JPH0521053U - プレフアブ式建築物ユニツトの天井接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 床部材、壁パネル、天井部材１４ａ，１４ｂ
でプレファブルームを構成し、便器や手洗い台等に内装
機器を設置したトイレルームユニット１，手洗いルーム
ユニット５１等の複数のプレファブ式建築物ユニットを
予め工場で組み立て、製作し、ユニット相互を接続して
プレファブ式トイレ等を建築物内に設置するに際し、ユ
ニット相互の天井部材１４ａ，１４ｂの接続部に予め隙
間Ｓを形成しておき、隙間に天井目地部材８０を介装し
て天井部材１４ａ，１４ｂを接続し、隙間Ｓを塞ぐよう
にし、天井目地部材８０の左右と天井部材１４ａ，１４
ｂとの間には弾性材や可撓性材等のスペーサ目地８２を
介装するようにしたプレファブ式建築物ユニットの天井
接続構造。 【効果】 ユニット相互の天井部材間に予め隙間を形成
しておき、天井目地部材で隙間を接続、塞ぐので、隙間
の幅のバラつき、天井部材端部相互の段差を吸収するこ
とができ、接続構造が簡単で、取付け作業が容易であ
り、天井部材間を外観性良好に接続することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、トイレルームユニット、手洗いルームユニット等を規格化、モジュ ール化して工場等で組み立て、製作し、これを建築現場に搬入して据え付け、ユ ニット相互を接続してプレファブトイレルームを設置する場合に、各ユニット相 互の天井部材間の隙間を塞ぎ、接続するようにした構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

建築躯体内にトイレルーム等を設置する場合、設置空間内にプレファブ式トイ レルームを組み立て、設置することが行なわれている。 従来では、細分化された床部材、壁パネル、天井部材、便器、手洗い台、間仕 切りパネル等の極めて多数の部材、部品、機器を現場に持込み、現場で細分化さ れた構成部材、構成部品、構成機器を組み立て、据え付け、設置してトイレを設 置しているのが現状である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

以上の従来技術は、現場への搬入部品、機器等が極めて多くなり、整理、確認 等に多大の時間がかかり、設置空間、作業空間が狭いことと相俟って、これ等の 作業が極めてし難く、且つ、室内に乱雑に多数の部品、機器が散乱し、作業し難 い。

【０００４】 又、建築躯体内の狭い空間内で、床部材、壁パネル、天井部材等を組み立てる ので、組み立て作業が極めてし難く、作業性が悪く、能率的、効率的な作業は期 し難い。 この結果、作業が面倒、且つ煩雑となり、作業時間が余分にかかったり、多数 の現場での作業員を必要としたり、或いは熟練作業員を必要とする等極めて不利 であり、部品や機器を規格化して製作し、提供し、コストダウン、省力化、作業 性の向上を図っても、工事費がアップすることとなり、改善が望まれる。

【０００５】 そこで本考案者等は、トイレルームをモジュール化して複数の分割されたユニ ットととし、各ユニット内に便器や間仕切り、手洗い台等のトイレを構成するに 必要な設備を内装、設置し、これ等ユニットを工場で予め組み立て、製作し、建 築現場に運搬し、建築物の設置フロアに搬入し、設置場所まで移動させ、ユニッ ト相互を接合し、プレファブ式トイレを建築躯体内に設置する施工方法を提案し た。

【０００６】 かかる各ユニットの接合に際し、ユニット相互の天井部材間には、部材の製作 、組み立て等の誤差により、天井部材の接続する端部間に、上下方向の段差、左 右方向の隙間が発生し、段差、隙間の調整、吸収、解消の必要がある。 一方、天井部材を現場で組み付けるような作業手順も考慮されるが、天井部材 のみを現場で、しかも床部材、各種機器が内装され、周壁も組付けられた状態で 下側から組み付けたり、ユニット上から組み付けるのでは、作業が著しく面倒、 煩雑となり、又作業し難い。

【０００７】 本考案は、ユニット相互の天井部材の接続における上記した課題を解決すべく なされたもので、その目的とする処は、ユニット相互の天井部材間の隙間の接続 を、簡単な構造で、且つ、容易な作業で行ない得るようにしたプレファブ式建築 物ユニット相互の天井接続構造を提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

以上の課題を解決するための手段は、床部材、壁パネル部材、天井部材を組み 付け、内部に便器、手洗い台等の機器を内装、設置し、モジュール化された複数 のトイレルームユニットや手洗いルームユニット等の複数のプレファブ式建築物 ユニットを工場等で予め組み立て、製作し、運搬して建築物の設置フロアに搬入 し、各ユニットを接続して建築物内に設置されるプレファブ式建築物において、 上記各ユニットの接続する天井部材間に隙間を形成し、該隙間に天井目地部材を 介装して、該隙間を塞ぐようにしたプレファブ式建築物ユニットの天井接続構造 である。

【０００９】 又、上記各ユニットの天井部材は、壁パネルの上端部間に架設された梁部材か ら吊り下げ、支持され、上記天井目地部材は、該梁部材から垂下、支持して上記 隙間に介装するようにし、或いは、上記天井目地部材は、隙間を形成する天井部 材の対向端部に係止部を設け、該係止部に目地部材の両側に設けた係止部を係合 させて目地部材を支持するようにした天井の接続構造である。

【００１０】

【作用】

上記手段によれば、ユニット相互の天井部材の高さを据え付け時に調節し、各 天井部材の高さを略同一とし、各ユニットの天井部材対向端部間には予め所定の 隙間が形成されているので、隙間に見合った目地部材を介装し、目地部材と天井 部材の端部間の微小隙間には、隙間閉塞部材等を介装することにより覆い、天井 部材端部間は目地部材で接続され、覆われ、目地部材を天井から少しく垂下、突 出させることにより、各天井部材間の上下方向に微小な段差は吸収される。

【００１１】

【実施例】

以下に本考案の一実施例を添付した図面に従って詳述する。 図１は天井部材接続部の拡大縦断面図、図２は天井部材の支持構造を含む吊り 下げ状態にあるユニットの要部の縦断側面図、図３は天井支持構造部分の拡大図 、図４は天井接続部を室内側から示した斜視図、図５は天井接続構造の他の実施 例を示す縦断面図、図６は建築物ユニットの組み立て、運搬、建築物への搬入を 説明する模式的説明図、図７は建築物ユニットのキャスター部分の説明的斜視図 、図８は同吊り下げ金具部分の斜視図、図９はトイレルームユニットの横断平面 図、図１０は上記ユニットの吊り下げ状態の斜視図、図１１は建築物への搬入状 態を説明する模式的説明図、図１２は手洗いルームユニットの横断平面図、図１ ３は２個のユニットを接合する状態の透視、且つ部分破断説明図、図１４はユニ ットの床部材接続を示す要部の拡大断面図、図１５はユニットを接合して得られ たプレファブトイレの平面図、図１６は各ユニットの壁パネル接合部の拡大横断 面図である。

【００１２】 図６の模式図に示すように、工場Ａで建築物ユニットであるトイレルームユニ ット１を組み立て、製作し、トラックＴで建築現場に運搬し、クレーンＣでユニ ット１を吊り下げ、建築物Ｂのスラブ等から設置フロアＢ１に吊り下げ、搬入し 、設置床面Ｆ上を移動させ、床面Ｆの設定位置に据え付ける。

【００１３】 トイレルームユニット１は床部材２を備え、床部材２は図２、図７、図８、図 ９に示すように平面視長方形のフレーム３を備え、フレーム３は左右のメンバー ３―１、不図示の前後のメンバー、左右のメンバー３―１間に架設された前後に 離間せる複数の補強メンバー３―２…、前後のメンバー間に架設された左右に離 間せる複数の補強メンバー３―３…、四隅に設けられた三角形のコーナープレー ト３―４…、上記補強メンバー３―２の前後に離間した中間部のメンバーと左右 のメンバー３―１との間に架設された補強、兼支持プレート３―５…を備え、支 持プレート３―５…は、左右に、前後に離間して４個備え、平面視三角形をなす 。

【００１４】 上記した支持プレート３―５の下面には、図２、図７で示すようにキャスター ４…を脱着自在の取付け、又図８に示すように、これの近傍には、外向き開放の チャンネル材からなる左右のメンバーの開放部の一部を閉塞するように設けた支 持板３―６を介して吊り金具５を取付ける。 吊り金具５は側面Ｌ型で、支持板３―６に設けた取付け孔３―７、吊り金具５ の縦片５―１、横片５―２に設けた取付け孔５―３…を介して左右のメンバー３ ―１にボルト６…で脱着自在に取付け、吊り金具５の縦片５―１にはブラケット ５―４を突設し、これに吊り具７を連結する。

【００１５】 床部材２のフレーム３上面には床板部材８を敷設し、床板部材８は上記した支 持プレート３―５…を含む周辺部分には図９の如く敷設しないものとし、４ヵ所 の開口部９…が形成され、開口部９…は、後述するキャスターの取外し、高さ調 節、床部材の接続作業に用いる。

【００１６】 以上の床部材２の周囲上に、規格化された複数の壁パネル１０…を立設し、周 壁１１を囲橈するように構成し、壁パネル１０は、図２に示すように裏面側の枠 体１０―１、室内側のパネル１０―２からなり、枠体１０―１の上方への延出部 １０―３上端部に継手１２を設け、継手１２を介して補強梁１３を対向する壁パ ネル間に架設する。

【００１７】 天井部材１４は図１、図２、図３に示す如くで、板材からなる天井板部材１４ ―１と、これの上に架設された枠部材１４―２等からなる。 天井部材１４の支持は、上記した補強梁１３からブラケット１５を係止、垂下 し、ブラケット１５にはボルト１６が垂下、設置され、一方、天井部材１４の枠 部材１４―２にはＣ型部材等からなる係止部１７を架設し、係止部に連結部材１ ８の下部Ｕ型部１８―１を係合し、連結部材１８の上部のＬ型部１８―２をボル ト１６に嵌合し、ロックナット１９，１９でＬ型部１８―２を上下に挟持し、天 井部材１４を梁１３に吊り下げ、支持する。

【００１８】 尚、上記吊り下げ支持部は複数備え、天井部材１４の高さ、水平度は、ナッ ト１９，１９をボルト１６に対して上下させ、調節してなされ、所定の高さでロ ックする。 天井部材１４の端部と、壁パネル１０のパネル１０―２の上端部との間の隙間 には、合成樹脂等で成形せる目地スペーサ２０を介装し、この部分を覆う。

【００１９】 以上によりプレファブルーム２１を組み立て、製作し、かかるプレファブルー ム２１は、周壁１１の一部に出入口部２２、通路部２３が形成され、室内には間 仕切り２４を立設して内部に洋風便器２５，２５を配管ユニット２６，２６とと もに配設し、これの反対側の壁面内側には、２連装の小便器２７を配管ユニット ２８とともに配設する。 かくしてトイレルームユニット１が形成され、以上のユニット１は工場で組み 立て、製作し、従って、構成部材、部品、機器等の全てが作業場の近傍にあり、 又、作業環境もスペースを含めて良好であり、部材、部品等の修正、調整等も迅 速に、容易になされ、ユニットの組み立て、製作が能率的、効率的、且つ迅速に なされる。

【００２０】 図１２は上記トイレルームユニット１と接合されてトイレを構成する手洗いル ームユニット５１を示し、部屋構造は床部材、壁パネル、天井部材等上記と同様 なので、同一部分には同一符号を付し、説明は省略する。 内部には手洗い台５２を設置し、手洗い台５２は、実施例ではカウンター５２ ―１上に２個のボール部５２―２，５２―２を備え、片側に仕切板５―３を備え る。 そして、上記通路部２３と接続される通路部５３、出入口部５４を周壁の一部 に備える。 かかる手洗いルームユニット５１も、上記ユニット１と同様に工場で組み立て 、製作される。

【００２１】 以上のユニット１，５１を図６に示すようにトラックＴに積載し、建築現場 に運搬し、クレーンＣでユニット１、５１を順次吊り上げ、建築物内の設置フロ アＦに搬入する。 図２、図１０はこれを示し、ユニット１上に略同形状の平面視長方形の吊り枠 ６１を配設し、吊り枠６１は対角線上に補強杆６２を備え、左右に吊り部６３… を備える。吊り部６３…とユニット床部材２の吊り金具５…とを上記した吊り具 ７…で連結し、吊り枠６１四隅を角錐状に配設した懸架部材６４でクレーンＣの フックＣ１でひっかけ、吊り上げる。

【００２２】 爾後、図１１の如く、建築物Ｂのスラブ等からユニット１を内部に吊り下げ、 搬入し、設置フロアＢ１に至って床面Ｆに降ろす。 次に、吊り金具５…を取外し、ユニット１を自由状態とし、ユニット１はキャ スター４…を介して床面Ｆ上を移動させることができ、床面Ｆ上の設置場所まで 移動させ、微調節等して位置決めする。

【００２３】 次に、図７に示すように、ユニット１の床部材２の左右のメンバー３―１の下 にジャッキ６５…を介装し、ジャッキ６５で床部材２を上昇させ、キャスター４ …を浮上させ、爾後これを支持プレート３―５から取外す。 支持プレート３―５には、高さ調節ボルト６６が縦設され、これを螺回動させ て垂下、突出量を調節し、床面Ｆにボルト６６下端部を当接させ、爾後、ジャッ キ６５を縮小させ、ジャッキ６５を取外す。 ユニット１は床部材２の上記ボルト６６…のみで床面Ｆ上に支持され、各支持 プレート３―５…のボルト６６…の突出量の調整で、高さ調節、床の水平度等を 調節し、調節後、左右のメンバー３―１の下面と床面Ｆとの間にスペーサ等を介 装し、最終的にユニット１の床部材２を床面Ｆに据え付ける。

【００２４】 以上のジャッキ６５の介装、キャスター４の取外し、ボルト６６による高さ、 水平度の調節、スペーサの介装等の床下作業は、ユニット１の床部材２に形成し た上記開口部９…から行なうことができ、作業員が床下に入ったり、無理に屈み 込んで床下に臨んだりすることなく床下作業が行なえ、従って、作業が容易であ り、且つ、安全である。

【００２５】 ユニット５１もユニット１と同様に搬入し、床面Ｆ上を移動させ、ユニット１ と接合部が極めて近接、或いは当接させ、同様にキャスターを外し、高さ調節し て隣接して据え付ける。 これを図１３で示し、床部材２，２相互の上記した左右のメンバー３―１，３ ―１の対向するものを図１４の如く突き合わせ、支持板３―６，３―６相互の取 付け孔３―７，３―７間にボルト６７…を通し、ナット６８…で双方を螺締し、 床部材２，２相互を接続する。尚図中６９は、床板部材８の接合部間に介装した 目地材である。 かかる作業も床部材２の上記した開口部９…を介して行なえ、従って、床下に 潜る作業は回避することができ、作業が容易で、且つ、安全であり、かかる作業 後、空間部９…を床板部材で閉塞する。

【００２６】 並設されたユニット１，５１の平面図を図１５で示し、トイレルームユニット １側の出入口２２には開閉戸２９を設け、該出入口２２の開閉戸２９の外側には 、例えば掃除用流しを配設する。ユニット１，５１の通路部２３，５３は連通し 、仕切パネル２４と平行するユニット１，５１の前後方向の通路に臨む壁パネル １０ａ，１０ａは平行して重なり、これの前端部には化粧目地７０を被せて化粧 する。 又、通路２３，５３奥の壁面を構成する壁パネル１０ｂ，１０ｂの対向端部間 には隙間Ｓ４が発生し、隙間Ｓ４には図１６に示す如き壁目地部材７１を嵌装し て塞ぎ、壁目地部材７１は裏面に２個の縦枠７１―１，７１―１が並設され、左 右の壁パネル１０ｂ，１０ｂ対向端部の縦枠１０―４，１０―４に対称形状のス テイ７２，７２を介して弾性クリップ７３，７３を取付け、これに縦枠７１―１ ，７１―１を嵌装、係合して壁目地部材７１を接続し、壁パネル１０ｂ，１０ｂ の対向端部相互の接続と隙間Ｓ４を閉塞した。

【００２７】 次にユニット１，５１の天井部材相互の接続を説明する。 図１はこれを示し、ユニット１，５１の天井部材１４ａ，１４ｂの対向する端 部間には予め所定の隙間Ｓが発生するように設定し、隙間Ｓは例えば１００ｍｍ 程度とする。上方の補強梁１３ａ，１３ｂ間の隙間Ｓ１は隙間Ｓよりも若干小さ い。 補強梁１３ａ，１３ｂの端部は、夫々対称形状の継手部材１２ａ，１２ｂを介 して不図示の壁パネルの枠部材に接続、支持され、かかる隙間Ｓ，Ｓ１に天井目 地部材８０を遊合する。天井目地部材８０は下半部８０―１が左右に幅広で、上 半部８０―２が若干幅狭の凹型をなし、金属のプレス成形品や合成樹脂の成形品 で得る。

【００２８】 以上の天井目地部材８０の上半部８０―２の左右の片部８０―３，８０―３を 、継手部材１２ａ，１２ｂの側面に当てがい、ネジ８１で結着し、下半部８０― １は垂下されて隙間Ｓに臨み、隙間Ｓから下方に底部８０―４が少しく垂下、突 出する。従って、天井部材１４ａ，１４ｂの下面から天井目地部材８０の底部８ ０―４は少量垂下、突出する。 天井目地部材８０の下半部８０―１の幅は隙間Ｓよりも若干小さく設定され、 下半部の両側面８０―５，８０―５と天井部材１４ａ，１４ｂの対向端部間には 小さい隙間Ｓ２，Ｓ２が発生することとなる。

【００２９】 かかる隙間Ｓ２，Ｓ２間には、これより若干大きい程度のスペーサ目地８２， ８２を予め天井部材１４ａ，１４ｂの対向端部に介装し、該スペーサ目地８２は 合成樹脂、ゴム等で形成され、断面が略Ｃ型で、下部の凹型の当接部８２―１で 天井部材１２ａ，１２ｂの端部下面に当接させ、、中間部の横Ｃ型の部分８２― ２の側面を目地部材８０の両側面８０―５，８０―５に当接させ、上部にＴ字型 のリップ部８２―３を備えてこれを天井部材１４ａ，１４ｂの補強材１４―２の 端部に当接させ、スペーサ目地８２は弾性、或いは可撓性を有し、既述の如く天 井部材１４ａ，１４ｂの対向端部に係着しておき、隙間Ｓ２間に弾性的に介装さ れることとなり、天井目地部材８０の両側面８０―５，８０―５に当接し、隙間 Ｓ２を塞ぐ。

【００３０】 かくして、天井部材１２ａ，１２ｂ間の隙間Ｓは目地部材８０で塞がれ、且つ 接続され、図４の如くユニット１，５１間の隙間Ｓは塞がれ、この間は化粧され 、外観性は向上することとなる。 尚、上記目地部材８０は、ユニット１，５１の通路部２３，５３の部分のみに 設けられ、壁パネル１０ａ，１０ａの部分は、上記図２の目地２０如き処理が行 なわれる。

【００３１】 以上においては、天井目地部材８０を隙間Ｓから挿入し、上半部を梁１３ａ， １３ｂの端部の継手１２ａ，１２ｂにネジ止めし、天井部材１４ａ，１４ｂの対 向端部にスペーサ目地８２，８２を予め取付けておくだけなので、作業は極めて 容易である。 尚、天井部材１２ａ，１２ｂのレベルは上記した図３の吊り下げ、支持機構１ ５，１６，１７，１８，１９で高さを調節するものであるが、双方のレベルを合 せても、天井部材１２ａ，１２ｂは面積がある程度大きいことから、捩れ等によ り端部に段差が発生する場合があるが、目地部材８０が天井部材１２ａ，１２ｂ の下面から突出していることにより、双方の段差は目立なくなり、従って、段差 を吸収することができる。 又隙間Ｓは、上記したように所定に設定しおくものであるが、幅にバラつきが あっても、スペーサ目地８２を弾性部材や可撓性部材とすることで吸収すること ができ、段差や隙間のバラつきに容易に対応することができる。

【００３２】 図５は本考案の他の実施例を示している。天井目地部材９０の支持部材として は補強梁１３ａ，１３ｂ継手１２ａ，１２ｂを本実施例では利用しない。 本実施例では、天井部材１４ａ，１４ｂの対向端部に断面Ｃ型の係止部材９１ ，９１を予め係合する。係止部材９１は天井部材１４ａ，１４ｂの端部を上下に 挟持する挟持部９１―１を備え、挟持部９１―１の上端部から隙間Ｓ方向に突出 する棚部９１―２を備える。かかる係止部材９１，９１を対称的に天井部材１４ ａ，１４ｂの対向端部に係合する。 尚、本実施例でも、天井部材１４ａ，１４ｂは、梁１３ａ，１３ｂから吊り下 げ、支持する。

【００３３】 天井目地部材９０は断面凹型をなし、両側の上端部に各外側に突出する係止片 ９０―１，９０―１を備え、これを上記係止部材９１，９１の棚部９１―２，９ １―２上に載せ、目地部材９０を隙間Ｓに嵌装し、取付け、支持する。 かかる構成によれば、目地部材９０を斜にして隙間Ｓに挿入し、姿勢を直し、 係止片９０―１，９０―１を係止部材９１，９１の棚部９１―２，９２―２上に ひっかければ良く、従って、取付け作業は極めて容易である。

【００３４】

【考案の効果】

以上で明らかなように本考案によれば、 トイレルームユニット、手洗いルームユニットの如き複数の建築物ユニットを 、工場等でモジュール化して予め組み立て、製作し、これ等複数のユニットを建 築物内に搬入して夫々据え付け、接続し、建築物内にプレファブ式トイレの如き プレファブ式建築物を設置するので、現場での個々の部材、部品、機器の組み立 てが不要となり、ユニットの接続作業、仕上げ作業等のみとなるので、現場での 作業が従来に比し画期的に減少し、省力化が大幅に図れ、設置時間も最少となっ て工期の大幅な短縮が可能となり、以上のユニットの接続に際し、天井部材の接 続が、ユニットに予め天井を設けておき、天井部材の対向端部間に隙間を設けて おいてこれを天井目地部材で接続し、塞ぐようにしたので、接続作業が容易で、 又接続構造が簡単である。

【００３５】 特に本考案は、ユニット相互の天井部材の接続端部間に予め隙間を設けておき 、隙間に天井目地部材を介装し、該目地部材と対向する天井部材の端部間にスペ ーサ目地を介装するので、天井部材間の隙間にバラつきがあっても、これを吸収 して隙間を完全に塞ぐことができ、一方、天井部材の対向端部間に段差が発生し たとしても、目地部材を設けたので目立たなく、段差を吸収することができ、接 続するユニット相互の天井部材間を外観性良好に、確実に接続して塞ぐことがで きる。

【００３６】 又本考案は、目地部材を断面がチャンネル状とし、これを天井部材間の隙間に 遊合し、上方の梁に止着して隙間に下半部を臨ませて天井部材端部にスペーサ目 地を介装したり、或いは、天井部材の対向端部に係止片を設け、目地部材の両側 に係止部を設けて係止片、係止部をひっかけるようにしたので、構造が簡単で、 取付け作業も容易であり、現場での作業性が極めてよく、又安価に接続構造を得 ることができる等、多大の利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる天井部材接続部の拡大縦断面図

【図２】天井部材の支持構造を含む吊り下げ状態にある
ユニットの要部の縦断側面図

【図３】天井支持構造部分の拡大図

【図４】天井接続部を室内側から示した斜視図

【図５】天井接続構造の他の実施例を示す縦断面図

【図６】建築物ユニットの組み立て、運搬、建築物への
搬入を説明する模式的説明図

【図７】建築物ユニットのキャスター部分の説明的斜視
図

【図８】建築物ユニットの吊り下げ金具部分の斜視図

【図９】トイレルームユニットの横断平面図

【図１０】上記ユニットの吊り下げ状態の斜視図

【図１１】建築物への搬入状態を説明する模式的説明図

【図１２】手洗いルームユニットの横断平面図

【図１３】２個のユニットを接合する状態の透視、且つ
部分破断説明図

【図１４】ユニットの床部材接続を示す要部の拡大断面
図

【図１５】ユニットを接合して得られたプレファブトイ
レの平面図

【図１６】ユニットの壁パネル接合部の拡大横断面図

【符号の説明】

１，５１…建築物ユニットであるトイレルームユニッ
ト、及び手洗いルームユニット、 ２…床部材、 １０
…壁パネル、 １３，１３ａ，１３ｂ…梁部材、１４，
１４ａ，１４ｂ…天井部材、 ２５，２７…便器、 ５
２…手洗い台、８０，９０…天井目地部材、 ８２…ス
ペーサ目地、 ９０―１，９１―２…係止部、 Ｓ…隙
間、 Ａ…工場、 Ｂ…建築物、 Ｂ１…設置フロア。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 床部材、壁パネル部材、天井部材を組み
   付け、内部に便器、手洗い台等の機器を内装、設置し、
   モジュール化された複数のトイレルームユニットや手洗
   いルームユニット等の複数のプレファブ式建築物ユニッ
   トを工場等で予め組み立て、製作し、運搬して建築物の
   設置フロアに搬入し、各ユニットを接続して建築物内に
   設置されるプレファブ式建築物において、 上記ユニットの接続する天井部材間に隙間を形成し、該
   隙間に天井目地部材を介装して該隙間を塞ぐようにした
   ことを特徴とするプレファブ式建築物ユニットの天井接
   続構造。
2. 【請求項２】 上記各ユニットの天井部材は、壁パネル
   の上端部間に架設された梁部材から吊り下げ、支持さ
   れ、上記天井目地部材は、該梁部材から垂下、支持して
   上記隙間に介装するようにした請求項１のプレファブ式
   建築物ユニットの天井接続構造。
3. 【請求項３】 上記天井目地部材と天井部材との間に弾
   性材、可撓性材等からなるスペーサ目地を介装した請求
   項２のプレファブ式建築物ユニットの天井接続構造。
4. 【請求項４】 上記各ユニットの天井部材は、壁パネル
   の上端部間に架設された梁部材から吊り下げ、支持さ
   れ、上記天井目地部材は、隙間を形成する天井部材の対
   向端部に係止部を設け、該係止部に天井目地部材の両側
   に設けた係止部を係合させて天井目地部材を支持するよ
   うにした請求項１のプレファブ式建築物ユニットの天井
   接続構造。