JPH05212216A

JPH05212216A - 濾過装置

Info

Publication number: JPH05212216A
Application number: JP4022776A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Nakao; 真一中尾; Toru Taniguchi; 徹谷口
Original assignee: Reika Kogyo KK
Current assignee: Reika Kogyo KK
Priority date: 1992-02-07
Filing date: 1992-02-07
Publication date: 1993-08-24

Abstract

(57)【要約】【目的】ポーラス材の目詰まりを効果的に防止して、
濾過効率を低下させることなく、濾過を行う濾過装置を
提供する。【構成】ステンレス製のケーシング１１の内部にポー
ラスパイプ１３を設置し、ポーラスパイプ１３の内部に
試料液を圧入する。そして、ポーラスパイプ１３の外壁
からしみ出してきた濾液を取出し口１７から取出すこと
により濾過操作を行う。このときに、ピストン２９や撹
拌体５１によりポーラスパイプ１３の内壁部分に乱流や
往復流を発生させることによって、ポーラスパイプ１３
内壁への沈澱の付着を防止することにより、目詰まりの
発生による濾過効率を低下を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は濾過装置、特に連続的に
濾過操作を行う濾過装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】最終生成物に結晶などが発生した場合に
は、結晶と濾液とを分離する濾過操作が行われるが、こ
の濾過操作において最も一般的に用いられているものは
濾紙である。多くの場合、濾過を効率良く行うために、
濾紙はなるべく表面積が大きくなるように折り畳まれて
から濾過操作が行われる。

【０００３】ところが、生成する結晶の粒径が極めて小
さい場合には、濾紙の目詰まりを生じ、これによって濾
液が落ちてくる速度が低下し、濾過操作が迅速に行えな
くなるので、このような場合には吸引濾過が行われる。

【０００４】吸引濾過は、ブフナー漏斗（ヌッチェとも
いう）や目ざら漏斗を吸引フラスコに備え付け、ポンプ
で吸引フラスコ内を減圧し、これにより吸引フラスコ内
への濾液の滴下速度を増加させるものである。このよう
な吸引濾過は、微小な結晶が得られた場合にも迅速に濾
過操作を行うことができるので、多くの化学実験操作に
用いられている。なお、吸引濾過を行うに当たっては、
濾過される結晶の量が少ない場合には目ざら漏斗が用い
られ、多い場合にはブフナー漏斗（ヌッチェ）が用いら
れるようになっている。

【０００５】しかしながら、通常の濾過を行うにしても
吸引濾過を行うにしても、フィルタである濾紙が紙でで
きているため、破損しやすく、また破損によって生じた
紙片が生成物の中に混入してしまうことがある。

【０００６】そこで、このような難点を解決するため
に、フィルタとしてグラスフィルタを用いて吸引濾過を
行うことがある。また、濾液のみが必要な場合には、こ
れとセライトを組み合わせてセライト濾過を行って、よ
り迅速かつ精密な濾過操作を行うこともある。このよう
なグラスフィルタは、細孔の大きさが５〜１００ミクロ
ン程度のものが数種類あり、分離精製の対象に応じてそ
の種類が選択されるようになっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、グラス
フィルタなどを初めとして、多孔性の部材でフィルタを
構成した場合には、濾過時にフィルタの目詰まりが生
じ、濾過効率が低下するという問題があった。

【０００８】また、グラスフィルタなどのポーラス材を
フィルタ材として用いた場合には、これは濾紙などと異
なり使い捨てでないため、フィルタへの付着物を除去し
て再使用する必要があるが、洗浄時にも目詰まりを除去
することが困難であるという問題もある。

【０００９】そして、洗浄時においては、ポーラス材に
目詰まりが生じていると、装置内に残留した沈澱によっ
て、後の別の濾過精製に悪影響を及ぼすことになる。こ
のため通常は、目詰まり箇所に合わせて機器の洗浄が行
われることとなるが、この場合には、洗浄の必要がない
箇所を更に洗浄することとなり、作業効率が悪くなるこ
とに加えて、装置の磨耗なども早めることにもなる。

【００１０】このようにして、ポーラス材をフィルタ材
として用いた場合には、フィルタの目詰まりによる濾過
効率の低下や、洗浄の困難を招くことになる。

【００１１】本発明は以上のような課題に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、ポーラス材フィルタの目詰
まりを防止して迅速かつ簡易に濾過を行うとともに容易
に洗浄を行える濾過装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】以上のような課題を解決
するために、本発明に係る濾過装置においては、円筒形
のケーシングの内部に設けられ、該ケーシングとの間に
濾液室を形成するように設置される円筒形のポーラスパ
イプと、このポーラスパイプの内壁部分に乱流を生じさ
せる撹拌体、或いはポーラスパイプの内壁部分に往復流
を生じさせる起流手段を含み、前記撹拌体或いは起流手
段により生じる往復流或いは乱流によって前記ポーラス
パイプの内壁への沈澱物の付着を防止して、前記ポーラ
スパイプの目詰まりを防止することを特徴とする。な
お、前記撹拌体及び起流手段を共に備えることによっ
て、前記乱流と往復流を同時に発生させることによっ
て、いっそう効果的に前記ポーラスパイプの内壁への沈
澱物の付着を防止して、前記ポーラスパイプの目詰まり
を防止することも可能である。

【００１３】また、前記撹拌体を前記ポーラスパイプ内
部で動かす駆動手段を備え、前記ポーラスパイプの内壁
に付着している沈澱物の剥離を促進することも可能であ
る。なお、上記の濾過装置のポーラスパイプ内部に気体
を供給する気体供給手段を備えると、洗浄の際にポーラ
スパイプ内部に気体を供給することによって洗浄効果を
向上させることが可能となり、また、前記ポーラスパイ
プ内に供給された試料を該ポーラスパイプ内に再び供給
する還流路を形成することで大量の試料が処理できるよ
うになる。更に、前記ポーラスパイプ内外の圧力差を調
節する圧力制御手段を備えることによって、装置の濾過
速度が調節できるようになる。

【００１４】

【作用】以上のような構成を有する本発明の濾過装置に
おいては、ポーラスパイプを浸透することによって濾過
操作が行われるようになっているが、このときにポーラ
スパイプの内壁部分に乱流或いは往復流を生じさせる
と、ポーラスパイプの内壁に付着している沈澱が、この
乱流或いは往復流によって剥離されることとなる。従っ
て、ポーラスパイプの目詰まりがなくなり、ポーラスパ
イプの全体から迅速かつ均一に濾液が浸透してくること
となるので、濾過効率を低下させることなく効率的な濾
過操作が行えるようになる。

【００１５】また、ポーラスパイプの内壁への沈澱の付
着が予め防止できると、洗浄の際に洗い残しが生じる可
能性が少なくなるので、洗浄も効率的に行えることとな
り、これに伴って、次の濾過精製におけるコンタミネー
ションの発生を防止することができるようになる。

【００１６】このようにして、ポーラスパイプの内壁部
分に液流を生じさせることにより、ポーラスパイプの目
詰まりを防止するようにした場合には、前記撹拌体及び
起流手段を共に備え、乱流と往復流を同時に発生させる
ようにすれば、より効果的に沈澱を内壁から剥離させる
ことが可能になる。これは、撹拌体をポーラスパイプ内
部で動かすようにした場合も同様であり、しかも、撹拌
体の駆動と乱流や往復流の発生を同時に行うことによ
り、いっそう効果的に本願発明の目的である目詰まり防
止による濾過効率低下の防止を図ることが可能となる。

【００１７】また、ポーラスパイプ内部に気体を供給す
るようにすると、濾過操作後このポーラスパイプを洗浄
する際に、バブルを導入することによって、効果的に洗
浄が行えることとなり、次に行われる濾過精製でのコン
タミネーションの発生を防止することができるようにな
る。

【００１８】なお、還流路を構成することにより、大量
の試料液を連続的に処理できるようになる。そして、圧
力制御手段によって、前記ポーラスパイプ内外の圧力差
が調節されることによって、ポーラスパイプを濾液が浸
透する速度を調節することができるので、これにより装
置の濾過速度を調節することが可能となる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例について図に基
づいて説明をしていく。

【００２０】図１は、本発明の第１実施例に係る濾過装
置の構成を示す図である。この第１実施例の濾過装置
は、ステンレス製のケーシング１１と、この内部に設置
されているポーラスパイプ１３とを有し、このポーラス
パイプ１３とケーシング１１の間には濾液室１５が形成
されている。そして、ケーシング１１には取出し口１７
が設置され、ここから濾液室１５に貯留されている濾液
が取り出されることとなる。ポーラスパイプ１３の内部
には、供給口１９から試料液が供給されることとなる
が、この供給口１９へは、供給制御手段２１から試料液
が供給されるようになっている。この供給制御装置２１
には、導入口２３が設置され、ここへ外部から試料液が
注入されるようになっている。従って、外部から導入口
２３に試料液が注入されると、供給制御装置２１を介し
てポーラスパイプ１３内に試料液が供給されることとな
る。

【００２１】また、本装置においては、大量の試料溶液
を濾過できるようにするために、還流路を構成している
ので、ポーラスパイプ１３の内容積よりも多量の試料液
を同時に濾過精製することができるようになっている。
すなわち本装置において還流路を構成しているために、
還流路を構成した分だけ余計の試料液を装置内に注入す
ることができるのである。そして、濾過されることによ
り減少した試料溶液は、注入口２３から随時補給される
ようになっている。

【００２２】ところで、試料液に含まれている沈澱の粒
径が小さく、濾過が迅速に行われないような場合には、
ポンプ３７によって濾液室１５内の圧力が下げられる。
そして、濾液室１５にある程度濾液が溜った時点で、取
出し口１７から濾液が取り出されることとなる。このよ
うに、ポーラスパイプ１３の内外での圧力差を大きくす
ることによって濾液の浸透速度が向上するので、濾過操
作の迅速化を図ることができるようになっている。な
お、ポンプ３７によって濾液室１５内の濾液が吸い出さ
れてしまった場合には、ポンプ３７に至る途中で濾液が
取り出されることとなる。

【００２３】ここで、装置を洗浄するときには、還流路
に接続されている気体供給手段３５によってポーラスパ
イプ１３内に気泡が送り込まれる。そして、このポーラ
スパイプ１３内に送り込まれた気泡によって、ポーラス
パイプ１３内壁に付着残留している沈澱の剥離が行われ
ることとなる。この剥離作用は界面の変化をともなって
いるため、液体または気体単独の場合よりも効果的に剥
離洗浄を行うことが可能である。

【００２４】この図１に示すように、ポーラスパイプ１
３の上部には、ポーラスパイプ１３内部の流体を上下方
向に振動させる起流装置２５が設置されている。この起
流装置２５は、シリンダ２７と、ピストン２９とから構
成され、シリンダ２７とケーシング１１の接合部にはダ
イアフラム２８が設置されている。そして、シリンダ２
７には排出口３１が設置され、この排出口３１は、前記
供給制御装置２１に接続され、これによって供給口１９
と排出口３１をつなぐ還流路が形成されるようになって
いる。更に、供給制御手段２１には圧力調整装置３３が
設置されており、この圧力調整装置３３によって還流路
内を循環する流体の圧力が調整されるようになってい
る。更に、この還流路には気体供給手段３５が接続され
ており、ポーラスパイプ１３の内部に気体を供給するよ
うになっている。また更に、ケーシング１１には、濾液
室１５内の圧力を調節するポンプ３７が、接続口３９を
介して接続されている。

【００２５】上記のように構成される本第１実施例の濾
過装置においては、第１の圧力調整装置３３によってポ
ーラスパイプ１３内部の圧力が上げられると、試料液が
ポーラス材を浸透し濾過されることによって生成した濾
液が、ポーラスパイプ１３の外壁の濾液室１５に貯留し
てくるようになる。そして、この濾液室１５に貯留され
た濾液が、取出し口１７から取り出されるようになって
いる。

【００２６】ここで、濾過操作が行われる時には、起流
手段２５によってポーラスパイプ１３内部の流体が加振
され、これにより、ポーラスパイプ１３内壁部分に往復
流が発生する。こうなると、起流手段２５により生じる
往復流によってポーラスパイプ１３の内壁に付着する沈
澱が剥離されることとなるので、試料液に含まれている
沈澱のポーラスパイプ１３内壁への付着による目詰まり
の発生が防止される。従って、本第１実施例に係る濾過
装置を用いた場合には、起流手段２５により生じる往復
流によって濾過操作時の目詰まりの発生が防止でき、こ
れによって濾過効率を低下させることなく濾過を行うこ
とができるようになる。

【００２７】ここで、図２は本発明の第２実施例に係る
濾過装置の構成を示したものである。本第２実施例にお
いて特徴的なことは、撹拌体５１がポーラスパイプ１３
の内部に設置されていることである。この撹拌体５１
は、ステンレス製の撹拌棒５１ａに、ステンレス製の撹
拌板５１ｂが螺旋状に巻かれることによって構成されて
いる。なお、この撹拌体５１はポーラスパイプ１３に固
定接続されている。そしてこの螺旋状に巻かれた撹拌板
５１ｂによって、ポーラスパイプ１３内に生じた流れが
あらゆる方向に拡散されることとなる。このように、撹
拌体５１の存在により、ポーラスパイプ１３内に生じる
流れが、あらゆる方向に拡散されることによって、ポー
ラスパイプ１３の内壁部分に乱流が発生するようにな
る。従って、本第２実施例においてはこの撹拌体５１に
より生じる乱流によってポーラスパイプ１３の内壁に付
着する沈澱が剥離されることとなり、これによって濾過
効率を低下させることなく濾過を行うことができること
となる。

【００２８】ここで、気体供給手段３５やポンプ３７が
設置されていることは、第１実施例と同様であり、従っ
て、装置を洗浄するときには気体供給手段３５が用いら
れ、装置の濾過効率を調節する場合にはポンプ３７が使
用される。

【００２９】図３は、図２に示す起流装置２５を駆動す
る手段の構成の一例を示したものである。

【００３０】実施例において、起流装置２５は、モータ
４０の回転力がリンク構造によりピストン２９の上下運
動に変換されることによって、駆動するようになってい
る。ここで、上記のようなリンク構造は、クランク４４
と、このクランク４４に接続されている連結棒４６と、
この連結棒４６に接続されているレバー４８とから構成
されている。レバー４８は、スラスト４９によってピス
トン軸２９に接続されている。

【００３１】モータ４０が回転すると、クランク４４が
固定節状の一点を中心として回転し、これがレバー４８
の往復回転運動すなわち揺動運動となり、これによって
ピストン軸２９ａが上下方向に駆動するようになる。そ
して、ピストン軸２９ａの上下運動により、フラット２
９ｂが上下運動し、これに伴って流体が上下方向に流動
するようになる。なお、フラット２９ｂは、図２（ａ）
に示されているような円盤状とするものばかりではな
く、例えば図２（ｂ）に示されるような円錐形状とする
ことも可能である。なお、この形状は、流体を上下方向
に流動させるような構造であれば、あらゆる構造のもの
を用いることが可能である。また、前記起流手段２５
は、ポーラスパイプ１３内部の流体を加振するものに限
られず、ポーラスパイプ１３の内壁部分に往復流を生じ
させるものであれば、いかなる手段を用いることも可能
である。

【００３２】図４は、本発明の第３実施例に係る濾過装
置の構成を示す図である。

【００３３】本第３実施例において特徴的なことは、起
流手段２５と撹拌体５１とが同時に設置されていること
である。この第３実施例によれば、起流手段２５による
往復流と撹拌体５１による乱流がポーラスパイプ１３の
内壁部分に同時に発生し、これによりポーラスパイプ１
３の内壁に付着する沈澱が剥離されることよって濾過効
率を低下させることなく濾過が行われることとなる。

【００３４】ここで、濾過時にポーラスパイプ１３の内
壁に沈澱が付着して目詰まりが生じると、目詰まりした
場所では液の浸透が遅くなり、全体として濾過が行われ
る面積が少なくなるため、濾液室１５に浸透してくる濾
液の速度が低下するようになる。従って、濾過を迅速に
行うためには、効果的に濾過時にポーラスパイプ１３内
壁の目詰まりを防止することが必要である。

【００３５】しかしながら、本第３実施例においては、
ポーラスパイプ１３内で乱流と往復流とを同時発生させ
ることにより、第１実施例や第２実施例よりも強力に沈
澱の剥離を行うことができるようになる。従って、本第
３実施例においては、第１実施例や第２実施例よりも効
果的に目詰まりの防止、ひいては目詰まりに起因する上
記のような弊害を防止することができる。

【００３６】図５は、本発明の第４実施例に係る濾過装
置の構成を示す図である。

【００３７】本第４実施例において特徴的なことは、撹
拌体５１が、上下方向に駆動することである。実施例に
おいては、撹拌体５１の撹拌棒５１ａが、起流装置２５
のピストン軸２９の中を貫通して、図２に示されるよう
な駆動装置に接続されており、これによって撹拌体５１
が上下方向に駆動するようになっている。この場合にお
いては、撹拌体５１はポーラスパイプ１３に接続されて
おらず、フリーな状態となっている。

【００３８】本第４実施例においては、起流手段２５が
作動していないときには、撹拌体５１が上下方向に駆動
することにより、第２実施例に係る濾過装置よりも強力
な乱流がポーラスパイプ１３の内壁部分に発生すること
となる。従って、乱流による沈澱の剥離作用は第２実施
例の濾過装置よりも強力となり、いっそう効果的に目詰
まりを防止することができるようになる。

【００３９】そして更に、起流手段２５が同時に作動し
た場合には、強力な乱流の発生に加えて往復流が発生
し、上記いずれの濾過装置よりも強力に目詰まりの防止
が図れることとなる。

【００４０】ここで、通常濾液が必要な場合には、収率
等を求める必要性等から、沈澱に残留している濾液を分
離する必要がある。このときに、沈澱を溶媒で洗浄する
操作を、「洗い」と呼んでいるが、この「洗い」を行う
ためには、沈澱自体を撹拌などして、沈澱にしみ込んで
いる濾液を完全に洗い出す必要がある。本第４実施例の
濾過装置においては、撹拌体５１と起流手段２５を同時
に作動させることにより、ポーラスパイプ１３内壁への
沈澱の付着を防止するとことの他に、ポーラスパイプ１
３の内壁に付着している沈澱の「洗い」をも効果的に行
うことができるようになっている。なお、この沈澱の
「洗い」の際に、第１及び第２の圧力制御装置を調節し
て、ポーラスパイプ１３内外の圧力の大きさを逆転させ
たり、また、この圧力の逆転を迅速に行うことにより、
沈澱の「洗い」をいっそう効果的に行わせることも可能
である。更に、ポーラスパイプ１３内外の圧力の大きさ
を逆転させることによって、ポーラスパイプ１３の内壁
に付着している沈澱の除去を行うことも可能である。

【００４１】以上のようにして、本実施例に係る濾過装
置においては、目詰まりを効果的に防止できるので、濾
過効率を低下させることなく、濾過を行うことが可能に
なる。従って、大量の試料液を、迅速かつ効率良く濾過
することが可能となり、また、濾過操作に必要な、試料
液の供給や、試料液の撹拌や、沈澱の洗い等や、装置自
体の洗浄を効果的に行えるようになる。更に、２つの圧
力制御装置を調整することにより、濾過の効率を容易に
制御することが可能であり、また、還流路を密閉型とす
ることで、水や酸素を嫌う物質の濾過精製に本装置を適
用することも可能になる。

【００４２】ここで、本実施例のポーラスパイプ１３に
は種々の多孔質材料、例えばセラミックなどを採用する
ことができるが、特に多孔質シリガラスが適している。
すなわち、南九州において豊富な火山噴出物（シラス）
のシリカガラスを原料にして生成したものが好適であ
る。

【００４３】この多孔質シリカガラスは、まずシラスに
石灰と硼酸を加え、１３００゜Ｃで溶解して多孔質ガラ
スの母体となる基礎ガラスを合成する。そして、これを
素材として、最終的な使用目的に合わせたパイプ状に成
形した後、６００〜７５０゜Ｃ程度で熱処理し、ガラス
の組成を変化させて原料のＣａＯとＢ₂Ｏ₃が遊離する
現象、すなわち分層を発生させる。

【００４４】そして、この層は酸に溶け易いので熱処理
物を酸で処理すれば、これが溶出して微細な細孔を無数
に有する多孔質ガラスを生成できる。このように生成し
た多孔質シリカガラスは、その孔径等を処理段階におい
て制御することが容易なため、本発明のポーラスパイプ
１３を形成する材料として非常に適している。

【００４５】なお、ケーシング１１は、ステンレス製で
なくとも、鉄、胴、チタン、プラスチックなどのあらゆ
る素材を使用することが可能である。

【００４６】

【発明の効果】以上のようにして、本発明に係る濾過装
置においては、ポーラス材の目詰まりを効果的に防止で
きるので、濾過効率を低下させることなく濾過を行うこ
とが可能になる。これに加えて、濾過操作に必要な試料
液の供給や、試料液の撹拌や、沈澱の洗い等や、装置自
体の洗浄を効果的に行え、また、２つの圧力制御装置を
調整することにより、濾過の効率を容易に制御すること
が可能である。更に、還流路を密閉型とすることで、水
や酸素を嫌う物質の濾過精製に本装置を適用することも
可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る濾過装置の構成を示
す図である。

【図２】本実施例に係る起流装置の一例を示す図であ
る。

【図３】本発明の第２実施例に係る濾過装置の構成を示
す図である。

【図４】本発明の第３実施例に係る濾過装置の構成を示
す図である。

【図５】本発明の第４実施例に係る濾過装置の構成を示
す図である。

【符号の説明】

１１ケーシング１３ポーラスパイプ１５濾液室１７取出し口１９供給口２１供給制御装置２３注入口２５起流装置（起流手段）２７シリンダ２９ピストン３１排出口３３第１の圧力制御装置（圧力制御手段）３５気体供給手段３７第２の圧力制御装置（圧力制御手段）５１撹拌体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ０１Ｄ 29/25 29/37

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】円筒形のケーシングと、このケーシングの内部に設けられ、該ケーシングとの間
に濾液室を形成するように設置される円筒形のポーラス
パイプと、このポーラスパイプの内壁部分に往復流を生じさせる起
流手段と、を含み、前記起流手段により生じる往復流によって前記ポーラス
パイプの内壁への沈澱物の付着を防止して、ポーラスパ
イプの目詰まりを防止することを特徴とする濾過装置。
【請求項２】円筒形のケーシングと、このケーシングの内部に設けられ、該ケーシングとの間
に濾液室を形成するように設置される円筒形のポーラス
パイプと、このポーラスパイプの内壁部分に乱流を生じさせる撹拌
体と、を含み、前記撹拌体により生じる乱流によって前記ポーラスパイ
プの内壁への沈澱物の付着を防止して、前記ポーラスパ
イプの目詰まりを防止することを特徴とする濾過装置。
【請求項３】円筒形のケーシングと、このケーシングの内部に設けられ、該ケーシングとの間
に濾液室を形成するように設置される円筒形のポーラス
パイプと、このポーラスパイプの内壁部分に乱流を生じさせる撹拌
体と、前記ポーラスパイプの内壁部分に往復流を生じさせる起
流手段と、を含み、前記撹拌体と前記起流手段により生じる乱流と往復流に
よって、前記ポーラスパイプの内壁への沈澱物の付着を
防止して、前記ポーラスパイプの目詰まりを防止するこ
とを特徴とする濾過装置。
【請求項４】請求項２又は３記載の濾過装置において、前記撹拌体を前記ポーラスパイプ内部で動かす駆動手段
を備え、前記ポーラスパイプの内壁に付着している沈澱
物の剥離を促進することを特徴とする濾過装置。
【請求項５】請求項１又は２又は３又は４記載の濾過装
置において、前記ポーラスパイプ内部に気体を供給する気体供給手段
を備えることを特徴とする濾過装置。
【請求項６】請求項１又は２又は３又は４又は５記載の
濾過装置において、前記ポーラスパイプ内に供給された試料を、該ポーラス
パイプ内に再び供給する還流路を形成することを特徴と
する濾過装置。
【請求項７】請求項１又は２又は３又は４又は５又は６
記載の濾過装置において、前記ポーラスパイプ内外の圧力差を調節する圧力制御手
段を備え、この圧力制御手段によって濾過速度を調節することを特
徴とする濾過装置。
【請求項８】請求項７記載の濾過装置において、ポーラスパイプの外側の圧力を内側よりも高くして、ポ
ーラスパイプの外側の流体をポーラス壁を介してポーラ
スパイプ内に供給することによって目詰まり箇所の沈澱
を除去することを特徴とする濾過装置。