JPH05212534A - 鋳型押え装置 - Google Patents
鋳型押え装置Info
- Publication number
- JPH05212534A JPH05212534A JP2006592A JP2006592A JPH05212534A JP H05212534 A JPH05212534 A JP H05212534A JP 2006592 A JP2006592 A JP 2006592A JP 2006592 A JP2006592 A JP 2006592A JP H05212534 A JPH05212534 A JP H05212534A
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- Japan
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- mold
- pressing
- work
- casting
- casting mold
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- Pending
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title abstract description 13
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 作業をし易くして迅速な鋳込作業を行なうこ
とができるような鋳型押え装置を提供することを目的と
している。 【構成】 鋳型の上面で開閉動作可能とされた押え板１
４を有する複数の鋳型Ａ，Ａ…が架台１上に一定の間隔
で載置される鋳型押え装置において、架台に立設された
支柱１５に倍力機構１６を介して支持されたストッパ部
材２２を、各押え板１４の上側にそれぞれ臨ませたこと
特徴としている。
とができるような鋳型押え装置を提供することを目的と
している。 【構成】 鋳型の上面で開閉動作可能とされた押え板１
４を有する複数の鋳型Ａ，Ａ…が架台１上に一定の間隔
で載置される鋳型押え装置において、架台に立設された
支柱１５に倍力機構１６を介して支持されたストッパ部
材２２を、各押え板１４の上側にそれぞれ臨ませたこと
特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋳造における鋳込時に
用いる鋳型押え装置に関するものである。
用いる鋳型押え装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、シェル鋳型を用いて小物製品
を製造する小規模な鋳造における鋳込では、鋳型を作業
台等の上に単に複数配置し、柄杓等を用いて人手によっ
てこれらの鋳型の湯口から溶湯を注湯するようにしてい
る。
を製造する小規模な鋳造における鋳込では、鋳型を作業
台等の上に単に複数配置し、柄杓等を用いて人手によっ
てこれらの鋳型の湯口から溶湯を注湯するようにしてい
る。
【０００３】そして、この注湯の際に、湯圧により鋳型
の上型が下型から浮き上がるのを防止するために、床上
等に用意されている重錘を作業者がいちいち持ち上げて
鋳型毎に直接載せることが多く行なわれている。
の上型が下型から浮き上がるのを防止するために、床上
等に用意されている重錘を作業者がいちいち持ち上げて
鋳型毎に直接載せることが多く行なわれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、鋳込は特殊
な場合を除いてはできるだけ迅速に行なわれなければな
らないため、作業をし易くして作業時間の短縮をはかる
ことが要求されている。
な場合を除いてはできるだけ迅速に行なわれなければな
らないため、作業をし易くして作業時間の短縮をはかる
ことが要求されている。
【０００５】しかしながら、上記のような方法の場合、
重錘をいちいち持ち上げて鋳型毎に載せなければならな
いので、作業が面倒であるという問題があった。
重錘をいちいち持ち上げて鋳型毎に載せなければならな
いので、作業が面倒であるという問題があった。
【０００６】本発明は、このような問題点を解決するた
め創作されたもので、作業をし易くして迅速な鋳込作業
を行なうことができるような鋳型押え装置を提供するこ
とを目的としている。
め創作されたもので、作業をし易くして迅速な鋳込作業
を行なうことができるような鋳型押え装置を提供するこ
とを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る鋳型押え装
置は、上記の課題を解決するために、鋳型の上面で開閉
動作可能とされた押え板を有する複数の鋳型が架台上に
一定の間隔で載置される鋳型押え装置において、前記架
台に立設された支柱に倍力機構を介して支持されたスト
ッパ部材を、前記各押え板の上側にそれぞれ臨ませたこ
とを特徴としている。
置は、上記の課題を解決するために、鋳型の上面で開閉
動作可能とされた押え板を有する複数の鋳型が架台上に
一定の間隔で載置される鋳型押え装置において、前記架
台に立設された支柱に倍力機構を介して支持されたスト
ッパ部材を、前記各押え板の上側にそれぞれ臨ませたこ
とを特徴としている。
【０００８】
【作用】本発明に係る鋳型押え装置によれば、上面で開
閉動作可能とされた押え板を有する複数の鋳型が一定の
間隔で載置されている架台の上に立設された支柱に倍力
機構を介して支持されたストッパ部材が、各押え板の上
側にそれぞれ臨んでいるので、作業者は重錘をいちいち
持ち上げて鋳型毎に載せなくとも立ったままの同じ姿勢
で鋳型の押さえ付け作業をすることができ、作業がし易
くなる。
閉動作可能とされた押え板を有する複数の鋳型が一定の
間隔で載置されている架台の上に立設された支柱に倍力
機構を介して支持されたストッパ部材が、各押え板の上
側にそれぞれ臨んでいるので、作業者は重錘をいちいち
持ち上げて鋳型毎に載せなくとも立ったままの同じ姿勢
で鋳型の押さえ付け作業をすることができ、作業がし易
くなる。
【０００９】
【実施例】以下に、本発明に係る鋳型押え装置の実施例
を図面を参照しつつ説明する。
を図面を参照しつつ説明する。
【００１０】図１において、１は架台としての台車でキ
ャスター２を備えており、床面上を移動可能とされてい
る。
ャスター２を備えており、床面上を移動可能とされてい
る。
【００１１】台車１の上面部には、その長手方向の中心
線の上方に梁部３ａを位置させたコ字状の支持枠３が立
設されている。
線の上方に梁部３ａを位置させたコ字状の支持枠３が立
設されている。
【００１２】支持枠３の脚部４，４のそれぞれには、図
２に示すように、一対のブラケット５，５がそれぞれ台
車１の幅方向外側を向いて取り付けられている。
２に示すように、一対のブラケット５，５がそれぞれ台
車１の幅方向外側を向いて取り付けられている。
【００１３】ブラケット５，５には、台車１よりも若干
長さの短い取付板６ａ，６ｂが水平枢支軸７，７を介し
て上下方向に回動可能に枢支されている。
長さの短い取付板６ａ，６ｂが水平枢支軸７，７を介し
て上下方向に回動可能に枢支されている。
【００１４】取付板６ａ，６ｂは、架台１の上板部１ａ
の長さ方向の両端部から上方にネジ止めされたボルト
８，８によって支持されており、所望の傾斜で固定され
るようになっている。
の長さ方向の両端部から上方にネジ止めされたボルト
８，８によって支持されており、所望の傾斜で固定され
るようになっている。
【００１５】取付板６ａ，６ｂのそれぞれの上面部に
は、枠組み９が取り付けられ、枠組み９の上面部には鋳
型を載置する載置用定盤１０ａ，１０ｂが取り付けられ
ている。
は、枠組み９が取り付けられ、枠組み９の上面部には鋳
型を載置する載置用定盤１０ａ，１０ｂが取り付けられ
ている。
【００１６】載置用定盤１０ａ，１０ｂは、取付板６
ａ，６ｂとほぼ同じ長さとされている。
ａ，６ｂとほぼ同じ長さとされている。
【００１７】載置用定盤１０ａ，１０ｂのそれぞれの上
には、所定間隔をおいて、図５に示すような一対のＬ字
状の鋳型位置決め部材１１が一直線上に８組ずつ平行に
整列されている。
には、所定間隔をおいて、図５に示すような一対のＬ字
状の鋳型位置決め部材１１が一直線上に８組ずつ平行に
整列されている。
【００１８】これらの鋳型位置決め部材１１，１１…が
位置する部分は鋳型載置部となっており、鋳型Ａの底縁
部が鋳型位置決め部材１１，１１に当接されて載置用定
盤１０ａ，１０ｂの上に載置されるようになっている。
位置する部分は鋳型載置部となっており、鋳型Ａの底縁
部が鋳型位置決め部材１１，１１に当接されて載置用定
盤１０ａ，１０ｂの上に載置されるようになっている。
【００１９】載置用定盤１０ａ，１０ｂの内側の縁部に
は、図２、図３に示すように、支持部材１２，１２…が
鋳型位置決め部材１１、１１…の近傍に立設されてい
る。支持部材１２の上端部には、水平枢支軸１３を介し
て押え板１４が枢支されている。
は、図２、図３に示すように、支持部材１２，１２…が
鋳型位置決め部材１１、１１…の近傍に立設されてい
る。支持部材１２の上端部には、水平枢支軸１３を介し
て押え板１４が枢支されている。
【００２０】押え板１４は載置用定盤１０ａ，１０ｂに
載置された鋳型Ａの図示省略の上型の上面で開閉動作可
能とされている。
載置された鋳型Ａの図示省略の上型の上面で開閉動作可
能とされている。
【００２１】水平枢支軸１３は、図３、図４に示すよう
に、支持部材１２の高さ方向に長く延びる孔開口Ｋを有
する長孔１３ａに挿通されており、上下方向に遊動可能
とされている。
に、支持部材１２の高さ方向に長く延びる孔開口Ｋを有
する長孔１３ａに挿通されており、上下方向に遊動可能
とされている。
【００２２】ところで、鋳型Ａは高さ寸法にきわめて小
さいばらつきがあることがあるが、このような構成とす
ることにより、押え板１４が鋳型Ａの上面に対して片持
ち状態で当接して砂型を破損させることがないようにな
っている。
さいばらつきがあることがあるが、このような構成とす
ることにより、押え板１４が鋳型Ａの上面に対して片持
ち状態で当接して砂型を破損させることがないようにな
っている。
【００２３】押え板１４には、図４に示すように、その
鋳型Ａが有する図示省略の注湯口に上方から臨む開口１
４ａが設けられている。
鋳型Ａが有する図示省略の注湯口に上方から臨む開口１
４ａが設けられている。
【００２４】支持部材１２の近傍には、支柱１５が支持
部材１２と対になって載置用定盤１０ａ，１０ｂの上面
部から立設されている。
部材１２と対になって載置用定盤１０ａ，１０ｂの上面
部から立設されている。
【００２５】支柱１５の上端部には、図３に示すよう
に、倍力機構としてのトグルクランプ１６が取り付けら
れている。
に、倍力機構としてのトグルクランプ１６が取り付けら
れている。
【００２６】トグルクランプ１６は、支柱１５に水平回
動可能に取り付けられた固定部１７と、固定部１７に連
結されるリンク部１８と、リンク部１８に連結される操
作部１９と、固定部１７及び操作部１９に連結されるＬ
字状の可動部２０とからなっている。
動可能に取り付けられた固定部１７と、固定部１７に連
結されるリンク部１８と、リンク部１８に連結される操
作部１９と、固定部１７及び操作部１９に連結されるＬ
字状の可動部２０とからなっている。
【００２７】鋳型Ａを載置用定盤１０ａに載置するとき
には、図５に示すように、トグルクランプ１６を載置用
定盤１０ａの幅方向と平行にして（図中２点鎖線参
照）、鋳型Ａの底部を載置用定盤１０ａの位置決め部材
１１，１１に当接させながら所定位置に載置させる。こ
のとき、載置用定盤１０ａをボルト８のネジ操作で所望
の傾斜で固定させておくことができる。
には、図５に示すように、トグルクランプ１６を載置用
定盤１０ａの幅方向と平行にして（図中２点鎖線参
照）、鋳型Ａの底部を載置用定盤１０ａの位置決め部材
１１，１１に当接させながら所定位置に載置させる。こ
のとき、載置用定盤１０ａをボルト８のネジ操作で所望
の傾斜で固定させておくことができる。
【００２８】可動部２０には、押え板１４の開口１４ａ
近傍に設けられた被当接部２１の上方から被当接部２１
に当接可能とされて押え板１４の上方への浮き上がりを
阻止するストッパ部材２２が押え板１４を上方から臨む
ようにして取り付けられている。
近傍に設けられた被当接部２１の上方から被当接部２１
に当接可能とされて押え板１４の上方への浮き上がりを
阻止するストッパ部材２２が押え板１４を上方から臨む
ようにして取り付けられている。
【００２９】ストッパ部材２２は、ネジとされ、鋳型Ａ
の高さに応じて回転することにより突出長さを調節でき
るようになっている。
の高さに応じて回転することにより突出長さを調節でき
るようになっている。
【００３０】鋳型Ａを押さえつけるときには、図３に示
すように、操作部１９を下降操作して（図中２点鎖線部
分参照）、押え板１４を上方から押さえつける。
すように、操作部１９を下降操作して（図中２点鎖線部
分参照）、押え板１４を上方から押さえつける。
【００３１】このトグルクランプ１６の可動部２０は、
押え板１４からネジ２２に対して上方に向かって作用す
る力では動かず、操作部１９の上下操作でのみ動くよう
になっている。
押え板１４からネジ２２に対して上方に向かって作用す
る力では動かず、操作部１９の上下操作でのみ動くよう
になっている。
【００３２】このような構成により、作業者は鋳型Ａ毎
に柄杓を持ち変えたり、身体の向きや姿勢を大幅に変え
たりしなくとも同じような動作で注湯作業を繰り返して
行い易くなる。
に柄杓を持ち変えたり、身体の向きや姿勢を大幅に変え
たりしなくとも同じような動作で注湯作業を繰り返して
行い易くなる。
【００３３】この操作を他の鋳型Ａにも繰り返し行い、
鋳型Ａ，Ａ…の整列作業が完了する。
鋳型Ａ，Ａ…の整列作業が完了する。
【００３４】鋳込は、図示省略の柄杓を用いて開口１４
ａから行なうが、載置される鋳型Ａのそれぞれに当接し
た押え板１４に上方から当接して押え板１４の上方への
浮き上がりを阻止するネジ２２は、トグルクランプ１６
が連結されているので、鋳型Ａを押さえつけるための重
錘を床面からいちいち持ち上げて載せたりしなくとも立
ったままの姿勢で手元のトグルクランプ１６を操作する
だけで鋳型Ａ，Ａ…の押さえつけができ、作業の簡略化
を図ることができる。
ａから行なうが、載置される鋳型Ａのそれぞれに当接し
た押え板１４に上方から当接して押え板１４の上方への
浮き上がりを阻止するネジ２２は、トグルクランプ１６
が連結されているので、鋳型Ａを押さえつけるための重
錘を床面からいちいち持ち上げて載せたりしなくとも立
ったままの姿勢で手元のトグルクランプ１６を操作する
だけで鋳型Ａ，Ａ…の押さえつけができ、作業の簡略化
を図ることができる。
【００３５】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、上面で開閉動作可能とされた押え板を有する複数の
鋳型が一定の間隔で載置されている架台の上に立設され
た支柱に倍力機構を介して支持されたストッパ部材が、
各押え板の上側にそれぞれ臨んでいるので、作業者は重
錘をいちいち持ち上げて鋳型毎に載せなくとも立ったま
まの同じ姿勢で鋳型の押さえ付け作業をすることがで
き、作業がし易くなる。したがって、従来の鋳込方法に
比べて迅速な鋳込を行うことができる。
ば、上面で開閉動作可能とされた押え板を有する複数の
鋳型が一定の間隔で載置されている架台の上に立設され
た支柱に倍力機構を介して支持されたストッパ部材が、
各押え板の上側にそれぞれ臨んでいるので、作業者は重
錘をいちいち持ち上げて鋳型毎に載せなくとも立ったま
まの同じ姿勢で鋳型の押さえ付け作業をすることがで
き、作業がし易くなる。したがって、従来の鋳込方法に
比べて迅速な鋳込を行うことができる。
【図１】本発明の実施例に係る鋳型押え装置の側面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の実施例に係る鋳型押え装置の正面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の実施例に係るトグルクランプ及びスト
ッパの説明図である。
ッパの説明図である。
【図４】本発明の実施例に係る押え板の取付説明図であ
る。
る。
【図５】本発明のトグルクランプの平面図である。
Ａ 鋳型 １ 台車（架台） １０ａ，１０ｂ 載置用定盤 １４ 押え板 １５ 支柱 １６ トグルクランプ（倍力機構） ２２ ネジ（ストッパ部材）
Claims (2)
- 【請求項１】 鋳型の上面で開閉動作可能とされた押え
板を有する複数の鋳型が架台上に一定の間隔で載置され
る鋳型押え装置において、 前記架台に立設された支柱に倍力機構を介して支持され
たストッパ部材を、前記各押え板の上側にそれぞれ臨ま
せたことを特徴とする鋳型押え装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の鋳型押え装置におい
て、 前記押え板は前記架台上に設置された支持部材に枢支さ
れ、さらに上下方向に遊動可能とされたことを特徴とす
る鋳型押え装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006592A JPH05212534A (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | 鋳型押え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006592A JPH05212534A (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | 鋳型押え装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05212534A true JPH05212534A (ja) | 1993-08-24 |
Family
ID=12016696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006592A Pending JPH05212534A (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | 鋳型押え装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05212534A (ja) |
-
1992
- 1992-02-05 JP JP2006592A patent/JPH05212534A/ja active Pending
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