JPH05215182A - 防振装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 この装置は、上フレーム１０と対象物とを固
定するためのナット２２を、上フレーム１０の裏面に配
置したナット支持板２３によって回転阻止状態で収容支
持する。また上フレーム１０は、その一部を折り曲げ加
工して側壁１０Ｂを形成し、ばね等の弾性体１５の下側
をアンダーカバー１８で覆う。また２本のストッパーボ
ルト１２の間に上フレーム１０の切欠き１０Ｃを設け、
ここに基礎ボルト１９を配置する。 【効果】 これにより、ナット２２を除く各部品を溶融
亜鉛メッキして、上フレーム１０とアンダーカバー１８
とで弾性体を覆い、耐腐食性が向上する。また切欠き直
下に基礎ボルトを配置し横寸法を縮小できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、機器等を支持してその
防振を行う防振装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】産業機械や機器にはその振動や騒音を防
止するために防振装置が使用されている。図５にこのよ
うな防振装置の一例を示す縦断面図を図示した。図の防
振装置は、上フレーム１と下フレーム２の間にばね３を
挟み込んだものである。この上フレーム１と下フレーム
２の間隔を適当に調整するために、上フレーム１と下フ
レーム２を貫通するようにストッパーボルト４−１が設
けられている。このストッパーボルト４−１は、下フレ
ーム２の下側から垂直に上フレーム１を貫通するように
差し込まれ、ナット４−２で下フレーム２に固定されて
いる。またその先端を上フレーム１に貫通させ、ナット
４−３を締め付けてばね３を適当な長さまで圧縮してい
る。このばね３が上フレーム１と下フレーム２の間で上
フレーム１を支持し、対象物の防振支持を行う。

【０００３】また、下フレーム２の下側にはゴムパッド
５を張り付け、床面と下フレーム２の間の緩衝を行って
いる。このような構成の防振装置には、その上フレーム
１に対し機器等の防振対象物６が固定される。この固定
には、対象物固定用のボルト６−１及びナット７が使用
される。ボルト６−１は、上フレーム１に設けられた貫
通孔８を突き抜けてナット７にねじ込まれるまた下フレ
ーム２は基礎ボルト９を用いて床面等に固定される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な防振装置は従来次のような問題を生じていた。まず、
図５に示した防振対象物６を固定するためのナット７
は、通常上フレーム１の裏面に溶接等により固定され
る。しかしながら、この場合ナット７の位置決めを正確
に行わないと、対象物固定用のボルト６−１と正確に噛
み合わなくなる。これを解決するために、上フレーム１
を厚い板により構成し、予め正確に開けた貫通孔８にタ
ップを切ることが考えられる。しかしながらこの場合上
フレームの材料費や加工費の点で割高になるという問題
点がある。

【０００５】また上記何れの場合においても、上フレー
ム１の耐腐食性を増すために溶融亜鉛メッキ等を施す
と、ねじ溝が詰まるため、そのねじ溝を露出させるため
にねじさらいという後処理が必要となる。このような作
業も製品のコストアップの原因になる。更に、図５に示
したような防振装置の場合、下フレーム２を基礎ボルト
９を用いて床面等に固定するために、基礎ボルト９を取
り付けるための長さ分だけ防振装置本体のサイズが大き
くなるという難点がある。本発明は以上の点に着目して
なされたもので、装置のコストアップを防止しつつ耐腐
食性を向上させ、更にそのサイズ減少を図った防振装置
を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の防振装置は、弾
性体により支持され、防振対象物に直接固定される上フ
レームと、この上フレームを挟んで前記防振対象物と対
向するよう配置された対象物固定用のナットと、このナ
ットを回転阻止状態で収容支持し前記フレームの所定位
置に配設されたナット支持板と、上フレームの一部を折
り曲げ加工して形成された側壁の下側で、前記弾性体下
部を覆うアンダーカバーと、前記上フレームと下フレー
ムとを連結するストッパーボルト間に設けた上フレーム
の切欠き直下に配置された、前記下フレーム固定用の基
礎ボルトとから構成されることを特徴とするものであ
る。

【０００７】

【作用】この装置は、上フレームと対象物とを固定する
ためのナットを上フレームの裏面に配置したナット支持
板によって回転阻止状態で収容支持する。また上フレー
ムは、その一部を折り曲げ加工して側壁を形成し、ばね
等の弾性体の下側をアンダーカバーで覆う。また２本の
ストッパーボルトの間に上フレームの切欠きを設け、こ
こに基礎ボルトを配置する。これにより、ナットを除く
各部品を溶融亜鉛メッキして上フレームとアンダーカバ
ーとで弾性体を覆い、耐腐食性が向上する。また切欠き
直下に基礎ボルトを配置し横寸法を縮小できる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を図の実施例を用いて詳細に説
明する。図１は本発明の防振装置実施例を示すもので、
（ａ）は平面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は正面図、
（ｄ）はＡ−Ａ断面図、（ｅ）はばね軸に沿う断面図で
ある。図に示す本発明の防振装置は、上フレーム１０と
下フレーム１１を備え、この上フレーム１０と下フレー
ム１１は、（ｃ）に示すように、ストッパーボルト１２
とナット１３、１４により、図５に示した従来装置と同
様の手段で連結されている。そして、上フレーム１０と
下フレーム１１との間には（ｄ）に示すような４本のば
ね１５が挟み込まれている。また、下フレーム１１の下
側には、（ｄ）に示すように、床面との間に挟み込まれ
るゴムパッド１６が配置されている。このばね１５は、
（ｅ）に示すように、上フレーム１０の裏面に溶接され
たばね座１７によって位置決めされている。

【０００９】一方、本発明において上フレーム１０は、
（ｃ）に示すように、１枚の板を箱状に折り曲げ加工し
て構成され、ストッパーボルト１２を取り付ける側の側
面には張り出し部１０Ａが溶接により取り付けられてい
る。この張り出し部１０Ａは、断面がコの字状に折り曲
げられた鉄板から構成され、この防振装置を持ち上げて
運搬する場合に手を添えることができるように成形され
ている。また、上フレーム１０は、その側壁１０Ｂによ
ってばね１５の上部を覆うように構成されている。一
方、ばね１５の下部には、（ｃ）に示すように、下フレ
ーム１１の上面に乗せられたアンダーカバー１８が配置
され、これによってばね１５の下部が覆われ、塵挨その
他によってばね１５が汚損されるのを防止している。更
に上フレーム１０の裏面には、（ｄ）に示すように、上
フレーム１０に設けられた貫通孔２１の直下にナット２
２が配置され、このナット２２はナット支持板２３によ
り支持されるよう構成されている。

【００１０】図２に、上記アンダーカバー１８の構成を
説明するための図面を示す。その（ａ）は平面図、
（ｂ）はＡ−Ａ断面図である。図において、このアンダ
ーカバー１８は、鉄板をプレス加工したり、或はインジ
ェクション成型されたプラスチック板等により構成され
る。そして、このアンダーカバー１８には、丁度４本の
ばねが配置される位置にばね受け１８Ａが形成されてお
り、その中心部に環状リブ１８Ｂが形成されている。こ
の環状リブ１８Ｂは、図１（ｅ）に示した下フレーム１
１の貫通孔に嵌め込まれる。またアンダーカバー１８に
は、図２（ｂ）に示すように、その側面にばねの下半分
を覆う程度の高さの側壁１８Ｃが設けられている。

【００１１】図３に、ナット支持板の説明図を示す。図
の（ａ）はナット支持板の平面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ
断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ断面図、（ｄ）はＣ−Ｃ断面
図、（ｅ）はこのナット支持板２３に収容する四角ナッ
ト２５の平面図、（ｆ）はその側面図である。図（ｄ）
に示すように、ナット支持板２３には、丁度ばねが配置
される位置に、図１（ｅ）に示したばね座１７を位置決
めするための環状リブ２３Ａが４箇所受けられている。
また、その環状リブ２３Ａの中間に、このナット支持板
２３を上フレーム１０の裏面に位置決めするために使用
される貫通孔２３Ｂが設けられている。この貫通孔２３
Ｂは、図４に示す上フレーム１０の裏面に設けられたピ
ン２４に嵌め込まれ、これによって、上フレーム１０に
対しナット支持板２３を正確に位置決めして取り付ける
ことができるように構成されている。

【００１２】またナット支持板２３は、その中央部分を
（ｂ）の断面に示すように折り曲げ加工されている。こ
れによって、この凹部２３Ｃに（ｅ）（ｆ）に示す四角
ナット２５を収容することができる。この四角ナット２
５は、凹部２３Ｃの内部に収容されると共に、この凹部
２３Ｃの中である程度自由にスライドし、その一方で凹
部２３Ｃの側壁によってその回転が阻止される構成とな
っている。なお、凹部２３Ｃに収容した四角ナット２５
の移動量を規制するために、（ｄ）に示すように、凹部
２３Ｃの底面を切り開いて折り曲げ、つい立て２３Ｄを
形成している。即ち、このつい立て２３Ｄにより四角ナ
ット２５は、凹部２３Ｃの長手方向に移動する移動量が
規制されることになる。また、つい立て２３Ｄを折り曲
げたために生じた（ａ）に示す凹部２３Ｃの底面の孔
は、四角ナット２５をその後に必要に応じて位置調整す
る際、裏面から触れることに利用される。

【００１３】図４には、図１に示した上フレーム１０の
平面図を示す。図に示すように、上フレーム１０には、
防振対象物固定用のボルトを挿入する丸孔２１Ａ及び長
孔２１Ｂが設けられている。また、その四隅には、スト
ッパーボルトを挿入するための貫通孔２１Ｃが設けら
れ、更にその中間に、切欠き１０Ｃが設けられる。この
切欠き１０Ｃの上方には、先に図１（ｃ）で説明したよ
うに張り出し部１０Ａが溶接され、上フレーム１０の裏
面には、先に図３で説明したピン２４が一対設けられて
いる。

【００１４】以上の構成の本発明の防振装置は、図１に
示すように上フレームを折り曲げ加工したので、その側
壁１０Ｂによってばね１５の上部を覆い、ばねを保護す
るための特別のプラスチックカバー等を別に用意する必
要がない。しかもこのような構成によって、上フレーム
自体十分な強度を保つことができる。また、防振対象物
との固定にはナット２２を用いるため、上フレーム１０
自体の板の厚さを必要以上に厚くする必要がない。この
ナット２２は、上フレーム１０の下側に位置決め固定さ
れたナット支持板２３によって回転阻止状態で収容支持
される。従って、ナット２２の位置を比較的自由に微調
整でき、防振対象物固定用のボルトをねじ込む作業が容
易になる。しかも、ナット２２とナット支持板２３と上
フレーム１０とは互いに溶接等により固定する必要がな
く、溶接処理のためのコストは削減される。また、耐腐
食性向上のため上フレーム１０やナット支持板２３を溶
融亜鉛メッキする場合に、ナット２２を別にしておくこ
とができるため、メッキ処理後のねじさらい等の必要性
がないという利点もある。上記アンダーカバー１８はば
ね１５の下半分を保護する役割を果たす。また、このア
ンダーカバー１８を鉄板で構成した場合においても同様
で、各部品が独立部品となっており、それぞれ別個に溶
融亜鉛メッキ処理を行うことができ、十分な耐腐食性の
向上を図ることができる。これによって、塩分を含んだ
風に曝されるいわゆる塩害に対し十分な対策を図ること
ができる。

【００１５】一方、図５に示した従来構造の防振装置で
は、基礎ボルト９を取り付けるために、下フレーム１１
のサイズは、例えば４００ミリメートル程度に選定され
ていた。しかしながら本発明においては、図１（ａ）に
示すように、上フレーム１０の側面に設けた切欠き１０
Ｃによって、下フレーム１１に対し基礎ボルト１９を張
り出し部１０Ａの下をくぐらせて挿入することができる
ため、上フレーム１０と下フレーム１１のサイズ差を十
分に小さくすることができる。その結果、例えば上フレ
ーム１０の本体のサイズを２２０ミリ、張り出し部１０
Ａを含めたサイズを３００ミリとした場合、下フレーム
１２のサイズを３４５ミリに選定し、直径２０ミリ程度
の基礎ボルトを挿入することができるようになった。な
おこの場合の切欠きの幅は６０ミリ、奥行きは３０ミリ
程度に選定される。これによって、従来に比べ下フレー
ムの幅を十分縮小し小型軽量化を図ることができる。ま
たこのように構成した下フレーム１１も、ストッパーボ
ルト１２とそれぞれ別部品で構成することができるた
め、溶融亜鉛メッキを施し耐腐食性を向上させることが
できる。

【００１６】本発明は以上の実施例に限定されない。上
記の上フレームの形状や張り出し部の形状、弾性体であ
るばねの本数、ストッパーボルトや基礎ボルトの本数等
は、それぞれ支持対象物の形状に応じて自由に選定して
差し支えない。また、ナット支持板に収容されたナット
は、回転阻止を目的としてその効果の高い四角ナットを
使用するようにしたが、ナット支持板とナットとの間の
クリアランスが十分小さければ、従来広く市販されてい
る六角ナットを使用するようにしても差し支えない。ま
た、上記弾性体は、ばねでなくゴム状の弾性体であって
も差し支えない。

【００１７】

【発明の効果】以上説明した本発明の防振装置は、上フ
レームに対し防振対象物を固定するためのナットを、ナ
ット支持板に対し回転阻止状態で収容するようにしたの
で、上フレームとナットとナット支持板とがそれぞれ独
立部品により構成され、溶融亜鉛メッキ等を施す場合に
ねじさらい等の作業を必要としない。また上フレームの
一部を折り曲げ加工して形成された側壁とアンダーカバ
ーとによって弾性体を覆うようにしたので、弾性体を保
護する部分の機構のコストを十分に低く押さえることが
できる。また、上フレームの一部を折り曲げ加工するこ
とによって上フレームの強度を十分に保つこともでき
る。更に、上フレームの切欠き直下に下フレーム固定用
の基礎ボルトを配置するようにしたので、基礎ボルトを
取り付けるために下フレームを上フレームより十分に長
くする必要がなくなり、装置のサイズを縮小してその小
型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の防振装置実施例を示し、（ａ）はその
平面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は
Ａ−Ａ断面図、（ｅ）はばね軸を通る断面図である。

【図２】本発明の装置のアンダーカバー実施例を示し、
（ａ）はその平面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図である。

【図３】本発明の装置のナット支持板実施例を示し、
（ａ）はその平面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、（ｃ）は
Ｂ−Ｂ断面図、（ｄ）はＣ−Ｃ断面図、（ｅ）は四角ナ
ットの平面図、（ｆ）は四角ナットの側面図である。

【図４】本発明の装置の上フレーム１０の平面図であ
る。

【図５】従来の防振装置の一例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１０ 上フレーム １０Ａ 張り出し部 １０Ｂ 側壁 １０Ｃ 切欠き １１ 下フレーム １２ ストッパーボルト １５ ばね（弾性体） １８ アンダーカバー １９ 基礎ボルト ２２ ナット ２３ ナット支持板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性体により支持され、防振対象物に直
   接固定される上フレームと、 この上フレームを挟んで前記防振対象物と対向するよう
   配置された対象物固定用のナットと、 このナットを回転阻止状態で収容支持し前記フレームの
   所定位置に配設されたナット支持板と、 上フレームの一部を折り曲げ加工して形成された側壁の
   下側で、前記弾性体下部を覆うアンダーカバーと、 前記上フレームと下フレームとを連結するストッパーボ
   ルト間に設けた上フレームの切欠き直下に配置された、
   前記下フレーム固定用の基礎ボルトとから構成されるこ
   とを特徴とする防振装置。