JPH05212080A - マッサ−ジ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】この発明は、マッサ−ジ効果を高めることがで
きるようにしたマッサ−ジ装置を提供することを目的と
する。 【構成】平板状の基体２と、この基体２の上面に走行自
在に設けられているとともにマッサ−ジロ−ラ６６が保
持された保持体４２と、この保持体４２を上記基体２上
で走行させる駆動装置３０と、上記基体２の幅方向中央
部分に長手方向に沿って形成された開口部７１と、この
開口部７１に収容されるとともに上記基体２に対して変
位自在に保持された振動伝達板７２と、この振動伝達板
７２に設けられた振動発生器８６と、上記基体２の少な
くとも上面を覆った外装地９６とを具備したことを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はマッサ−ジロ−ラを往
復駆動して利用者をマッサ−ジするマッサ−ジ装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種のマッサ−ジ装置は、上
面が開口し、この開口を外装地で覆った基体内にマッサ
−ジロ−ラを保持した保持体を走行自在に設け、この保
持体を駆動機構によって往復走行させることで、上記外
装地上に横たわった利用者を上記マッサ−ジロ−ラでマ
ッサ−ジするようになっている。

【０００３】このような構成のマッサ−ジ装置において
は、たとえば特開平２−１２０９９号公報に示されるよ
うに基体上に一対の保持体が長手方向に所定間隔で離間
して設けられ、これら保持体が走行駆動されることで、
利用者の身体の保持体に保持されたマッサ−ジロ−ラと
対応する部分が順次、マッサ−ジされるようになってい
る。

【０００４】ところで、マッサ−ジロ−ラの走行速度を
速くすると、利用者は痛みを感じるため、利用者に快適
なマッサ−ジ効果を与えるためには、その走行速度をあ
まり速くすることができない。

【０００５】しかしながら、マッサ−ジロ−ラの走行速
度が遅いと、マッサ−ジロ−ラが元の位置に戻るまでの
時間が長くなるから、利用者の身体の同じ部分が繰返し
てマッサ−ジされる周期が長くなり、利用者に与えるマ
ッサ−ジ効果が低下することになる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように、マッサ−
ジロ−ラを往復走行させるマッサ−ジ装置において、利
用者に痛みを感じさせずにマッサ−ジするためにはマッ
サ−ジロ−ラの走行速度をあまり速くすることができな
いため、マッサ−ジ効果を増大させることができないと
いうことがあった。

【０００７】この発明は上記事情にもとづきなされたも
ので、その目的とするところは、マッサ−ジロ−ラの走
行速度を速くしなくとも、利用者に与えるマッサ−ジ効
果を増大させることができるようにしたマッサ−ジ装置
を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
にこの発明は、平板状の基体と、この基体の上面に走行
自在に設けられているとともにマッサ−ジロ−ラが保持
された保持体と、この保持体を上記基体上で走行させる
駆動機構と、上記基体の幅方向中央部分に長手方向に沿
って設けられた取付部と、この取付部に上記基体に対し
て変位自在に設けられた振動伝達板と、この振動伝達板
に設けられた振動発生器と、上記基体の少なくとも上面
を覆った外装地とを具備したことを特徴とする。

【０００９】

【作用】このような構成によれば、外装地上に横たわっ
た利用者はマッサ−ジロ−ラによるマッサ−ジだけでな
く、振動発生器で発生する振動によるマッサ−ジを振動
伝達板を介して受けることができ、しかも上記振動伝達
板は基体に対して変位自在に設けられいるから、その振
動が基体に伝わって保持体の走行状態が不安定となった
り、駆動機構が損傷するのが防止される。

【００１０】

【実施例】以下、この発明の第１の実施例を図１乃至図
１３を参照して説明する。図１乃至図３に示すマッサ−
ジ装置１は平板状の基体２を備えている。この基体２は
ナイロン、ポリプロピレン、ポリビニ−ルあるいはウレ
タンなどの合成樹脂によって成形されている。この基体
２には、図７に示すようにその幅方向に貫通した断面矩
形状の多数の空洞４が長手方向に所定間隔で形成されて
いる。

【００１１】上記基体２の長手方向中央部に位置する複
数の空洞４には、一端が基体２の下面に開放したスリッ
ト６の他端が連通している。このスリット６は基体２の
幅方向全長にわたって設けられている。したがって、基
体２は上記空洞４とスリット６によって長手方向中央部
から２つに折り畳むことができるようになっている。す
なわち、基体２の長手方向中央部には、この基体２を折
り畳み可能とする第１の柔軟部８が形成されている。

【００１２】上記基体２の上面の幅方向両端部には、一
対のガイドレ−ル１０が平行に離間して敷設されてい
る。このガイドレ−ル１０は上記基体２と同様の合成樹
脂により、図４に示す断面形状に形成されている。すな
わち、ガイドレ−ル１０は帯状の基部１２と、この基部
１２の幅方向一端に設けられたほぼＣ字状の係止部１４
と、他端に設けられた帯状の支持部１６と、上記基部１
２の幅方向中途部上下面にそれぞれ一対づつ突設された
Ｌ字状片１８とが一体成形されてなる。

【００１３】上記各一対のＬ字状片１８によって基部１
２の上面側には上部通路２０が区画され、下面側には下
部通路２２が区画形成されている。また、基部１２の上
面側の上記係止部１４と一方のＬ字状片１８との間の部
分は、後述する車輪５６が走行するガイド面２４となっ
ている。

【００１４】上記ガイドレ−ル１０の上記基体２の第１
の柔軟部８と対応する部分、つまり長手方向中央部分に
は図８と図９に示すように、ガイドレ−ル１０の係止部
１４、支持部１６およびＬ字状片１８の幅方向全長にわ
たりかつ長手方向に対して一定間隔で多数のスリット２
６が形成されている。したがって、ガイドレ−ル１０の
長手方向中央部は上記第１の柔軟部８と一緒に折り曲げ
ることのできる第２の柔軟部２８となっている。

【００１５】上記基体２の長手方向一端側には図１に示
すように駆動装置３０が設けられてる。この駆動装置３
０はケ−ス３２を有する。このケ−ス３２内には減速機
とモ−タとが一体化された駆動源３３が設けられてい
る。この駆動源３３はケ−ス３２の両側に設けられた各
一対の歯車３４をそれぞれ逆方向に回転駆動するように
なっている。各歯車３４にはそれぞれドラム３６が一体
的に設けられている。

【００１６】上記ケ−ス３２の一端側に位置する一対の
ドラム３６には図３に示すように帯状のベルト３８の両
端部がそれぞれ巻回されている。各ベルト３８は上記ガ
イドレ−ル１０の上部通路２０と下部通路２２とに挿通
され、中途部は上記ガイドレ−ル１０の端部に回転自在
に支持されたプ−リ４０に巻回されている。

【００１７】上記駆動源３２が作動して各一対の歯車３
４が逆方向に回転駆動されると、ベルト３８は、その一
端部が一方の歯車３４のドラム３６から繰出され、他方
の歯車３４のドラム３６に巻き取られる。それによっ
て、ベルト３８は上部通路２０と下部通路２２とに沿っ
て走行駆動される。

【００１８】たとえば、図３において、一方のドラム３
６が矢印Ｘ方向、他方のドラム３６がＹ方向に回転させ
られると、ベルト３８の上部通路２０に挿通された部分
は矢印Ｚで示す方向に走行駆動されることになる。

【００１９】なお、ベルト３８は一定の走行範囲内で往
復駆動されるようになっている。たとえば、ベルト３８
の走行距離をドラム３６の回転数などによって検出し、
その検出信号で上記駆動装置３０による歯車３４の回転
駆動方向を変換して行われる。

【００２０】上記一対のガイドレ−ル１０間には、図１
に示すように一対の保持体４２が設けられている。各保
持体４２は図４に示すように中空軸４４を備えている。
この中空軸４４の両端部（一方のみ図示する）はサポ−
ト４６に形成された取付孔４８に着脱自在に嵌着されて
いる。この中空軸４４にはねじ軸４９が挿通されてい
る。このねじ軸４９のおねじ５０が形成された両端部は
上記取付孔４８の底部から突出し、めねじ５２が螺着さ
れている。

【００２１】上記サポ−ト４６には図４と図１０に示す
ように一対の車輪５６が支軸５８によって回転自在に支
持されている。この車輪５６は上記ガイドレ−ル１０の
ガイド面２４を走行する。また、サポ−ト４６の下端部
には図１１に示すようにＴ字状のガイド部材５７が取着
されている。このガイド部材５７の下端には巻回部５８
が形成され、この巻回部５８にはワイヤ６０の中途部が
スライド自在に挿通され、両端は上記サポ−ト４６の外
面上部に固定されている。

【００２２】また、ワイヤ６０の上記巻回部５８の両側
に位置する中途部分は、図１０と図１２に示すように各
々ベルト３８の上部通路２０に挿通された部分の上面に
固着された取付板６２に連結されている。それによっ
て、ワイヤ６０は一対の取付板６２の部分を底辺とする
ほぼ三角形状に折曲されていて、上記取付板６２を介し
て保持体４２をベルト３８の走行に連動させるようにな
っている。

【００２３】上記保持体４２の中空軸４４には，図４に
示すように４つのカラ−６４（２つだけ図示）が回転自
在かつ軸方向にずれ動くことのない状態で設けられてい
る。各カラ−６４にはマッサ−ジロ−ラ６６が取付けら
れている。このマッサ−ジロ−ラ６６はゴムや合成樹脂
などの比較的硬質な弾性材料によって成形されていて、
その外周面にはほぼ半球形状の多数の突起６８が所定間
隔で突設されている。マッサ−ジロ−ラ６６の各突起６
８と対応する部分は中空部７０に形成され、突起６８が
径方向内方へ弾性変形し易いようになっている。

【００２４】上記基体２の一対のガイドレ−ル１０の間
の部分には、図１と図２に示すように幅寸法が中空軸４
４に支持された外側のマッサ−ジロ−ラ６６間の間隔よ
りもわずかに狭く形成された取付部としての一対の開口
部７１が上記第１の柔軟部８を挟んで前後方向に形成さ
れている。各開口部７１には、開口部７１よりも僅かに
小さな矩形状に形成された振動伝達板７２が収容されて
いる。この振動伝達板７２は、振動を伝達することがで
きる硬さと、利用者に不快感を与えることのない柔らか
さとを兼ね備えた材料、たとえば発泡スチロ−ル、半硬
質発泡ウレタン、発泡ポリエチレンなどによって形成さ
れている。この振動伝達板７２の下面側には図４に示す
ように振動吸収材として化繊綿７３ａとウレタンフォ−
ム７３ｂとが順次積層されている。また、振動伝達板７
２の周辺部は、たとえば編成布地などからなる連結バン
ド７４によって上記基体２に連結保持されている。つま
り、振動伝達板７２は上記基体２に対して変位自在に連
結保持されている。

【００２５】上記振動伝達板７２の上面側の幅方向両端
部には、上記中空軸４４に支持された内側の一対のマッ
サ−ジロ−ラ６６が入り込む断面半円形状の一対の走行
溝７２ａが長手方向ほぼ全長にわたって形成されてい
る。さらに、基体２の上面の長手方向中央部分である第
１の柔軟部８と対応する部分、つまり一対の開口部７１
間の部分には、図１と図２に示すように補強板７５が接
合保持されている。この補強板７５には、幅方向全長に
わたる断面Ｖ字状の複数の折曲げ溝７６が長手方向に所
定間隔で離間して形成されている。上記補強板７５は、
折曲げ溝７６によって基体２とともに折曲げることので
きる第３の柔軟部７８を構成しているとともに、上記振
動伝達板７２の走行溝７２ａと対応する部位には同じ形
状の走行溝７５ａが形成されている。

【００２６】上記振動伝達板７２の幅方向中央部分に
は、図２に示すように複数の収容部８２、この実施例で
は一方の振動伝達板７２には２つ、他方の振動伝達板７
２には３つの収容部８２が長手方向に沿って所定間隔で
形成されている。

【００２７】各収容部８２には図４に示すように保持具
８４に保持された振動発生器８６が収容されている。上
記保持具８４は、ベ−ス板８４ａと、中央部分が逆Ｕ字
状に曲成されたバンド８４ｂとからなり、上記振動発生
器８６はベ−ス板８４ａとバンド８４ｂとの間に保持さ
れている。ベ−ス板８４ａとバンド８４ｂとの両端部
は、ねじ８７によって固定されるとともに上記振動伝達
板７２の下面に接合され、この振動伝達板７２にねじ８
８によって固定されている。このねじ８８は上記走行溝
７２ａの底面に接合されたプレ−ト８９に固定されてい
る。

【００２８】なお、振動伝達板７２の下面には、図６に
示すように上記収容部８２の両端部を、上記下面側に形
成された連通部９１に連通させる連通溝９２が形成され
ている。この連通溝９２は、収容部８２内の振動発生器
８６で生じた熱を上記連通溝９２を介して上記連通部９
１から外部に放散させる。また、上記振動伝達板７２の
上面の幅方向中央部を除く両側部には、図１に示すよう
にそれぞれ面状の遠赤外線ヒ−タ９３が接合されてい
る。

【００２９】一方、上記基体２の上面には、図１に示す
ように一対のガイドレ−ル１０の外側と、基体２の長手
方向の一方の端部とに壁部材９４が設けられている。こ
の壁部材９４は折曲げることができる弾性材料、たとえ
ば発泡ウレタンなどで形成されている。

【００３０】さらに、基体２は図４に示すように布地を
袋状に縫製して形成された外装地９６によって被覆され
ている。この外装地９６は上記遠赤外線ヒ−タ９３から
出力される遠赤外線が吸収されずらい材料、たとえばナ
イロンなどによって形成されている。そして、利用者は
この外装地９６上に仰臥することで、上記保持体４２に
支持されたマッサ−ジロ−ラ６６によってマッサ−ジさ
れるようになっている。なお、上記駆動装置３０、振動
発生器８６および遠赤外線ヒ−タ９３は図示しないリモ
−トコントロ−ラによって遠隔的に操作できるようにな
っている。

【００３１】上記構成のマッサ−ジ装置１において、利
用者がマッサ−ジを受ける場合には、外装地９６上に仰
臥する。その状態でリモ−コントロ−ラを操作し、駆動
装置３０を作動させる。駆動装置３０を作動させれば、
マッサ−ジロ−ラ６６を支持した保持体４２がベルト３
８によりガイドレ−ル１０に沿って往復駆動されるか
ら、利用者は上記マッサ−ジロ−ラ６６によって背面に
指圧作用を受けることができる。

【００３２】利用者が駆動装置３０とともに振動発生器
８６を作動させれば、各振動発生器８６で発生する振動
が振動伝達板７２の全体にわたって伝達される。つま
り、振動伝達板７２が振動する。振動伝達板７２の振動
は、利用者の身体が外装地９６を介して上記振動伝達板
７２に接触したときに、利用者に伝達されるから、利用
者の身体を揉みほぐすことができる。つまり、利用者は
上記マッサ−ジロ−ラ６６と振動伝達板７２とによって
マッサ−ジを受けることができる。

【００３３】たとえば、一対の保持体４２が図１に示す
ように基体２の一端側にあり、その一端側に利用者が頭
部を位置させて仰臥している場合、利用者の身体の頭部
から背部の上部を除く部分である腰の部分から下の部分
が外装地９６を介して振動伝達板７２に接触する。した
がって、利用者は、背部の上部が上記支持体４２に保持
されたマッサ−ジロ−ラ６６によってマッサ−ジされな
がら、腰の部分から下の部分が振動する振動伝達板７２
によってマッサ−ジされることになる。

【００３４】上記保持体４２が基体２の一端側から他端
側へ駆動されると、先程とは逆に利用者の頭部から背部
の上部が次第に振動する振動伝達板７２に接触してマッ
サ−ジされ、腰から脚がマッサ−ジロ−ラ６６によって
順次マッサ−ジされる。

【００３５】このように、利用者の身体は、マッサ−ジ
ロ−ラ６６によってマッサ−ジされていない部分が振動
する振動伝達板７２によってマッサ−ジされるから、利
用者に痛みを感じさせないようにマッサ−ジロ−ラ６６
の走行速度を遅くしても、上記振動伝達板７２によって
マッサ−ジ効果を十分に高めることができる。

【００３６】振動発生器８６を保持した振動伝達板７２
は基体２に対して変位自在に設けられている。つまり、
振動伝達板７２が振動発生器８６が作動することで振動
しても、その振動伝達板７２の振動が基板２に伝わるこ
とがほとんどない。そのため、基板２に設けられた保持
体４２、その保持体４２を駆動するための駆動装置３０
やベルト３８などが振動することがほとんどないから、
これらが振動によって損傷したり、保持体の走行が不安
定になるなどのことが防止される。

【００３７】また、リモ−トコントロ−ラによって遠赤
外線ヒ−タ９２に通電すれば、遠赤外線が出力される。
遠赤外線は直進性を備え、しかも利用者が仰臥した外装
地９６は遠赤外線を透過し易い材料で作られているた
め、あまり損失なく利用者を照射する。人体に対して遠
赤外線は吸収され易く、しかも人体の皮膚の下まで透過
するので、人体を内部から温める。したがって、利用者
は身体を内部から温められた状態でマッサ−ジを受ける
ことができるから、マッサ−ジ効果の向上が計れる。

【００３８】上記振動伝達板７２には保持体４２に保持
された内側の一対のマッサ−ジロ−ラ６６が入り込む走
行溝７４が形成されている。そのため、基体２の上面に
振動伝達板７２を設けても、上記マッサ−ジロ−ラ６６
が走行溝７２ａに入り込んだ寸法だけマッサ−ジ装置１
の高さ寸法を低くすることができる。

【００３９】また、マッサ−ジロ−ラ６６が振動伝達板
７２の走行溝７４に入り込んでいると、その分、マッサ
−ジロ−ラ６６が振動伝達板７２の上面側に突出する寸
法が小さくなる。そのため、利用者は背面が振動伝達板
７２の上面で支持された状態でマッサ−ジロ−ラ６６に
よるマッサ−ジを受けることができるから、背面がマッ
サ−ジロ−ラ６６によって強く押され過ぎて痛みを感じ
ることのない状態でマッサ−ジを受けることができる。

【００４０】さらに、利用者はマッサ−ジロ−ラ６６だ
け、あるいは振動発生器８６だけのいずれか一方だけに
よってマッサ−ジを受けることもできる。振動発生器８
６だけでマッサ−ジを受ける場合には、上記マッサ−ジ
ロ−ラ６６を基体２の一端側に移動させておけばよい。
その場合、振動発生器８６は利用者がマッサ−ジを受け
たい部分に対応する一部だけを作動させてもよく、また
リモ−トコントロ−ラによって基体２の長手方向に沿っ
て順次作動させることで、振動によるマッサ−ジを移動
させるようにしてもよい。

【００４１】また、マッサ−ジ装置１は、図１３に実線
で示す使用状態から不使用時には鎖線で示すように２つ
に折り畳むことができるから、収納や持ち運びに際して
非常に便利である。

【００４２】図１４と図１５は基体２に形成される取付
部の変形例を示すこの発明の第２の実施例である。な
お、上記第１の実施例と同一部分には同一記号を付して
説明を省略する。

【００４３】すなわち、基体２の上面の幅方向中央部分
には、取付部を形成する一対の枠体１０１が長手方向に
所定間隔で設けられている。この枠体１０１は基体２と
同じ材料によってこの基体２を成形するときに一体成形
もしくは同じ材料あるいは異なる材料によって別体に形
成したのち、基体２の上面の所定位置に接着固定して設
けられる。

【００４４】各枠体１０１内にはそれぞれ振動伝達板７
２が収容されている。この振動伝達板７２の周辺部には
複数の連結バンド７４の一端が連結されている。この連
結バンド７４の他端は上記枠体１０１の上端面にねじ１
０２によって連結固定されている。それによって、上記
振動伝達板７２は上記連結バンド７４を屈曲させながら
上下方向に変位自在となっている。振動伝達板７２の下
面には上記第１の実施例と同様、化繊綿７３ａとウレタ
ンフォ−ム７３ｂとが順次積層されている。

【００４５】このような構成によれば、基体２に上記第
１の実施例のように開口部７１を形成しなくてすむか
ら、基体２の強度が低下するのを防止できるばかりか、
逆に上記枠体１０１が基体２を補強することになるか
ら、基体２の強度を向上させることができる。

【００４６】図１６は基体２に形成される取付部の変形
例を示すこの発明の第３の実施例である。なお、この実
施例において、上記第１の実施例と同一部分には同一記
号を付して説明を省略する。

【００４７】すなわち、この実施例における取付部は、
基体２の上面に突設された複数の突起１０３からなる。
この突起１０３は、振動伝達板７２の周辺部に位置する
よう配置されているとともに、マッサ−ジロ−ラ６６の
下端に当たることのない高さ寸法に形成されている。そ
して、上記振動伝達板７２に一端を連結した連結バンド
７４の他端は上記突起１０３に上面にねじ１０２によっ
て連結固定されている。上記突起１０３は基体２と一体
成形もしくは別体成形されたものを上記基体２の上面に
接着固定して設けられる。このような構成においても、
上記各実施例と同様、振動伝達板７２を振動させて利用
者をマッサ−ジすることができる。

【００４８】なお、上記一実施例ではマッサ−ジロ−ラ
が保持された保持体が２つ設けられたマッサ−ジ装置に
ついて説明したが、保持体が基体の長手方向に所定間隔
で１つ設けられている構成であってもよい。また、振動
伝達板には遠赤外線ヒ−タに代わり、通常のシ−ト状の
ヒ−タを設けるようにしてもよい。

【００４９】

【発明の効果】以上述べたようにこの発明は、基体の上
面にマッサ−ジロ−ラが保持された保持体が走行駆動さ
れるマッサ−ジ装置において、上記基体には取付部を形
成し、この取付部には振動伝達板を上記基体に対して変
位自在に収容するとともに、この振動伝達板に振動発生
器を設けるようにした。

【００５０】そのため、利用者は、身体にマッサ−ジロ
−ラによるマッサ−ジを受けることができるとともに、
マッサ−ジロ−ラによってマッサ−ジされていない部分
には振動伝達板の振動によるマッサ−ジを受けることが
できるから、利用者に痛みを感じさせないようにマッサ
−ジロ−ラの走行速度を遅くしても、十分なマッサ−ジ
効果を得ることができる。

【００５１】また、振動発生器は振動を伝達することが
できる振動伝達板に設けたから、振動発生器の振動によ
って振動伝達板を振動させることができる。そのため、
少ない数の振動発生器によって大きな面積の振動伝達板
に振動を伝達することができる。しかも、振動伝達板を
基体の取付部に変位自在に設け、振動伝達板の振動が基
体に伝わることがないようにしたから、振動伝達板の振
動によって基体に設けられた駆動装置などが振動によっ
て損傷したり、マッサ−ジロ−ラの走行が不安定になる
などのことを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施例の全体構成を示す基体
の平面図。

【図２】同じく駆動装置を取り除いた基体の平面図。

【図３】同じく基体の長手方向に沿う断面図。

【図４】同じく保持体の一部を拡大した断面図。

【図５】同じく振動伝達板の斜視図。

【図６】同じく振動伝達板の断面図。

【図７】同じく基体の長手方向中央部分の側面図。

【図８】同じくガイドレ−ルの一部分の平面図。

【図９】同じくガイドレ−ルの長手方向に沿う一部分の
断面図。

【図１０】同じく保持体のサポ−トの側面図。

【図１１】同じくサポ−トに取付けられるガイド部材の
斜視図。

【図１２】同じく取付板とワイヤとの連結構造の斜視
図。

【図１３】同じくマッサ−ジ装置の側面図。

【図１４】この発明の第２の実施例を示す基体の平面
図。

【図１５】同じく振動伝達板の取付け構造の拡大断面
図。

【図１６】この発明の第３の実施例を示す基体の平面
図。

【符号の説明】

２…基体、３０…駆動装置（駆動機構）、４２…保持
体、６６…マッサ−ジロ−ラ、７１…開口部（取付
部）、７２…振動伝達板、８２…収容部、８６…振動発
生器、９６…外装地、１０１…枠体（取付部）、１０３
…突起（取付部）。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平板状の基体と、この基体の上面に走行
   自在に設けられているとともにマッサ−ジロ−ラが保持
   された保持体と、この保持体を上記基体上で走行させる
   駆動機構と、上記基体の幅方向中央部分に長手方向に沿
   って設けられた取付部と、この取付部に上記基体に対し
   て変位自在に設けられた振動伝達板と、この振動伝達板
   に設けられた振動発生器と、上記基体の少なくとも上面
   を覆った外装地とを具備したことを特徴とするマッサ−
   ジ装置。
2. 【請求項２】 上記取付部は、上記基体に形成された開
   口部であることを特徴とする［請求項１］記載のマッサ
   −ジ装置。
3. 【請求項３】 上記取付部は、上記基体の上面に設けら
   れた枠体であることを特徴とする［請求項１］記載のマ
   ッサ−ジ装置。
4. 【請求項４】 上記取付部は、上記基体の上面に設けら
   れた複数の突起であるあることを特徴とする［請求項
   １］記載のマッサ−ジ装置。