JPH0547152A - テープカセツト - Google Patents
テープカセツトInfo
- Publication number
- JPH0547152A JPH0547152A JP3202851A JP20285191A JPH0547152A JP H0547152 A JPH0547152 A JP H0547152A JP 3202851 A JP3202851 A JP 3202851A JP 20285191 A JP20285191 A JP 20285191A JP H0547152 A JPH0547152 A JP H0547152A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- main body
- body case
- guide
- tape cassette
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ドロップアウトの増加を抑制でき、さらにテ
ープが安定に走行でき再生出力レベル変動の小さいテー
プカセットであり、さらに製造コストの低いテープカセ
ットを供給する。 【構成】本体ケースと、前記本体ケースの窓を開閉する
スライダ−10を有するテープカセットであり、少なく
とも磁気テ−プ3の背面側に摺動するテープガイド2が
ステンレス等の金属によりできており、前記本体ケース
とインサ−ト成形で固定され、テープガイド2の少なく
とも磁気テープ3と摺動する面の表面粗さが0.3S〜
0.5S、表面硬度がHRc55±7の範囲であること
を特徴とする。
ープが安定に走行でき再生出力レベル変動の小さいテー
プカセットであり、さらに製造コストの低いテープカセ
ットを供給する。 【構成】本体ケースと、前記本体ケースの窓を開閉する
スライダ−10を有するテープカセットであり、少なく
とも磁気テ−プ3の背面側に摺動するテープガイド2が
ステンレス等の金属によりできており、前記本体ケース
とインサ−ト成形で固定され、テープガイド2の少なく
とも磁気テープ3と摺動する面の表面粗さが0.3S〜
0.5S、表面硬度がHRc55±7の範囲であること
を特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、音楽や映像などの情報
を記録、再生可能なテ−プを収納し且つ本体ケースの窓
を開閉するスライダ−を有するテープカセットに関し
て、特にドロップアウトの増加を抑制し、再生出力レベ
ル変動を小さくしたテ−プカセットに関するものであ
る。
を記録、再生可能なテ−プを収納し且つ本体ケースの窓
を開閉するスライダ−を有するテープカセットに関し
て、特にドロップアウトの増加を抑制し、再生出力レベ
ル変動を小さくしたテ−プカセットに関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】磁気テ−プ(以下テ−プと略す)を収納
してなるテープカセットにおいては、例えば(図3)に
示すように下ケース4に二つのガイドローラ7を有して
おり、前記ガイドローラ7・7間にそれぞれ左右一対の
テープガイド1a、1b、1cと、ハブ6とガイドロー
ラ7の間にテープガイド1dが左右一対で設けてある。
従来は前記テープガイドと本体ケース4とが一体に成形
されており、成形材料としては例えばABS樹脂やポリ
スチレン系樹脂などの熱可塑性樹脂で成形されていた。
してなるテープカセットにおいては、例えば(図3)に
示すように下ケース4に二つのガイドローラ7を有して
おり、前記ガイドローラ7・7間にそれぞれ左右一対の
テープガイド1a、1b、1cと、ハブ6とガイドロー
ラ7の間にテープガイド1dが左右一対で設けてある。
従来は前記テープガイドと本体ケース4とが一体に成形
されており、成形材料としては例えばABS樹脂やポリ
スチレン系樹脂などの熱可塑性樹脂で成形されていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】近年、磁気記録の高密
度記録化が進む中で、テープのドロップアウトは致命的
な欠陥となるため、特願平1−321715号では本体
ケースの窓をスライダーで開閉するテープカセットが提
案されている。この結果、本体ケース外部から本体ケー
ス内への塵挨の進入を防止でき、従来の(図3)に示し
たようなスライダー無しのテープカセットに比べて格段
にドロップアウトの増加を抑制することが可能となっ
た。
度記録化が進む中で、テープのドロップアウトは致命的
な欠陥となるため、特願平1−321715号では本体
ケースの窓をスライダーで開閉するテープカセットが提
案されている。この結果、本体ケース外部から本体ケー
ス内への塵挨の進入を防止でき、従来の(図3)に示し
たようなスライダー無しのテープカセットに比べて格段
にドロップアウトの増加を抑制することが可能となっ
た。
【0004】しかし、特願平1−321715号のテー
プカセットは、従来のテープカセットと同様に、前記し
たテープガイド1が一体に成形されたものであり、成形
材料としては例えばABS樹脂やポリスチレン系樹脂な
どの熱可塑性樹脂で成形されていた。このようなテープ
カセットで再生を行うと、テープ3の走行時にテープガ
イド1においてテープの背面が摺動する際に、摺動面か
ら削り粉が発生し、テープパス回数の増加とともにドロ
ップアウトが増加していく重大な問題があった。さらに
テープ走行時の前記摺動面における摩擦抵抗が大きいた
めに、テープの走行速度が変動し、これが再生出力レベ
ル変動となって現れるという製品品質上致命的な欠陥が
あった。
プカセットは、従来のテープカセットと同様に、前記し
たテープガイド1が一体に成形されたものであり、成形
材料としては例えばABS樹脂やポリスチレン系樹脂な
どの熱可塑性樹脂で成形されていた。このようなテープ
カセットで再生を行うと、テープ3の走行時にテープガ
イド1においてテープの背面が摺動する際に、摺動面か
ら削り粉が発生し、テープパス回数の増加とともにドロ
ップアウトが増加していく重大な問題があった。さらに
テープ走行時の前記摺動面における摩擦抵抗が大きいた
めに、テープの走行速度が変動し、これが再生出力レベ
ル変動となって現れるという製品品質上致命的な欠陥が
あった。
【0005】さらに前記テープガイドをテープ摺動特性
の優れた材料、例えばポリアセタール等で別体で成形す
る方法がある。これはいわゆる3ピース構造といわれる
ものであり、これによればテープとの摺動特性は改善さ
れるものの、部品点数が増える上、組立工数も増加する
ためにコストアップとなる問題があった。
の優れた材料、例えばポリアセタール等で別体で成形す
る方法がある。これはいわゆる3ピース構造といわれる
ものであり、これによればテープとの摺動特性は改善さ
れるものの、部品点数が増える上、組立工数も増加する
ためにコストアップとなる問題があった。
【0006】本発明は、このような従来の問題点を解決
し、ドロップアウトの増加を抑制でき、さらにテープが
安定に走行でき再生出力レベル変動の小さいテープカセ
ットを提供し、さらに製造コストの低いテープカセット
を供給することにある。
し、ドロップアウトの増加を抑制でき、さらにテープが
安定に走行でき再生出力レベル変動の小さいテープカセ
ットを提供し、さらに製造コストの低いテープカセット
を供給することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のテ−プカセットは、本体ケ−スの窓を開閉す
るスライダ−を有するもので、少なくとも磁気テ−プの
背面側に摺動するテープガイドが金属によりなり、前記
テープガイドの少なくとも前記磁気テープの摺動面表面
粗さは0.3S〜0.5Sの範囲であることを特徴とす
るものである。
に本発明のテ−プカセットは、本体ケ−スの窓を開閉す
るスライダ−を有するもので、少なくとも磁気テ−プの
背面側に摺動するテープガイドが金属によりなり、前記
テープガイドの少なくとも前記磁気テープの摺動面表面
粗さは0.3S〜0.5Sの範囲であることを特徴とす
るものである。
【0008】さらに本発明は前記テープガイドが前記本
体ケ−スにインサ−ト成形により固定されていることを
特徴とするものである。
体ケ−スにインサ−ト成形により固定されていることを
特徴とするものである。
【0009】また本発明は、前記テープガイドが前記本
体ケ−スに圧入することにより固定されていることを特
徴とするものである。
体ケ−スに圧入することにより固定されていることを特
徴とするものである。
【0010】また本発明は前記テープガイドが前記本体
ケ−スに溶着により固定されていることを特徴とするも
のである。
ケ−スに溶着により固定されていることを特徴とするも
のである。
【0011】また本発明は、前記テープガイドがステン
レス鋼よりなるもので、且つ表面硬度HRc55±7で
あることを特徴とするものである。
レス鋼よりなるもので、且つ表面硬度HRc55±7で
あることを特徴とするものである。
【0012】また本発明は、前記テープガイドがクロム
メッキを施されているもので、且つ表面硬度HRc55
±7あることを特徴とする特徴とするものである。
メッキを施されているもので、且つ表面硬度HRc55
±7あることを特徴とする特徴とするものである。
【0013】
【作用】上記構成によって、テープガイドの摺動特性が
向上するために、前記テープガイドのテープ背面との摺
動面は、テープ走行時に摩耗することが非常に少なくな
るために、ドロップアウトの増加を抑制できる。さら
に、摺動特性が向上するために再生出力レベル変動を極
めて小さくすることができる。
向上するために、前記テープガイドのテープ背面との摺
動面は、テープ走行時に摩耗することが非常に少なくな
るために、ドロップアウトの増加を抑制できる。さら
に、摺動特性が向上するために再生出力レベル変動を極
めて小さくすることができる。
【0014】またテ−プガイドを本体ケ−スにインサ−
ト成形により成形時に固定できるため組立工数を大幅に
減少することができコストが削減できる。
ト成形により成形時に固定できるため組立工数を大幅に
減少することができコストが削減できる。
【0015】
【実施例】以下本発明の実施例について図面を参照しな
がら具体的に説明する。本発明におけるテ−プカセット
は(図1)に示すように、本体下ケース4に、非磁性の
金属でインサ−ト成形により固定されたテープガイド2
a、2b、2c、2d、スライダー10と、ハブ6及び
ガイドロール7、パッド8、シールド9、滑りシート
(図示せず)を有する。
がら具体的に説明する。本発明におけるテ−プカセット
は(図1)に示すように、本体下ケース4に、非磁性の
金属でインサ−ト成形により固定されたテープガイド2
a、2b、2c、2d、スライダー10と、ハブ6及び
ガイドロール7、パッド8、シールド9、滑りシート
(図示せず)を有する。
【0016】テ−プガイド2a、2b、2c、2dは、
(図2a)に示す円柱状のステンレスピンが本体ケ−ス
4に一部埋まり、固定されるような構造になっている。
(図2a)に示す円柱状のステンレスピンが本体ケ−ス
4に一部埋まり、固定されるような構造になっている。
【0017】以上のように構成されたテ−プカセットに
おいて、ドロップアウトがテープパス回数の増加と共に
増加せず、さらに再生出力レベル変動を小さくするた
め、本発明者らはテープガイド2a、2b、2c、2d
の材質について鋭意検討を重ねた。
おいて、ドロップアウトがテープパス回数の増加と共に
増加せず、さらに再生出力レベル変動を小さくするた
め、本発明者らはテープガイド2a、2b、2c、2d
の材質について鋭意検討を重ねた。
【0018】その結果、ステンレス鋼あるいはステンレ
ス鋼にクロムメッキを施したものが適していることが判
明した。
ス鋼にクロムメッキを施したものが適していることが判
明した。
【0019】しかし、前記材料を用いたテ−プカセット
で更に詳しく検討を重ねていった結果、材料の特定だけ
ではドロップアウトの増加と再生出力レベル変動の問題
を完全にクリアすることが不可能であることが判明し
た。そこで本発明者らはさらにテープガイド2a,2
b,2c、2dの表面粗さについて鋭意検討を重ねた。
その結果、前記した材料の特定に加えて前記表面粗さ
が、0.3S以上0.5S以下の範囲であれば本発明の
目的が達成できることを見いだすに到った。また0.3
S〜0.5Sの表面粗さを得るためには素材の表面に焼
き入れを行うか、素材の表面にクロムメッキを施し表面
硬度をHRc55±5に調整する必要があることが解っ
た。前記表面粗さがこの範囲より大きい場合は、テープ
が摺動するときの摩擦抵抗が大きくなり、テープの走行
が不安定となって再生出力レベル変動が大きくなってし
まう。さらにテープとの摺動面で削り粉が発生しドロッ
プアウトが増加する。また表面粗さがこの範囲より小さ
いときは、テープが摺動面に張り付く現象が生じ、摩擦
抵抗が大きくなりテープ走行が不安定となるため、再生
出力レベル変動が大きくなることが判明した。
で更に詳しく検討を重ねていった結果、材料の特定だけ
ではドロップアウトの増加と再生出力レベル変動の問題
を完全にクリアすることが不可能であることが判明し
た。そこで本発明者らはさらにテープガイド2a,2
b,2c、2dの表面粗さについて鋭意検討を重ねた。
その結果、前記した材料の特定に加えて前記表面粗さ
が、0.3S以上0.5S以下の範囲であれば本発明の
目的が達成できることを見いだすに到った。また0.3
S〜0.5Sの表面粗さを得るためには素材の表面に焼
き入れを行うか、素材の表面にクロムメッキを施し表面
硬度をHRc55±5に調整する必要があることが解っ
た。前記表面粗さがこの範囲より大きい場合は、テープ
が摺動するときの摩擦抵抗が大きくなり、テープの走行
が不安定となって再生出力レベル変動が大きくなってし
まう。さらにテープとの摺動面で削り粉が発生しドロッ
プアウトが増加する。また表面粗さがこの範囲より小さ
いときは、テープが摺動面に張り付く現象が生じ、摩擦
抵抗が大きくなりテープ走行が不安定となるため、再生
出力レベル変動が大きくなることが判明した。
【0020】本実施例においては、テ−プガイド2a、
2b、2c、2dは、(図2a)に示す円柱状のステン
レスピンが本体ケ−ス4に一部埋まり、固定されるよう
な構造にして用いたが、より固定を確実にするためにテ
−プガイドは(図2b)に示すような形状のものを用い
てもよい。また(図2c)に示すように、固定をより確
実にするとともにコスト低減のため、磁気テ−プと摺動
する曲面だけを金属で覆うようにしてもよい。
2b、2c、2dは、(図2a)に示す円柱状のステン
レスピンが本体ケ−ス4に一部埋まり、固定されるよう
な構造にして用いたが、より固定を確実にするためにテ
−プガイドは(図2b)に示すような形状のものを用い
てもよい。また(図2c)に示すように、固定をより確
実にするとともにコスト低減のため、磁気テ−プと摺動
する曲面だけを金属で覆うようにしてもよい。
【0021】また本実施例ではテ−プガイドを下ケ−ス
に固定したが上ケ−スに固定しても同様の効果が得られ
る。
に固定したが上ケ−スに固定しても同様の効果が得られ
る。
【0022】本体ケース4及び5は例えばABS樹脂、
ポリスチレン等で成形し、テープガイド1は前記した材
料で本体ケースにインサ−ト成形により固定できるた
め、本発明のテープカセットは、前記したテープガイド
を別体で成形及び組み込む場合に比べて格段に製造コス
トを低くすることが可能となった。
ポリスチレン等で成形し、テープガイド1は前記した材
料で本体ケースにインサ−ト成形により固定できるた
め、本発明のテープカセットは、前記したテープガイド
を別体で成形及び組み込む場合に比べて格段に製造コス
トを低くすることが可能となった。
【0023】そのほかの部品としてスライダー10はス
テンレス製あるいはポリアセタールやポリエチレン等で
成形する。ハブ6、ガイドロール7は例えばポリアセタ
ール等で成形する。
テンレス製あるいはポリアセタールやポリエチレン等で
成形する。ハブ6、ガイドロール7は例えばポリアセタ
ール等で成形する。
【0024】上記した構成の本発明によるテ−プカセッ
トにおいて、テープガイド2a、2b、2c、2dの材
料として、ステンレス鋼を用いたテ−プカセットのドロ
ップアウトを測定した結果を(表1)に、レベル変動を
測定した結果を(表2)に示す。前記テープガイド及び
ガイドポストの少なくとも前記磁気テープの摺動面表面
粗さは0.4Sである。
トにおいて、テープガイド2a、2b、2c、2dの材
料として、ステンレス鋼を用いたテ−プカセットのドロ
ップアウトを測定した結果を(表1)に、レベル変動を
測定した結果を(表2)に示す。前記テープガイド及び
ガイドポストの少なくとも前記磁気テープの摺動面表面
粗さは0.4Sである。
【0025】ドロップアウトの測定は、テープパス回数
として1回、50回、100回毎に測定を行ったもので
あり、ドロップアウトは再生出力として1msec、−
6dB以上の大きさのものを検出した。また再生出力変
動の測定は、記録信号周波数48KHz、記録時間を1
分としてテープ全長の3箇所で記録し、再生波形のエン
ベロープを調べ、その最大と最小との差を測定した。
として1回、50回、100回毎に測定を行ったもので
あり、ドロップアウトは再生出力として1msec、−
6dB以上の大きさのものを検出した。また再生出力変
動の測定は、記録信号周波数48KHz、記録時間を1
分としてテープ全長の3箇所で記録し、再生波形のエン
ベロープを調べ、その最大と最小との差を測定した。
【0026】比較例として、テープガイド1a、1b、
1c、1dを本体ケース4、5と同様の樹脂であるAB
S樹脂で成形したものを、上記と同様に測定した結果を
(表1)と(表2)に合わせて示してある。
1c、1dを本体ケース4、5と同様の樹脂であるAB
S樹脂で成形したものを、上記と同様に測定した結果を
(表1)と(表2)に合わせて示してある。
【0027】
【表1】
【0028】
【表2】
【0029】(表1)及び(表2)に示すとおり、本発
明によるテープカセットは、ドロップアウト増加の抑制
と再生出力レベル変動を小さくすることに優れた効果が
あることがわかる。
明によるテープカセットは、ドロップアウト増加の抑制
と再生出力レベル変動を小さくすることに優れた効果が
あることがわかる。
【0030】
【発明の効果】以上のように本発明のテープカセットに
よれば、テープパス回数の増加と共にドロップアウトが
増加することなく、再生出力レベル変動も極めて小さく
することができ、製品品質を格段に向上させることが可
能となった。また、本体上下ケースはコストの低いAB
SやPS等の樹脂で成形でき、テープガイドのみ金属で
本体ケースにインサ−ト成形により一体化できるので、
製品の製造コストも格段に下げることが可能となった。
よれば、テープパス回数の増加と共にドロップアウトが
増加することなく、再生出力レベル変動も極めて小さく
することができ、製品品質を格段に向上させることが可
能となった。また、本体上下ケースはコストの低いAB
SやPS等の樹脂で成形でき、テープガイドのみ金属で
本体ケースにインサ−ト成形により一体化できるので、
製品の製造コストも格段に下げることが可能となった。
【図1】本発明の一実施例のテープカセットの分解斜視
図である。
図である。
【図2】本発明の一実施例のテ−プガイドの部分詳細図
である。 (a)円柱状のテ−プガイド (b)角柱の一部を曲面としたテ−プガイド (c)磁気テ−プと摺動する曲面だけを金属で覆ったテ
−プガイド
である。 (a)円柱状のテ−プガイド (b)角柱の一部を曲面としたテ−プガイド (c)磁気テ−プと摺動する曲面だけを金属で覆ったテ
−プガイド
【図3】従来のテープカセットの分解斜視図である。
1 テープガイド部 1a、1b1c、1d テ−プガイド摺動部 2a、2b、2c、2d 金属テ−プガイド 3 磁気テープ 4 本体下ケース 5 本体上ケース 6 ハブ 7 ガイドローラ 8 パッド 9 シールド 10 スライダー
Claims (6)
- 【請求項1】 本体ケースと、前記本体ケースの窓を開
閉するスライダ−を有するテープカセットに関し、少な
くとも磁気テ−プの背面側に摺動するテープガイドが金
属よりなり、前記テープガイドの少なくとも前記磁気テ
ープの摺動面表面粗さが0.3S〜0.5Sの範囲であ
ることを特徴とするテ−プカセット。(但し表面粗さは
JIS「B0601」に定める最大高さの最大値表示と
する) - 【請求項2】 テープガイドが本体ケ−スにインサ−ト
成形により固定されていることを特徴とする請求項1記
載のテ−プカセット。 - 【請求項3】 テープガイドが本体ケ−スに圧入により
固定されていることを特徴とする請求項1記載のテ−プ
カセット。 - 【請求項4】 テープガイドが本体ケ−スに溶着により
固定されていることを特徴とする請求項1記載のテ−プ
カセット。 - 【請求項5】 テープガイドがステンレス鋼よりなり、
且つ表面硬度HRc55±7であることを特徴とする請
求項1記載のテ−プカセット。 - 【請求項6】 テープガイドがクロムメッキを施されて
いるもので且つ表面硬度HRc55±7あることを特徴
とする請求項1記載のテ−プカセット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3202851A JPH0547152A (ja) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | テープカセツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3202851A JPH0547152A (ja) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | テープカセツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0547152A true JPH0547152A (ja) | 1993-02-26 |
Family
ID=16464248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3202851A Pending JPH0547152A (ja) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | テープカセツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0547152A (ja) |
-
1991
- 1991-08-13 JP JP3202851A patent/JPH0547152A/ja active Pending
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