JPH05211046A - カラーディスプレイ用陰極線管の蛍光面 - Google Patents
カラーディスプレイ用陰極線管の蛍光面Info
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- JPH05211046A JPH05211046A JP352592A JP352592A JPH05211046A JP H05211046 A JPH05211046 A JP H05211046A JP 352592 A JP352592 A JP 352592A JP 352592 A JP352592 A JP 352592A JP H05211046 A JPH05211046 A JP H05211046A
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Landscapes
- Luminescent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】カラー陰極線管の蛍光面において、フリッカ対
策として、緑色発光素子を長残光のＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍ
ｎ，Ａｓ蛍光体と短残光のＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ蛍光体の
混合蛍光体で形成した場合、画面全体での緑色単色の一
様性と白色を出した場合の白一様性を改善する。 【構成】陰極線刺激で発光する３色蛍光面において、３
色の発光素子のうちの１つの発光素子をＺｎ2 Ｓｉ
Ｏ4 ：Ｍｎ，Ａｓ蛍光体粒子３の表面に小粒子のＺｎ
Ｓ：Ｃｕ，Ａｌ小粒子蛍光体粒子４を付着させた蛍光体
を用いて形成する。
策として、緑色発光素子を長残光のＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍ
ｎ，Ａｓ蛍光体と短残光のＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ蛍光体の
混合蛍光体で形成した場合、画面全体での緑色単色の一
様性と白色を出した場合の白一様性を改善する。 【構成】陰極線刺激で発光する３色蛍光面において、３
色の発光素子のうちの１つの発光素子をＺｎ2 Ｓｉ
Ｏ4 ：Ｍｎ，Ａｓ蛍光体粒子３の表面に小粒子のＺｎ
Ｓ：Ｃｕ，Ａｌ小粒子蛍光体粒子４を付着させた蛍光体
を用いて形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はカラーディスプレイ用陰
極線管の蛍光面に関し、特に文字や図形を表示するカラ
ーディスプレイ用陰極線管の蛍光面に関する。
極線管の蛍光面に関し、特に文字や図形を表示するカラ
ーディスプレイ用陰極線管の蛍光面に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンピュータの端末や測定器，制
御機器の表示に用いられるカラーディスプレイ用陰極線
管の蛍光面は、通常、商用テレビジョンに使用されてい
る３色蛍光体、すなわち、緑色発光蛍光体にはＺｎＳ：
Ｃｕ，Ａｌ蛍光体またはＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光
体，青色発光蛍光体にはＺｎＳ：Ａｇ蛍光体，赤色発光
蛍光体にはＹ2 Ｏ2 Ｓ：Ｅｕ蛍光体が用いられている。
御機器の表示に用いられるカラーディスプレイ用陰極線
管の蛍光面は、通常、商用テレビジョンに使用されてい
る３色蛍光体、すなわち、緑色発光蛍光体にはＺｎＳ：
Ｃｕ，Ａｌ蛍光体またはＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光
体，青色発光蛍光体にはＺｎＳ：Ａｇ蛍光体，赤色発光
蛍光体にはＹ2 Ｏ2 Ｓ：Ｅｕ蛍光体が用いられている。
【０００３】最近、シャドウマスクの孔ピッチを小さく
した高解像度管，超高解像度管が一般的となり高密度表
示が可能となった。高密度表示を行なう場合には走査線
本数を増加させる必要があるため、水平走査周波数を上
げることはモジュール回路の負担が増大するため、垂直
走査周波数を下げることが行なわれている。水平走査周
波数を通常のＴＶ用の６０Ｈｚより下げて４０〜６０Ｈ
ｚで用いられる場合がある。この場合には、従来の商用
テレビジョンに使われている蛍光体は残光時間が短いた
めフリッカが目立つようになる。
した高解像度管，超高解像度管が一般的となり高密度表
示が可能となった。高密度表示を行なう場合には走査線
本数を増加させる必要があるため、水平走査周波数を上
げることはモジュール回路の負担が増大するため、垂直
走査周波数を下げることが行なわれている。水平走査周
波数を通常のＴＶ用の６０Ｈｚより下げて４０〜６０Ｈ
ｚで用いられる場合がある。この場合には、従来の商用
テレビジョンに使われている蛍光体は残光時間が短いた
めフリッカが目立つようになる。
【０００４】この対策として、緑色発光素子には残光時
間の長いＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ，Ａｓ蛍光体と残光時間
の短いＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ蛍光体を混合した蛍光体が用
いられ、赤色発光素子には残光時間の長いＺｎ3 （ＰＯ
4 ）：Ｍｎ蛍光体と残光時間の短いＹ2 Ｏ2 Ｓ：Ｅｕ蛍
光体を混合した蛍光体が用いられている。フリッカは視
感度の高い緑色で最も目立つため、緑色発光素子には長
残光と短残光の蛍光体の混合蛍光体を使用し赤色，青色
発光素子は短残光蛍光体を使用したものも作られてい
る。
間の長いＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ，Ａｓ蛍光体と残光時間
の短いＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ蛍光体を混合した蛍光体が用
いられ、赤色発光素子には残光時間の長いＺｎ3 （ＰＯ
4 ）：Ｍｎ蛍光体と残光時間の短いＹ2 Ｏ2 Ｓ：Ｅｕ蛍
光体を混合した蛍光体が用いられている。フリッカは視
感度の高い緑色で最も目立つため、緑色発光素子には長
残光と短残光の蛍光体の混合蛍光体を使用し赤色，青色
発光素子は短残光蛍光体を使用したものも作られてい
る。
【０００５】このような３色発光素子を形成する方法と
して、現在、一般的にスラリー法が用いられている。こ
のスラリー法では、まず、蛍光体をポリビニルアルコー
ル（ＰＶＡ）と二クロム酸アンモニウム（ＡＤＣ）の混
合溶液に懸濁させスラリー状にしたものをブラックマト
リックスを形成したパネルを内面を上向きにしてスラリ
ーを過剰に塗布した後、パネルを高速で回転させ余剰ス
ラリーを遠心力で振り切り均一な膜を形成する。
して、現在、一般的にスラリー法が用いられている。こ
のスラリー法では、まず、蛍光体をポリビニルアルコー
ル（ＰＶＡ）と二クロム酸アンモニウム（ＡＤＣ）の混
合溶液に懸濁させスラリー状にしたものをブラックマト
リックスを形成したパネルを内面を上向きにしてスラリ
ーを過剰に塗布した後、パネルを高速で回転させ余剰ス
ラリーを遠心力で振り切り均一な膜を形成する。
【０００６】次に、赤外線ヒータにより乾燥を行ないシ
ャドウマスクを装着して高圧水銀灯で露光を行って光を
照射した部分を硬化させ、シャドウマスクをはずした後
温水で現像して蛍光体ドットパターンを形成する。
ャドウマスクを装着して高圧水銀灯で露光を行って光を
照射した部分を硬化させ、シャドウマスクをはずした後
温水で現像して蛍光体ドットパターンを形成する。
【０００７】この操作を緑色発光蛍光体，青色発光蛍光
体，赤色発光蛍光体を用いて順次繰り返して行い、３色
発光素子のパターンを形成する。
体，赤色発光蛍光体を用いて順次繰り返して行い、３色
発光素子のパターンを形成する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】この従来の長残光Ｚｎ
2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ，Ａｓ蛍光体と短残光ＺｎＳ：Ｃｕ，
Ａｌ蛍光体の混合蛍光体でスラリー法によって蛍光面を
形成した場合、Ｚｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ，Ａｓ蛍光体とＺ
ｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ蛍光体の混合割合がパネル内面で一様
にならず、そのため、緑色単色で色むらがでたり、白色
にした時、３色を短残光蛍光体で形成した蛍光面と比較
して白色の一様性の悪い蛍光面しか得られなかった。
2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ，Ａｓ蛍光体と短残光ＺｎＳ：Ｃｕ，
Ａｌ蛍光体の混合蛍光体でスラリー法によって蛍光面を
形成した場合、Ｚｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ，Ａｓ蛍光体とＺ
ｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ蛍光体の混合割合がパネル内面で一様
にならず、そのため、緑色単色で色むらがでたり、白色
にした時、３色を短残光蛍光体で形成した蛍光面と比較
して白色の一様性の悪い蛍光面しか得られなかった。
【０００９】その理由として、Ｚｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ，
Ａｓ蛍光体は、色度Ｘ＝０．２０５，Ｙ＝０．７００で
あり、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ蛍光体を１００とすると６０
と低いため、２種の蛍光体の混合比が異なると、色度，
輝度とも変化してしまうためである。
Ａｓ蛍光体は、色度Ｘ＝０．２０５，Ｙ＝０．７００で
あり、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ蛍光体を１００とすると６０
と低いため、２種の蛍光体の混合比が異なると、色度，
輝度とも変化してしまうためである。
【００１０】なお、混合蛍光体でスラリー法によって蛍
光膜を形成する場合、２種の蛍光体の特性（比重，粒度
分布，表面特性等）が異なるため、遠心力で振り切った
時、２種の蛍光体はパネル内面全体で同じ分布とはなら
ず、例えば、パネル中央部に対して周辺部はＺｎＳ：Ｃ
ｕ，Ａｌ蛍光体の割合が多くなった場合、周辺部の緑色
の色度が黄緑になり、また輝度も高くなるため、白色に
した時周辺部が緑色がかり白一様性が悪くなるという問
題点が生じていた。
光膜を形成する場合、２種の蛍光体の特性（比重，粒度
分布，表面特性等）が異なるため、遠心力で振り切った
時、２種の蛍光体はパネル内面全体で同じ分布とはなら
ず、例えば、パネル中央部に対して周辺部はＺｎＳ：Ｃ
ｕ，Ａｌ蛍光体の割合が多くなった場合、周辺部の緑色
の色度が黄緑になり、また輝度も高くなるため、白色に
した時周辺部が緑色がかり白一様性が悪くなるという問
題点が生じていた。
【００１１】本発明の目的は、色度，輝度が一定で、緑
色単色での一様性，白色にしたときの白一様性の優れた
カラーディスプレイ用陰極線管の蛍光面を提供すること
にある。
色単色での一様性，白色にしたときの白一様性の優れた
カラーディスプレイ用陰極線管の蛍光面を提供すること
にある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、陰極線の刺激
で発光する３色の発光素子が配列されたカラーディスプ
レイ用陰極線管の蛍光面において、前記３色の発光素子
のうちの１つの発光素子がＺｎ2 Ｓｉ4 ：Ｍｎ，Ａｓ蛍
光体粒子の表面に小径のＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ蛍光体粒子
を付着させた構造の蛍光体によって形成されている。
で発光する３色の発光素子が配列されたカラーディスプ
レイ用陰極線管の蛍光面において、前記３色の発光素子
のうちの１つの発光素子がＺｎ2 Ｓｉ4 ：Ｍｎ，Ａｓ蛍
光体粒子の表面に小径のＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ蛍光体粒子
を付着させた構造の蛍光体によって形成されている。
【００１３】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１４】図１は本発明の第１の実施例を説明する断
面図、図２は第１の実施例の色度点を示す色度図であ
る。
面図、図２は第１の実施例の色度点を示す色度図であ
る。
【００１５】第１の実施例は、図１及び図２に示すよう
に、まず、ガラスパネル１に従来から行なわれている方
法で光吸収用のブラックマトリックス２を形成する。
に、まず、ガラスパネル１に従来から行なわれている方
法で光吸収用のブラックマトリックス２を形成する。
【００１６】次に、緑色発光素子をＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍ
ｎ，Ａｓ蛍光体粒子３の表面に小粒子のＺｎＳ：Ｃｕ，
Ａｌ小粒子蛍光体粒子４を付着させた蛍光体、青色発光
素子を色度Ｘ＝０．１５０，Ｙ＝０．６００のＺｎＳ：
Ａｇ蛍光体粒子５、赤色発光素子を色度Ｘ＝０．６３
０，Ｙ＝０．３３０のＹ2 Ｏ2 Ｓ：Ｅｕ蛍光体粒子６を
用いてスラリー法で３色蛍光面を形成する。
ｎ，Ａｓ蛍光体粒子３の表面に小粒子のＺｎＳ：Ｃｕ，
Ａｌ小粒子蛍光体粒子４を付着させた蛍光体、青色発光
素子を色度Ｘ＝０．１５０，Ｙ＝０．６００のＺｎＳ：
Ａｇ蛍光体粒子５、赤色発光素子を色度Ｘ＝０．６３
０，Ｙ＝０．３３０のＹ2 Ｏ2 Ｓ：Ｅｕ蛍光体粒子６を
用いてスラリー法で３色蛍光面を形成する。
【００１７】次に、その背面に有機フィルムを形成した
後、さらに、アルミニウム蒸着膜７を形成して３色蛍光
面を得た。
後、さらに、アルミニウム蒸着膜７を形成して３色蛍光
面を得た。
【００１８】緑色発光素子形成に使用した蛍光体は、平
均粒径８．０μｍ、発光色度Ｘ＝０．２０５，Ｙ＝０．
７００の緑色発光のＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ，Ａｓ蛍光体
８：１００部をゼラチン溶液に分散させ、平均粒径２．
０μｍ、発光色度Ｘ＝０．２８０，Ｙ＝０．６００の黄
緑色発光のＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ蛍光体９：３０部をポリ
ビニルピロリドン（ＰＶＰ）溶液に分散させて、この２
種の蛍光体を混合撹拌させて沈澱させて蛍光体を作成し
た。この沈澱した蛍光体は、セラチンとポリビニルピロ
リドン（ＰＶＰ）の作用によりＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ，
Ａｓ蛍光体粒子３の表面に小粒子のＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ
小粒子蛍光体粒子４が付着した構造となる。
均粒径８．０μｍ、発光色度Ｘ＝０．２０５，Ｙ＝０．
７００の緑色発光のＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ，Ａｓ蛍光体
８：１００部をゼラチン溶液に分散させ、平均粒径２．
０μｍ、発光色度Ｘ＝０．２８０，Ｙ＝０．６００の黄
緑色発光のＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ蛍光体９：３０部をポリ
ビニルピロリドン（ＰＶＰ）溶液に分散させて、この２
種の蛍光体を混合撹拌させて沈澱させて蛍光体を作成し
た。この沈澱した蛍光体は、セラチンとポリビニルピロ
リドン（ＰＶＰ）の作用によりＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ，
Ａｓ蛍光体粒子３の表面に小粒子のＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ
小粒子蛍光体粒子４が付着した構造となる。
【００１９】この蛍光体を用いて作成した緑色発光素子
は画面全体で発光色度Ｘ＝０．２４５±０．００３，Ｙ
＝０．６５５±０．００３で、従来の混合蛍光体で形成
した色度Ｘ＝０．２４５±０．０１０，Ｙ＝０６５５±
０．０１０に比較して色差は半分以下となり、画面全体
で一様な色調となった。また、白色にした時も従来の３
色短残光蛍光体で作成した蛍光面の白色一様性と全く変
わらないものとなった。
は画面全体で発光色度Ｘ＝０．２４５±０．００３，Ｙ
＝０．６５５±０．００３で、従来の混合蛍光体で形成
した色度Ｘ＝０．２４５±０．０１０，Ｙ＝０６５５±
０．０１０に比較して色差は半分以下となり、画面全体
で一様な色調となった。また、白色にした時も従来の３
色短残光蛍光体で作成した蛍光面の白色一様性と全く変
わらないものとなった。
【００２０】第２の実施例は、第１の実施例と同様の方
法で緑色発光素子にＺｎ2 ＳｉＯ4：Ｍｎ，Ａｓ蛍光体
粒子の表面に小粒子のＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ小粒子蛍光体
を付着させた蛍光体、青色発光素子にＺｎＳ：Ａｇ蛍光
体，赤色発光素子にＹ2 Ｏ2Ｓ：Ｅｕ蛍光体（７０％）
とＺｎ3 （ＰＯ4 ）2 ：Ｍｎ蛍光体（３０％）の混合蛍
光体を使用して３色蛍光面を形成した。緑色発光蛍光体
は、第１の実施例と同様の方法でＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍ
ｎ，Ａｓ蛍光体１００部に対しＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ蛍光
体１０部として作成した。
法で緑色発光素子にＺｎ2 ＳｉＯ4：Ｍｎ，Ａｓ蛍光体
粒子の表面に小粒子のＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ小粒子蛍光体
を付着させた蛍光体、青色発光素子にＺｎＳ：Ａｇ蛍光
体，赤色発光素子にＹ2 Ｏ2Ｓ：Ｅｕ蛍光体（７０％）
とＺｎ3 （ＰＯ4 ）2 ：Ｍｎ蛍光体（３０％）の混合蛍
光体を使用して３色蛍光面を形成した。緑色発光蛍光体
は、第１の実施例と同様の方法でＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍ
ｎ，Ａｓ蛍光体１００部に対しＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ蛍光
体１０部として作成した。
【００２１】このようにして作成した蛍光面は、第１の
実施例と同様緑色発光素子が画面全体で色度Ｘ＝０．２
２５±０．００３，Ｙ＝０．６７５±０．００３とな
り、白色にした時も従来の３色短残光蛍光体で作成した
蛍光面の白色一様性と全く変わらないものが得られた。
実施例と同様緑色発光素子が画面全体で色度Ｘ＝０．２
２５±０．００３，Ｙ＝０．６７５±０．００３とな
り、白色にした時も従来の３色短残光蛍光体で作成した
蛍光面の白色一様性と全く変わらないものが得られた。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、長
残光のＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ，Ａｓ蛍光体に短残光で小
粒子のＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ小粒子蛍光体を付着させた蛍
光体を用いるため、パネル全体で２種の蛍光体の混合比
率が変化しないので色度，輝度とも一定になり、画面全
体での緑色単色一様性，白色にした時の白一様性を著し
く改善できるという効果がある。
残光のＺｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ，Ａｓ蛍光体に短残光で小
粒子のＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ小粒子蛍光体を付着させた蛍
光体を用いるため、パネル全体で２種の蛍光体の混合比
率が変化しないので色度，輝度とも一定になり、画面全
体での緑色単色一様性，白色にした時の白一様性を著し
く改善できるという効果がある。
【図１】本発明の第１の実施例を説明する断面図であ
る。
る。
【図２】第１の実施例の色度点を示す色度図である。
１ ガラスパネル ２ ブラックマトリックス ３ Ｚｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ，Ａｓ蛍光体粒子 ４ ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ小粒子蛍光体粒子 ５ ＺｎＳ：Ａｇ蛍光体 ６ Ｙ2 Ｏ2 Ｓ：Ｅｕ蛍光体粒子 ７ アルニミウム蒸着膜 ８ Ｚｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ，Ａｓ蛍光体色度点 ９ ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ蛍光体色度点
Claims (1)
- 【請求項１】 陰極線の刺激で発光する３色の発光素子
が配列されたカラーディスプレイ用陰極線管の蛍光面に
おいて、前記３色の発光素子のうちの１つの発光素子が
Ｚｎ2 Ｓｉ4 ：Ｍｎ，Ａｓ蛍光体粒子の表面に小径のＺ
ｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ蛍光体粒子を付着させた構造の蛍光体
によって形成されていることを特徴とするカラーディス
プレイ用陰極線管の蛍光面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP352592A JPH05211046A (ja) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | カラーディスプレイ用陰極線管の蛍光面 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP352592A JPH05211046A (ja) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | カラーディスプレイ用陰極線管の蛍光面 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05211046A true JPH05211046A (ja) | 1993-08-20 |
Family
ID=11559798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP352592A Withdrawn JPH05211046A (ja) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | カラーディスプレイ用陰極線管の蛍光面 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05211046A (ja) |
-
1992
- 1992-01-13 JP JP352592A patent/JPH05211046A/ja not_active Withdrawn
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990408 |