JPH05210892A - ビデオカセットのテープ有無検査装置 - Google Patents
ビデオカセットのテープ有無検査装置Info
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- JPH05210892A JPH05210892A JP4015159A JP1515992A JPH05210892A JP H05210892 A JPH05210892 A JP H05210892A JP 4015159 A JP4015159 A JP 4015159A JP 1515992 A JP1515992 A JP 1515992A JP H05210892 A JPH05210892 A JP H05210892A
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- video cassette
- reel hub
- wound
- optical sensors
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ビデオカセットにおけるリールハブの大小に
係わらず、かつ、リールハブのクランプの色に係わらず
テープが巻かれているか否かを自動的に検出することが
できるテープ有無検査装置を提供することを目的とす
る。 【構成】 コンベア２により移動してくるビデオカセッ
ト１を検出するとトリガー信号を送出するフォトカプラ
等の位置検知器３，４と、該位置検知器によって検出さ
れたビデオカセットの透明窓に向かって斜め前方から光
を照射し、かつ、ビデオカセットのリールハブ１ａに取
付けられたクランプ１ｂ幅より僅かに大きい間隔をもっ
て配置された一対の光センサ６，７と、該光センサより
の出力からテープが前記リールハブに巻かれているか否
かを判断する判定処理手段１３とを具備したものであ
る。
係わらず、かつ、リールハブのクランプの色に係わらず
テープが巻かれているか否かを自動的に検出することが
できるテープ有無検査装置を提供することを目的とす
る。 【構成】 コンベア２により移動してくるビデオカセッ
ト１を検出するとトリガー信号を送出するフォトカプラ
等の位置検知器３，４と、該位置検知器によって検出さ
れたビデオカセットの透明窓に向かって斜め前方から光
を照射し、かつ、ビデオカセットのリールハブ１ａに取
付けられたクランプ１ｂ幅より僅かに大きい間隔をもっ
て配置された一対の光センサ６，７と、該光センサより
の出力からテープが前記リールハブに巻かれているか否
かを判断する判定処理手段１３とを具備したものであ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は録画済ビデオテープ、ま
たは、ブランクビデオテープ（以後テープと略称する）
を収納したビデオカセット（以後ＶＣと略称する）の製
造工程において、該ＶＣにテープが巻かれているか否か
を検出するためのテープ有無検査装置に関する。
たは、ブランクビデオテープ（以後テープと略称する）
を収納したビデオカセット（以後ＶＣと略称する）の製
造工程において、該ＶＣにテープが巻かれているか否か
を検出するためのテープ有無検査装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＶＣ製造において、ＶＣの表面にテープ
の題目を表示したラベルを貼付する作業の直前の工程で
あるＶＣ内にテープが巻き込まれているか否かを調べる
「ＶＣのテープ巻き込み検査」作業は重要なものであ
る。しかし、従来のＶＣ製造工程にあっては、この作業
は作業者の目視検査によって行われている。
の題目を表示したラベルを貼付する作業の直前の工程で
あるＶＣ内にテープが巻き込まれているか否かを調べる
「ＶＣのテープ巻き込み検査」作業は重要なものであ
る。しかし、従来のＶＣ製造工程にあっては、この作業
は作業者の目視検査によって行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記した作
業者による目視検査は、ＶＣ製造における生産性の向上
を進めようとする立場からは大きな障害となっている。
このような事情から、自動化された検査装置を導入し
て、作業者の目視によらないでＶＣ内にテープが巻かれ
ているか否かを調べ、そしてテープが巻かれていないＶ
Ｃが前記作業工程に流入してきた場合には、そのＶＣが
次の作業工程に流出しないようにすることが要望されて
いる。
業者による目視検査は、ＶＣ製造における生産性の向上
を進めようとする立場からは大きな障害となっている。
このような事情から、自動化された検査装置を導入し
て、作業者の目視によらないでＶＣ内にテープが巻かれ
ているか否かを調べ、そしてテープが巻かれていないＶ
Ｃが前記作業工程に流入してきた場合には、そのＶＣが
次の作業工程に流出しないようにすることが要望されて
いる。
【０００４】そこで、自動検査装置として考えられる方
法としては、光センサの感度差を利用してテープに向か
って光を照射し、テープが巻かれている場合には反射光
がないことからテープが巻かれていると判別し、また、
テープが巻かれていないとリールハブで反射して戻り光
が有るので、これを検出してテープが巻かれていないと
判別する方法である。
法としては、光センサの感度差を利用してテープに向か
って光を照射し、テープが巻かれている場合には反射光
がないことからテープが巻かれていると判別し、また、
テープが巻かれていないとリールハブで反射して戻り光
が有るので、これを検出してテープが巻かれていないと
判別する方法である。
【０００５】ところで、ＶＣに巻かれるテープには短時
間テープと長時間テープとが存在することから、リール
ハブの直径の小さいＶＣ（ＳＨーＶＣと略称する）と、
リールハブの直径の大きいＶＣ（ＬＨーＶＣと略称す
る）の２種類が存在する。従って、前記した光センサを
利用した自動検査装置を製造する場合には、ＳＨーＶＣ
検出用とＬＨーＶＣ検出用の２つの検出手段が必要とな
る。
間テープと長時間テープとが存在することから、リール
ハブの直径の小さいＶＣ（ＳＨーＶＣと略称する）と、
リールハブの直径の大きいＶＣ（ＬＨーＶＣと略称す
る）の２種類が存在する。従って、前記した光センサを
利用した自動検査装置を製造する場合には、ＳＨーＶＣ
検出用とＬＨーＶＣ検出用の２つの検出手段が必要とな
る。
【０００６】また、リールハブにはリーダテープの始端
を固定するためのクランプが存在し、このクランプはリ
ールハブと同色のものもあれば異色のものもあり、光セ
ンサよりの光を反射するものばかりではない。従って、
異色（特に黒色系）のクランプを光センサが検出してテ
ープが存在すると誤判断する場合がある。
を固定するためのクランプが存在し、このクランプはリ
ールハブと同色のものもあれば異色のものもあり、光セ
ンサよりの光を反射するものばかりではない。従って、
異色（特に黒色系）のクランプを光センサが検出してテ
ープが存在すると誤判断する場合がある。
【０００７】本発明は前記した問題点を解決せんとする
もので、その目的とするところは、リールハブの大小に
係わらず、かつ、リールハブのクランプの色に係わらず
テープが巻かれているか否かを自動的に検出することが
できるビデオカセットのテープ検査装置を提供せんとす
るにある。
もので、その目的とするところは、リールハブの大小に
係わらず、かつ、リールハブのクランプの色に係わらず
テープが巻かれているか否かを自動的に検出することが
できるビデオカセットのテープ検査装置を提供せんとす
るにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のビデオカセット
のテープ検査装置は前記した目的を達成せんとするもの
で、その手段は、コンベアにより移動してくるビデオカ
セットを検出するとトリガー信号を送出するフォトカプ
ラ等の位置検知器と、該位置検知器によって検出された
ビデオカセットの透明窓に向かって斜め前方から光を照
射し、かつ、ビデオカセットのリールハブに取付けられ
たクランプ幅より僅かに大きい間隔をもって配置された
一対の光センサと、該光センサよりの出力からテープが
前記リールハブに巻かれているか否かを判断する判定処
理手段とを具備したものである。
のテープ検査装置は前記した目的を達成せんとするもの
で、その手段は、コンベアにより移動してくるビデオカ
セットを検出するとトリガー信号を送出するフォトカプ
ラ等の位置検知器と、該位置検知器によって検出された
ビデオカセットの透明窓に向かって斜め前方から光を照
射し、かつ、ビデオカセットのリールハブに取付けられ
たクランプ幅より僅かに大きい間隔をもって配置された
一対の光センサと、該光センサよりの出力からテープが
前記リールハブに巻かれているか否かを判断する判定処
理手段とを具備したものである。
【０００９】
【作用】前記した如き構成の本発明に係るビデオカセッ
トのテープ有無検査装置は、位置検知器からのトリガー
信号でテープの有無の検出を開始する。そして、２個の
光センサから出射した光は、ＶＣのテープ収納部におけ
る透明な窓を介してリールハブに出射する。ここで、リ
ールハブは白色であり、また、クランプは場合によって
は有色、例えば、黒色であり、かつ、テープは黒色であ
る。従って、ＶＣにテープが存在する場合は、ＶＣがＳ
ＨーＶＣおよびＬＨーＶＣの何れであっても２個の光セ
ンサから同時に出射した光の反射光は無いので、テープ
が有ると判断できる。
トのテープ有無検査装置は、位置検知器からのトリガー
信号でテープの有無の検出を開始する。そして、２個の
光センサから出射した光は、ＶＣのテープ収納部におけ
る透明な窓を介してリールハブに出射する。ここで、リ
ールハブは白色であり、また、クランプは場合によって
は有色、例えば、黒色であり、かつ、テープは黒色であ
る。従って、ＶＣにテープが存在する場合は、ＶＣがＳ
ＨーＶＣおよびＬＨーＶＣの何れであっても２個の光セ
ンサから同時に出射した光の反射光は無いので、テープ
が有ると判断できる。
【００１０】しかしながら、ＶＣにテープが存在してい
ないときには、２個の光センサより出射した光の反射光
が存在し、あるいは、クランプが有色であっても２個の
光センサが該クランプ幅より僅かに大きい間隔で配置さ
れているので、２個の光センサから同時に出射した光は
有色のクランプに同時には入射することはない。このこ
とから、２個の光センサの何れか一つには反射光が必ず
有ることになるので、テープが存在しないと判断でき
る。
ないときには、２個の光センサより出射した光の反射光
が存在し、あるいは、クランプが有色であっても２個の
光センサが該クランプ幅より僅かに大きい間隔で配置さ
れているので、２個の光センサから同時に出射した光は
有色のクランプに同時には入射することはない。このこ
とから、２個の光センサの何れか一つには反射光が必ず
有ることになるので、テープが存在しないと判断でき
る。
【００１１】この結果、リールハブの直径の大きさが異
なるＶＣがコンベアにより移動してきても、２個の光セ
ンサから同時に出射した光の該ＶＣからの反射光を受光
するという方法で、該ＶＣ内のテープの存在の有無を検
出することができる。従って、ＶＣの中にテープの無い
ＶＣが含まれていても、テープの存在するＶＣのみを次
の作業工程に移動させることが可能となるものである。
なるＶＣがコンベアにより移動してきても、２個の光セ
ンサから同時に出射した光の該ＶＣからの反射光を受光
するという方法で、該ＶＣ内のテープの存在の有無を検
出することができる。従って、ＶＣの中にテープの無い
ＶＣが含まれていても、テープの存在するＶＣのみを次
の作業工程に移動させることが可能となるものである。
【００１２】
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。図
１は本発明のＶＣのテープ検査装置の一実施例の構成を
示すブロック図で、同図に示されているように、検査装
置Ｍは検出部Ｍ1 および制御部Ｍ2 で構成され、そして
その出力はブザー等の警告部Ｂと不良品の排出部Ｃに導
かれるようになっている。
１は本発明のＶＣのテープ検査装置の一実施例の構成を
示すブロック図で、同図に示されているように、検査装
置Ｍは検出部Ｍ1 および制御部Ｍ2 で構成され、そして
その出力はブザー等の警告部Ｂと不良品の排出部Ｃに導
かれるようになっている。
【００１３】まず、本発明の実施例における検出部１の
構成について説明する。図２（Ａ）および（Ｂ）に検出
部Ｍ1 の平面図および正面図をそれぞれ示す。同図に示
されているように、ＶＣ１を移送するコンベア２を挟ん
だ両側に位置検知器としての発光素子３と、該発光素子
３よりの光を検出する受光素子素子４とを配置する。そ
してコンベア２の上部に設けた門構え風のバー５に発光
素子と受光素子とを集積した光センサ６，７を２個取付
ける。
構成について説明する。図２（Ａ）および（Ｂ）に検出
部Ｍ1 の平面図および正面図をそれぞれ示す。同図に示
されているように、ＶＣ１を移送するコンベア２を挟ん
だ両側に位置検知器としての発光素子３と、該発光素子
３よりの光を検出する受光素子素子４とを配置する。そ
してコンベア２の上部に設けた門構え風のバー５に発光
素子と受光素子とを集積した光センサ６，７を２個取付
ける。
【００１４】そして、この光センサ６，７はＶＣ１が進
行してくる方向に向かって斜めに平行光を出射すると共
に、２個の光センサ６，７の間隔はＶＣ１におけるリー
ルハブ１ａの巻取り軸に設けたクランプ１ｂの幅より僅
かに大きい間隔、すなわち１０mm乃至２０mmの間隔を空
けて配置する。
行してくる方向に向かって斜めに平行光を出射すると共
に、２個の光センサ６，７の間隔はＶＣ１におけるリー
ルハブ１ａの巻取り軸に設けたクランプ１ｂの幅より僅
かに大きい間隔、すなわち１０mm乃至２０mmの間隔を空
けて配置する。
【００１５】コンベア２により移動してくるＶＣ１は、
該コンベア２の両側に取り付けられているガイド板２ａ
および２ｂによって移動方向と平行に位置決めされ、テ
ープが巻かれた側を上流側にして導かれる。
該コンベア２の両側に取り付けられているガイド板２ａ
および２ｂによって移動方向と平行に位置決めされ、テ
ープが巻かれた側を上流側にして導かれる。
【００１６】つぎに、前記した構成のＶＣのテープ検査
装置における検出部Ｍ1 の動作について説明する。コン
ベア２上をＶＣ１が移動してくると、先ず、発光素子３
と受光素子４とからなる位置検知器によってＶＣ１の先
端が検知されると、該位置検知器からトリガー信号が出
力される。このトリガー信号により光センサ６，７が動
作して光を出射し、あるいは、光センサ６，７が常時光
を出射している場合には制御部Ｍ2が動作を開始する。
装置における検出部Ｍ1 の動作について説明する。コン
ベア２上をＶＣ１が移動してくると、先ず、発光素子３
と受光素子４とからなる位置検知器によってＶＣ１の先
端が検知されると、該位置検知器からトリガー信号が出
力される。このトリガー信号により光センサ６，７が動
作して光を出射し、あるいは、光センサ６，７が常時光
を出射している場合には制御部Ｍ2が動作を開始する。
【００１７】光センサ６，７よりの光はＶＣ１の透明な
窓からテープ収納部１ｃに入射し、リールハブ１ａにテ
ープが巻かれている場合には、光センサ６，７よりの光
は黒色のテープで僅かに反射される程度で反射光が殆ど
無く、従って、光センサ６，７よりの出力は無く、制御
部Ｍ2 への出力が送出されることはない。
窓からテープ収納部１ｃに入射し、リールハブ１ａにテ
ープが巻かれている場合には、光センサ６，７よりの光
は黒色のテープで僅かに反射される程度で反射光が殆ど
無く、従って、光センサ６，７よりの出力は無く、制御
部Ｍ2 への出力が送出されることはない。
【００１８】また、リールハブ１ａにテープが巻かれて
いない場合には、光センサ６，７よりの光はリールハブ
１ａにより反射されて光センサ６，７に戻るので、従っ
て、光センサ６，７よりの出力が制御部Ｍ2 に送出され
る。
いない場合には、光センサ６，７よりの光はリールハブ
１ａにより反射されて光センサ６，７に戻るので、従っ
て、光センサ６，７よりの出力が制御部Ｍ2 に送出され
る。
【００１９】さらに、リールハブ１ａにテープが巻かれ
ていない場合において、リールハブ１ａに異色のクラン
プ１ｂが取付けられている場合について説明する。クラ
ンプ１ｂが図２（Ａ）のようにＶＣ１の窓に対して中央
部に位置している場合には、光センサ６，７よりの光は
リールハブ１ａにより反射され、それぞれの光センサ
６，７に戻され、前記した２つの光センサ６，７が反射
光を受光しないこととは異なる出力を制御部Ｍ2 に送出
することとなる。
ていない場合において、リールハブ１ａに異色のクラン
プ１ｂが取付けられている場合について説明する。クラ
ンプ１ｂが図２（Ａ）のようにＶＣ１の窓に対して中央
部に位置している場合には、光センサ６，７よりの光は
リールハブ１ａにより反射され、それぞれの光センサ
６，７に戻され、前記した２つの光センサ６，７が反射
光を受光しないこととは異なる出力を制御部Ｍ2 に送出
することとなる。
【００２０】しかし、クランプ１ｂが前記中央部より上
下方向にずれた場合、例えば、上方にずれた場合には光
センサ６よりの光がクランプ１ｂに照射され、他方の光
センサ７よりの光がリールハブ１ａに照射されることと
なる。その結果、光センサ７のみが反射光を受光し、光
センサ６は反射光を受光しないこととなり、前記した２
つの光センサ６，７が反射光を受光しない、あるいは両
方が受光するものとは異なる出力を制御部Ｍ2 に送出す
ることとなる。
下方向にずれた場合、例えば、上方にずれた場合には光
センサ６よりの光がクランプ１ｂに照射され、他方の光
センサ７よりの光がリールハブ１ａに照射されることと
なる。その結果、光センサ７のみが反射光を受光し、光
センサ６は反射光を受光しないこととなり、前記した２
つの光センサ６，７が反射光を受光しない、あるいは両
方が受光するものとは異なる出力を制御部Ｍ2 に送出す
ることとなる。
【００２１】表１は前記した光センサ６，７から出射さ
れた光が、大きいリールハブ１ａ（ＬＨ−ＶＣ）あるい
は小さいリールハブ１ａ（ＳＨ−ＶＣ）に照射され場合
において、反射光の戻りが有るか否かでテープが巻かれ
ているか否かを判断するための判定表である。
れた光が、大きいリールハブ１ａ（ＬＨ−ＶＣ）あるい
は小さいリールハブ１ａ（ＳＨ−ＶＣ）に照射され場合
において、反射光の戻りが有るか否かでテープが巻かれ
ているか否かを判断するための判定表である。
【００２２】
【表１】
【００２３】次に、制御部Ｍ2 の構成を図３と共に説明
する。同図において、８，９は、光センサ６，７からの
信号Ｖ1 ，Ｖ2 が入力される入出力回路、１０，１１は
制御部Ｍ2 からテープが巻かれていない場合に警告部Ｂ
と排出部Ｃに出力を送出する出力回路である。１２は図
４に示す如きフローチャートのような処理を行うプロセ
ッサ（ＣＰＵ）、１３は判定処理手段で、前記した表１
に基づいた判定処理を行う判定処理手段である。
する。同図において、８，９は、光センサ６，７からの
信号Ｖ1 ，Ｖ2 が入力される入出力回路、１０，１１は
制御部Ｍ2 からテープが巻かれていない場合に警告部Ｂ
と排出部Ｃに出力を送出する出力回路である。１２は図
４に示す如きフローチャートのような処理を行うプロセ
ッサ（ＣＰＵ）、１３は判定処理手段で、前記した表１
に基づいた判定処理を行う判定処理手段である。
【００２４】前記した図３に示す構成に基づいて図４の
フローチャートと共に動作を説明する。 処理Ｓ１ 処理Ｓ１では、位置検知器によってコンベア２上の所定
位置にＶＣ１が到達したか否かを判断する。そして、Ｖ
Ｃ１が存在したことを検知すると次のステップに進む。
フローチャートと共に動作を説明する。 処理Ｓ１ 処理Ｓ１では、位置検知器によってコンベア２上の所定
位置にＶＣ１が到達したか否かを判断する。そして、Ｖ
Ｃ１が存在したことを検知すると次のステップに進む。
【００２５】処理Ｓ２ 処理Ｓ２では、入出力回路８に入力される光センサ６よ
りの出力である信号Ｖ1を判定処理手段１３に入力す
る。 処理Ｓ３ 処理Ｓ３では、入出力回路９に入力される光センサ７よ
りの出力である信号Ｖ2を判定処理手段１３に入力す
る。
りの出力である信号Ｖ1を判定処理手段１３に入力す
る。 処理Ｓ３ 処理Ｓ３では、入出力回路９に入力される光センサ７よ
りの出力である信号Ｖ2を判定処理手段１３に入力す
る。
【００２６】処理Ｓ４ 処理Ｓ４では、判定処理手段１３が入出力回路８，９か
ら入力された信号Ｖ1 およびＶ2 に基づいて、表１の判
定表に従って処理を行う。 処理Ｓ５およびＳ６ 処理Ｓ５では、表１の判定表に基づいた判定の結果、Ｖ
Ｃ１のリールハブ１ａにテープが巻かれていないと判定
した場合に出力Ｖ3 ，Ｖ4 を警告部Ｂと排出部Ｃに対し
て出力を行うものである。
ら入力された信号Ｖ1 およびＶ2 に基づいて、表１の判
定表に従って処理を行う。 処理Ｓ５およびＳ６ 処理Ｓ５では、表１の判定表に基づいた判定の結果、Ｖ
Ｃ１のリールハブ１ａにテープが巻かれていないと判定
した場合に出力Ｖ3 ，Ｖ4 を警告部Ｂと排出部Ｃに対し
て出力を行うものである。
【００２７】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、そ
の発明の主旨に従った各種変形、例えば、位置検知器を
コンベア２の一方の側に設置した反射型のフォトカプラ
等の半導体素子で構成すること、および光センサの数を
４個にする等の変形が可能である。
が、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、そ
の発明の主旨に従った各種変形、例えば、位置検知器を
コンベア２の一方の側に設置した反射型のフォトカプラ
等の半導体素子で構成すること、および光センサの数を
４個にする等の変形が可能である。
【００２８】
【発明の効果】本発明は前記したように、リールハブの
大小に係わらず、かつ、リールハブのクランプの色に係
わらずテープが巻かれているか否かを自動的に検出する
ことができるので、ビデオカセット製造ラインにおける
機械上のトラブル、作業ミス等によって生じたテープの
巻き込まれていないビデオカセットが完成品中に混入す
ることがなくなる等の効果を有するものである。
大小に係わらず、かつ、リールハブのクランプの色に係
わらずテープが巻かれているか否かを自動的に検出する
ことができるので、ビデオカセット製造ラインにおける
機械上のトラブル、作業ミス等によって生じたテープの
巻き込まれていないビデオカセットが完成品中に混入す
ることがなくなる等の効果を有するものである。
【図１】本発明の一実施例におけるビデオカセットのテ
ープ有無検査装置のブロック図である。
ープ有無検査装置のブロック図である。
【図２】本発明の一実施例におけるビデオカセットのテ
ープ有無検査装置を構成する検出部の構成図で、（Ａ）
は平面図、（Ｂ）は正面図である。
ープ有無検査装置を構成する検出部の構成図で、（Ａ）
は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図３】本発明の一実施例におけるビデオカセットのテ
ープ有無検査装置を構成する制御部の構成図である。
ープ有無検査装置を構成する制御部の構成図である。
【図４】本発明の一実施例におけるビデオカセットのテ
ープ有無検査装置の動作フローチャートである。
ープ有無検査装置の動作フローチャートである。
Ｍ 検査装置 Ｍ1 検出部 Ｍ2 制御部 Ｂ 警告部 Ｃ 排出部 １ ビデオカセット（ＶＣ） １ａ リールハブ １ｂ クランプ １ｃ テープ収納部 ２ コンベア ３ 発光素子 ４ 受光素子 ６，７ 光センサ １２ プロセッサ １３ 判定処理手段
Claims (1)
- 【請求項１】 コンベアにより移動してくるビデオカセ
ットを検出するとトリガー信号を送出するフォトカプラ
等の位置検知器と、該位置検知器によって検出されたビ
デオカセットの透明窓に向かって斜め前方から光を照射
し、かつ、ビデオカセットのリールハブに取付けられた
クランプ幅より僅かに大きい間隔をもって配置された一
対の光センサと、該光センサよりの出力からテープが前
記リールハブに巻かれているか否かを判断する判定処理
手段とを具備したことを特徴とするビデオカセットのテ
ープ有無検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4015159A JPH05210892A (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | ビデオカセットのテープ有無検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4015159A JPH05210892A (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | ビデオカセットのテープ有無検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05210892A true JPH05210892A (ja) | 1993-08-20 |
Family
ID=11881025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4015159A Withdrawn JPH05210892A (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | ビデオカセットのテープ有無検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05210892A (ja) |
-
1992
- 1992-01-30 JP JP4015159A patent/JPH05210892A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990408 |