JPH0521340B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0521340B2 JPH0521340B2 JP59280386A JP28038684A JPH0521340B2 JP H0521340 B2 JPH0521340 B2 JP H0521340B2 JP 59280386 A JP59280386 A JP 59280386A JP 28038684 A JP28038684 A JP 28038684A JP H0521340 B2 JPH0521340 B2 JP H0521340B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heater plate
- thermocompression bonding
- silicone sheet
- workpiece
- crimping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はフイルム基板と、太陽電池や液晶のガ
ラス面やベーク基板等を熱圧着し、双方の印刷又
は蒸着されたリードを接合する熱圧着装置に関す
るものである。
ラス面やベーク基板等を熱圧着し、双方の印刷又
は蒸着されたリードを接合する熱圧着装置に関す
るものである。
従来の技術
近年、熱圧着装置は、フイルム基板の増加とと
もに、フイルムと種々の機能部品（例えば太陽電
池、液晶ガラス等）の熱接合を行なうために必要
欠くべからざるものとなつており、より寿命が長
く補修が簡易な装置が要望されている。
もに、フイルムと種々の機能部品（例えば太陽電
池、液晶ガラス等）の熱接合を行なうために必要
欠くべからざるものとなつており、より寿命が長
く補修が簡易な装置が要望されている。
以下図面を参照しながら、上述した従来の熱圧
着装置の一例について説明する。
着装置の一例について説明する。
第６図は従来の熱圧着装置の断面図を示すもの
である。また第２図は対象ワークの一例で、１は
液晶ガラス、２はフイルム基板である。第３図は
熱圧着後のワークを表わす側面図であり、フイル
ム端３において液晶ガラス１と熱圧着されてい
る。第６図において、４は液晶ガラス１とフイル
ム基板２を位置決め保持するパレツトである。５
は圧着ヒータ板であり、通電ホルダー６に取付け
られている。７は圧着ヒータ板５をバツクアツプ
する押しブロツクであり、シリンダ８によつて上
下可動に設けられている。また通電ホルダー６は
シヤフト９によつて押しブロツク７と連結されて
いる。１０はシリコンシート片であり、接着剤に
て圧着ヒータ板５の先端部に貼付けられている。
である。また第２図は対象ワークの一例で、１は
液晶ガラス、２はフイルム基板である。第３図は
熱圧着後のワークを表わす側面図であり、フイル
ム端３において液晶ガラス１と熱圧着されてい
る。第６図において、４は液晶ガラス１とフイル
ム基板２を位置決め保持するパレツトである。５
は圧着ヒータ板であり、通電ホルダー６に取付け
られている。７は圧着ヒータ板５をバツクアツプ
する押しブロツクであり、シリンダ８によつて上
下可動に設けられている。また通電ホルダー６は
シヤフト９によつて押しブロツク７と連結されて
いる。１０はシリコンシート片であり、接着剤に
て圧着ヒータ板５の先端部に貼付けられている。
以上のように構成された熱圧着装置について以
下その動作について説明する。
下その動作について説明する。
シリンダ８によつて押しブロツク７が下降し、
同時に圧着ヒータ板５がフイルム基板２に当接す
るまで下降する。フイルタ基板２の表面には凹凸
があるが、シリコンシート片１０の弾性により、
凹凸部が全面液晶ガラス１に押付けられ、圧着ヒ
ータ板５の熱により、液晶ガラス１と、フイルム
基板２が熱圧着されるのである。
同時に圧着ヒータ板５がフイルム基板２に当接す
るまで下降する。フイルタ基板２の表面には凹凸
があるが、シリコンシート片１０の弾性により、
凹凸部が全面液晶ガラス１に押付けられ、圧着ヒ
ータ板５の熱により、液晶ガラス１と、フイルム
基板２が熱圧着されるのである。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、シリコン
シート片１０は圧着ヒータ板５に接着されてお
り、熱圧着時以外でもシリコンシート片１０が直
かに圧着ヒータ板５に触れており、劣化が速い。
また接着剤が必要であり、シリコンシート片１０
の劣化、破損のたびに取りかえなければならない
という問題点を有していた。
シート片１０は圧着ヒータ板５に接着されてお
り、熱圧着時以外でもシリコンシート片１０が直
かに圧着ヒータ板５に触れており、劣化が速い。
また接着剤が必要であり、シリコンシート片１０
の劣化、破損のたびに取りかえなければならない
という問題点を有していた。
本発明は上記問題点に鑑み、シリコンシート片
をいちいち圧着ヒータ板に接着することなく、ま
た劣化がおこりにくく、たとえ劣化したとしても
簡単にシリコンシートのワークとの当接部を移動
することができるような熱圧着装置を提供するも
のである。
をいちいち圧着ヒータ板に接着することなく、ま
た劣化がおこりにくく、たとえ劣化したとしても
簡単にシリコンシートのワークとの当接部を移動
することができるような熱圧着装置を提供するも
のである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の熱圧着装
置は、対象ワークの保持部と、上下可動で圧着ヒ
ータ板が付設されている圧着ヘツド部と、保持部
および圧着ヘツド部の中間に位置し、熱圧着時の
み圧着ヒータ板とワークにはさまれる様に設置さ
れ、かつ巻取手段を持つたシリコンシートを備え
たものである。
置は、対象ワークの保持部と、上下可動で圧着ヒ
ータ板が付設されている圧着ヘツド部と、保持部
および圧着ヘツド部の中間に位置し、熱圧着時の
み圧着ヒータ板とワークにはさまれる様に設置さ
れ、かつ巻取手段を持つたシリコンシートを備え
たものである。
作 用
本発明は上記した構成によつて、従来圧着ヒー
タ板に接着剤でシリコンシートを貼つていたため
に生じるシリコンシートの劣化を抑制し、貼りか
える工数の無駄を低減することとなる。
タ板に接着剤でシリコンシートを貼つていたため
に生じるシリコンシートの劣化を抑制し、貼りか
える工数の無駄を低減することとなる。
実施例
以下本発明の一実施例の熱圧着装置について、
図面を参照しながら説明する。
図面を参照しながら説明する。
第１図は本発明の一実施例における熱圧着装置
の断面図を示す。第１図において、１１は液晶ガ
ラス１とフイルム基板２を位置決め保持するパレ
ツトである。１２は圧着ヒータ板であり、通常ホ
ルダー１３に取付けられている。１４は圧着ヒー
タ板１２をバツクアツプする押しブロツクであ
り、シリンダ１５によつて上下可動に設けられて
いる。また通電ホルダー１３はシヤフト１６によ
つて押しブロツク１４と連結されている。１７は
シリコンシートであり、押しブロツク１４と通電
ホルダー１３にそれぞれ取付けられた巻取りロー
ル１８ａ，１８ｂによつて両端部が巻取られ、ま
た非圧着時には圧着ヒータ板１２とワークに接続
せずに垂れ下がる様になつている。
の断面図を示す。第１図において、１１は液晶ガ
ラス１とフイルム基板２を位置決め保持するパレ
ツトである。１２は圧着ヒータ板であり、通常ホ
ルダー１３に取付けられている。１４は圧着ヒー
タ板１２をバツクアツプする押しブロツクであ
り、シリンダ１５によつて上下可動に設けられて
いる。また通電ホルダー１３はシヤフト１６によ
つて押しブロツク１４と連結されている。１７は
シリコンシートであり、押しブロツク１４と通電
ホルダー１３にそれぞれ取付けられた巻取りロー
ル１８ａ，１８ｂによつて両端部が巻取られ、ま
た非圧着時には圧着ヒータ板１２とワークに接続
せずに垂れ下がる様になつている。
以上のように構成された熱圧着装置について、
以下第４図及び第５図を用いてその動作を説明す
る。第４図は熱圧着時のワーク及び圧着ヘツド部
の斜視図を示し、第５図はその側面図を示すもの
であつて、圧着ヘツド部の下降により、シリコン
シート１７がフイルム端３の熱圧着部を覆う。そ
して圧着ヒータ板１２が下降して、シリコンシー
ト１７をはさみ込んでフイルム端３を加熱、圧着
するのである。熱圧着終了後、圧着ヘツド部が上
昇し、再びシリコンシート１７は圧着ヒータ板１
２より分離した状態を保つことになる。
以下第４図及び第５図を用いてその動作を説明す
る。第４図は熱圧着時のワーク及び圧着ヘツド部
の斜視図を示し、第５図はその側面図を示すもの
であつて、圧着ヘツド部の下降により、シリコン
シート１７がフイルム端３の熱圧着部を覆う。そ
して圧着ヒータ板１２が下降して、シリコンシー
ト１７をはさみ込んでフイルム端３を加熱、圧着
するのである。熱圧着終了後、圧着ヘツド部が上
昇し、再びシリコンシート１７は圧着ヒータ板１
２より分離した状態を保つことになる。
以上のように本実施例によれば、ワークを位置
決め保持するパレツト１１と、上下可動で圧着ヒ
ータ板１２の中間に、圧着ヒータ板に接触しない
ようにシリコンシート１７を設け、熱圧着時の
み、圧着ヒータ板１２とワークにはさまれる様に
し、またシリコンシート１７はワークとの当接位
置が自由に変えられる様に、巻取ロール１８ａ，
１８ｂに巻かれて取付けられていることにより、
シリコンシート１７の劣化が抑制され、またシリ
コンシート１７のワークとの当接部がごく簡単に
移動することができる。
決め保持するパレツト１１と、上下可動で圧着ヒ
ータ板１２の中間に、圧着ヒータ板に接触しない
ようにシリコンシート１７を設け、熱圧着時の
み、圧着ヒータ板１２とワークにはさまれる様に
し、またシリコンシート１７はワークとの当接位
置が自由に変えられる様に、巻取ロール１８ａ，
１８ｂに巻かれて取付けられていることにより、
シリコンシート１７の劣化が抑制され、またシリ
コンシート１７のワークとの当接部がごく簡単に
移動することができる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、対象ワークを位
置決め保持する保持部と、上下可動で圧着ヒータ
板が付設されている圧着ヘツド部と、熱圧着時の
み圧着ヒータ板とワークにはさみ込まれる様に設
置されたシリコンシートを設けることにより、熱
によるシリコンシートの劣化が抑制され、またシ
リコンシートのワークとの当接部がごく簡単に移
動できる。そして従来例のようにシリコン片を圧
着ヒータ板に劣化のたびに接着しなければならな
い作業が不要となる。
置決め保持する保持部と、上下可動で圧着ヒータ
板が付設されている圧着ヘツド部と、熱圧着時の
み圧着ヒータ板とワークにはさみ込まれる様に設
置されたシリコンシートを設けることにより、熱
によるシリコンシートの劣化が抑制され、またシ
リコンシートのワークとの当接部がごく簡単に移
動できる。そして従来例のようにシリコン片を圧
着ヒータ板に劣化のたびに接着しなければならな
い作業が不要となる。
第１図は本発明の実施例における熱圧着装置の
断面図、第２図は対象ワークの一例を示す液晶ガ
ラスとフイルム基板の斜視図、第３図は熱圧着後
のワークの側面図、第４図は第１図の熱圧着動作
時の一部斜視図、第５図は第４図の側面図、第６
図は従来の熱圧着装置の断面図である。 １１……パレツト、１２……圧着ヒータ板、１
７……シリコンシート、１８ａ，１８ｂ……巻取
りロール。
断面図、第２図は対象ワークの一例を示す液晶ガ
ラスとフイルム基板の斜視図、第３図は熱圧着後
のワークの側面図、第４図は第１図の熱圧着動作
時の一部斜視図、第５図は第４図の側面図、第６
図は従来の熱圧着装置の断面図である。 １１……パレツト、１２……圧着ヒータ板、１
７……シリコンシート、１８ａ，１８ｂ……巻取
りロール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 対象となるワークを位置決め保持する保持部
と、上下可動で圧着ヒータ板が付設されている圧
着ヘツド部と、上記保持部および圧着ヘツド部の
中間に位置し、熱圧着動作時のみ圧着ヒータ板と
ワークにはさまれる様に設置されたシリコンシー
トを備えたことを特徴とする熱圧着装置。 ２ シリコンシートは巻取手段に取付けられ、シ
リコンシートが、圧着ヘツド部と連動上下するよ
うに付設された特許請求の範囲第１項記載の熱圧
着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59280386A JPS61158153A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 熱圧着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59280386A JPS61158153A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 熱圧着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61158153A JPS61158153A (ja) | 1986-07-17 |
| JPH0521340B2 true JPH0521340B2 (ja) | 1993-03-24 |
Family
ID=17624297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59280386A Granted JPS61158153A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 熱圧着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61158153A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1032946A1 (en) * | 1997-11-20 | 2000-09-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Heating and pressurizing apparatus for use in mounting electronic components, and apparatus and method for mounting electronic components |
| JP3889700B2 (ja) | 2002-03-13 | 2007-03-07 | 三井金属鉱業株式会社 | Ｃｏｆフィルムキャリアテープの製造方法 |
| US7173322B2 (en) | 2002-03-13 | 2007-02-06 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | COF flexible printed wiring board and method of producing the wiring board |
| JP2006142611A (ja) * | 2004-11-18 | 2006-06-08 | Nitto Denko Corp | 加熱圧着用複合シート及びその製造方法 |
| US7923846B2 (en) | 2007-11-16 | 2011-04-12 | Stats Chippac Ltd. | Integrated circuit package-in-package system with wire-in-film encapsulant |
| KR101594973B1 (ko) * | 2009-03-11 | 2016-02-17 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 태양전지 셀 전극의 접속용 시트, 태양전지 모듈의 제조 방법 및 태양전지 모듈 |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP59280386A patent/JPS61158153A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61158153A (ja) | 1986-07-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW200302935A (en) | Liquid crystal panel, method and device for manufacturing liquid crystal panel, and polarzing plate laminating device | |
| JP2532915B2 (ja) | ヒ―トシ―ル用ヒ―タ | |
| JPH0521340B2 (ja) | ||
| CN113296295A (zh) | 显示模组包胶方法和遮光胶组件 | |
| JPH10208314A (ja) | 光ディスク製造方法およびそれに用いる装置 | |
| JPH10206633A (ja) | 偏光板およびその製造方法 | |
| JP3552274B2 (ja) | シート状接着材の剥離フィルムの剥離方法及び剥離装置 | |
| WO2019017341A1 (ja) | 電極圧着装置 | |
| CN215813624U (zh) | 一种新型侧边遮光胶 | |
| JP4199424B2 (ja) | 液晶表示装置の製造方法 | |
| CN112764255A (zh) | 一种新型侧边遮光胶及其贴附方法 | |
| CN223547388U (zh) | 一种膜带续接装置 | |
| CN214167828U (zh) | 一种带折弯边零件的贴膜胶带 | |
| JP3329533B2 (ja) | 異方性導電膜の接着装置 | |
| CN221262407U (zh) | 一种组合压具、铺串机构及制串设备 | |
| JP4821551B2 (ja) | 電子部品圧着方法及び装置 | |
| JPH0816110A (ja) | 端子部品装着装置 | |
| JPS6220283Y2 (ja) | ||
| JPH0990378A (ja) | 基板接合方法およびその装置 | |
| JP2001230436A (ja) | 太陽電池モジュールの製造方法、製造装置及び太陽電池モジュール | |
| JPH0524516Y2 (ja) | ||
| JPS60231536A (ja) | 熱交換パイプ取付装置 | |
| JPH11170366A (ja) | フィルム貼付装置およびこれを用いたフィルム貼付方法 | |
| JPH01165145A (ja) | 半導体装置 | |
| JP2004178985A (ja) | 有機ｅｌ装置の製造方法及び製造装置 |