制でき、さらにテープが
安定に走行でき再生出力レベル変動が小さく、寸法精度
の向上と安定化を図ったテープカセットを提供すること
にある。さらにまた、製品コストの低いテープカセット
を供給することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のテープカセットは、本体ケースと、ケース窓
を開閉するスライダーと、磁気テープの背面側に摺動す
るテープガイドと、ハブとガイドローラとの間に配置さ
れる左右一対のガイドポストとがそれぞれ別体、もしく
は前記テープガイドと前記ガイドポストのみは一体で構
成され、少なくとも前記テープガイド及びガイドポスト
は、液晶ポリマーで成形され、前記テープガイド及びガ
イドポストの少なくとも前記磁気テープと摺動する面の
表面粗さが０．３Ｓ〜２Ｓの範囲であることを特徴とす
るものである。

【０００９】

【作用】上記構成によって、テープガイド及びガイドポ
ストの摺動特性が向上するために、前記テープガイド及
びガイドポストのテープ背面との摺動面は、テープ走行
時に摩耗することが非常に少なくなるりドロップアウト
の増加を抑制できる。さらに、成形収縮率が小さいので
テープガイド及びガイドポストの寸法精度が向上し、且
つ摺動特性も向上しているためにテープを安定且つ均一
に走行させることが可能であるので再生出力レベル変動
を極めて小さくすることができる。

【００１０】

【実施例】以下本発明の実施例について図面を参照しな
がら具体的に説明する。本発明におけるテープカセット
は（図１）に示すように、本体上ケース５、本体下ケー
ス４とテープガイド１と左右一対のガイドポスト１２と
スライダー１０とがそれぞれ別体である構造のものであ
る。また従来のテ−プカセットと同様ハブ６及びガイド
ロール７を有する。前記テープガイド１はガイド部１
ａ、１ｂ、１ｃを有しており、その中央にはシールド９
及びパッド８を挿入する。ガイドポスト１２は中空円筒
であり、本体下ケース４に設けられた軸１１に挿入し、
且つ本体下ケース４と本体上ケース５とで挟持され固定
される。またガイドポスト１２の回り止めとして、ガイ
ドポスト１２に凸部を設け、下ケース側に凹部を設け
る。なお前記凸部と凹部との関係は前記した構成の逆で
もよい。

【００１１】（図１）ではテープガイド１とガイドポス
ト１２とは別体であるものを示したが、例えば（図３）
に示したようにテープガイド１とガイドポスト１２とが
一体の構造でもよい。この場合、（図１）で示した本体
下ケース４の軸１１は設けない。

【００１２】以上のように構成されたテープカセットに
おいて、前述のようにテープガイド１のガイド部１ａ、
１ｂ、１ｃの直角度、平行度等の量産時における寸法精
度を高め、さらにドロップアウトがテープパス回数の増
加と共に増加せず、さらにまた再生出力レベル変動を小
さくするため、本発明者らはテープガイド１及びガイド
ポスト１２の材質について鋭意検討を重ねた。その結
果、液晶ポリマーで成形すれば本発明の目的がほぼ達成
できることを見いだした。また、前記液晶ポリマーに酸
化亜鉛などのウィスカを混入したものも本発明の目的を
達成できることを見いだした。しかし、前記材料を用い
たテープカセットで更に詳しく検討を重ねていった結
果、材料の特定だけではドロップアウトの増加と再生出
力レベル変動の問題を完全にクリアすることが不可能で
あることが判明した。そこで本発明者らはテープガイド
１及びガイドポスト１２のテープ摺動面の表面粗さにつ
いて鋭意検討を重ねた。その結果、前記した材料の特定
に加えて前記表面粗さが、０．３Ｓ以上２Ｓ以下の範囲
であれば本発明の目的が達成できることを見いだすに到
った。前記表面粗さがこの範囲より大きい場合は、テー
プが摺動するときの摩擦抵抗が大きくなり、テープの走
行が不安定となって再生出力レベル変動が大きくなって
しまう。さらにテープとの摺動面で削り粉が発生しドロ
ップアウトが増加する。また表面粗さがこの範囲より小
さいときは、テープが摺動面に張り付く現象が生じ、摩
擦抵抗が大きくなりテープ走行が不安定となるため、再
生出力レベル変動が大きくなることが判明した。

【００１３】本体ケース４及び５は例えばＡＢＳ樹脂、
ポリスチレン等で成形し、スライダー１０はステンレス
製あるいはポリアセタールやポリエチレン等で成形す
る。ハブ６、ガイドロール７は例えばポリアセタール等
で成形する。

【００１４】上記した構成の本発明によるテープカセッ
トにおいて、テープガイド１及びガイドポスト１２は、
液晶ポリマーで成形したテープカセットのドロップアウ
トを測定した結果を（表１）に、レベル変動を測定した
結果を（表２）に示す。前記テープガイド及びガイドポ
ストの少なくとも前記磁気テープの摺動面表面粗さは
０．８Ｓである。

【００１５】ドロップアウトの測定は、テープパス回数
としてそれぞれ１回、５０回、１００回毎に測定を行っ
たものであり、ドロップアウトは再生出力として１ｍｓ
ｅｃ、−６ｄＢ以上の大きさのものを検出した。また再
生出力変動の測定は、記録信号周波数４８ＫＨｚ、記録
時間を１分としてテープ全長の３箇所で記録し、再生波
形のエンベロープを調べ、その最大と最小との差を測定
した。

【００１６】比較例として、テープガイド１及びガイド
ポスト１２を本体ケース４、５と同様の樹脂であるＡＢ
Ｓ樹脂で成形したものを、上記と同様に測定した結果を
（表１）と（表２）に合わせて示してある。

【００１７】

【表１】

【００１８】

【表２】

【００１９】（表１）及び（表２）に示すとおり、本発
明によるテープカセットは、ドロップアウト増加の抑制
と再生出力レベル変動を小さくすることに優れた効果が
あることがわかる。

【００２０】

【発明の効果】以上のように本発明のテープカセットに
よれば、テープガイド及びガイドポストの寸法精度を向
上させることが可能となり、さらにテープパス回数の増
加と共にドロップアウトが増加することなく、再生出力
レベル変動も極めて小さくすることができ、製品品質を
格段に向上させることが可能となった。また、テープガ
イドとガイドポストを別体化することで、本体上下ケー
スはコストの低いＡＢＳやＰＳ等の樹脂で成形できるの
で、本発明の効果を全く損なうことなく製品の製造コス
トも格段に下げることが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のテープカセットの分解斜視
図である。

【図２】テープガイドの斜視図である。

【図３】従来のテープカセットの分解斜視図である。

【符号の説明】

１テープガイド２ガイドピン３テープ４本体下ケース５本体上ケース６ハブ７ガイドローラ８パッド９シールド１０スライダー１１軸１２ガイドポスト

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】本体ケースと、ケース窓を開閉するスラ
イダーと、磁気テープの背面側に摺動するテープガイド
と、ハブとガイドローラとの間に配置される左右一対の
ガイドポストとがそれぞれ別体、もしくは前記テープガ
イドと前記ガイドポストのみは一体で構成され、少なく
とも前記テープガイド及びガイドポストは、液晶ポリマ
ーで成形され、前記テープガイド及びガイドポストの少
なくとも前記磁気テープと摺動する面の表面粗さが０．
３Ｓ〜２Ｓの範囲であることを特徴とするテープカセッ
ト。
【請求項２】ハブとガイドローラとの間に配置される
左右一対のガイドポストが、中空円筒であり、本体ケー
ス側に設けられた軸に前記中空円筒を差し込んだ構造で
あることを特徴とする請求項１記載のテープカセット。
【請求項３】テープガイド及びガイドポストが、ウィ
スカを混入した液晶ポリマーで成形されたものであるこ
とを特徴とする請求項１記載のテープカセット。
【請求項４】ウィスカが酸化亜鉛ウィスカであること
を特徴とする請求項１記載のテープカセット。
【請求項５】ウィスカがチタン酸カリウムウィスカで
あることを特徴とする請求項１記載のテープカセット。
【請求項６】液晶ポリマーが全芳香族系ポリエステル
であることを特徴とする請求項１記載のテープカセッ
ト。